印染废水
印染废水预处理技术
印染废水预处理技术一、引言印染废水是指纺织印染企业在生产过程中排放的废水，其特点是色度高、有机物含量高、水质变化大等。
这些废水如未经适当处理直接排放，会对环境造成严重污染。
因此，印染废水的预处理技术对于减少污染、保护环境具有重要意义。
本文将对印染废水预处理技术的分类、效果评价进行深入探讨，以期为实际应用提供参考。
二、印染废水预处理技术分类1.物理法物理法主要包括沉淀法、过滤法、吸附法等。
沉淀法是利用重力的作用使废水中的悬浮物自然沉降，以达到去除悬浮物的目的；过滤法是利用过滤材料将废水中的悬浮物截留；吸附法是利用吸附剂的吸附作用将废水中的有害物质去除。
2.化学法化学法主要包括氧化还原法、化学沉淀法、混凝法等。
氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将废水中的有害物质转化为无害物质；化学沉淀法是向废水中添加沉淀剂，使有害物质以沉淀的形式从废水中分离出来；混凝法是向废水中添加混凝剂，使废水中的胶体颗粒和悬浮物凝聚成大颗粒而沉降。
3.生化法生化法主要包括厌氧处理和好氧处理。
厌氧处理是利用厌氧微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等；好氧处理是利用好氧微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为二氧化碳和水等。
三、印染废水预处理效果评价1.评价指标评价印染废水预处理效果的主要指标包括色度、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）等。
色度是衡量废水颜色深浅的指标；COD是衡量废水中有机物含量的指标；BOD是衡量废水中可生物降解有机物含量的指标；SS是衡量废水中悬浮物含量的指标。
2.评价方法评价印染废水预处理效果的方法主要包括对比实验和数学模型模拟。
对比实验是在不同预处理条件下进行实验，以比较各条件下的处理效果；数学模型模拟是利用建立的数学模型对预处理效果进行预测和评估。
3.处理效果实例分析通过对比实验和数学模型模拟，可以得出各种预处理方法对印染废水处理效果的影响。
例如，采用物理法和化学法结合的方法对印染废水进行预处理，可以有效降低废水的色度、COD、BOD和SS等指标，提高废水的可生化性，为后续的生化处理提供良好的条件。
印染废水的处理方法
印染废水的处理方法印染废水是指印染工艺中使用的水经过使用后所产生的废水。
印染废水含有大量的染料、助剂和有机物质，具有高色度、高浓度、难降解、易污染等特点，对环境造成了严重的影响。
因此，对印染废水进行有效处理，减少对环境的污染，是当前亟待解决的问题之一。
印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。
物理方法是指利用物理原理对印染废水进行处理的方法。
其中，最常见的是沉淀法和过滤法。
沉淀法是通过加入适当的沉淀剂，使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来，从而达到净化水质的目的。
而过滤法则是利用过滤介质对废水进行过滤，去除其中的杂质和悬浮物。
这两种方法都能够有效地去除废水中的固体颗粒和悬浮物，但对于废水中的溶解性有机物和染料等物质的去除效果并不理想。
化学方法是指利用化学原理对印染废水进行处理的方法。
其中，最常见的是氧化法和还原法。
氧化法是通过加入氧化剂，将废水中的有机物质氧化分解，从而降低其污染性。
而还原法则是通过加入还原剂，将废水中的染料等物质还原成无害的物质。
这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质，但操作成本较高，且产生的化学废物也需要进行处理。
生物方法是指利用微生物对印染废水进行处理的方法。
其中，最常见的是活性污泥法和生物滤池法。
活性污泥法是将废水和活性污泥混合，利用微生物对废水中的有机物质进行降解和分解，从而净化水质。
而生物滤池法则是通过将废水通过生物滤料层，利用其中的微生物对废水进行处理。
这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质，且操作成本低，但需要对微生物的生长环境进行严格控制。
综合来看，针对印染废水的处理，可以采用物理、化学和生物方法相结合的综合处理方法。
首先，可以采用物理方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物；其次，再采用化学方法去除废水中的有机物质和染料等物质；最后，再采用生物方法对处理后的废水进行二次净化，最终达到排放标准。
总的来说，印染废水的处理是一个复杂的过程，需要综合运用多种方法，才能够达到理想的处理效果。
印染厂废水处理工艺设计计算说明
印染厂废水处理工艺设计计算说明1. 前言说到印染厂，大家可能首先想到的是那些五彩缤纷的布料，没错，印染就是把白布变得艳丽夺目。
但别忘了，这些美丽的颜色背后，隐藏着不少“污水”问题。
废水的处理就像是吃了辣椒后的饮水，一不小心就会让人很头疼。
不过，今天咱们就来聊聊印染厂废水处理工艺设计的那些事儿，让我们在轻松中搞定这个复杂的课题！2. 废水的成分分析2.1 印染废水的特点首先，印染厂的废水可不是简单的“水+颜料”，它的成分可是复杂得很。
有些水里含有很多颜色的染料，还有一些化学药剂，甚至是一些溶剂。
这就好比你做菜时放了多种调料，味道也会变得很复杂。
所以，我们在处理这类废水时，首先得对它们的成分进行分析，知道它们是什么“鬼东西”。
2.2 废水的污染程度接下来，要搞清楚这些废水的污染程度。
有的废水就像刚刚经历了一场狂欢派对，颜色鲜艳得刺眼，污染程度高得让人惊掉下巴；而有的可能只是一点点染料，污水量也少，处理起来就相对简单。
我们要根据这些特点，来选择合适的处理方案。
就像选菜一样，有些食材好处理，有些却得慢慢来。
3. 废水处理工艺设计3.1 物理处理说到废水处理，咱们得先从物理处理开始。
这种方法就像是给水洗澡，利用沉淀、过滤等方式，把水里的大颗粒和杂质先“捞”出来。
通常情况下，沉淀池是个好帮手，能把大块儿的东西先去掉。
想象一下，就像把面条放到筛子里，水流过，杂质就被留了下来。
3.2 化学处理不过，光靠物理处理可不够，咱们还得来点化学手段。
这时候，就需要一些药剂的助力了。
比如，添加絮凝剂可以让水中的小颗粒聚在一起，方便后续处理。
就像在派对上把小伙伴们叫到一起，一起去吃个大餐，方便多了！化学处理的目标就是把水的污染物彻底“搞定”，让它变得干净清澈。
4. 处理工艺的选择4.1 综合考虑在选择处理工艺时，我们可得好好思量。
因为每个厂子的废水特点都不一样，没办法一刀切。
有的工厂污水量大，污染程度高，那就得用高效的处理工艺；而有的工厂情况相对轻松，简单点儿的方法就能应付了。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是印染行业排放的一种工业废水，含有大量的有机物、色素、酸碱度高等污染物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染。
因此，印染废水的处理成为了一项重要的环保工作。
针对印染废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物处理法。
生物处理法是利用微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害的物质。
这种方法操作简单，投资成本低，处理效果好，对环境友好。
但是，生物处理法对废水的适用范围有限，处理过程中需要控制好温度、pH值等因素。
2. 化学处理法。
化学处理法是利用化学药剂对废水中的污染物进行处理，通过氧化、还原等反应将有机物分解，或者将重金属离子沉淀。
这种方法处理效果稳定，适用范围广，但是化学药剂的使用会产生二次污染，处理成本较高。
3. 物理处理法。
物理处理法是利用物理技术对废水进行处理，包括过滤、吸附、膜分离等方法。
这种方法处理过程简单，不会产生二次污染，但是对废水的处理效果受到废水成分的影响较大。
4. 综合处理法。
综合处理法是将生物、化学、物理等多种方法结合起来，对废水进行处理。
这种方法可以充分发挥各种方法的优势，达到更好的处理效果，但是投资成本较高，操作难度大。
在选择印染废水处理方法时，需要根据废水的具体成分、排放量、处理要求等因素进行综合考虑。
同时，为了提高废水处理效果，也可以结合提高生产工艺的环保水平，减少废水的排放量。
总的来说，印染废水的处理是一项复杂的工作，需要综合运用各种处理方法，根据实际情况进行选择，以达到高效、环保的处理效果。
希望各印染企业能够重视印染废水处理工作，积极采取有效措施，共同保护我们的环境。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是指印染工业生产过程中产生的含有有机物、无机盐和重金属等污染物的废水。
由于印染废水的性质复杂、污染物种类多样，处理起来比较困难。
下面将介绍几种常见的印染废水处理方法。
1.生物处理法：生物处理法是将印染废水中的有机物通过生物转化为无机物的一种方法。
常见的生物处理方法有活性污泥法、曝气法和人工湿地法等。
活性污泥法是将印染废水引入活性污泥池中，通过污泥中的微生物分解、氧化有机物。
该方法具有操作简便、处理效果稳定的特点，但需消耗大量的能源和化学药剂，并且对PH值、温度等环境条件要求较高。
曝气法是将印染废水注入到曝气槽中，通过促进氧气与废水的接触，使微生物能更好地生长和繁殖。
该方法适用于印染废水中的有机物含量较高、COD（化学需氧量）较高的情况。
人工湿地法是将印染废水引入到人工湿地中，通过湿地植物和微生物的作用，将有机物降解和去除。
该方法具有成本低、效果稳定的特点，但处理周期较长。
2.化学处理法：化学处理法通过加入化学药剂来改变废水中污染物的性质，以达到分离和去除的目的。
常见的化学处理方法有中和法、沉淀法和氧化法等。
中和法是通过加入中和剂来改变废水的PH值，使废水中的酸碱度达到中性，减少废水对环境的污染。
该方法适用于废水中酸碱度较高的情况。
沉淀法是通过加入沉淀剂，使废水中的悬浮物沉淀到底部，达到去除固体污染物的目的。
常用的沉淀剂有聚合氯化铁、聚合硫酸铝等。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
氧化法是通过加入氧化剂，使废水中的有机物氧化分解为无机物，达到去除有机污染物的目的。
常用的氧化剂有过硫酸钠、高锰酸钾等。
该方法适用于废水中有机物含量较高的情况。
3.物理处理法：物理处理法是通过物理方法对废水进行固液分离、膜过滤、吸附等，以去除废水中的污染物。
常见的物理处理方法有沉淀过滤法、纤维过滤法和膜过滤法等。
沉淀过滤法是通过废水中的悬浮物的凝聚和沉淀来去除固体污染物。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
印染废水排放标准
印染废水排放标准印染废水排放标准是国家对印染企业排放废水所制定的规范性指标，以保护环境、促进可持续发展为目的。
以下是关于印染废水排放标准的相关参考内容。
一、污水排放标准根据国家相关法律规定，印染废水排放标准通常包括以下指标：1. 水质指标：浊度、PH值、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、总氮、总磷、温度等。
2. 污染物指标：阴离子表面活性剂、重金属（铅、铬、镉、汞等）、苯并[a]芘等致癌物质、无机盐等。
3. 其他指标：流量、排放温度、排放方式等。
二、国家印染废水排放标准国家对印染废水排放标准进行了具体规定，主要包括以下几个环节：1. 色浆制备工序：对生产过程中的废水排放进行限制，如PH值不得低于6.0，悬浮物浓度不得大于50mg/L等。
2. 印染工序：对废水中的有毒有害物质进行控制，如重金属含量不得超过国家标准，可溶性有机物浓度不超过30mg/L等。
3. 污水处理工序：要求印染企业建立废水处理设施，对废水进行预处理、中和、沉淀、过滤等工艺处理，以确保排放的废水符合国家标准。
4. 监测和管理：要求印染企业建立完善的监测设备和管理体系，定期监测并报告废水排放数据，接受相关环保部门的监督和检查。
三、行业印染废水自律标准除了国家标准外，行业组织和印染企业自行制定了一些印染废水排放的自律标准，以进一步提高环境保护和节能减排水平。
这些标准通常包括：1. 水循环利用：提倡印染企业采用封闭式的循环水系统进行生产，降低废水排放量。
2. 纤维素酶酶解工艺：推广使用纤维素酶酶解工艺，减少化学药剂的使用和废水的排放。
3. 绿色染料使用：鼓励企业使用绿色染料，减少对环境的污染。
4. 废水再利用：鼓励企业对废水进行处理后再利用，如冲洗设备、洗涤用水等。
四、地方标准为了更好地适应当地环境保护需求，一些地方性政府会制定印染废水排放标准。
这些标准通常在国家标准的基础上有所调整，以满足当地具体情况。
企业需要根据当地标准进行排放。
总之，印染废水排放标准是国家为保护环境和促进行业可持续发展而制定的规范性指标。
印染废水最新排放标准
印染废水最新排放标准印染废水是印染工业生产过程中产生的含有染料、助剂和重金属等有害物质的废水。
由于其复杂的组成和高度污染性，印染废水的排放对环境和人类健康造成了严重威胁。
为了有效控制印染废水的排放，保护环境和人类健康，我国自2001年起陆续颁布了一系列印染废水排放标准，并不断进行修订和完善。
目前，印染废水最新的排放标准主要包括《印染废水综合排放标准》（GB 4287-2012）和《印染废水排放标准》（GB 21904-2007）。
这两项标准对印染废水的排放进行了严格的规定，包括排放的污染物种类、浓度限值、排放方式、监测方法等内容。
其中，GB 4287-2012针对印染废水的综合排放进行了全面规定，GB 21904-2007则对印染废水的具体排放标准进行了详细规定。
根据《印染废水综合排放标准》（GB 4287-2012）的规定，印染废水中的污染物主要包括总氮、氨氮、总磷、石油类、挥发酚、氰化物、重金属等。
对于这些污染物的排放限值进行了详细的规定，以保证印染废水排放的环境质量和人类健康安全。
同时，标准还规定了印染废水的排放方式和监测方法，对于排放设施的建设和运行提出了明确要求。
而《印染废水排放标准》（GB 21904-2007）则更加具体地对印染废水的排放进行了规定，包括了印染废水的排放标准、监测和监测方法、排放方式、排放条件等内容。
标准中规定了不同类型印染废水的排放限值和要求，对于不同类型的印染废水进行了分类管理，以便于监管和控制。
综合来看，印染废水最新的排放标准对于印染行业的环保要求提出了更高的要求，对于印染企业来说，必须加强对印染废水的治理和控制，严格按照国家的排放标准进行排放，以减少对环境的污染和对人类健康的威胁。
同时，监管部门也要加强对印染企业的监管和检查，确保印染废水排放达标，保护环境和人类健康。
总之，印染废水的排放标准是保护环境和人类健康的重要措施，印染企业必须严格按照国家的要求进行排放，监管部门也要加强监管和检查，确保印染废水排放达标。
印染废水的处理精选全文完整版
重金属
其它
印染废水色度造成的主要因素是染料。废水中的染料能吸收光线，降低水体透明度，影响水生生物和微生物生长，不利于水体自净，同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。因此，对染料的排出必须严格控制，尤其是对那些毒害严重的染料，如酞青铜盐类染料和一些偶氮类染料。
反渗透
将膜出水和车间生产用水作对比试验,探讨回用水在染色、漂白及后处理皂洗方面对颜色的影响废水采用反渗透膜设备处理后,含盐量、电导率大大降低,达到或超过印染工业用水标准,可满足中高档产品的生产需要。经反渗透膜处理后,回用水水质优于公司车间用水。另外,膜处理后的浓缩液也能达到国家一级排放标准。 反渗透膜回用处理技术的应用（工程案例）： 福建凤竹纺织科技股份有限公司的印染废水回用处理方案：将部分已达标的印染废水经深度处理后,进入反渗透膜处理系统进行除盐处理,以达到高级印染工序的要求。
高级氧化法
高级氧化法
陈楠等. Fendon法深度处理制浆中段废水的工程应用.中国造纸, 2009,10 (28), 59-61.
高级氧化法
工程案例： 广西某制浆企业Ｆｅｎｔｏｎ法深度处理废水工程自2009年建成运行至今一直高效稳定,废水中各项指标均符合国家水污染物排放标准。
印染废水的两大污染源是退浆及染色工序，它们在整个印染工艺流程所产生的废水中占有非常高的比重。
3
漂白：漂白剂易分解，废水量大，BOD 约为200 mg/L ，COD较低，污染程度较小。
4
丝光：碱性较强，pH 值较高12-13，SS (悬浮固体）和BOD 较低，水质组成复杂，色度一般很深，可生化性较差。
纺织业的经济贡献率均低于2003年，但污染贡献率却不降反升
概述
印染废水的分类、组成及性质
印染废水的分类、组成及性质印染废水的分类、组成及性质印染废水是指在纺织印染工业中所产生的废水，它包含了印染过程中的各种化学品、染料、助剂以及纤维素类物质等。
由于印染工艺的特殊性，印染废水具有很多特殊性质，对环境造成很大的影响。
一、印染废水的分类按照印染工艺的不同，印染废水可以分为浆料染、印花染、固色染、涂料染等类型。
根据污染物的性质，印染废水又可以分为有机废水、无机废水以及综合性废水。
有机废水主要包括染料、助剂以及液体罐漆等有机物质；无机废水则主要包含酸、碱、盐等无机化合物；综合性废水则是有机废水与无机废水在某些特定条件下混合形成的。
二、印染废水的组成1. 染料及助染剂：染料是印染工艺的核心，包含多种有机染料，如分散染料、酸性染料、活性染料等。
助染剂则用于提高染料的上染率和匀染性。
2. 增白剂及助剂：增白剂用于提升印染品的白度，助剂则包括分散剂、分散染料助剂和均染助剂等，用于改善染料的上染性能。
3. 酸碱调节剂：用于调节染料与纤维素之间的pH值，促进染料的溶解和上染。
4. 硫酸盐：用于铵化、还原纤维，提高染料的亲和力。
5. 洗洁剂：用于清洗印染产品，包括碱性清洗剂、酸性清洗剂等。
洗洁剂中含有表面活性剂，对环境有一定影响。
三、印染废水的性质1. 高浓度有机物质：印染废水中含有大量的染料和助染剂，这些有机物质对水体具有很高的毒性。
2. 强酸性或强碱性：印染废水中的酸碱度通常较高，对环境造成严重的腐蚀。
3. 置换性强：印染废水中广泛使用的染料和助剂会对水体中的离子进行置换反应，导致水体中的阳离子和阴离子的比例失衡。
4. 悬浮物质和胶体颗粒：印染废水中常常会悬浮大量的固体颗粒物质，使水体浑浊不清，影响水体透明度。
5. 高温：印染工艺中的染色、干热蒸汽煮沸等环节会使废水的温度升高，对水生生物造成伤害。
由于印染废水的复杂性和高毒性，其直接排放会造成严重的水体污染和生态破坏。
为了减少对环境的影响，需要对印染废水进行科学的处理和管理。
印染废水深度处理方法有哪些(16个最实用的印染废水案例详解)
印染废水深度处理方法有哪些（16个最实用的印染废水案例详解）印染废水是印染工业中产生的废水，其中含有大量的有机污染物和色素。
为了减少对环境的污染，需要对印染废水进行深度处理。
以下是16个最实用的印染废水深度处理方法的详解。
1.生物处理法生物处理法是通过利用微生物对废水中的有机污染物进行降解。
常见的生物处理方法有传统活性污泥法、生物膜法和生物颗粒法等。
这些方法具有处理效果好、工艺简单等特点。
2.活性炭吸附法活性炭吸附法是将废水通过活性炭吸附，以去除其中的有机物质。
活性炭具有大孔、高比表面积和极强的吸附能力，能有效去除废水中的有机污染物。
3.氧化还原法氧化还原法是通过氧化剂和还原剂的作用，将有机污染物转变成无害物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、次氯酸钠等，常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
4.离子交换法离子交换法是通过交换树脂将废水中的有害离子与树脂上的离子交换，达到去除有害物质的目的。
离子交换法常用于去除废水中的重金属离子和硫酸盐等。
5.高效膜分离法高效膜分离法是通过不同类型的膜将废水中的有机污染物、颜料和重金属分离，使其达到深度处理的效果。
常用的膜分离法有超滤、反渗透和纳滤等。
6.高级氧化法高级氧化法是通过光催化、臭氧氧化和电化学氧化等方法，将废水中的有机污染物进行氧化降解。
这些方法具有处理效果好、产生次生污染少的特点。
7.超临界流体萃取法超临界流体萃取法是利用超临界流体的高溶解性和适中的粘度，将废水中的有机污染物溶解出来，从而实现深度处理。
这种方法对于处理高浓度、难降解的印染废水有效。
8.磁性颗粒吸附法磁性颗粒吸附法是利用磁性颗粒对废水中的有机污染物进行吸附。
通过外加磁场，可实现磁性颗粒的快速分离和回收。
9.臭氧/紫外光法臭氧/紫外光法是将废水暴露在紫外光和臭氧气氛下，通过成分的氧化来去除有机污染物和微生物。
这种方法对废水中的微量有机污染物有较好的处理效果。
10.电化学处理法电化学处理法是利用电解过程中的电流和电压对废水中的有机污染物进行氧化还原反应。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水那可真是个大麻烦呀！就好像家里的脏衣服堆成了小山，得想办法好好清理掉才行呢。
咱先来说说物理处理法吧。
这就好比是用筛子筛东西，把大的杂质给筛出来。
沉淀呀、过滤呀，都是这个道理。
想象一下，把印染废水放进一个大池子，让那些比较重的污染物自己沉到水底，或者用滤网把一些悬浮物给拦住，是不是挺简单粗暴的，但还真挺有用呢！再讲讲化学处理法，这就像是给废水来一场特别的“化学反应派对”。
通过添加一些化学药剂，让污染物发生变化，乖乖地聚集在一起或者变成无害的物质。
比如说，中和酸碱度，就像是给废水做个“调理”，让它的脾气不那么暴躁。
还有氧化还原反应，能把一些顽固的污染物给搞定呢！生物处理法也很有意思哦。
这就好像请了一群小小的“环保卫士”来帮忙。
微生物们可厉害了，它们能把废水中的有机物当作食物，一点一点地把它们吃掉，然后转化为无害的物质。
这就像是一群勤劳的小蚂蚁，默默地为我们的环境做贡献呢！但是，处理印染废水可不是一件容易的事儿啊，这可不是随便搞搞就能行的。
就像做饭一样，得掌握好火候、调料，才能做出美味的菜肴。
处理废水也得根据不同的情况，选择合适的方法，或者把几种方法结合起来用，才能达到最好的效果。
比如说，如果废水里的污染物特别复杂，只用一种方法可能就不够啦，得多种方法一起上，就像打组合拳一样。
而且，处理的过程中还得时刻注意着，看看效果怎么样，要是不行，还得赶紧调整策略呢！哎呀，印染废水处理真的是任重道远呀！但咱可不能怕麻烦，这可是为了我们的环境，为了我们的子孙后代呀！大家都行动起来，一起努力，让印染废水不再是我们的难题，让我们的地球变得更加美丽干净吧！这是我们每个人的责任，也是我们应该努力去做的事情呀！。
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是指印染工业生产过程中所产生的含有染料、助剂和其他有机物质的废水。
印染废水的处理一直是环保领域的重点难点问题，因为印染废水中含有大量有机物和色素，对环境造成严重污染。
因此，寻找有效的印染废水处理方法，对于保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
目前，针对印染废水处理，主要采用的方法包括生物法、化学法和物理法。
生物法是利用微生物降解有机物质的方法，化学法是利用化学药剂对废水进行处理，物理法是利用物理手段对废水进行过滤和分离。
下面将分别介绍这三种方法的具体处理过程。
生物法是将印染废水通过生物反应器，利用微生物降解有机物质。
生物法处理印染废水的过程中，需要注意控制好反应器的温度、PH值和氧气供应，以保证微生物的正常生长和代谢。
此外，还需要选择合适的微生物菌种，提高废水的降解效率。
生物法处理印染废水的优点是能够将有机物质降解为无害的物质，但是对PH值和温度的要求较高，处理过程较为复杂。
化学法是利用化学药剂对印染废水进行处理。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和絮凝沉淀法。
氧化法是通过添加氧化剂，将有机物质氧化分解为无害物质，还原法是通过还原剂将有机物质还原为无害物质，絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂，使废水中的悬浮物凝聚沉淀。
化学法处理印染废水的优点是处理效果较好，操作简便，但是会产生大量的化学废物，对环境造成二次污染。
物理法是利用物理手段对印染废水进行处理，常用的方法包括吸附法、膜分离法和超滤法。
吸附法是通过活性炭等吸附剂将废水中的有机物质吸附分离，膜分离法是通过半透膜将废水中的有机物质截留分离，超滤法是通过超滤膜将废水中的悬浮物和胶体颗粒截留分离。
物理法处理印染废水的优点是操作简便，处理过程不会产生二次污染，但是设备成本较高，处理效率较低。
综上所述，针对印染废水的处理，生物法、化学法和物理法各有优缺点。
在实际应用中，可以根据废水的具体情况和处理要求，选择合适的处理方法进行综合应用，以达到高效、低成本、环保的废水处理效果。
印染废水的来源与处理工艺课件
回用效果
处理后的废水回用于染料生产 过程，可大幅降低新鲜水用量
和废水排放量。
处理成本分析
直接成本
包括药剂费、电费、人工费、维 护费等，根据该厂实际运行数据
，直接成本约为20元/吨。
间接成本
涉及厂区改造、设备投资、土地 租赁等费用，根据该厂实际情况
，间接成本约为10元/吨。
总成本
该厂废水处理总成本为30元/吨 ，相较于未处理前减少了70%以
利用重力的作用，使废 水中的悬浮物自然沉降 ，达到固液分离的目的
。
过滤法
通过过滤介质，将废水 中的悬浮物和胶体物质 截留，达到净化水质的
目的。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用 ，去除废水中的溶解性
有机物和色素等。
膜分离法
利用膜的透过性和选择 性，将废水中的不同组
分进行分离和纯化。
化学处理法
氧化法
利用氧化剂将废水中的有机物 进行氧化分解，转化为无害物
和管理经验。
合作开展技术研究
02
与国际同行合作开展印染废水处理技术研究，共同推进技术进
步。
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印染废水的来源与处理工 艺课件
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目 录
• 印染废水的来源 • 印染废水的危害 • 印染废水的处理工艺 • 印染废水处理案例分析 • 印染废水处理的前景与展望
01
CATALOGUE
印染废水的来源
印染废水的定义
印染废水是指在纺织品印染加工过程中产生的废水，含有大量的染料、化学助剂 、重金属等污染物。
印染废水是纺织工业中产生的主要废水之一，由于在染色、印花、整理等工序中 使用了大量的染料、化学助剂和重金属等物质，这些物质在加工过程中并不能完 全被利用，因此会以废水的形式排出。
印染废水的处理方法
印染废水的处理方法印染废水是指印染工业生产过程中所产生的含有染料、助剂、盐类、重金属离子等有机和无机物质的废水。
这类废水具有色度高、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总氮、总磷等污染物含量高的特点，对环境造成严重的污染。
因此，印染废水的处理成为了印染工业发展中亟待解决的环保难题。
针对印染废水的特点，我们需要采取一系列有效的处理方法，以减少对环境的污染，保护生态环境。
首先，物理化学方法是处理印染废水的常用手段之一。
物理化学方法包括沉淀法、吸附法、氧化法等。
沉淀法通过加入适当的沉淀剂，将废水中的悬浮物、胶体物质等沉淀下来，从而达到净化水质的目的。
吸附法利用吸附剂对废水中的有机物、色素等进行吸附，再经过过滤或沉淀，使废水中的污染物得以去除。
氧化法则是通过加入氧化剂，将有机物氧化分解，达到净化水质的目的。
其次，生物处理方法也是处理印染废水的重要手段。
生物处理方法利用微生物对有机物进行降解，将废水中的有机物转化为无机物，从而减少废水的污染。
生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池法、生物接触氧化法等。
这些方法通过合理的生物反应器设计和微生物的培养管理，能够有效地处理印染废水，降低其对环境的影响。
此外，膜分离技术也是处理印染废水的一种新型方法。
膜分离技术利用特定的膜对废水进行过滤、分离，从而去除其中的有机物、色素等污染物。
膜分离技术具有操作简便、处理效果好、无二次污染等优点，逐渐成为印染废水处理的热门技术。
综上所述，针对印染废水的处理，我们可以采取物理化学方法、生物处理方法、膜分离技术等多种手段相结合的方式，以达到高效、环保的废水处理效果。
同时，加强对印染工业生产过程中废水的源头治理，减少废水的产生量，也是降低印染废水对环境影响的重要举措。
希望通过各方的共同努力，能够有效解决印染废水处理难题，为环境保护事业贡献力量。
印染废水处理工艺印染废水处理工艺
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用，以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象， 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种： 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力；另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此，活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力，从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外， 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物，可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有 令人反感的味道和气味。
印染废水处理工艺印染废水处理工艺
• 1．2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物，并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下，印染废水水 质pH值为6～10，COD为400～1 000 mg／L， BOD5为100～400 mg／L，SS为100～200 mg／L， 色度为100～400倍。从处理技术角度看，印染 废水不是一种废水，而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高， BOD5／COD比值一般在0．25左右，可生化性较 差。特点之三是色度高，混合水中色母分子离 子微粒大小重量各异性大，较难脱色。
《印染废水工艺介绍》课件
04 印染废水处理工艺案例分 析
某印染企业废水处理工艺流程介绍
预处理
通过格栅、调节池等设施去除大 颗粒悬浮物和调节水质。
主体处理工艺
采用生物处理法（如活性污泥法 、生物膜法等）去除有机污染物 ，再通过沉淀、过滤等手段进一 步净化。
深度处理
根据需要采用化学沉淀、吸附、 臭氧氧化等手段进一步提高废水 处理效果。
水体污染
印染废水中含有的有毒物质会对 水体造成严重污染，影响水生生
物的生存和水资源的利用。
土壤污染
如果印染废水未经处理直接排放， 其中的有毒物质会渗入土壤，对土 壤造成污染，影响农作物的生长和 食品安全。
生态破坏
印染废水中含有的有毒物质会对生 态环境造成破坏，影响生态平衡。
02 印染废水处理工艺
物理处理法
01
02
03
04
沉淀法
通过重力作用使废水中的悬浮 物自然沉降，达到与废水分离
的目的。
过滤法
利用过滤介质截留废水中的悬 浮物和胶体，使废水得到澄清
。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用去除废 水中的溶解性有机物和重金属
离子。
膜分离法
利用膜的透过性能将废水中的 物质进行分离和提纯。
化学处理法
中和法
氧化还原法
通过加入酸或碱来调节废水pH值，使其达 到中性或接近中性，以消除对生物的毒性 。
废水来源
主要来自印染生产过程中的各个 工序，包括退浆、漂白、染色、 印花等。
排放标准
执行国家或地方规定的排放标准 。
某印染企业废水处理工艺效果分析
有机物去除效果
通过生物处理工艺，有机物得到了有效去除，CODcr、BOD5等指标明显降低。
印染废水现状及处理方法
印染废水现状及处理方法印染废水是指纺织印染过程中产生的废水，含有大量的有机物、色素、重金属等污染物，对水体和环境造成严重污染。
由于印染工艺的复杂性和生产规模的增大，印染废水的排放量呈逐年增加的趋势，已成为环境保护的一大难题。
印染废水的主要污染物是有机物和色素。
有机物如苯酚、酚类、醇类、醛类等对水生态系统具有强烈的毒性和致癌性。
此外，印染废水含有大量的有机染料，并且这些染料很难被水解，对水源造成严重的着色污染。
同时，印染废水还富含重金属离子如铜、铬、锌、镍等，这些重金属有毒性，对生物体产生积累效应，对水生态系统和人类健康造成潜在威胁。
为了有效处理印染废水并达到排放标准，各国采取了多种处理方法。
目前常用的方法包括生物处理、物理化学处理、高级氧化处理和膜技术等。
生物处理是通过利用微生物对废水中的有机物和染料进行降解和转化，达到净化水质的目的。
物理化学处理是通过调节废水的pH值、氧化还原电位、加入吸附剂等方式，使污染物发生沉淀、吸附和氧化反应，达到去除污染物的目的。
高级氧化处理是利用强氧化剂如臭氧、过氧化氢等对废水中的污染物进行氧化降解。
膜技术是利用具有微孔特性的膜对废水进行分离，将污染物截留在膜上，使水质得到净化。
不同的处理方法适用于不同的废水性质和处理需求。
在实际应用中，通常采用多种方法结合，形成联合处理系统，以提高废水处理效果和降低处理成本。
此外，印染企业还应采取减量、清洁生产等措施，从源头上降低废水的生成量和污染物的浓度。
综上所述，印染废水的处理是一项复杂而重要的任务。
只有采取科学高效的处理技术，并结合源头控制和清洁生产等措施，才能有效减少印染废水对环境的污染，保护水资源，实现可持续发展。
印染废水的处理方法分为物理处理、化学处理和生物处理三种主要方式。
物理处理包括沉淀、过滤和吸附等，其目的是通过物理方法去除废水中的悬浮物、颜料和杂质等。
化学处理则是利用化学试剂对废水进行处理，如中和、氧化还原和络合等反应，以达到去除有害物质和改善水质的目的。
印染废水处理方案
印染废水处理方案一、印染废水的“小脾气”印染废水啊，就像一个调皮捣蛋的小怪兽。
它的颜色那叫一个花花绿绿，红的像火，蓝的像海，紫的像神秘的魔法世界。
而且它里面成分复杂得很呢，各种染料、助剂、纤维杂质都混在一起，化学需氧量（COD）高得吓人，就像它在跟我们说“来呀，看你们怎么搞定我”。
这废水要是直接排出去，那环境可就遭了殃，河流会变成彩虹河，但可不是什么美丽的景象，而是污染的信号。
二、收服印染废水小怪兽的武器库。
# （一）物理魔法：格栅与筛网。
我们得在废水进入处理战场之前，用格栅和筛网设下第一道关卡。
这就像在城堡门口设置的铁栅栏，把那些大块头的纤维杂质、布料残渣这些“小怪兽”的喽啰先给拦住，不让它们进入后面的战斗区域。
# （二）沉淀大绝招：混凝沉淀。
接下来，就轮到混凝沉淀出场了。
我们往废水中加入混凝剂，这就好比给废水里的小颗粒们下了一道“集结令”。
那些悬浮的小颗粒们，不管是染料分子还是其他微小杂质，就像听到命令的小兵，纷纷聚集在一起，形成大的絮体。
然后呢，这些絮体就像沉重的石头一样，在重力的作用下慢慢沉到水底。
这时候，废水就稍微变得清澈了一些，那些五颜六色的染料好像也收敛了不少。
# （三）气浮小妙招。
要是有些小颗粒不太听话，沉淀不下去，气浮法就该上场了。
气浮就像是给这些小颗粒们装上了小气球，通过往废水中注入微小气泡，这些气泡会黏附在那些难以沉淀的小颗粒上，然后带着它们一起浮到水面上。
我们就可以像捞浮萍一样把这些带着杂质的泡沫给捞走，废水又进一步变干净啦。
# （四）生物大军：活性污泥法和生物膜法。
1. 活性污泥法。
这可是处理印染废水的主力军啊。
活性污泥就像是一群小小的环保战士，它们是由各种各样的微生物组成的。
我们把印染废水送进活性污泥的“训练营”，也就是曝气池。
在曝气池里，我们像给战士们提供充足的氧气一样，不断地往里面鼓入空气。
这些微生物战士们就开始大口大口地“吃”废水中的有机物，把那些复杂的染料分子和其他有机污染物分解成二氧化碳和水这些无害的东西。
印染废水
（1）印染废水特点印染废水是指天然纤维、化学纤维以及天然纤维和化学纤维按不同比例形成的混纺纤维等纺织产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排放的废水。
这类废水通常成分复杂，有机物含量高、颜色深、浊度高，碱性大、除含有染料和助剂外，还有大量浆料，具有一定的粘性，甚至呈胶体状态。
从污水处理技术角度分析，印染废水被认为是目前较难处理的工业废水之一。
印染废水中的染料主要是以芳烃和杂环化合物为母体带有显色基团(如-Ｎ=Ｎ-、-Ｎ=Ｏ)和极性基团(如-ＳＯ3Ｎａ、-ＯＨ、-ＮＨ2)一类有机物，这些显色和极性基团决定了染料分子的性质。
比如：当染料分子中含较多能与水分子形成氢键的-ＳＯ3Ｈ、-ＣＯＯＨ、-ＯＨ基团时染料分子就能全溶于废水中，如活性染料和中性染料等；当染料分子中不含或少含-ＳＯ3Ｈ、-ＣＯＯＨ、-ＯＨ等亲水基团时，染料分子将以疏水性悬浮微粒形式存在于废水中；当染料分子含少量亲水基团且分子量很大或完全不含亲水基团时，则常以胶体形式存在于水中。
印染废水中的助剂主要起促染(加速染料上染)或缓染(延缓染料上染，使染色更加均匀)作用，常见的印染助剂有：中性电解质如ＮａＣｌ、Ｎａ2ＳＯ4等；酸碱调节剂如ＨＣｌ、ＮａＯＨ或Ｎａ2ＣＯ3；表面活性剂；膨化剂如尿素等；胶粘剂如改性淀粉、脲醛树脂、聚乙烯醇等；稳定剂如磷酸盐等。
目前的染料逐渐向着抗氧化，助染剂的种类也越来越多，而且染料、助剂以及浆料随印染颜色不同而发生相应变化，这些特性进一步增加了印染废水的处理难度。
（2）工艺比较现根据印染废水的实际情况；根据进厂污水水质和出水水质要求；根据已运行成功的工程在工程投资和运行费方面所具有的优势，推荐以下两个方案作为本工程比选方案。
方案一：物化－生化联合处理工艺，生物处理主体构筑物为活性污泥曝气池。
方案二：物化－生化联合处理工艺，生物处理主体构筑物为两级生物接触氧化池。
方案一、方案二均为较为普遍的生化处理方法，均具有良好的有机物去除率，应用的风险较小。
印染废水特征
印染废水特征印染废水是指印染工艺中所产生的含有有害物质的废水。
由于印染工艺中使用了大量的染料、助剂和其他化学品，废水中含有各种有机物、无机盐和重金属离子等多种污染物质。
印染废水的特征主要体现在以下几个方面：1. 高浓度有机物污染：印染废水中的有机物主要来自于染料、助剂和浆料等。
这些有机物具有较高的浓度和复杂的组分，其中包括苯胺类、酚类、醛类、酮类等。
这些有机物具有毒性和致癌性，对环境和人体健康造成严重威胁。
2. 高浓度无机盐污染：印染废水中的无机盐主要来自于染料和其他化学品的残留。
这些无机盐包括硫酸盐、氨盐、硝酸盐等，其中含有大量的氨氮、硫酸盐和硝酸盐。
这些无机盐不仅会降低水体的氧溶解度，还会导致富营养化和水体酸化，对水生生物造成严重影响。
3. 高浓度重金属污染：印染废水中的重金属主要来自于染料和助剂的残留，包括铅、镉、汞、铬等。
这些重金属具有较高的毒性和蓄积性，会对水体生态系统造成严重破坏，同时还会通过食物链进入人体，对人体健康产生危害。
4. 高浓度悬浮物和色度污染：印染废水中含有大量的悬浮物和染料颜料，使废水呈现出高浓度的悬浮物和高色度的特点。
这些悬浮物和颜料对水体透明度产生显著影响，不仅会阻碍光照进入水体，还会影响水生生物的光合作用和呼吸作用。
5. 高浓度酸碱度和高温度污染：印染废水中的酸碱度常常较高，主要来自于染料和助剂的酸碱性。
这些酸碱物质会对水体的酸碱度产生影响，导致水体酸碱度失衡，影响水生生物的生存和繁殖。
此外，印染废水还常常伴随着高温度的特征，这是由于印染工艺中需要进行高温处理，使废水中的温度升高。
印染废水的特征主要包括高浓度有机物污染、高浓度无机盐污染、高浓度重金属污染、高浓度悬浮物和色度污染，以及高浓度酸碱度和高温度污染。
这些特征使得印染废水具有较高的毒性和对水体生态系统的破坏性，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，处理和治理印染废水是一项重要的环境保护任务，需要采取合适的技术和措施，将废水中的污染物去除或降低到安全标准以下，以保护环境和维护人类健康。
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印染废水印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
概述印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
[1]印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
[1]印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
分类①退浆废水，水量较小，污染物浓度高，[1]主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。
废水呈碱性，pH值为12左右。
用淀粉浆料时BOD、COD均高，可生化性较好；用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差；[2]②煮炼废水，水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。
废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。
化学纤维煮炼废水的污染较轻；③漂白废水，水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等；④丝光废水，含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高；⑤染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质（硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等），碱性，PH有时达10以上（采用硫化、还原染料时），含有有机染料、表面活性剂等。
色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差；⑥印花废水，含浆料，BOD、COD高；⑦整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少；⑧碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。
碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。
[2]排放标准第一类：能在环境或动植物体内积蓄，对人体健康产生长远影响的有害物质，最高允许排放浓度列表5-4。
第二类：其长远影响小于第一类的有害物质，最高允许排放浓度列表5-5。
表5-4序号有害物质名称最高允许排放浓度（毫克/升）1汞用其无机化合物0．05（按Hg计）2镉及其无机化合物0．1（按Ca计）3六价铬化合物0．5（按Cr6+计）4砷及其无机化合物0．5（按As计）5铅及其无机化合物1．0（按Pb计）表5-5序号有害物质或项目名称最高允许排放浓度1PH6-92悬浮物（水力排灰、洗煤水等）500毫克/升3生物需氧量（5天20℃毫克/升4化学需氧量（重铬酸钾法）100毫克/升5硫化物1毫克/升6挥发性酚0．5毫克/升7氰化物（以CN-计）0．5毫克/升8有机磷0．5毫克/升9石油类10毫克/升10铜及其化合物1毫克/升（按Cu计）11锌及其化合物5毫克/升（按ZN计）12氟的无机化合物10毫克/升（按F计）13硝基苯类5毫克/升14苯胺类3毫/升处理方法根据纺织印染行业自身的特点,印染废水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水\碱以及其它印染助剂的用量,对废水中的染料,桨料进行回收.例如,对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中,如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂,就可以消除废水中的铬的污染.许多印染企业普遍将丝光工艺排放的碱液用于煮炼工序作为煮炼液,煮炼工序排放的废碱液用于退桨工序,多次重复使用可以大大减少整个过程中排放的总碱量.对于含有硫化染料的污水,可以首先在反应锅内加酸,使废水中的硫化氢释放,然后经过沉淀过滤后回收再用.对含有还原染料和分散染料污水,可采用超滤技术将非水溶性染料颗粒回收使用.通过以上这些生产技术的革新,可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量.同时也为生产企业节约了许多原料,增加企业的经济效益.棉纺织工业废水的主要处理对象是碱度,不易生物降解或生产降解速度极为缓慢的有机质,染料色素以及有毒物质.在美国,印染污水多数采用二级处理,即物化预处理与生化处理品相结合的工艺路线,个别企业使用了三级处理系统,即在生化处理以后增加活性炭吸附处理.日本的纺织印染企业采用的处理工艺与美国相仿,但应用臭氧化处理的情况多一些.在我国,处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合,其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主,而在已经投入运行的生化处理设施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工艺的应用也在逐步增加.下面我们主要介绍混凝预处理工艺和后续生化处理工艺.1.混凝预处理混凝法是向废水中投加化学药剂,使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒,然后再通过自然沉淀,气浮等方式衩去除.由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力,因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除.印染废水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除,同时色度的去除率也可达到50-95%.对印染污水的混凝处理,关键在于选择合适的絮凝剂,常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有硫酸铝,硫酸铁,氯化铁,这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.处理工艺该废水处理的工艺废水－－调节池－－水解酸化－－生物接触氧化－－中沉池－－|pac|－混凝反应池－－－－气浮池－－出水。
该处理工艺中要用到的污水处理药剂为聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，用次氯酸钙作为脱色剂。
该工艺重点是好氧生物接触氧化，其主要功效是降解有机物。
在聚丙烯酰胺的选择上混凝处理一般选择阴离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺，污泥脱水选择阳离子聚丙烯酰胺。
阳离子选择离子度相对较低的阳离子型号，分子量基本在1000万以上效果较佳。
[3]我国现状纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能(低碳)问题,环保的主要问题是废水,而约80%纺织废水来自于印染行业。
统计数据显示,2008年纺织工业废水排放量23亿吨,居各工业行业第3位,占全国工业废水排放量的10.60%。
纺织工业排放废水中化学需氧量(CODCr)排放量31.4万吨,居各工业行业第4位,占全国工业废水CODCr的7.76%。
该数据是对规模以上企业的统计数据,实际数据可能要大很多。
实际上印染行业是以中小企业为主的竞争性行业,中小企业比重占99.6%,非公有制企业占95%,大量小企业数据并未统计在内。
若以纤维加工量的70%需进行印染加工计,则年排放废水约在30亿吨左右。
印染厂废水处理的问题分析印染厂废水处理成功的实例较多,但是成效不佳的也不少,其原因大致有以下几种情况:(1)印染厂未分析自身废水特质(水质、水量),照搬他厂经验,结果往往不理想。
(2)将城市污水处理的设计规范,用于印染废水处理,仅仅改变一些参数,造成很大的损失。
特别是在早期,大型印染厂废水集中处理,都由大型设计院负责,而其对印染废水性质不够深入了解,造成很大损失。
(3)新技术、新工艺、新药剂未经中试,直接用于工程,造成很多失败。
新技术多应经过小试、中试,才能用于工程,一般试规模是工程水量的3%~5%,即最多放大20倍左右。
实验室研究成果直接用于工程,难有成功案例。
工程应该采用最成熟、最稳妥的技术。
(4)生产工艺相近的废水,可采用相似的处理工艺,但也要根据水质、水量适当调整技术参数,保证处理水平。
(5)实际运行技术和管理技术不当,未根据废水变化作适当调整,也是运行不稳定的原因。
仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PV A浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的数百mg/L 上升到2000～3000mg/L，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。
传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
废水回用简介印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。
印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。
同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。
为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。
以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。
国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%，但污水处理后回用率还达不到7%，同时，由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。
设计原则1、执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求；2、选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用；3、选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定；4、操作管理方便、便于维护；5、建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置；6、水处理站应无二次污染，以减少对周围生活环境的影响。
回用工艺印染废水回用工艺中，以石灰作为PH调节剂，以硫酸亚铁作为混凝剂，故出水铁含量较高，不能直接用于回用，但本项目是以物化+生化工艺为前段污水处理工艺的，特别是经过接触氧化池强化曝气，水中的二价铁均转化为三价铁，在出水中形成了氢氧化铁微絮体，这也是污水处理站出水浑浊、有色度的主要原因。