试验室安全操作规程

试验室安全操作规程

一、试验室设备

1、高压釜；

2、高压加氢装置；

3、真空泵；

4、搅拌器。

二、各类电器仪表：必须执行电仪的使用规定防止触电事故发生。

三、特种气体钢瓶与操作场所隔离，要求工作场所通风良好，防止可燃气体浓度超标。

四、试验室所用试剂（参照化验室）

五、产品样品及废液

试验室的留样、试验产品，要分别种类存放，如试验课题结束，除必要留样外，要及时对这些样品进行处理，试验室要尽量减少留存。

样品标签要清晰，摆放要整齐。属挥发性的物品，贮存时要严格密封。试验过程中所产生的废液不得倒入下水道，必须集中做无毒化处理，无毒的废液倒入废水槽。

六、试验工作中应按要求穿戴防护用品或特殊的防护用品，试验人员要有强烈的自我保护意识。

七、试验工作千变万化，试验人员对每一项试验都要有专门的安全措施。试验室使用电器设备较多，要严格防止电器产生火花等引发生燃烧爆炸等事故发生。

八、试验室人员

1、必须熟悉本部门所使用仪器、设备的性能，熟悉所使用的化学品及其它物质的物化性质及其安全防范知识。

2、必须熟悉本部门使用消防器材的使用方法及其性能，具备一定的消防知识。

3、试验项目必须编制试验方案及操作安全注意事项。

九、高压釜、高压加氢装置操作规程（其它设备严格按照相应设备的使用规定及其使用说明和试验要求进行操作）

1、置换：

（1）常压置换：打开尾氢排气阀，由高压氢钢瓶经减压阀控制进氢阀向装置缓慢送氢，通过气泡观察流量适当，常压置换可通氢气3分钟，对于小型和中型装置不仅要从尾氢阀排气，而且要打开放料阀、缓冲罐排气阀分别排气；

（2）加压置换：把上述排气阀关闭，控制进氢阀缓慢升压到0.5MPa，高压釜打开排气阀，中小型装置打开放料阀排气至压力下降到0.1MPa 左右，关排气阀，再升压到0.5MPa，同法排气，如此共进行3次。2、气密：

加压置换三次以后，关闭排气阀，控制进氢阀缓慢升压，一直升到反应所需压力，关闭进氢阀，对全系统进行气密试验，用肥皂水、听、摸等办法寻找漏点，并进行带压旋紧，但压力不得大于0.1MPa，一切处理完毕以后，再将压力升到反应所需压力，通过压力表静观1小时，

压力下降≤0.05MPa为合格。

3、正常运转：

按专职工程师下发条件指令进行运转，任何人不得随意改动，反应过程中需要改变条件也须专责工程师下发更改通知单，试验工严格执行，精心操作，不许“空岗”。

4、运转过程中事故处理：

（1）突然停电：立即关闭计量泵、仪表及电加热电源，逐步减小尾氢流量，保持压力等待；

（2）突然停水：除高压釜机封需用冷却水外，中小型装置都没有水冷却系统，故中小型装置仍可正常运行，高压釜则视情况可以停运；（3）发现有泄漏：可以带压旋紧，但压力不得大于0.1MPa，若需要更换配件而且需要拆卸，此时必须降温到50℃以下，降到常压，但要保持正压，保持有小的氢气流从拆卸口外流，但时间≯1小时；

（4）计量泵堵塞不进料：关闭泵出口阀，打开排空阀，进行修理，修好再用时，对于中型装置则需排除油泵罐体空气并升压到近似反应压力后方可打开泵出口阀正常送料；

（5）出现运转条件难以控制，如反应温度急剧升高，则需立即停止进料，停止加热；YT-2失灵造成反应器压力超高，则需立即关闭高压氢钢瓶及进氢阀，打开尾氢阀降压，同时开排料阀降压到规定压力；（6）装置本身着火或附近着火，可用石棉布、玻璃布包裹灭火，干粉灭火器灭火，并立即将高压氢钢瓶移走，装置降压。

5、正常停车

试验任务阶段性完成或试验条件改变需要停车，根据专职工程师停车通知书，进行正常停车。

（1）切断加热电源；

（2）计量泵改进自来水淋洗催化剂床层1--2小时；

（3）关闭进氢阀，降压到常压；

待床层温度降到50℃以下，即可拆卸废催化剂，有些废催化剂能氧化着火，要妥善处理。