车间岗位安全操作规程
生产车间车间岗位职责及安全操作规程
生产车间车间岗位职责及安全操作规程随着工业化的发展,生产车间在企业中扮演着至关重要的角色。
为了确保生产车间的正常运转和员工的安全,制定并执行车间岗位职责及安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍生产车间车间岗位职责及安全操作规程的相关内容。
一、生产车间岗位职责1.1 生产主管- 负责制定生产计划和安排生产任务;- 催促生产线员工按照生产计划进行生产;- 负责生产过程中的质量检查和问题处理。
1.2 设备维护工程师- 负责设备的日常维护和保养工作;- 定期检查设备的运行情况,及时发现并解决问题;- 协助生产主管调整生产进度以保证设备正常运转。
1.3 质检员- 负责对生产产品进行质量检验;- 定期抽查产品质量,确保产品符合标准;- 及时反馈问题并提出改进建议。
二、安全操作规程2.1 安全防护- 所有员工进入生产车间需穿戴符合标准的安全防护装备;- 确保设备运行时有专人监督,避免事故发生;- 定期进行安全演练,提高员工应急处理能力。
2.2 设备操作规范- 操作设备前需接受专业培训,并持有相应的操作证书;- 严格按照操作手册和流程操作设备,避免操作失误;- 发现设备异常情况时,即将停机并报告相关人员。
2.3 废料处理- 生产过程中产生的废料需按照规定进行分类和处理;- 禁止在生产车间内随意丢弃废料,保持车间整洁;- 合理利用废料资源,降低企业生产成本。
三、员工培训3.1 岗位培训- 新员工入职需接受岗位培训,了解岗位职责和操作规程;- 定期对员工进行技能培训,提高员工的操作水平;- 培训记录需及时更新,确保员工持续学习和提升。
3.2 安全培训- 定期组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识;- 培训内容包括事故案例分析、安全操作规程等;- 培训后进行考核,确保员工掌握安全知识。
3.3 紧急处理培训- 定期组织员工进行紧急处理演练,提高员工的应急处理能力;- 制定紧急处理预案,明确员工在紧急情况下的应对措施;- 培训后进行摹拟演练,检验员工的应急处理能力。
生产车间车间岗位职责及安全操作规程
生产车间车间岗位职责及安全操作规程一、岗位职责1. 车间主管- 负责车间的日常管理和生产安排;- 监督员工的工作进度和质量;- 确保生产设备的正常运行;- 负责车间的安全管理和事故预防。
2. 操作工- 根据工艺流程和作业指导书进行操作;- 检查设备的运行状态,及时发现并报告异常;- 负责产品的装配、调试和测试;- 维护设备的清洁和保养。
3. 质检员- 进行产品的质量检验和测试;- 制定和执行质量控制计划;- 分析产品质量问题的原因,并提出改进措施;- 跟踪产品的质量问题处理情况。
4. 仓库管理员- 负责物料的收发和入库管理;- 组织物料的盘点和整理;- 确保仓库的安全和整洁;- 提供物料的及时供应。
二、安全操作规程1. 个人防护- 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等;- 禁止穿戴过长或过宽松的衣物,以免发生危险。
2. 设备操作- 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作程序;- 禁止未经培训的人员操作设备;- 在操作设备前,必须进行设备的检查和试运行。
3. 物料储存- 物料必须按照规定的储存位置进行摆放,避免堆放过高或过于密集;- 禁止在通道和紧急出口处堆放物料;- 物料储存区域必须保持整洁,避免杂物和易燃物的堆放。
4. 火灾防范- 禁止在生产车间内吸烟;- 灭火器必须摆放在易燃物附近,并定期检查和维护;- 定期进行火灾演习,提高员工的火灾应急能力。
5. 事故报告与处理- 任何事故和不安全行为都必须立即上报;- 进行事故调查,找出事故原因,并采取措施防止再次发生;- 对事故责任人进行相应的处罚和教育。
6. 废弃物处理- 废弃物必须分类储存,并按照规定的方式进行处理;- 禁止将废弃物随意倾倒或堆放在生产区域。
7. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时,按照预先制定的应急预案进行处理;- 熟悉应急设备的位置和使用方法,如紧急停车按钮、应急疏散通道等。
以上是生产车间车间岗位职责及安全操作规程的详细内容,通过严格执行这些规程,可以确保生产车间的安全和生产质量。
车间安全操作规程范文
车间安全操作规程范文1、安全意识及要求车间工作人员必须具备良好的安全意识,时刻保持警惕,确保自己和他人的安全。
在工作过程中,必须严格遵守以下安全要求:- 在工作岗位上严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或忽略操作步骤。
- 在作业过程中,必须佩戴个人防护装备,避免因无防护措施而造成的伤害。
- 发现异常情况或存在安全隐患时,必须立即停止作业并上报相关负责人。
- 禁止在工作场所吸烟、使用明火或违规使用电器设备。
- 严禁滥用药物或酒精,确保在工作状态良好的情况下进行操作。
- 保持车间和工作区域的清洁整齐,确保通道畅通,减少跌倒和滑倒的风险。
- 遵守车间规定的交通路线,禁止私自进入或离开车间。
- 在使用机械设备的过程中,必须按照操作要求进行操作,同时禁止擅自解除或改变安全设备。
2、机械设备操作安全规范机械设备操作是车间工作人员日常工作中的重要环节,必须严格遵守以下安全规范:- 在使用机械设备之前,必须进行设备检查,确保设备完好无损并正常运行。
- 操作人员必须具备相应的技能和经验,确保能熟练、准确地操作机械设备。
- 在操作机械设备时,必须确保没有其他人员靠近操作范围,以免发生意外伤害。
- 操作人员必须专注于操作过程,不得分心或随意交谈,以免出现操作失误。
- 在操作手动控制杆或按钮时,必须按照正确的顺序和力度进行操作,避免超负荷操作。
- 禁止擅自修改机械设备的参数或控制系统,必须严格按照设备操作手册操作。
- 在停机或维修机械设备之前,必须将设备切断电源,并进行标识,防止他人误操作。
3、危险品存放和处理规范在车间生产过程中,会涉及到危险品的存放和处理,为了确保安全,必须遵守以下规范:- 危险品必须按照分类进行存储,并在存放区域进行明确标识,防止混淆和交叉污染。
- 存放危险品的仓库或区域必须保持通风良好,防止可燃、易爆物品积聚有害气体。
- 禁止在危险品存放区域进行吸烟、使用明火或违规使用电器设备。
- 危险品存放区域必须保持干燥,并防止阳光直射,防止物品因湿气或高温引起变化。
车间工作岗位安全操作规程
车间工作岗位安全操作规程1. 引言为了保障车间工作岗位的员工安全,有效预防事故发生,制定本安全操作规程。
本规程适用于车间内所有工作岗位,所有员工必须严格遵守并执行。
2. 安全设备和装备2.1 个人防护装备•所有员工在进入车间时,必须佩戴个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜和手套等。
•根据工作岗位的要求,可能需要额外的个人防护装备,如防护耳塞、面罩等。
•个人防护装备的选择和使用必须符合国家相关标准,任何损坏或失效的个人防护装备必须及时更换。
2.2 安全设备•各工作区域必须配备灭火器、急救箱等基本安全设备。
•所有安全设备必须定期检查和维护,确保其完好有效。
3. 作业前的准备工作3.1 工作岗位清理•每个员工在开展工作之前,必须清理和整理自己的工作岗位,确保没有任何杂物和障碍物。
•针对特定的工作岗位,必须按照相关程序进行清洁和卫生工作。
3.2 操作规程和流程•所有员工必须熟悉并遵守相关的操作规程和工作流程。
•在进行新的工作岗位前,必须接受相关培训并获得岗位相关的操作证书。
3.3 环境检查•在作业开始之前,必须对工作环境进行检查,确保没有任何安全隐患和风险。
•如发现任何异常情况,必须及时上报并采取必要的措施解决。
4. 工作操作规范4.1 机械操作•在进行机械操作之前,必须检查机器设备的安全保护装置和操作控制装置是否完好,并按照相关操作规程进行操作。
•禁止未经授权的人员操作机械设备,操作时必须集中精力,避免分散注意力导致事故发生。
4.2 电气操作•必须遵守电气设备的操作规程,禁止在发生故障或异常情况下进行操作。
•操作电气设备时,必须事先确认设备的电源已经切断,并采取有效的措施防止误操作。
4.3 化学品操作•必须佩戴适当的个人防护装备,按照正确的操作程序进行化学品的搬运、储存和使用。
•禁止在未掌握安全操作知识和技能的情况下操作危险化学品。
4.4 高处作业•高处作业必须遵守相关安全操作规程,必须佩戴安全带和其他适当的个人防护装备。
车间各岗位安全生产操作规程完整
车间各岗位安全生产操作规程完整第一章总则第一条为确保车间生产过程中的安全,保护员工的人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于车间内各个岗位的安全生产操作。
第三条车间内的各岗位负责人要对本规程进行宣讲,并确保员工知晓和遵守。
第四条车间领导、岗位负责人和员工都要时刻关注车间安全事故隐患,及时采取措施进行风险管控。
第五条车间内的事故、隐患和安全知识要进行及时记录和总结,并进行培训和宣传,以提高员工的安全意识。
第六条车间内的设备、工具和消防设施要定期检查,发现问题要及时维修或更换。
第二章机械操作岗位安全生产操作规程第七条机械操作岗位的工作人员必须经过相关资质培训,并持有符合要求的上岗证件。
第八条机械操作前,要检查设备的运行状态,确保正常。
第九条机械操作人员要穿戴符合安全要求的防护服和安全帽,并系好安全带。
第十条机械操作人员要熟悉设备的使用方法,按照操作规程进行操作。
第十一条机械操作人员要遵守机械操作规定,不得随意更改设备参数,严禁擅自进行改装。
第十二条机械操作时,要确保设备周围无人员靠近,防止意外伤害。
第十三条发生设备故障或异常情况时,机械操作人员要及时停机,并向上级报告。
第三章危险品岗位安全生产操作规程第十四条危险品岗位工作人员必须经过相关培训,持有相应的证件,并具备相关的应急救援知识。
第十五条危险品仓库和操作区域要设立明显的警示标志,严禁擅自入内。
第十六条危险品岗位工作人员要严格按照操作规程操作,不得擅自调整危险品的存放位置和数量。
第十七条危险品现场操作人员要使用符合要求的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。
第十八条危险品操作区域要保持清洁,禁止烟火、明火和易燃物品进入。
第十九条危险品泄漏事故发生时,操作人员要迅速采取应急措施,并报告上级。
第四章电气操作岗位安全生产操作规程第二十条电气操作岗位人员必须具备相应的电工证书。
第二十一条电气操作人员要定期检查设备的绝缘电阻,确保电气安全。
第二十二条电气操作人员要熟悉电气线路的布线图,确保按照正确的操作方法进行操作。
车间安全操作规程范本
车间安全操作规程范本1. 一、安全责任1.1. 车间主管负有最终安全责任,并确保车间的操作符合相关安全规定和法律法规。
1.2. 所有员工都有责任遵守安全操作规程,并积极参与安全培训和演习。
2. 二、个人防护2.1. 所有员工进入车间时必须佩戴适合的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.2. 在进行有风险操作时,需要额外佩戴护目镜、防护耳塞等设备。
3. 三、机械设备操作3.1. 在使用机械设备之前,必须仔细检查设备是否正常工作,有无异常声音或磨损。
3.2. 操作机械设备时,必须站在安全的位置,保持清醒,不得吸烟、睡觉或穿松散的衣物。
4. 四、化学品使用和储存4.1. 使用化学品之前必须详细了解其安全使用方法和注意事项。
4.2. 储存化学品时必须按照规定的方法和条件进行,并标明清晰的标识。
5. 五、火灾安全5.1. 灭火器必须摆放在易燃物附近,并经常检查其有效性。
5.2. 使用明火时,必须确保周围没有可燃物,并随时准备灭火器进行紧急处理。
6. 六、应急处理6.1. 在发生意外、火灾或爆炸等紧急情况时,应及时报警并按照事先制定的应急处理流程进行操作。
6.2. 所有员工都必须熟悉逃生通道和紧急出口的位置,并参与定期演练。
7. 七、设备维护7.1. 所有设备必须定期维护和检修,确保其正常工作。
7.2. 不得擅自更改设备的工作方式或进行未经授权的修理。
8. 八、安全培训8.1. 所有员工必须参加定期的安全培训和考试。
8.2. 新员工需要接受基础安全知识的培训,并在工作中得到逐步指导和监督。
9. 九、安全检查9.1. 车间主管和安全巡查人员需要定期对车间进行安全检查,发现问题及时解决,并保留相应的记录。
9.2. 员工有权利提出安全建议和意见,并要求整改。
10. 十、奖惩机制10.1. 对违反安全规定的员工,将根据其违规程度进行相应的处罚。
10.2. 对安全表现突出的员工,将给予嘉奖和奖励。
11. 十一、安全意识11.1. 员工需要不断提高安全意识,主动发现、报告和解决安全隐患。
车间计划岗位安全操作规程及注意事项
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车间安全操作规程(车间)
车间安全操作规程(车间)引言概述:车间安全操作规程是指在工业车间中,为保障员工生命财产安全,规范生产操作流程,制定的一系列安全措施和操作规范。
本文将分四个部份详细阐述车间安全操作规程的内容。
一、员工个人防护措施:1.1 穿戴个人防护装备:车间内应提供适当的个人防护装备,员工必须穿戴符合规定的防护服、安全鞋、安全帽等。
1.2 使用防护设备:根据工作环境的不同,员工应正确使用呼吸器、防护手套、护目镜等防护设备,确保自身安全。
1.3 远离危(wei)险区域:员工必须遵守车间内的安全标识,远离危(wei)险区域,确保个人安全。
二、机械设备操作规范:2.1 熟悉操作手册:员工在操作机械设备之前,应详细阅读并熟悉相关的操作手册,了解设备的性能和操作要求。
2.2 定期维护保养:机械设备应定期进行维护保养,员工应按照规定的维护计划进行操作,确保设备的正常运行。
2.3 防止操作失误:员工在操作机械设备时,应集中注意力,避免分心或者疲劳操作,确保操作的准确性和安全性。
三、化学品安全管理:3.1 标识化学品:车间内使用的化学品应进行明确的标识,包括化学品的名称、危(wei)险性等信息,以便员工正确使用和储存。
3.2 储存和处理:化学品应按照规定的储存要求进行分类存放,避免与其他物质混合。
处理废弃的化学品时,应采取相应的安全措施。
3.3 应急措施:车间内应设立应急处理措施,员工应熟悉并掌握相应的应急处理流程,以应对可能发生的化学品事故。
四、消防安全措施:4.1 消防器材配置:车间内应配备消防器材,包括灭火器、消防栓等,员工应熟悉消防器材的使用方法。
4.2 定期检查消防设施:车间消防设施应定期进行检查和维护,确保其正常运行和有效性。
4.3 火灾预防措施:员工应注意防止火源的产生,禁止在车间内吸烟、使用明火等,确保车间的火灾安全。
总结:车间安全操作规程是确保员工安全的重要措施,包括员工个人防护、机械设备操作规范、化学品安全管理和消防安全措施。
车间岗位的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保车间生产安全,防止事故发生,保障员工的生命财产安全,特制定本规程。
2. 本规程适用于车间内所有岗位的操作人员,包括但不限于操作工、维修工、电工、仪表工等。
3. 所有操作人员必须严格遵守本规程,确保生产安全。
二、上岗前准备1. 操作人员必须持证上岗,无证人员不得进入车间。
2. 上岗前,操作人员应检查个人防护用品,确保其完好无损。
3. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
4. 操作人员应了解本岗位的安全操作规程,并参加车间组织的安全生产培训。
三、设备操作安全1. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数。
2. 操作人员应保持设备清洁,定期进行维护保养。
3. 操作人员发现设备异常,应立即停止操作,报告班长或维修人员。
4. 操作人员不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整。
5. 操作人员不得在设备周围堆放杂物,保持通道畅通。
四、电气安全1. 操作人员应熟悉电气设备操作规程,掌握电气安全知识。
2. 操作人员不得擅自拆动电气设备,如需拆动,应切断电源,并报请班长或电工。
3. 操作人员不得使用非标准电源线,不得在电气设备周围堆放易燃易爆物品。
4. 操作人员发现电气设备故障,应立即停止操作,报告班长或电工。
五、消防安全1. 操作人员应熟悉消防设施的位置和操作方法。
2. 操作人员不得在车间内吸烟、使用明火。
3. 操作人员不得将易燃易爆物品带入车间。
4. 操作人员发现火灾,应立即报告班长或消防部门,并采取相应措施进行扑救。
六、危险化学品安全1. 操作人员应熟悉危险化学品性质、安全储存和运输要求。
2. 操作人员不得擅自改变危险化学品储存地点和方式。
3. 操作人员不得在危险化学品储存区域吸烟、使用明火。
4. 操作人员发现危险化学品泄漏,应立即报告班长或安全部门,并采取相应措施进行处置。
七、现场管理1. 操作人员应保持现场整洁,不得乱扔垃圾。
2. 操作人员不得在车间内打闹、玩耍,确保生产秩序。
车间岗位安全操作规程
车间岗位安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是确保车间内岗位人员在工作中能够遵守安全操作规范,保障岗位人员的安全与身体健康。
适用范围为车间内所有岗位人员。
二、安全操作规范1. 穿戴个人防护装备1.1 在进入车间工作区域前,岗位人员必须穿戴并正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护服、眼镜等。
1.2 岗位人员应根据工作需要,佩戴和使用特定的防护装备,如手套、耳塞等。
2. 使用工具与设备2.1 使用工具前,岗位人员要检查工具是否完好无损,如有磨损、损坏等情况应立即报告维修人员,并禁止使用。
2.2 在使用电动工具时,必须接地,并确保电线不处于行走区域内。
2.3 在使用刀具时,必须保持刀刃锋利,并使用正确的姿势和手法,避免误伤自己或他人。
3. 进行作业操作3.1 在进行各项作业操作之前,必须核实相关设备的运行状态和安全装置是否齐全有效,如有问题应立即报告维修人员并暂停作业。
3.2 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,并使用工具、设备时,要确保工具、设备牢固可靠,防止掉落伤人。
3.3 在进行电器操作时,必须先切断电源,并正确连接和操作电器设备,禁止擅自更改、拆卸电器设备。
4. 处理紧急情况4.1 在发生事故、火灾等紧急情况时,岗位人员要立即按照应急预案行动,并通知相关人员和部门。
4.2 在处理事故现场时,必须根据情况判断是否需要佩戴个人防护装备,并确保自身安全。
4.3 在应对意外伤害时,岗位人员要及时报告,并接受相应的急救措施,避免病情恶化。
5. 维护车间环境5.1 在工作完成后,岗位人员要及时清理工作区域,保持车间环境整洁有序,并将工具、设备归位妥善保管。
5.2 岗位人员要定期检查车间设备的运行状况,及时维修或更换损坏或老化的设备。
5.3 岗位人员要关注车间安全环境,如发现漏水、松动、破损等问题,应报告维修人员进行处理。
6. 岗位责任与培训6.1 每个岗位人员都必须熟知并遵守本安全操作规程,严格按照规定履行自己的岗位职责。
机加工车间安全操作规程(3篇)
机加工车间安全操作规程第一章总则第一条为了加强机加工车间的安全工作,保障员工的人身安全和设备的完好性,制定本规程。
第二条本规程适用于机加工车间所有从事机械加工工作的员工,包括操作人员、维修人员、检修人员等。
第三条所有员工必须严格遵守本规程,不得有违背本规程的行为,否则将承担相应的责任。
第四条机加工车间应当配备专业的安全管理人员,负责监督和指导安全工作。
第五条所有员工入职前必须接受安全培训,了解本规程并签署安全承诺书。
第六条本规程应当定期进行评估和修订,及时更新以适应实际情况。
第二章机械设备的安全操作规程第七条操作人员必须熟练掌握所使用机械设备的操作方法,并定期接受操作培训。
第八条每次操作机械设备前,操作人员必须检查设备的状态,确保设备完好并具备操作条件。
第九条禁止擅自更改或修理机械设备的关键部件,如有需要,必须由维修人员进行操作。
第十条使用机械设备时,应保持机器周围的工作环境清洁整齐,禁止临时存放杂物。
第十一条操作人员在操作机械设备时必须穿戴符合安全标准的防护用品,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
第十二条操作人员在操作机械设备时,禁止擅自离开岗位,必须全神贯注地进行操作。
第十三条对于长时间操作机械设备的员工,应定期进行体检,确保身体健康。
第三章废气和废水的处理规程第十四条机加工车间应当配备废气和废水处理设备,并定期进行检查和维护。
第十五条使用有害化学物品的工作过程中,必须确保废气排放设备正常工作,防止有害气体泄漏。
第十六条废气和废水必须按照规定方式进行收集和处置,禁止乱倒乱扔。
第十七条废水处理设备必须定期清洗和消毒,以保证处理效果和员工的健康。
第四章灭火和紧急救援措施第十八条机加工车间必须配备灭火器和其他消防设备,并保持其正常工作状态。
第十九条所有员工必须熟悉灭火器的使用方法,如何报警和撤离紧急状况下的安全出口。
第二十条发生火灾时,应立即按照紧急预案进行撤离,并报警求助。
第二十一条发生意外伤害时,应立即进行急救并报告相关负责人。
生产车间车间岗位职责及安全操作规程
生产车间车间岗位职责及安全操作规程生产车间岗位职责及安全操作规程一、岗位职责1. 操作工:- 负责按照工艺流程进行产品的生产操作;- 检查设备的运行状况,及时发现并报告设备故障;- 负责生产过程中的质量控制,保证产品符合标准要求;- 遵守安全操作规程,确保工作环境安全。
2. 装配工:- 负责产品的装配和组装工作;- 检查零部件的质量和数量,及时报告问题;- 遵守装配工艺要求,确保产品质量;- 遵守安全操作规程,确保工作环境安全。
3. 检验员:- 负责对产品进行质量检验;- 使用检测设备进行产品的物理、化学、外观等各项检测;- 记录检测结果,及时报告异常情况;- 遵守安全操作规程,确保工作环境安全。
4. 仓库管理员:- 负责仓库物品的管理和保管;- 维护仓库的整洁和安全,确保物品不受损坏;- 进行物品的入库和出库登记,确保库存准确;- 遵守仓库管理规定,确保工作环境安全。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备:- 进入生产车间前,必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备;- 操作过程中如有特殊要求,需增加相应的防护措施。
2. 设备操作安全:- 操作前必须检查设备的运行状况,如发现异常情况,应及时报告维修人员;- 操作过程中要注意设备周围的安全警示标识,不得随意触碰设备;- 操作结束后,必须关闭设备电源,并进行必要的清理和维护。
3. 物品存放规范:- 物品存放必须按照规定的位置进行,不得乱堆乱放;- 物品存放时要注意分类,避免不同性质的物品混放在一起;- 物品存放区域要保持整洁,通道畅通,以防发生意外。
4. 废弃物处理:- 废弃物必须按照规定的方式进行分类和处理;- 有害废弃物要专门采集和妥善处理,不得随意丢弃;- 废弃物采集容器要定期清理和更换,以防滋生细菌和异味。
5. 紧急情况处理:- 在发生火灾、泄漏、事故等紧急情况时,要即将采取相应的应急措施;- 熟悉紧急疏散通道和应急设备的位置和使用方法;- 紧急情况发生后,要及时报警并向上级汇报。
车间各岗位安全操作规程
车间各岗位安全操作规程一、前言为了确保车间工作环境的安全和保障员工的身体健康,本车间制定了以下各岗位安全操作规程,每一位员工都要严格遵守,以减少事故的发生,保障工作的顺利进行。
二、生产工人1. 穿戴个人防护装备:在工作期间,生产工人必须穿戴合适的个人防护装备,包括耳塞、眼镜、手套和防护面具等。
在操作特殊设备时,还需要佩戴防护服和护膝等。
个人防护装备需要定期检查和更换,保证其功能完好。
2. 工作场所整洁:生产工人在工作过程中,要保持工作区域的整洁,确保通道畅通无障碍,并清理掉工作台上的杂物,以防止因杂物滑倒或遗失导致的意外事故。
3. 安全操作设备:生产工人在操作设备之前,必须熟悉设备的正确使用方法,并遵守设备的操作规程。
同时,在设备维护和保养时,必须将设备停止运行并断开电源。
4. 禁止私自开关设备:生产工人禁止私自开关设备或更改设备参数,需经过相关负责人的授权。
5. 操作时注意力集中:生产工人在操作设备时,要时刻保持注意力集中,不得分神、交头接耳或进行非工作相关活动。
三、仓库管理人员1. 货物堆放规范:仓库管理人员在货物的堆放过程中,应该按照规定的堆放方式进行,保持货物的稳定和垛高的合理性。
在堆放货物时,必须注意货物的重心,并且避免堆放过高导致货物倾斜或堆垛不稳。
2. 货物分类存放:仓库管理人员需要按照货物的种类进行分类存放,并在存放区域上方标明相应的标志牌,以便工人快速识别和取用货物。
3. 定期检查货物:仓库管理人员需要定期检查货物的质量和数量,并及时报告有异常的情况。
在检查过程中,需要注意货物及周围环境的安全状况,确保不会发生意外事故。
4. 工具使用规范:仓库管理人员在使用工具时,应该按照规定的方式和要求进行操作,并注意工具的存放和保养,保证其工作状态良好。
四、物流操作员1. 搬运货物注意安全:物流操作员在搬运货物过程中,必须注意货物的重量和体积,合理调配搬运工具,遵循正确的搬运姿势,并使用助力设备或团队协作,以减少搬运过程中的劳动强度和安全隐患。
车间安全生产操作规程范文(4篇)
车间安全生产操作规程范文一、目的和适用范围目的:为确保车间安全生产,保障员工和设备的安全,制定本操作规程。
适用范围:本操作规程适用于本车间的所有员工和维修保养人员。
二、基本原则1. 安全第一:任何时候都必须将安全放在首位,切勿忽视安全。
2. 预防为主:通过采用科学的预防措施,预防事故的发生。
3. 完善管理:加强安全管理,建立健全的安全制度和控制措施。
三、安全操作规范1. 穿戴个人防护装备:在进行任何操作前,必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 机械设备操作:在进行机械设备操作前,必须对设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
操作过程中应严格按照操作规程进行,切勿强行操作。
3. 车间环境管理:保持车间环境清洁整齐,杂物堆积禁止超过规定高度。
确保通道畅通,防止发生跌倒、碰撞等意外事故。
4. 电气设备操作:在接触电气设备前,必须确认设备的电源已切断,并贴上明显的停电标识。
擅自操作电气设备,严禁私拉乱接电缆。
5. 高处作业:进行高处作业前,必须佩戴安全带,并固定好安全绳。
作业人员要保持稳定姿势,切勿趴在高处作业。
6. 危险品储存和使用:危险品必须储存在专门的储存区域,并按照规定使用。
禁止将危险品随意堆放或存放在非指定区域。
7. 灭火器材使用:灭火器材作为车间常备工具,使用前必须检查其是否完好,并熟悉使用方法。
发生火灾时,及时使用灭火器材进行扑灭。
8. 作业风险预控:任何新作业前都必须进行风险评估,并采取相应的安全措施。
作业过程中,要时刻关注作业环境,及时排除可能存在的隐患。
四、应急预案1. 应急撤离:车间内发生火灾、泄漏或其他危险情况时,必须及时采取应急撤离措施。
按照指定的疏散路线有序撤离至安全区域。
2. 急救措施:发生意外事故时,要立即采取急救措施,保障伤员的安全和生命。
车间内必须配备完善的急救设备和急救药品。
3. 事故报告:任何事故发生后,必须立即向主管部门报告,并进行详细的事故调查和记录,以便事后总结和改进。
车间操作工岗位操作安全规程(三篇)
车间操作工岗位操作安全规程第一章总则第一条为了保护车间操作工的生命安全和身体健康,提高车间的安全生产水平,制定本规程。
第二条车间操作工应当遵守本规程的规定,做好个人防护,提高安全意识,严格操作规程,确保操作安全。
第三条车间操作工应当具备一定的技术水平,熟悉本岗位操作规程,经过安全教育培训,严格按照作业程序进行操作。
第四条车间操作工应当积极参与岗位操作安全管理工作,做到安全提示、防范措施等举措的落实和执行。
第二章作业环境安全第五条车间操作工进入工作场所前应当检查作业环境,清理杂物,确保无隐患。
第六条车间操作工应当穿戴好符合要求的劳动保护用品,如防护眼镜、耳塞、手套、防护帽、防护服等,确保个人安全。
第七条高温、高湿、高噪音、有毒气体等特殊环境下,车间操作工应采取相应的防护措施,如佩戴防护面罩、耳罩,增加通风设备等,确保操作安全。
第八条作业区域内不得堆放杂物,确保作业通道畅通,防止跌倒、滑倒事故的发生。
第九条车间操作工应定期对作业区域进行清洁,清除积尘、杂物等,确保作业环境卫生。
第十条在作业区域内不得穿梭奔跑,不得滑移、推搡他人,防止发生意外。
第十一条操作工应熟悉各种作业设备的操作原理和使用方法,不得随意操作不熟悉的设备,以免发生事故。
第十二条作业区域应设有充足的照明设备,保证操作人员看清操作界面,避免操作失误。
第三章作业操作规范第十三条所有吊装作业必须进行吊装计划和安全措施的编制,并由专业人员指导操作。
第十四条电气设备的操作必须经过专业培训并持证上岗,严禁操作人员未翻修与电气操作有关的设备。
第十五条操作人员在操作过程中要严格按照操作规程和安全技术措施进行操作,任何人不得在操作中制造障碍物或阻碍他人操作。
第十六条车间操作工在接受装置下岗前接受有关部门的资格审查。
根据需要,还应随时进行技术培训和技能鉴定。
第十七条操作人员在操作过程中应熟悉设备的启、停、转换和切换装置的方法,并按照正常的操作程序进行操作,不得随意调整设备。
机修车间岗位安全操作规程
机修车间岗位安全操作规程
《机修车间岗位安全操作规程》
一、岗位安全操作规程的目的
为了保障机修车间岗位工作人员的安全,避免工作中发生意外伤害,特制定本规程。
二、岗位安全操作规程的适用范围
本规程适用于机修车间内所有岗位的工作人员。
三、岗位安全操作规程的内容
1. 一切操作前必须穿戴好相关的安全防护用具,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作机器设备时,必须严格按照操作手册或者岗位标准操作程序进行,不得随意变更操作流程。
3. 注意机器设备的维护保养,定期检查设备是否存在异常,如发现异常及时进行维修。
4. 使用化学品时,必须穿戴好相应的防护服,并确保操作场所通风良好。
5. 遵守机修车间的相关安全标识,不得超负荷操纵设备,不得在危险区域停留。
6. 发现任何安全隐患,应立即向上级主管报告,并及时调整工作方式,避免危险的产生。
7. 禁止酗酒、吸烟、嬉戏、打闹等行为,以免造成安全事故。
8. 在操作设备时,必须全神贯注,不得分心或者随意离开操作场所。
9. 遇到紧急情况时,必须迅速采取相应的安全措施,并及时通知相关部门。
四、岗位安全操作规程的执行
所有机修车间的工作人员必须严格遵守以上规程,相关主管人员对违反规程的行为将进行严肃处理。
同时,工作人员可随时向安全管理部门提出改进建议,以便及时完善安全操作规程。
以上即是《机修车间岗位安全操作规程》的内容和要求,希望全体工作人员严格遵守,共同维护机修车间的安全生产。
车间员工安全操作规程
车间员工安全操作规程车间员工安全操作规程一、通用规则:1.1 所有车间员工必须遵守国家和地方相关的安全法律法规,严禁违规操作;1.2 所有员工必须参加安全培训并通过考核后方可上岗;1.3 严禁携带易燃、易爆物品进入车间;1.4 禁止饮酒或受酒精、药物、毒品等影响下岗工作;1.5 操作中发现安全隐患要及时报告,严禁封存、隐瞒;1.6 禁止擅自带电工具进入车间,需要使用电器工具必须向负责人申请;1.7 在机器设备上禁止随意停留、休息、游戏等,严禁病懒工作;1.8 工作结束后要认真清理工作场地,保持工作区域的整洁和安全。
二、机器设备操作规定:2.1 操作前必须检查设备是否正常运转,如果发现异响、异味需要停机检修;2.2 非授权人员禁止操作设备,操作人员必须严格按照操作规程操作;2.3 禁止将手指、头发、衣物等物体靠近运转中的机械部件;2.4 在操作机器设备时,不得穿戴宽松衣物、长发应束起来,并戴好防护帽、护目镜、耳塞等防护装备;2.5 操作设备时严禁乱按按钮、拔掉安全装置等行为;2.6 禁止未经许可修改机器设备的设置参数;2.7 使用气体、液体压力设备时,要使用专用工具和防护装备,操作时要注意安全间距;2.8 操作环境出现异常(如烟雾、异味、异常声音等)要立即停止操作,并报告上级。
三、化学品操作规定:3.1 使用化学品前必须了解其性质、用途及安全注意事项;3.2 操作前应佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备;3.3 长时间接触有毒化学品时应定期休息,避免中毒;3.4 使用化学品时要遵守严格的容器标记和使用方法,严禁混用;3.5 操作结束后要及时清理工作区域,避免化学品泄漏及危害;3.6 发现泄漏或者溅洒化学品时,要按照应急处理程序处理;3.7 禁止将废弃的化学品随意扔置,应安全储存并交由专门部门处理。
四、高处作业规定:4.1 进行高处作业前必须戴好安全帽、安全绳、安全靴等必备装备;4.2 作业时要注意站稳,不得随意走动或翻越护栏;4.3 禁止从高处抛掷物品或往下倾倒水等;4.4 高处作业结束后,必须将工具设备清点完毕并交于负责人,确认无遗漏后方可下岗;4.5 高处作业时发生意外或存在安全隐患要立即报告上级并按规定进行处理。
车间安全生产操作规程(6篇范文)
车间安全生产操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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生产车间各岗位操作规程
生产车间各岗位操作规程一、前言生产车间是企业生产的核心部门,各岗位的操作规程对保证生产效率、质量和安全至关重要。
本文将详细介绍生产车间各岗位的操作规程。
二、岗位一:操作工1. 工作职责:- 按照生产计划完成产品的加工或装配任务;- 根据工艺要求操作设备,确保操作过程准确无误;- 维护和保养所使用的设备;- 及时报告设备故障和生产异常状况。
2. 接班和交班:- 接班时,与上级确认所需要加工或装配的产品、数量和质量要求;- 交班时,向接班人员详细汇报当班生产的情况,包括生产数量、质量、设备故障等。
3. 安全操作:- 穿戴好相应的个人防护用具;- 严禁操作不牢固或有缺陷的设备;- 根据操作规程正确使用化学品和危险物品。
4. 设备操作:- 确保操作装置处于正常工作状态;- 按照操作规程正确操作设备;- 在设备故障或异常情况下及时报告相关部门。
岗位二:质量检验员1. 工作职责:- 对生产过程中的产品进行全面检验,确保质量达到要求; - 记录和整理样品数据和检测结果;- 提出改进产品质量的建议。
2. 检测准备:- 检查所使用的检测设备和工具是否正常;- 根据产品特点和要求选择适当的检测方法。
3. 检测操作:- 按照检测标准和方法进行操作;- 检查产品尺寸、外观、质地等方面,确保符合规定;- 记录检测数据并保存,确保可追溯。
4. 报告和分析:- 将检测结果整理成报告,汇报给相关部门;- 分析常见缺陷和不合格原因,并提出改进建议。
岗位三:设备维护员1. 工作职责:- 对生产设备进行定期维护和保养;- 及时处理设备故障,确保正常运行;- 提出设备改进和更新的建议。
2. 定期维护:- 严格按照设备说明书进行定期维护;- 更换易损件和润滑油,清洁设备;- 对设备进行调整和校准,确保正常工作。
3. 故障处理:- 及时响应生产车间设备故障报警;- 快速定位故障原因,并进行修复;- 完善设备维修记录,为后续故障排查提供参考。
车间安全生产操作规程(3篇)
车间安全生产操作规程一、工作岗位安全操作规程1. 工人在进入车间之前,必须穿戴好安全防护设备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在工作过程中,严禁穿梭机械设备直接通过车间尤其是生产线。
3. 使用机械设备时,必须按照操作手册进行操作,不得随意改动设置或强行使用故障设备。
4. 任何情况下,禁止饮酒后或者疲劳状态工作。
5. 禁止工作时使用手机、听音乐等与工作无关的行为,以免影响工作安全。
6. 对于需要高空作业的员工,必须经过专门培训,并且穿戴好安全带和护目镜。
7. 需要进行火焰作业的员工,必须经过专门培训,并且穿戴好防护服装和防护面具。
二、危险品管理规程1. 危险品必须专门存放于指定的储存区域内,并且标明明显的警示标识。
2. 危险品的运输必须按照国家相关规定进行,严禁超载或者违规操作。
3. 危险品的使用必须按照使用手册进行操作,并且注意个人防护措施。
4. 使用完毕的危险品必须正确处理,不得随意丢弃或者混合处理。
三、设备维护规程1. 定期对设备进行保养,保持设备的良好状态。
2. 对于有故障的设备,禁止继续使用,必须及时报修或更换。
3. 对设备进行维修或更换部件时,必须先停机并断电,确保操作的安全性。
4. 对于设备的使用限制或者禁止使用的问题,必须按照规定执行。
四、应急预案规程1. 每个工作岗位都必须清楚掌握所在车间的应急预案,并且定期进行演练。
2. 发生紧急情况时,工人必须沉着冷静,按照应急预案进行操作。
3. 火灾发生时,必须立即启动灭火器或者报警装置,并按照撤离路径有序撤离。
4. 发生事故时,工人必须立即报告上级,并及时采取相应的紧急救援措施。
五、环境保护规程1. 确保所有生产废气排放符合国家环保要求,并定期进行检测。
2. 严禁在车间内吸烟或者随意排放废弃物,必须按照分类收集和妥善处理。
3. 遵守能源节约的原则,减少能源的浪费。
六、培训规程1. 每个工人在入职前必须参加安全培训,并通过相关考试合格后方可上岗。
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车间安全操作规程(8份)一.开车前的准备:1.准备必要的开车工具,如扳手、管钳等;2.确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;3.确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;4.用氮气或压缩空气试漏,检查进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;二.开车时的要求:1.按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;2.反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、运行;凡出现超温、超压等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。
禁止斧内超过规定的液位反应;3.严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压等异常情况,而引发设备安全事故。
4.设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损;5.严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
三.停车时的要求:1.一般停车:1.先停止搅拌,然后切断电源。
2.依次关闭各种阀门。
3.放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。
不能用碱水冲刷,注意不要损坏搪瓷。
4.在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或交班。
2.紧急停车:生产中紧急停车反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停釜,排汽降压,并及时报告有关部门:(一)釜内工作压力、温度超过许用值,采用各种措施仍不能使之下降。
(二)釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。
(三)安全附件失效,釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。
(四)冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时,采取紧急措施排放冷凝水,仍无效时。
(五)发生其它意外事故,且直接威胁到安全运行。
(六)紧急停止运行的操作步骤是:迅速切断电源,使向容器内输送物料的运转设备,如泵、压缩机等停止运行;联系有关岗位停止向容器内输送物料;迅速打开出口阀,泄放容器内的气体或其他物料;必要时打开放空阀,把气体排入大气中;对于系统性连续生产的压力容器,紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作;操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的事故。
空气压缩机安全操作规程一.启动前准备1.开机前检查油位,接通电源,关闭手动排污阀,按开机钮,系统进入运行状态。
2.检查压缩机油位。
3.检查压缩机的实际运行状况:压缩机的控制方式;开关机定时器的状态;允许的最大卸载压力;排气压力;压缩主机出口温度;露点温度;主电机过载保护的状态;总的运行时间和加载时间。
二.运转时注意事项1.启动运转后可开启负荷阀,打开系统阀门,向系统送气;2.检查各部件温度、润滑情况、温升、震动和敲击声,各部件是否松动,有无异声。
各部位不得漏气;三.正常停车1.按停机按钮,指示灯熄灭,进入停机程序,后卸载运行30秒停机。
2.关闭供气阀并切断电源。
3.打开冷凝液手动排污阀。
化验室安全操作规程一、化验室所用设备:1、检验设备:气相色谱仪;液相色谱仪;分析天平;干燥箱;马弗炉.等设备必须严格按照各台设备使用说明和化验要求进行操作。
2、各类电器、仪表必须执行电仪的使用规定,防止触电事故发生。
3、危险性气体钢瓶应与操作场所隔离,防止可燃气体浓度超标。
二、化验室所用药剂1、易制毒化学品要按规定进行保管和领用。
2、易挥发性药剂的贮存要注意密封,且贮存在阴凉通风处。
3、强氧化剂、强腐蚀剂的贮存和使用一定要稳妥,不得与其它药剂混放,且要有隔离要求。
4、各种药剂、样品标签要清晰。
三、样品及废液检验后的样品,要按种类分别收集,按时返回生产系统或作相关处理,如需留样的须保管妥当,超出留样期限及时处理。
检验过程中所产生的废液,不得倒入下水道,必须集中作无毒化处理,无毒的废液倒入废水槽。
四、化验室工作人员1、必须熟悉本部门所使用仪器的性能,所使用的化学药剂、各种可燃气体的物化性质及其防护知识。
2、必须熟悉本部门所有消防器材的使用方法及其性能,具备一定的消防知识。
动火安全操作规程1.审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。
没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。
2.联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。
由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。
由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门,提出动火期间的要求,如动火期间关闭门窗,不要进行放料、进料操作,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。
3.拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行,尽量减少禁火区内的动火工作量。
4.隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。
5.移去可燃物将动火地点周围10m范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜,竹箩等移到安全场所。
6.灭火措施动火期间动火地点附近的水源要保证充足,不能中断;动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具;危险性大的重要地段动火,消防车和消防人员要到现场,做好充分准备。
7.检查和监护上述工作准备就绪后,根据动火制度的规定,厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查,对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代安全注意事项。
8.动火分析动火分析不宜过早,一般不要早于动火前半小时。
如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保留到动火之后,分析数据应作记录,分析人员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应该留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。
化工企业动火分析合格的标准如下:爆炸下限小于4%(容积百分比,下同)的,动火地点空气中可燃物含量小于0.2%为合格;爆炸下限大于4%的,则分析可燃物小于0.5%为合格。
9.动火动火应由经过安全考试合格的人员担任。
压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任,无合格证者不得独自从事焊接工作。
动火时注意火星飞溅方向,采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向,防止火星落人危险区域,如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂,可燃物质外泄时,监护人应立即命令停止动火,待恢复正常,重新分析合格并经原批准部门同意后,方可重新动火。
高处动火作业应戴安全帽,系安全带,遵守高处作业的安全规程。
氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏,应距明火10m以上,氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。
五级以上大风不宜高处动火。
电焊机应放在指定的地方,火线和接地线应完整无损、牢固,禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。
电焊机的接地线应接在被焊设备上,接地点应靠近焊接处,不准采用远距离接地回路。
10善后处理动火结束后应清理现场,熄灭余火,做好不遗漏任何火种,切断动火作业所用的电源冷冻机安全操作规程1、冷冻机操作室内,禁止存放易燃易爆物等化学危险品。
2、工作前必须检查机械设备(包括润滑油、冷冻机油、氟利昂是否充足)、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,(如:机泵连轴器罩、皮带保护罩)。
确认安全可靠后方可使用。
如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。
3、手潮湿不准操作电器开关,电器开关等电器各部件,要保证良好的密封性。
4、操作前应正确佩带劳动防护用品。
5、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。
6、冷冻机在运转中不准擦拭、抚摸运转部位和调试紧固承受压力的零件。
7、冷冻机运行中,操作者应经常观察各压力表、工作表及冷却水情况,并听冷冻机运转声音是否正常。
8、工作人员操作时不要正对着高、中压阀门,避免阀门损坏给工作人员造成伤害。
9、启动电机前应确认口令无误后方可10、冷冻液温度不准低于-8℃。
11、运行中应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压,并定时进行记录。
12、运转过程中,如果由于某项安全保护动作自动停车,一定要查明故障原因之后,方可开车,决不能随意采用改变它们调定值的方法再次开车。
13、如果在气温较低的季节作长时间停车,应将系统中油冷却器等应用冷却水的设备中的存水放净。
14、如果在气温较低的季节开车时,应先开启油泵,按开车方向盘动联轴器,使油在系统中循环,使润滑油的使用温度保证在25℃。
15、当机组长时间停车,应每10天左右开动一次油泵,以保证机内各部位能有润滑油,油泵开动10分钟即可。
16、长期停车后开车应盘动压缩机若干转,检查压缩机有无卡阻现象,并使润滑油均匀分布于各部位。
17、长期停车,每2~3个月开动一次,运转时间45分钟左右即可。
18、严禁频繁启动水泵(启动间隔应大于15分钟)。
19、水泵运行时,操作人员不得接触转动部位。
20、水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:(1)突然发生异常声响;(2)轴承温度过高;(3)压力表、电流表的显示值过低或过高(不超过10%);(4)电机发生严重故障。
21、操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。
22、备用泵应每月至少进行一次试运转。
23、保证消防水泵处于良好的使用状态。
确保消防用水充满消防水池。
纯水岗位安全操作规程1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,确认安全可靠后方可使用。
如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。
2、手潮湿不准操作电器开关。
电器开关等电器各部件,要保证良好的密封性。
3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。
4、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。
5、纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开,不准使用工具进行操作。
6、必须保持室内照明充足,电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠,防止电线受潮短路。
7、地面保持清洁干燥,防止滑倒。
8、开机1.检查各压力表是否归零;2.擦干机器上尤其是电器设备和原件上的水迹。
9、在启动设备前应确保RO进水符“RO进水条件”参数,否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。
10、在操作过程中应注意:泵后调节阀应尽量打开,用浓水调节阀和浓水回收阀来调整RO系统的压力。
从而达到调整纯水和浓水之比例,调整产水量。