海尔OEC管理的三个基本原则和方法演示教学

3E卡（ 3E日清工作记录卡）
3E卡将每个员工每天工作的七个要素 （产量、质量、物耗、工艺操作、安全、文 明生产、劳动纪律）进行量化，每天由员工 自我清理计算日薪并填写记账、检查确认， 车间主任及职能管理员抽查，月底汇总兑现 计件工资。
岗位工资=点数×点值× 产量十各种奖罚
印象?
• 员工仪容仪表是否整洁? • 机器设备摆放是否整齐? • 原材料、半成品、不良品是否随意摆放？ • 有没有工具乱放？ • 运输通道是否畅通？ • 工作人员座位或坐姿是否恰当？
工厂内的不良现象
• 作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻—
耗费工时
• 物品堆放杂乱，良品、不良品混放 • 工装器具随意乱放，效率损失，成本增加 • 机器设备保养不良，故障多，精度降低，
生产效率
工厂内的不良现象
• 私人物品随意乱放，员工频繁走动，—无
次序无效率
• 地面脏污，设施陈旧，灯光昏暗—不安全
ຫໍສະໝຸດ Baidu
控制和清理
•也叫日日清管理法，即日事日毕、日清日高
OEC三个基本原则
闭环原则(PDCL) 比较分析原则 不断优化的原则
l 比较分析原则：纵向与自己过去比，横向 与同行业先进水平比，没有比较就没有发 展。
l不断优化原则：根据木桶理论，找出薄弱 项，并及时整改，提高全系统水平。
OEC的三个基本工作方法
对外经济贸易大学
海尔商学院 范黎波
Hbs.uibe.edu.cn
海尔哲学
慎终如始：永远战战兢兢 只要思想不滑坡 办法总比困难多
OEC的定义
OEC 为如下英文的缩写
• O — Overall
全方位
• E — Every（one，day，thing） 每人、每天、每件事
• C — Control & Clear
问题解决机制、日清工作法、现场（区域）管理法
问题解决机制：OEC管理的九要素（5W3HIS）
（1）WHAT：何项工作发生了何问题； （2）WHERE：问题发生在何地； （3）WHEN：问题发生在何时； （4）WHO：问题的责任者； （5）WHY：发生问题的原因； （6）HOW MANY：同类问题有多少； （7）HOW MUCH COST：造成多大损失； （8）HOW：如何解决； （9）SAFETY：有无安全注意事项。
三）减少浪费
• 人的浪费减少 • 场所浪费减少 • 时间浪费减少 • 减少浪费就是降低成本，当然就是增加利
润
四）安全有保障
• 工作场所宽敞明亮 • 通道畅通 • 地上不会随意摆放不该放置的物品 • 现场整齐有序，当然安全就有保障
五）效率提高
• 好的工作环境 • 好的工作气氛 • 有素养的工作伙伴 • 物品摆放整齐有序，不用寻找 • 效率自然会提高了
六）品质有保障
• 品质保障的基础在于做任何事都要“讲
究”，不“马虎”
• 6S就是要去除马虎，品质就会有保障
易感觉疲劳
• 物品没有标识区分，误送误用—品质不佳，
退货增多
• 管理气氛紧张，员工无所适从—士气不振
好的现场管理的效能
• 一）提升企业形象
• 整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易
于吸引顾客。
• 由于口碑相传，会成为学习的对象
二）提升员工归属感
• 人人变成有素养的员工 • 员工有尊严、有成就感 • 易带动改善的意愿 • 对自己的工作易付出爱心和耐心