2014年矿井反风演习方案
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2014年xx煤矿矿井反风演习方案
xx煤矿矿井反风演习方案
根据《煤矿安全规程》第122条:“生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道内风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行一次矿井反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次矿井反风演习”的规定。经矿领导研究决定,2014年5月2日进行矿井反风演习,为确保矿井反风演习安全、顺利进行,特编制xx煤矿2014年度矿井反风演习方案。
一、矿井通风概况
根据井田煤层赋存条件和矿井开拓部署,矿井目前设主、副、风井三个井筒,主井底部标高为-808m,井筒直径为5m,副井底部标高为-808m,井筒直径为6.5 m,风井底部标高为-728m,井筒直径为5.5m;其中主、副井进风,中央风井回风,通风方式为中央并列式通风。矿井安装FBCDZ-8-№28B型主要通风机两台,1台工作,1台备用。风机配YBF630M1-8 2×450KW,10KV防爆电机,运转频率为工频,矿井反风方法采用风机反转反风。
全矿现布置两个综采工作面和6个掘进工作面\采煤工作面为“U”型通风方式,掘进工作面采用压入式通风方式;另有其它通风行人巷道,中央变电所、中央泵房、采区变电所、充电硐室、制冷硐室、爆炸材料库等硐室。矿井目前需要风量为8392m3/min,矿井总进风量为9708m3/min,矿井总回风量为9918m3/min,主要通风机排风量为10380m3/min,矿井有效风
量率为90.4%。矿井负压为2160Pa,矿井等积孔为4.2m2,属通风容易矿井。
二、工作组织
1.成立反风演习指挥部
总指挥:
副总指挥:
组织成员:
2.组织分工情况
指挥部设在安全生产调度指挥中心,协调井下反风演习中出现的紧急情况,反风演习下设五个专业组。
2.1机电组:
机电副矿长任组长,机电副总、机电科科长、机电工区区长为成员,具体负责反风演习前主要通风机、反风设备、配电系统的检查、维修,保证地面安全门、防爆门正常使用。反风期间处理可能发生的电气故障,测量反风前后主要通风机的全部电气参数,做好数据记录,负责井上下变电所停送电工作。
2.2 通风及抢险救灾组:
总工程师任组长,通防副总、通防科科长、通防工区区长、独立救护中队队长为成员,具体负责井下通风设施和反风设施的检查及维修,负责测量反风前后风量、瓦斯、温度、压力等参数,各测点反向风流到达的时间,并做好详细记录,及时向指挥部汇报。反风时在各掘进工作面开门点位置设置“禁止入内”的警示牌,反风前后局部通风机的停送电工作由救护中队队员及各区队专职电工负责,救护中队队员负责监护及应对突发灾变事故的抢险救灾工作。
2.3 生产技术安全组:
生产副矿长任组长,安监处长、掘进副总、采煤副总、地测防治水副总、防冲副总、洗煤副总、安全生产调度指挥中心主任、生产技术科科长、地测科科长为成员,具体负责反风前的排水、撤人、反风演习期间的安全保障、反风后的生产恢复及技术保障工作。
2.4 后勤服务组:
经营副总工程师任组长,后勤副总工程师任副组长,经管科科长为成员,具体负责发生灾变事故时所需的医务人员、药品、救护车辆、抢险救灾、物质的调配等。
2.5 通讯及监控组:
安全生产调度指挥中心主任任组长,通讯管理人员具体负责保证指挥部与主通风机房、地面变电所、井下中央变电所、采区变电所等井上下汇报地点的通讯联络、语音广播、人员定位系统完好,正常使用。通防工区监控班具体负责保证反风前后风电闭锁、瓦斯电闭锁功能正常,反风期间安全监控设备正常运行,随时对井下各地点的气体情况进行监控。
专业组所有成员要认真负责,切实做好反风演习各项工作。
三、反风演习时间
2014年5月2日17:00开始,持续时间不少于2小时。
四、反风方式
全矿性反风
五、反风方法
风机反转反风
六、反风步骤
(一)主扇司机接到反风命令之后,应立即按以下步骤进行反风操作
1. 1#通风机反风操作
(1)停止1#通风机正向运转
(2)按下1#通风机反转按钮,1#通风机实现反转
(3)将1#通风机“正转”启动柜手车摇出,置于试验位置(4)1#通风机反风操作完成,汇报指挥部,等候指挥部命令2. 2#通风机反风操作
(1)停止1#通风机运转
(2)打开2#通风机水平门,关闭1#通风机水平门
(3)按下2#通风机反转按钮,2#通风机实现反转
(4)将2#通风机“正转”启动柜手车摇出,置于试验位置(5)2#通风机反风操作完成,汇报指挥部,等候指挥部命令(二)反风完成后2#通风机恢复正向通风操作
1.停止2#通风机反向运转
2.按下2#通风机正转按钮,2#通风机正向启动
3.将2#通风机“反转”启动柜手车摇出,置于试验位置
4.2#通风机正向运转操作完成,汇报指挥部,等指挥部命令。
七、反风演习观测项目及其方法
(一)观测项目
1.检查反风设施装置是否灵敏可靠,是否能在10分钟内改变巷道中的风流方向。
2.检查反风操作人员的熟练程度,一旦发生火灾事故,能否安全、顺利实现反风,遏止事故的蔓延。
3.反风时的风量是否能达到正常风量的40﹪。
4.测定反风前后各主要巷道的风量、瓦斯、二氧化碳及温度变化情况;检验各采面能否实现安全、顺利反风。
5.检查主要通风机反风前后电压、电流、风压、风量等变化情况。
(二)观测方法
1.反向风流的观察方法:用一根细线悬挂于巷道当中,观察细线摆动的方向。反风时,细线由正常摆动变为静止(或减弱);反风后摆动方向相反。
2.瓦斯、二氧化碳浓度的测定:采用光干涉式瓦斯测定器测定,测定瓦斯浓度在巷道风流的上部,测定二氧化碳浓度在巷道风流的下部。
3.温度的测定:采用矿用温度计测定,测点不应靠近人体、发热或制冷设备,至少保持0.5米以上距离。
4.风量的测定:总进、回风大巷用高速风表测量,其他地点用低速风表测量,测量期间严格按规程要求进行测量。
八、反风后的矿井风量和瓦斯涌出量情况预测
反风后通风系统与原通风系统逆转,由正常通风时的负压通风变为反风时的正压通风,原回风水平变为进风水平,原进风水平变为回风水平,预计反风后的风量将达到正常风量的65%以上。瓦斯涌出量预计:在停风至反风初期一段时间内的矿井瓦斯涌出量减少,随着矿井反风状态的稳定,瓦斯涌出量逐渐增大,回风流瓦斯浓度逐渐升高直到稳定状态,但其矿井瓦斯涌出量始终不会超过反风前的瓦斯涌出量。
九、根据我矿采掘工作面布置实际情况,测点布置如下:
第一组:1303工作面观测组:观测1303工作面反风前后风