活性污泥丝状菌膨胀问题在生产运行中的解决实例

活性污泥丝状菌膨胀问题在生产运行中的解决实例摘要:本文详细的介绍了A/O工艺中活性污泥出现丝状菌膨胀的现象,分析产生原因,提出处理方案,通过降低进水碳水化合物、提高溶解氧、投加混凝剂和漂白粉等措施,解决活性污泥丝状菌膨胀问题。

关键词:丝状菌膨胀现象分析碳水化合物溶解氧

1 概述

活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。正常的活性污泥沉降性能好,其SVI约为50～150之间为正常,当SVI>200并继续上升时,称为污泥膨胀。

污泥膨胀的发生率是相当高的,在欧洲近50%的城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生,在我国的发生率也非常高。基本上目前各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。污泥膨胀不但发生率高,发生普遍,而且一旦发生难以控制,通常都需要很长的时间来调整。针对污泥膨胀,各方面的理论很多,但并不完全一致,甚至有很多相互矛盾,这给水处理工作者造成很大的麻烦。

2 生产中出现污泥膨胀现象

文昌污水处理厂自2008年12月至2009年3月,出现A/O池内活性污泥体积指数超过正常范围的情况,根据化验检验日报表,作出活性污泥体积指数统计表(表1)。

2008年12月至2009年3月,通过化验室每日对进水水质的检测结果(共计122天,每天各项检测频次为一次),对引起A/O池内活性污泥体积指数超过正常范围的情况进行分析,通过对出水COD及SS、活性污泥的丝状菌状况及SV％等指标进行检测,可以看出此次活性污泥膨胀属于丝状菌膨胀问题。

通过对引起活性污泥丝状菌膨胀现象的六大问题溶解氧、碳水化合物、pH值、硫化物、水温、营养条件进行检测,找出引起该问题的主要原因:

⑴碳水化合物增加

⑵溶解氧不足

溶解氧在活性污泥法的运行中是一个重要的控制参数,微生物对有机物的降解过程实质上就是对氧的利用过程。曝气池中DO浓度的高低直接影响着有机物的去除效率和活性污泥的生长。低DO浓度是引起丝状菌污泥膨胀的主要因素之一,丝状菌由于具有较大的比表面积和较低的氧饱和常数,在低DO浓度下比絮状菌增殖得快,从而导致丝状菌污泥膨胀,活性污泥体积指数增加。

3 解决方案

实施一:对进水碳水化合物含量进行监控

自12月中旬,出现活性污泥体积指数SVI升高开始,化验室每天均对进水COD进行检测,发现有COD超过500mg/L的情况,立即降低进水量。

实施二:对鼓风机的送风量进行调整

(1)1月17日,积极与电业局沟通限电事宜,并与集团协调尽快拨款。

(2)2月15日,限电解除,增大鼓风机的进口导叶开启度,增大曝气量。

(3)2月18日,A/O池溶解氧上升,出水COD降低,但丝状菌数量等级没有明显改善。

实施三:投加复合铝铁增强污泥沉降性能和投加漂白粉直接杀死部分丝状菌

(1)2月12日至2月19日,化验室进行实验室投药实验,确定细菌灭活的投药比例为漂白粉和复合铝铁的投加量均为1g/L,为保存部分活性污泥菌种,投药时间确定为每天两次,每次分别投加25kg漂白粉和复合铝铁。

(2)2月20日至2月29日,进行A/O池的生产性投药。

4 方案实施效果

方案实施后,于4月30日对活性污泥体积指数进行统计,方案实施后的活性污泥体积指数SVI降低到了150以下,如表2。

从图表中可以看出,活性污泥体积指数SVI已经降至正常范围之内,因此,成功地解决了活性污泥丝状菌膨胀的问题,防止了由于活性污泥丝状菌膨胀而引起的处理出水超标排放的情况产生。

5 结论

在活性污泥法中出现污泥膨胀是可以通过控制DO和投加药剂来解决的。在DO＜1mg/L时,丝状菌会大量繁殖,所以确保污泥高负荷下溶解氧充足、营养均衡、适宜的温度和ph是预防污泥膨胀行之有

效的办法。而在污泥即将发生膨胀之前会有一些先兆。我厂这次丝状菌大规模增殖之前,表壳虫和圆壳虫先出现大量繁殖,而后丝状菌过渡繁殖,在10天左右的时间里在MLSS变化不大的情况下SV30增加了2倍,在20天里增加到60%,而且继续一路飙升,SVI最高也达到了505,虽然出水未出现混浊,但二沉池已出现大量块状浮泥,污泥开始流失。

在发生污泥膨胀后要急时采取行动,调查污泥膨胀原因。向丝状菌引起的污泥膨胀采取投加漂白粉再配合投加三氯化铁,是可以消除污泥膨胀的。在文昌污水处理厂这样的高纬度地区,进入冬季就会伴有不同程度的污泥膨胀,可以在SVI开始上升,污泥膨胀较轻时,先少量、分阶段投加灭菌剂和絮凝剂、适当提高曝气量(在冬季,开放性A/O 池没有供热系统,适当提高曝气量可以维持A/O池水温不致过低);在污泥膨胀较为严重时大量投加灭菌剂和絮凝剂同时调节出泥量和DO,可以稳定和控制SVI在正常的范围内;再向生物滤池投加药剂时必须考虑到药剂的性质,最好先做小规模试验以确保药剂不会严重影响A/O池的整体活性及出水水质不会加入新的污染物。