室外电缆敷设施工方案17292
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西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓室外工程
电缆敷设施工方案
一、施工部位及工程概况
西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓室外工程,楼内电源从西环路西侧总控室引进380V供电,8#楼为3根YJV22-4×300,长度437m,9#楼为2根YJV22-4×300,长度547m,除总控室外东北角路面下有一段长35m、宽1m、高1.2m的砖砌电缆沟外,其余全部直埋敷设,沟宽0.9m,深1m。沿途主要穿过绿化带、人行道和五处道路。过路管预埋9根φ150钢管(四根备用),以前预埋的电缆有多处从沟内穿过,给电缆敷设时增加了施工难度。
二、施工部署
1、施工准备
(1)机具准备
敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。
(2)人员准备及责任分工
室外工程现场总负责:刘安泰
质量安全总负责:刘金剑
技术负责人:魏章银
分项工程及专业技术负责人:苗双田
安全员:法锁锁
施工员:陈绪朝
电工:刘高
电缆敷设指挥员:苗宏伟
放电缆工人:40-60人
(3)材料准备
套接扣压式薄壁钢管的管材、连接附件,宜采用同一金属材料制作。安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
1)型号、规格符合设计要求;
2)金属内、外壁良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀等现象;
3)管材及连接附件内、外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;
4)管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑;
5)套接管件(直管接头)的长度,不小于管外径的2.5倍;
6)管内畅通,无杂物;
7)各种附件尺寸,符合设计规定;
绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽等均符合要求。
土建砼及钢材材料由土建专业单独准备,低压灯、灯座、低压灯变压器、开关箱、开关、角钢、予埋钢板、电缆保护管、镀锌扁钢、等应符合国家有关规定要求。电缆进场时应对电缆轴上进行电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期检查,且外观无损、无明显皱折和扭曲现象,有产品合格证。电缆标志牌、绑扎带、尼龙扎线带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子、电缆接头等材料均应符合国家有关规定要求。
产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等,并报请监理工程师认可。
(4)现场准备
土建必须完成电缆沟槽土方开挖及砖砌电缆沟土建工程,预埋件符合设计要求,过路预埋套管制作完毕,现场必须清理干净无集水,安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位。
2、施工时间计划
1)5月29日前完成砼路面破除。
2)5月29日至6月4日完成沟槽土方开挖。
3)5月30日至6月5完成砖砌电缆沟土建工程量,安装完成支架预埋和过路管制作。
4)6月6日至6月8日完成电缆敷设。
5)6月9日完成制作电缆终端头接头。
6)6月10日至6月12日完成电缆耐压检查及压接线头。
三、施工方案及操作工艺
工艺流程
砖砌沟及沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。
1、砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖
砖砌电缆沟长35m,宽1m,深1.2m。沟壁砌砖时做好支架的预埋,第一排支架距沟底10-15cm,第二排距第一排35cm,第三排距沟顶35cm,支架长70cm,水平间距1.5m。直埋段沟槽宽90cm,深1.0m。
2、电缆支架制作及安装
电缆支架制作好后,应即时除锈及清理污垢,并刷防锈漆和面漆。油漆的工作粘度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。涂刷过程中,不得任意稀释。
电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装,随坡度保持一直线,并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线,电缆支架及接地母线应安装牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后应做好防腐处理。
3、电缆敷设
1)电缆敷设前,原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理,接近沟底的电缆两头横向延伸开挖,将电缆尽量压向沟底,接近地面的电缆尽量抬起,使电缆能够顺利从沟里通过。
2)电缆敷设时,放线架放在8#楼西北角,放置必须稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆浪费。在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施,并有施工方案后方可进行施工。电缆敷设时,不应损坏电缆沟、和井室的防水层。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
3)电缆敷设时,应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查,合格后方可进行施工。电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤,并及时装设标志牌,放电缆时分段分根施工,每人肩扛长度约1-1.5m,当放到50-70m时,再回到起点放50-70m圈起来,以此类推向前推进,端头部位用导联向前拉,如当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。
4)电缆与电缆之间应保持有30~50MM间距。电缆敷设排列应整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~6米处采用尼龙扎线带进行固定。电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半。
5)电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接,具体施工应符合规范规定。电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。电缆终端