锅炉控制说明
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度：0 ～ 45 ℃◇大气压力：86 ～ 106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。
具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。
②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。
③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
输入信号接线输入信号的接线请使用的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。
压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。
请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书鼓/引风机散热风机1散热风机2报警报警开关散热风机3排氨风机功能室水温设定值炉温室温设定值温水温湿度设定加减消警室温设定水温功能此窗口在设定时显示功能号控制状态下显示当前室温此窗口在设定显示设定值控制状态下显示水温此窗口显示室温设定值此窗口显示水温设定值设定室温快捷键设定炉温快捷键按压此键可设置功能在控制状态下按住此键3秒后可进入高级功能设定按压此键可关闭报警器面板操作说明图注意：用于风暖锅炉时水温=炉温功能说明：用户常用功能用F+数字表示，高级功能用H+数字表示，高级一经设定无需再该动设定室温：按压设定室温键，室温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。
水温设定：按压设定水温键，水温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。
F1：设定室温回差：室温回差是室温在室温设定值上下浮动的范围，此值一般设定应该小0.7，设定 典型值是0.5度。
F2：设定水温回差：水温回差是水温设定值向下浮动的范围，水温超过设定值引风机停止，水温低于（水温设定值减水温回差）引风机启动。
F3：设定超温报警值：当室温超过室温设定值加上此值时报警器报警。
F4：设定低温报警值：当室温低于室温设定值减去此值时报警器报警。
F5：设置辅机运行模式：1为互动模式，2为双风机同时运行。
F6；设定排氨指数：如果排氨指数设定为0则排氨风机按温度运行。
如果大于零则按照氨气指数运行，即当测量氨气指数大于排氨指数时并且测量温度大于设定值时排氨风机运行。
F7：设定氨气指数回差，典型设定值为2。
F8：氨气探头脱附，当控制器在清洁的空气中运行6分钟后，F8状态下按设定室温键进行脱附。
新机器刚投入使用时需要脱附，切忌要在无氨的情况下脱附。
脱附的目的是设置氨气测量零点。
控制状态下按减键可查看氨气污染指数和氨气设定指数高级功能设定：在控制状态下（非设定状态）按加键5秒中后，功能窗口会出现H00字样，此时便进入高级功能设定状态，接着按功能键可更改高级功能值。
《锅炉联锁控制说明》课件
06
锅炉联锁控制发展趋势和未来 展望
智能化控制技术应用
自动化控制
利用先进的传感器和执行器，实现锅炉系统的自动调节和控制， 提高运行效率和稳定性。
人工智能技术
引入机器学习、深度学习等人工智能技术，对锅炉运行数据进行处 理和分析，优化控制策略，提高运行效率。
远程监控与诊断
人机界面
提供操作人员与控制系统之间 的交互界面，方便实时监控和
操作。
03 锅炉联锁控制功能
启动控制功能
启动前的检查
在启动锅炉之前，控制系统会进行一 系列的安全检查，包括水位、压力、 温度等参数是否正常，以及所有安全 装置是否处于正常状态。
顺序启动
锅炉的启动过程需要按照一定的顺序 进行，例如先开引风机，再开鼓风机 ，然后点火等，以确保锅炉的正常运 行。
停炉逻辑
当锅炉出现异常或需要停炉时，联 锁控制会触发相应的停炉程序，确 保设备和人员安全。
联锁控制系统的组成
输入部分
用于采集现场各种参数和状态 信号，如温度、压力、液位、
开关状态等。
逻辑部分
根据输入信号和预先设定的逻 辑关系，进行相应的运算和处 理，输出控制信号。
输出部分
根据逻辑部分输出的控制信号 ，驱动相应的执行机构进行操 作，如电磁阀、电动阀、电机 等。
广泛应用于电力、化工、制药、冶金 等高风险行业。
重要性
在工业生产中，联锁控制可以有效防 止设备故障和操作失误引起的安全事 故，保障生产安全。
锅炉联锁控制逻辑
启动逻辑
在锅炉启动前，需满足一系列条 件，如水位正常、压力正常、点 火成功等，才能启动联锁控制。
运行逻辑
在锅炉运行过程中，根据不同的工 况和参数，联锁控制会调整相应的 设备和操作，以确保锅炉安全稳定 运行。
470锅炉控制原理说明书
WBC锅炉控制原理说明书SS470-22WGF480/13.9-1型锅炉锅炉控制原理说明书SS470-22编制：校对：标检：审核：审批：武汉锅炉股份有限公司2005年7月前言山西潞安坑口电厂2×480t/h 循环流化床锅炉是由武汉锅炉股份有限公司设计制造的超高压一次中间再热、平衡通风、自然循环锅炉。
该锅炉采用引进的ALSTOM公司循环流化床技术设计制造。
本说明书根据锅炉设计特点，介绍了在锅炉启停及正常运行过程中的注意事项，并针对该炉型的循环流化床锅炉，给出了锅炉主要控制参数的报警值、MFT动作值，供电厂和设计院在DCS编程、编写锅炉运行规程和锅炉运行控制作参考。
阅读本说明书时，请同时参考下列有关说明书：1．锅炉产品说明书（SS470－1）；2．锅炉运行说明书（SS470－7）；3．其它说明书类（如点火、吹灰、定期排污等）；由于锅炉运行经验有限，因此本说明书难免有不足和不妥之处，在运行中出现问题，请用户及时与我公司技术人员联系。
本说明书仅供山西潞安坑口电厂用户和设计院使用，且只能用于该项目，任何单位及个人不得复制、摘录本说明书中的内容。
会签目录1总则 (1)2运行的安全措施 (1)2.1 基本要求 (1)2.2 测点说明 (1)2.3 炉膛负压的限制 (1)2.4 锅筒水位及温差的要求 (2)2.5 过量空气的要求 (2)2.6 炉膛床温的限制 (2)2.7 炉膛风室风量和风压的限制 (3)2.8 再热器管子的保护 (3)2.9 安全阀的调整 (3)2.10汽温的控制 (4)3锅炉运行控制 (4)3.1 炉膛安全监控系统的策略和要求 (4)3.2 调节控制的策略和要求 (10)4锅炉功能曲线 (14)1 总则（1）以下各章节的内容不能视为锅炉机组的运行规程，电厂在编制和完善其运行规程时，有关锅炉、辅助设备和锅炉初次运行的说明可作为指导性资料以供参考。
（2）必须重视锅炉运行操作的安全性。
循环流化床燃烧技术不同于煤粉燃烧等其它燃烧技术，循环流化床锅炉炉内没有明显的火球，并含有携带大量热能的循环物料颗粒。
一号二号锅炉计算机控制操作说明书
1#、2#锅炉计算机控制操作说明一、电源在开始计算机上操作锅炉控制时，先检查外部电源是否连接好，打开操作台内断路器，再开启UPS电源ON按钮，并检查插座上的插头是否连接牢靠，检查完后，都正确连接，再打开计算机。
在停止锅炉控制后，需关闭电源时，先关闭计算机，然后按下OFF按钮关闭UPS电源，并关闭操作台内断路器。
二、操作在计算机上操作时，先将PLC柜上的选择开关拨到“远程”控制位，并检查各通讯线是否连好；进入系统后点击系统进入如下控制画面（图1）：图1点击“进入系统”就进入如下的控制画面（图2），当需退出系统控制时，点击“退出系统”系统就退出操作画面。
1、燃烧系统图2在进入系统操作后，如果是需要1#锅炉的操作，点击“系统菜单”选择“1#锅炉燃烧系统”如下图（图3），系统就进入“1#锅炉燃烧系统图”见图4；图3图4在1#锅炉燃烧控制系统操作系统中可选择燃油或燃气控制，见图5，在选择其中任意控制时系统显示其中一种控制见图6，在系统操作前，先检查PLC 柜上是否在“远程”位置，计算机上将显示“就地控制或远程控制”，只有在“远程控制”时，才能计算机上操作控制。
图5图61#锅炉燃烧控制系统中，当选择开关（图7）在“手动”位置时，系统可点击“风机手动控制”按钮，先启动风机，然后在点击“燃机手动控制”按钮，启动燃烧机（图8），在此之前，先检查汽包液位是否在正常水位，当画面上显示“风机没运行时”燃烧机将不会运行。
当风机和燃烧机都在运行情况下，点击“负荷控制”（图10），弹出负荷控制画面（图11）在上面可选择手动控制大火或小火控制运行。
图7图81#锅炉燃烧控制系统中，当选择开关（图7）在“自动”位置时，点击“锅炉自动控制”（图9）的“启动”按钮，系统按照工艺自动运行。
在自动启动前，先设定负荷大小（图11），然后在启动控制，燃烧系统根据设定的负荷大小自动控制。
当在1#锅炉汽包液位下下限和蒸汽压力超限时系统自动停止控制。
锅炉智能控制系统说明书
锅炉智能控制系统说明书一、性能介绍1、系统采用工业控制单片计算机为中心控制单元(MCU)构成闭环控制，精度高、速度快、可靠性强。
2、设置全自动和手动运行两种操作方式，操作面板设有手动和自动转换开关，自动状态MCU可全自动稳定运行，转为手动状态后与普通锅炉一样可由手动完成全部运行功能。
二、控制方式：1、风机控制：锅炉水温≤60℃时，风机开，促进燃烧；水温≥80℃时，风机关。
2、循环泵控制：锅炉水温≥60℃时，循环泵开，向供热区供热；水温≤50℃时，循环泵关。
3、系统水位控制：系统在水位最高点设置3个水位监测点，分别为高位、低位和报警位，水位低于低位监测点时补水泵开，给系统补水；水位高于高位监测点时补水泵关，停止补水；水位低于报警位监测点时报警，蜂鸣器讯响，报警灯闪亮，停止补水，风机停，水泵停。
4、烟道电磁铁控制：风机运转时，电磁铁开(得电)，风机停转时电磁铁关(失电)。
5、引/鼓风电磁铁控制：开门按钮按下(给电)时，引/鼓风电磁铁开(得电)，为引风状态，延时10秒后开门灯亮，提示可以开门进行加煤除灰等操作；开门按钮按开(失电)时，引/鼓风电磁铁关(失电)，为鼓风状态。
三、系统配备：1、风机及循环泵温度设定可在面板直接调整，出厂时预设值是：风机高低限为80－60℃，循环泵高低限为60－50℃。
2、输出控制点4个：风机(＋烟道电磁铁)，循环水泵，补水泵，开门(吸/鼓风电磁铁)。
3、输入控制点5个：温度传感器，高水位液位传感器，低水位液位传感器，报警液位传感器，开门输入。
4、面板指示灯5个：电源，运行状态，循环泵，开门，补水。
指示灯与功能按钮为复合方式。
5、面板按钮5个：手动/自动转换，风机(＋烟道电磁铁)，循环水泵，补水泵，开门(引/鼓风电磁铁)。
该控制系统输入端可与强电信号（220V～380V）、小型浮球液位开关、电接点压力表及各种温度传感器连接，输出端可控制单相三相电机、高低速电机、电磁铁等设备，不改动硬件即可适用于各种不同工作方式的锅炉控制。
《锅炉联锁控制说明》课件
安全保护层级
讲解锅炉联锁控制的层级结 构和每个层级的功能，确保 系统的完整性和稳定性。
主从控制策略
介绍主从控制策略的原理和 应用，以实现高效的锅炉运 行和安全性保障。
信号与逻辑处理
解析锅炉联锁控制中的信号 传递和逻辑处理，确保控制 系统的准确性和可靠性。
常见问题及解决方案
漏水问题
讲解锅炉联锁控制中常见的漏 水问题的原因和解决方案，确 保锅炉运行的安全和稳定。
压力异常
介绍锅炉联锁控制中常见的压 力异常问题的分析和应对措施， 确保锅炉的正常运行。
燃烧不稳定
详细讲解锅炉联锁控制中燃烧 不稳定问题的诊断和处理方法， 确保燃烧效率和环保要求。
关键参数监测
介绍锅炉联锁控制中的关键参数监测方法和技术，包括温度、压力、流量等 指标的实时监测和数据分析，以确保锅炉安全和性能。
总结和展望
对《锅炉联锁控制说明》进行总结，并展望未来的发展方向，引领行业持续创新。
故障排除与维护
1 常见故障排除
详细解释锅炉联锁控制中 的常见故障，以及排除故 障的步骤和方法。
2 日常维护
3 定期保养
讲解锅炉联锁控制的日常 维护工作和注意事项，保 证系统的可靠性和稳定性。
介绍锅炉联锁控制的定期 保养计划和维护流程，延 长设备的使用寿命和提高 效率。
实例分析
通过具体实例分析锅炉联锁控制的案例，讲解应用技术和解决方案，并分享 成功经验和教训。
《锅炉联锁控制说明》 PPT课件
锅炉联锁控制是保证锅炉安全运行的关键。本课件介绍控制方法、原理，解 决常见问题、关键参数监测，故障排除与维护，以及实例分析。最后总结和 展望。
控制方法介绍
详细介绍锅炉联锁控制的各种方法和技术。包括传统控制和现代化控制系统
sbc智能锅炉控制器说明书
sbc智能锅炉控制器说明书
SBC智能锅炉控制器是一款用于控制锅炉运行，提高锅炉效率和安全性的设备。
以下是SBC智能锅炉控制器的使用说明：
1. 控制器安装：将控制器安装在锅炉旁边的控制箱内，接通电源，并将锅炉与控制器连接起来。
2. 参数设置：根据锅炉的实际情况，对控制器的参数进行设置。
包括锅炉的出水温度、回水温度、补水泵的启动和停止温度等。
3. 启动与停止：通过按下控制器的启动按钮来启动锅炉，当需要停止锅炉运行时，按下停止按钮即可。
4. 故障处理：如果控制器出现故障或异常情况，应及时按下故障复位按钮，并检查相关线路和设备是否正常。
5. 保养与维护：定期对控制器进行检查和保养，包括清理控制箱内的灰尘和杂物、检查接线是否松动等。
在使用SBC智能锅炉控制器时，应注意以下几点：
1. 控制器应安装在干燥、通风良好、无尘的环境中。
2. 定期检查控制器的接线是否松动或破损，如有异常应及时处理。
3. 在使用过程中，应避免控制器受到剧烈震动或撞击。
4. 控制器应与专业技术人员进行维修和保养，不要自行拆卸或改装。
总之，正确使用SBC智能锅炉控制器能够确保锅炉的安全和稳定运行，提高锅炉的效率和寿命。
如果您有任何疑问或需要更多帮助，请联系专业技术人员。
锅炉控制器说明书
锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度：0 ～ 45 ℃◇大气压力：86 ～ 106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。
具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线2.1 安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。
②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。
③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
2.2 输入信号2.2.1 接线输入信号的接线请使用0.3mm2的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。
2.2.2 压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。
请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
2.2.2 水位传感器水位传感器使用水位电极。
锅炉控制系统操作说明书
上海工业锅炉有限公司华润雪花啤酒（四川）有限公司DZI20---1.6燃煤蒸汽锅炉LHIBC-021工业锅炉控制系统操作说明书动力车间2009年4月1. 概述本说明适用于华润雪花啤酒(四川)有限公司DZI20---1.6燃煤蒸汽锅炉的自动控制系统。
控制系统采用上海工业锅炉有限公司生产的LHIBC-021工业锅炉控制系统。
对锅炉房主设备实现全自动控制。
本系统由三个操作员站、四个PLC（手操）柜，以及配置在锅炉、锅炉附属设备上的电器、热控部件和执行机构等组成。
系统具有汽包水位控制、燃烧控制等及锅炉运行过程中的热工参数监测、安全联锁、报警及记录等功能。
2．操作员站功能及画面2.1操作员站功能操作员站HMI作为锅炉工艺数据监控、设备操作单元，是人机对话的窗口，具有如下功能：〃主工艺流程画面显示，如锅炉工艺流程画面等；〃设备控制的操作，具有手/自动方式，操作人员通过人机对话操作设备；〃锅炉工艺数据（包括报表）显示、存储、报警；〃历史数据查询、报警数据查询;〃趋势曲线显示、历史曲线查询；〃计量数据显示、累计；2.2操作员站画面设置主要画面设置如下：①．锅炉工艺流程画面②．PLC采样画面③．锅炉运行重要参数捧状图画面④．自动回路操作画面⑤．趋势曲线显示及查询画面⑥．锅炉报表显示及查询画面⑦．报警显示及历史报警查询画面⑧．控制参数设定画面2.3操作员站控制操作员站可对现场设备进行控制，控制分为三种方式：●纯手动操作-在手操柜上通过手操器直接驱动现场执行机构。
●半自动操作-在操作站上人机对话驱动现场执行机构。
●自动控制方式-在操作站上将设备控制方式置于自动状态,此时, 现场执行机构由PLC全自动控制。
2.4操作员站操作说明操作员站有一些操作，例如：流量清零、修改控制参数和退出系统等，需要拥有管理权限的管理员或操作员登录后，才可以进行操作。
2.5主要画面说明2.5.1锅炉工艺流程画面计算机启动后，自动运行进入锅炉工艺流程画面。
锅炉的控制系统说明
连平湖轮锅炉的自动控制系统这套控制系统由：本地控制单元、电源屏、PC监控系统组成。
本地控制单元，每台锅炉各有一套，它包括：控制板、通讯、继电器、火焰检测装置、水位控制装置、应急操作开关等。
它里面有一块PC板，操作者通过液晶显示板，操作控制板上的按键向它输入指令，PC板把这些数字/模拟指令经过计算、监控，向控制设备发出指令，从而达到控制锅炉的目的。
在本地控制单元上，还可以修改锅炉的设定参数。
电源屏，主要提供系统的主电源、马达启动器、及为锅炉保护的相关设备的启动器，如：烟度探测、盐度警报、油分监控等。
电源屏内也有一块PC板(PMS)，通过液晶显示板，操作按键，同样可以控制上述设备的运行，也可以修改参数。
PC监控系统被安装在机控室，它通过网线与本地控制单元、电源屏内的PC 板相连接，从而实现远程控制锅炉系统的所有操作、监控、修改参数的目的。
一、锅炉的自动启动程序在机控室的PC监控系统上，通过鼠标点击锅炉自动启动指令，则由本地控制单元经过控制图50页，通道D013向PMS发出指令：start request，PMS检索所有启动条件是否满足（例如：各种马达主电源是否关闭等），如果条件满足，PMS一方面闭合-S9F，在控制图43页，经通道D107向本地控制单元输出反馈指令start permission ，另一方面经电源图50页，D014通道，输出风机启动指令，继电器50K7F有电、风机经过Y-Δ启动后，继电器50K6F有电，这两个继电器的常开触头闭合，在电源图43页，经通道D109向PMS反馈风机启动信号，PMS 再向本地控制单元反馈，本地控制单元接受到信号后，一方面经控制图48页，通道D006发出雾化蒸汽阀打开指令，另一方面经控制图40页，通道A002, 向风门I/P 位置器输入指令，将风门开至最大，预扫风，风量差压变送器经控制图30页，通道A102向本地控制单元反馈信号，反馈信号到达后，系统开始计算扫风时间，一般扫风时间设定为60s，扫风结束后，本地控制单元一方面经控制图40页，通道A002, 向风门I/P 位置器输入指令，将风门开至点火位置，差压变送器经控制图30页，通道A102向本地控制单元反馈信号。
锅炉控制器说明书
YLZK-D2124系列锅炉电脑控制器使用说明书特别警示：一旦发现锅炉出现干烧（烧红），请马上关闭电源，打开所有出口，卸下燃烧器。
严禁立即将冷水注入炉体内！应待其自然冷却。
否则，发生爆炸！1、YLZK-D21241、概述本电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，具有可靠性高、自动化程度高。
使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活等优点，本机具有炉水温度控制，回水（循环水）温度控制、炉水水位或进水箱水位控制等自动控制功能。
2、基本操作①接通电源，打开电源开关，电源开关灯亮，蜂鸣器响一声，数码显示窗显示回水温度及炉水温度。
如不使用回水温度控制方式，回水温度传感器输入端需短接，此时不能在“回水温控”方式下运行，数码显示窗也不显示回水温度。
②按“控制选择”键选择所需功能。
③按“运行”键，“运行”键上指示灯亮，控制器按所选功能方式进行工作。
④按“停止”键，运行灯熄灭，控制器停止运行。
注意：如在运行中间断电，控制器视为意外停电，供电恢复时控制器自动恢复运行。
3、炉水温度控制开机后按“控制选择”键，可依次选择“炉水温控”、“回水温控”、“定时控制”、“压力控制”等四种控制方式。
当“炉水温控”灯亮即选中本控制方式。
①参数设定按“设定”键，键上指示灯亮，指示进入参数设定状态，同时参数指示灯亮数码显示窗显示此参数的数值。
此时按“+”“-”键可对所选参数进行修改。
如需调整的数值较大可按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。
当在最后一个参数时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。
如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。
a、停炉温度：当锅炉水温达到此数值时控制器即关闭全部加热组。
取值范围:15～100℃。
b、使用温度：控制器以此数值作为锅炉水温的控制目标。
此数据应至少比“停炉温度”低5℃。
取值范围:10～95℃。
9F燃机余热锅炉控制流程说明
9F燃机余热锅炉控制流程说明燃机余热锅炉是利用燃机排放的高温废气中的剩余热量来产生蒸汽或热水的设备。
它能够有效地利用燃机废气的热能，提高能源利用效率，降低能源消耗。
下面是一个关于9F燃机余热锅炉控制流程的详细说明。
1.启动过程：(1)开启主燃机：首先需要启动主燃机，通过检查主燃机的工作状态和运行参数，确保主燃机处于正常运行状态。
(2)侦测废气流量：打开废气管道的截门阀并通过流量仪表计量废气流量，监测废气流量是否正常。
(3)启动蒸汽发生器：通过控制系统启动蒸汽发生器，将废气中的热能转化为蒸汽。
(4)控制温度和压力：通过调节蒸汽发生器的温度和压力控制阀门来控制蒸汽的温度和压力，在设定范围内保持稳定。
2.运行过程：(1)运行参数监测：监测蒸汽发生器的运行参数，如废气流量、温度和压力等，以确保在正常范围内运行。
(2)蒸汽分配：根据需要，将产生的蒸汽分配到不同的用途，比如发电、加热或其他工艺。
(3)废气处理：对燃烧废气进行处理，例如通过烟气净化系统将废气中的有害物质去除，以达到环保要求。
(4)运行参数调整：根据实际情况，对蒸汽发生器的运行参数进行调整，以提高能源利用效率和运行稳定性。
3.关闭过程：(1)停止蒸汽发生器：通过控制系统关闭蒸汽发生器，停止废气的热能转化过程。
(2)控制温度和压力下降：调整蒸汽发生器的温度和压力控制阀门，使蒸汽温度和压力逐渐下降至安全范围内。
(3)关闭主燃机：关闭主燃机，停止废气的产生和输送。
(4)关闭废气管道截门阀：关闭废气管道的截门阀，停止废气的流动。
总结：9F燃机余热锅炉的控制流程主要包括启动过程、运行过程和关闭过程。
在启动过程中，需要检查主燃机状态，并监测废气流量，同时启动蒸汽发生器并控制温度和压力。
在运行过程中，需要监测运行参数，分配蒸汽用途，并对废气进行处理。
在关闭过程中，需要逐步关闭蒸汽发生器，调整温度和压力，关闭主燃机，并关闭废气管道截门阀。
通过这样的控制流程，能够有效地利用燃机余热，提高能源利用效率，并确保设备的安全稳定运行。
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书鼓/引风机散热风机1散热风机2报警报警开关散热风机3排氨风机功能室水温设定值炉温室温设定值温水温湿度设定加减消警室温设定水温功能此窗口在设定时显示功能号控制状态下显示当前室温此窗口在设定显示设定值控制状态下显示水温此窗口显示室温设定值此窗口显示水温设定值设定室温快捷键设定炉温快捷键按压此键可设置功能在控制状态下按住此键3秒后可进入高级功能设定按压此键可关闭报警器面板操作说明图注意：用于风暖锅炉时水温=炉温功能说明：用户常用功能用F+数字表示，高级功能用H+数字表示，高级一经设定无需再该动设定室温：按压设定室温键，室温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度5秒后设定值自动存储。
水温设定：按压设定水温键，水温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。
F1：设定室温回差：室温回差是室温在室温设定值上下浮动的范围，此值一般设定应该小0.7，设定典型值是0.5度。
F2：设定水温回差：水温回差是水温设定值向下浮动的范围，水温超过设定值引风机停止，水温低于（水温设定值减水温回差）引风机启动。
F3：设定超温报警值：当室温超过室温设定值加上此值时报警器报警。
F4：设定低温报警值：当室温低于室温设定值减去此值时报警器报警。
F5：设置辅机运行模式：1为互动模式，2为双风机同时运行。
F6；设定排氨指数：如果排氨指数设定为0则排氨风机按温度运行。
如果大于零则按照氨气指数运行，即当测量氨气指数大于排氨指数时并且测量温度大于设定值时排氨风机运行。
F7：设定氨气指数回差，典型设定值为2。
F8：氨气探头脱附，当控制器在清洁的空气中运行6分钟后，F8状态下按设定室温键进行脱附。
新机器刚投入使用时需要脱附，切忌要在无氨的情况下脱附。
脱附的目的是设置氨气测量零点。
控制状态下按减键可查看氨气污染指数和氨气设定指数高级功能设定：在控制状态下（非设定状态）按加键5秒中后，功能窗口会出现H00字样，此时便进入高级功能设定状态，接着按功能键可更改高级功能值。
锅炉FSSS控制逻辑说明
FSSS逻辑控制系统功能详解1．炉膛吹扫对炉膛进行吹扫，以清除所有积存在炉膛内的可燃物，这是防止炉膛爆燃的最有效方法之一。
吹扫主要在锅炉点火前和紧急停炉后必须进行。
每次吹扫时间约为5min，确保清扫效果。
对于煤粉炉的一次风管也应吹扫3—5min，油枪要用蒸汽吹扫，以保证一次风管和油枪无残留燃料。
炉膛进行吹扫要提供必要的吹扫条件：l 所有燃料全部切断。
所有油喷嘴阀、暖炉油层跳闸阀关闭，确保无油；所有磨煤机、给煤机、一次风机停运，确保无煤粉；l 所有燃烧器风门应处于吹扫位置。
即所有一次风门、三次风门档板关闭，所有二次风（辅助风）档板在调节位置；l 至少有一台引风机和送风机运行，使风量大于25%额定负荷风量；l 无MFT跳闸指令；l 回转式空气预热器均投入运行；l 所有层3/4检测器无火焰；l 汽包水位正常；l 系统电源正常。
在炉膛进行吹扫前，应先启动回转式空气预热器，再顺序启动引风机和送风机，使风量大于25%额定负荷风量，一是为炉膛吹扫提供足够的风量，二是为了防止回转式空气预热器受热不均引起变形，三是可对回转式空气预热器进行吹灰清扫。
当炉膛吹扫条件满足后，“启动允许”信号置1，运行人员通过CRT的相应面板，按下“启动吹扫”按钮，发出吹扫指令，“正在吹扫”信号此时置1。
延时5min后，若不出现“吹扫失败”信号，则“吹扫完成”信号置1，“正在吹扫”信号恢复为0。
此时由“吹扫完成”信号去复置MFT跳闸信号，解除全系统主燃料跳闸MFT的状态记忆。
这意味着只有吹扫结束，锅炉才允许点火启动，否则MFT状态将强制所有燃料阀门不能开启。
吹扫后，锅炉点火，炉膛应继续保持吹扫时的风量，直至锅炉负荷升至25%额定负荷后，再逐步增加风量。
如果点火失败，重新点火前要重新吹扫。
2．全炉膛火焰监测全炉膛火焰监测是FSSS的基本功能，是保护动作的主要依据。
全炉膛火焰监测主要分“层”火焰信号检测、全炉膛灭火检测和火焰监视。
1）“层”火焰信号检测：对于四角切圆燃烧的煤粉炉，一般将火焰检测器探头布置于两层煤粉喷嘴中间的二次风口内，探头布置的方向对准炉膛中心火球，用以监视上下相邻喷嘴的煤粉火焰。
锅炉控制方案
锅炉控制方案锅炉控制方案引言锅炉是工厂、发电站等各类工程中常见的设备之一，负责产生高温蒸汽或热水供应给其他设备使用。
为了确保锅炉的正常运行和安全性，需要配备一套适当的锅炉控制方案。
本文将介绍一种常见的锅炉控制方案，以保证锅炉的稳定运行。
1. 控制策略锅炉的控制策略应包括主要的控制过程和相应的辅助控制过程。
主要的控制过程包括水位控制、压力控制和温度控制，辅助控制过程包括燃料控制和排烟控制。
1.1 水位控制水位控制是锅炉控制中最重要的一环，主要通过控制给水泵的进水量来实现。
水位过低会导致锅炉运行不稳定，甚至发生爆炸等严重事故；水位过高则会浪费能源，增加锅炉压力。
使用比例控制、微分控制和积分控制的组合可以实现精确的水位控制。
1.2 压力控制锅炉的压力控制要求在一定范围内维持稳定。
压力过低会导致供应蒸汽或热水的能力不足，压力过高则可能导致系统泄漏或损坏。
通常使用PID控制器来控制锅炉的压力，通过控制给水泵的进水量来调节锅炉压力。
1.3 温度控制锅炉的温度控制要求能够稳定控制燃烧过程和蒸汽或热水的温度。
温度过低会影响锅炉的效率，温度过高则可能导致锅炉热损失、燃烧不完全等问题。
常见的温度控制策略包括PID控制和模糊控制等。
1.4 燃料控制燃料控制是锅炉控制中的一个重要环节，要求能够精确控制燃料的供应量。
过少的燃料供应会导致燃烧不完全，过多则会浪费能源。
常见的燃料控制策略包括比例控制和反馈控制等。
1.5 排烟控制排烟控制主要是通过控制锅炉的排烟风扇和燃烧器来调整锅炉排烟量。
排烟量的控制需要同时考虑环境保护和能源利用的因素。
2. 控制系统设计为了实现锅炉的稳定运行和高效控制，需要设计一个合理的控制系统。
一个典型的锅炉控制系统包括传感器、执行器和控制器等组成。
2.1 传感器传感器用于监测锅炉的运行状态和参数，如水位传感器、压力传感器和温度传感器等。
这些传感器将锅炉的实时数据反馈给控制器，以便进行相应的调节。
2.2 执行器执行器用于控制锅炉的不同操作，如给水泵、排烟风扇和燃烧器等。
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度：0 ～ 45 ℃◇大气压力：86 ～ 106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。
具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。
②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。
③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
输入信号接线输入信号的接线请使用的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。
压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。
请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
锅炉控制方案
锅炉控制方案[注意：以下文档仅供参考，具体的锅炉控制方案应根据实际情况进行调整和优化]引言在现代工业生产中，锅炉是不可或缺的热能设备之一。
它们广泛应用于发电、供暖、蒸汽生产等领域，对于保障生产过程和提供能源有着重要的作用。
为了确保锅炉的正常运行，提高燃烧效率和安全性能，一个合理的锅炉控制方案势在必行。
一、锅炉控制方案的目标1. 提高能源利用效率：通过优化燃烧过程和减少能源损失，实现锅炉的高效能源转换。
2. 提高安全性能：确保锅炉运行过程中各个参数处于安全范围内，有效预防事故发生。
3. 降低运行成本：通过合理的控制策略和技术手段，降低能源消耗、减少设备维修和更换成本。
二、控制策略1. 燃烧控制策略燃烧是锅炉运行的核心过程，正确的燃烧控制策略能够提高燃烧效率和安全性能。
常见的燃烧控制策略包括：(1) 氧量控制：通过监测炉膛排烟中的氧含量，调整空气进一步的多少，以保证燃烧反应的充分进行，避免过量的空气导致燃烧不完全。
(2) 烟气温度调节：根据需求调节烟气温度，降低烟气中的过量空气量，提高燃烧效率。
(3) 燃料供给控制：根据需求调整燃料供给量，保证燃料的稳定供应，避免过量或不足的供给导致燃烧不稳定。
2. 水位控制策略水位控制是确保锅炉安全运行的重要控制环节，合理的水位控制策略能够防止锅炉爆炸和水锈等问题的发生。
常见的水位控制策略包括：(1) 开关控制：设置上下限水位开关，在水位达到上限或下限时，自动控制给水泵的启停，以保持水位在安全范围内。
(2) 比例控制：根据锅炉负荷情况，调整给水泵的流量，保持水位在合适的范围内。
3. 压力控制策略锅炉的压力控制对于保证锅炉安全运行、避免压力过高或过低非常重要。
常见的压力控制策略包括：(1) 开关控制：按照设定压力上下限，自动控制给水泵的启停，以保持锅炉的压力在安全范围内。
(2) 比例控制：根据实际需求，调整给水泵的流量，控制锅炉的压力在合适的范围内。
三、控制方案的优化对于不同类型和规模的锅炉，控制方案的优化是必不可少的。
纳碧安柴油锅炉控制面板说明
一、逆时针旋转锅炉下方的补水按钮，将压力表的指针调至1.5左右；
二、顺时针拧紧补水按钮，接通电源把控制器的开关键调节到冬季模式，在液晶显示屏上面看到有小太阳和暖气片的图标就可以；
三、壁挂炉液晶屏两侧的按钮分别是热水温度和采暖水温度的调节按键。
使用壁挂炉的注意事项
1、在使用壁挂炉的时候，要将壁挂炉安放在离可燃物远一点的地方，特别
是靠近地瓜炉的周围，不能够摆放可燃的气体或者是液体，以免造成爆炸等安全事故。
2、在使用壁挂炉的过程当中，如果壁挂炉出现了损坏，一定要请专业的维
修人员上门来维修，不能自己擅自的拆卸壁挂炉，否则会导致壁挂炉损坏而且操作不当有可能还会引发其他的风险。
3、使用壁挂炉的过程中，还要注意保持壁挂炉的清洁卫生，一般在使用壁
挂炉一年左右就要对壁挂炉进行一次清理，否则里面的杂质会影响到壁挂炉的使用效果，也会影响到壁挂炉的使用寿命，对壁挂炉清洗的时候需要请专业的清洗人员上门来进行清洗，这样子能更好的保护壁挂炉。
4、壁挂炉在使用一段时间之后炉内会产生水垢，这主要也跟一些地方的自
来水硬度比较高导致的，如果有条件的话，可以使用软水机先将水软化一下，再通过壁挂炉来使用，这样可以降低水垢的产生。
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燃气热水锅炉控制系统介绍
选用中文显示的锅炉专用控制器作控制核心
控制系统功能介绍：本锅炉控制系统严格按照标书对控制柜的要求设计，全面
满足标书的各类控制保护要求。
（一）中文显示：本系统通过专为热水锅炉设计的面板，可方便地通过中文信息实现直观的人机对话。
（1）对锅炉系统出水温度、回水温度、排烟温度、环境温度和回水压力、出水压力的实时显示。
（2）对锅炉控制系统工作状态（开机、停机、故障停机、定时、防冻）的实时显示。
（3）对控制系统对象状态的实现显示：燃烧机开、停；小火、大火（两段式）；燃烧机的开大、关小（比例式）；循环水系统的开、停。
（4）对锅炉系统各类当前故障用中文实时显示。
（内容见“故障保护方式及内容”）
（5）有历史故障的内容、发生时间的中文显示。
（6）各类控制参数设定值的显示、系统当前时间显示。
（二）故障保护方式及内容
本系统按照劳动部对热水锅炉的安全规程要求，有完善的各类保护。
（1）燃烧系统的安全保护
本燃烧系统的安全保护是本控制系统的控制核心，本系统具有燃气
泄漏保护、燃气高压保护、燃气低压保护和对燃烧机的燃烧故障及
燃烧风机的故障有完善的保护。
（2）循环水系统的安全保护
本系统对循环水系统有多重安全保护功能：
1．循环泵连锁控制：循环泵没有运转，锅炉系统就不能正常开机。
注意：循环泵的状态信号必须以无源方式接入本控制柜！
2．本控制系统建议用户在锅炉出水回路安装耙式流量开关，这样可避免循环泵接触器因触点咬死给本控制系统的错误信号而发生故障，本控制柜标有“循环水流”的接线端就是实现此功能。
3．本系统在回水管上装有“回水压力”压力变送器，通过中文屏幕对回水压力过低报警值设定，当电脑检测到实际回水压力低于此设定值就起保护作用，这是从压力过低角度保护循环水系统。
锅炉系统的安全保护。
4．锅炉运行系统的最重要保护是出水温度过高保护，本系统为确保此功能的安全可靠，通过二种方式实现保护。
a.通过出水温度传感信号检测实现保护，通过中文屏幕对出水温度
过高值设定，当电脑系统检测到实际出水温度高于此设定值就起
保护作用。
b.通过在出水管路安装温度控制器，并将温度控制器调整到所要求
的出水温度极限值，当实际出水温度值大于此值，控制器就会动
作，起到控制系统脱离电脑控制也能防止锅炉温度过高的重要安
全保护功能，本公司建议锅炉厂家关注这一功能的安全重要性，
本控制柜的“超温保护”接线端就是这一作用。
5．锅炉的压力过高保护
锅炉的出水压力超过设定值，会对管网末端系统产生严重后果，
因此锅炉压力高故障保护更重要，本系统在出水管路上装有出水压
力变送器，通过中文屏幕对出水压力过高报警值设定，当电脑检测
到实际出水压力高于此设定值就起保护作用。
6．排烟温度的保护
本控制系统对排烟温度不仅起显示作用，还起保护作用；当锅炉
满负荷运行正常后，用户可在当时的排烟温度值的基础上加15℃
左右设定排烟温度最高报警值，这可有效防止烟道挡板突然关闭
和烟道堵塞等排烟故障。
综上所述，锅炉控制系统有完整的安全保护功能：
燃烧系统：燃气泄漏保护
燃气压力高保护
燃气压力低保护
燃烧机故障保护
循环水系统：循环泵联锁保护
循环水流量过低保护
回水压力过低保护
锅炉运行系统：出水温度过高保护
燃烧风机故障保护
出水压力过高保护
排烟温度高保护
温度、压力传感器故障
上述故障发生时能及时停炉，排除故障后需人工复位，方能重新开机。
（三）自动控制方式
上电后按面板上的开机键，系统检测到循环水系统正常并且无故障时，系统就会自动将燃烧机开启，实现：
（1）智能型燃烧自动调节
系统按环境温度和出水温度曲线决定当前目标出水温度，及出水
温度低限时，系统开大火，当锅炉出水温度高于温度低限时，系
统转小火，当锅炉出水温度高于目标出水温度系统会自动关火。
（2）通过排烟温度调整燃烧
排烟温度过低会使本系统产生冷凝水，这一过程会加剧锅炉的腐
蚀，故本控制系统，当检测到排烟温度过低会自己调整燃烧，使
锅炉不要长期运行在此种状态中，有效地延长锅炉的使用寿命。
热水型燃气锅炉
控制柜配置清单一、控制柜主要内部元件明细表
二、控制柜主要配件明细表。