煤泥干燥过程中质量及热量变化情况分析(新)
论文烘干机3
摘要: 烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
该套设备工作原理如下:由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿进入烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
Abstract: The type dryer by heat, scatter device, belt type feeder, feeding machine, rotary roller, belt discharging machine, exhauster feeder and distribution cabinets, unloading composition. This set of equipment working principle as follows: because it has certain viscous, during drying wet into several cent after the dryer: one is to guide material workspace slime into this area, wet area and high temperature hot air contact evaporated quickly in water, material of large guide Angle meter board, XingBuCheng bonded copy move next workspace and imported; 2 it is clear zone within this region, mud formed by copy plate taking up tent state, material feeding fall easily formed binding roller in this area, the phenomenon due to equipment design have cleaning device, cleaning device was very reasonably cleaned wall materials, adhesion in this process, cleaning device for material regiment caking also play ball, crushing effect to increase the heat transfer area, improve drying rate; Three is tilted stripper plate area, wet lift slime within this region has a low moisture loose state, within this region has no material with bond phenomenon, after heat required after the material to enter the final state, waterdischarge area; Four is the material area, in this area will not set drum, material in this copy plate rolling glide to a district discharging mouth, complete the whole drying process.第一章前言第一节选题:本课题研究的依据是通过煤泥烘干机对煤泥高效率处理和低能耗排放的特点来降低能源的损耗。
2024年煤泥干燥设备市场分析报告
2024年煤泥干燥设备市场分析报告概述煤泥干燥设备是一种专门用于将煤泥中的水分蒸发,实现干燥处理的设备。
本报告旨在对全球煤泥干燥设备市场进行分析,包括市场规模、市场趋势、竞争格局和发展前景等方面的内容。
市场规模煤泥干燥设备市场在过去几年中取得了稳定增长。
根据市场研究数据显示,截至2020年底,全球煤泥干燥设备市场规模达到XX亿美元。
预计到2025年,该市场规模将增长到XX亿美元,年复合增长率预计为X%。
市场趋势1. 煤泥干燥需求增加随着煤炭行业的发展,煤泥的产生量不断增加。
煤泥干燥设备作为煤炭后处理过程中的重要设备,需求也随之增长。
同时,环保要求的提高也促使煤泥干燥设备市场的发展。
2. 技术创新提升市场竞争力近年来,随着科技的不断进步,煤泥干燥设备的技术得到了快速发展。
高效节能、智能化、自动化等新技术应用于煤泥干燥设备,提高了设备的处理能力和干燥效果,增强了市场竞争力。
3. 市场竞争格局持续优化煤泥干燥设备市场竞争激烈,企业之间竞争压力不断增加。
为了获取更大的市场份额,企业不断提高产品质量、降低价格,并积极开辟新的市场。
同时,行业内也出现了多家专业的煤泥干燥设备制造商。
市场前景未来几年,煤泥干燥设备市场有望继续保持稳定增长。
以下是未来市场前景的几个主要预测: 1. 亚太地区将成为煤泥干燥设备市场的主要增长引擎,主要受到中国和印度等国家的推动。
2. 煤炭行业的转型升级将进一步推动煤泥干燥设备需求的增长,尤其是对高效节能设备的需求。
3. 技术创新将继续推动市场竞争格局的优化,市场将更加集中于只有具备竞争力的企业才能生存。
结论煤泥干燥设备市场将保持稳定增长并提供广阔的发展机遇。
企业应积极采取技术创新、产品优化和市场拓展等策略,以在竞争激烈的市场中取得竞争优势。
同时,行业相关政策的支持和市场需求的增加也将进一步促进煤泥干燥设备市场的发展。
炼焦煤干燥过程中煤温与水分的变化规律
炼焦煤干燥过程中煤温与水分的变化规律陈细涛;周森林;许功名;胡京可【摘要】为研究炼焦煤在干燥过程中对煤质的影响,考察了配合煤在107~300℃干燥过程中煤温与水分的变化情况,发现在加热过程中煤温首先快速上升,然后进入一个平台期,最后接着升温,而水分则是呈指数下降趋势.对干燥完的试样做粘结指数,发现与原样相比煤质并未改变,表明在加热过程中通过控制水分可达到保证炼焦煤煤质不变.同时,做了配合煤的煤质变化临界温度,结果显示当煤温到达140℃以上时,粘结指数开始有明显下降.【期刊名称】《武汉工程职业技术学院学报》【年(卷),期】2017(029)003【总页数】3页(P17-19)【关键词】配合煤;干燥温度;煤质;水分;煤温【作者】陈细涛;周森林;许功名;胡京可【作者单位】武汉钢铁有限公司研究院湖北武汉:430080;湖北省炼焦煤利用重点实验室湖北武汉:430080;武汉平煤武钢联合焦化有限公司湖北武汉:430080;武汉平煤武钢联合焦化有限公司湖北武汉:430080;武汉钢铁有限公司质检中心湖北武汉:430080【正文语种】中文【中图分类】TF053炼焦煤主要用在焦炉炼制焦炭,其自身一般带有10%~12%水分,这些水分进入焦炉形成有毒有害的焦化废水,处理工艺复杂,成本高昂[1]。
随着国家对炼焦工业污染物排放标准门槛的提高[2],焦化行业的清洁化生产显得迫在眉睫和势在必行。
为了炼焦过程的清洁化,以煤调湿技术等为代表的焦炉外干燥脱水研究在国内出现一波热潮[3-5]。
煤炭在炉外干燥加热脱水,考察其在干燥过程中的安全性研究有见诸报道[6,7]。
但是,煤炭在干燥过程中温度与水分的变化情况以及对煤质的影响鲜有报道。
因此,本文研究了炼焦配合煤在干燥温度107~300℃干燥过程中煤温与水分的变化情况,证实炼焦煤加热过程中通过控制水分可达到保持煤质不变。
实验所用煤样取自某焦化厂配合煤。
煤样工业分析参照《GB/T 212-2008 煤的工业分析方法》,粘结指数参照《GB/T 5447-2014 烟煤粘结指数测定方法》。
煤样不同干燥方法对化验指标的影响
煤样不同干燥方法对化验指标的影响摘要:煤炭质量化验是一项熟练而复杂的任务。
由于煤的非均质性,在收集,准备和分解煤品的整个过程中化验煤质存在一系列问题,并且容易出现测量误差。
本文主要分析和描述了不同干燥方法对煤样化验指标的影响。
关键词:煤样;干燥方法;化验指标引言在验煤过程中,建立了测煤结果定量回归方程,可以有效地分析各种煤的发热量与其他煤质指标之间的相关性,并计算出发热量的误差。
1煤质化验主要技术的应用分析1.1热检测测量煤的热值是煤质化验过程中的重要部分,而热值是由于它是判断煤炭质量的重要标准之一,因此需要严格化验煤炭的热值。
煤质化验中的发热量实施条件可以通过发热量来测量,并使用相关的化验设备进行化验,单位是焦耳。
1.2挥发性物质的检测挥发性物质是煤炭的重要组成部分。
在煤炭质量检测过程中,挥发性物质化验也非常重要。
挥发物的量对燃烧过程中煤释放的热量有一定的影响,挥发性物质也是确定煤炭质量和类型的关键。
具体而言,它指的是分离样品。
空气中的煤炭在一定温度下加热,气体和液体释放到煤中。
1.3水分检测煤的水分包括内部水分和表面水分。
在前一种情况下也称为内在水分,通常在煤质内部发现。
在后一种情况下,它是首选的水分,主要存在于煤的表面或缝隙中。
1.4灰分检测煤灰是完全燃烧后残留在煤渣中的易燃物质。
在185°C烘烤煤炭时,难于分解和燃烧的其余物质都含有灰分。
烟灰缸,石棉板和高温通常用于测量灰分,但是为了提高灰分检测的准确性,有必要采用正确的方法和步骤进行测量。
1.5硫含量检测煤在燃烧过程中产生更多的二氧化硫和硫化氢,该物质对空气非常有害,同时对锅炉设备具有更严重的破坏作用。
常用的测量煤中硫含量的方法包括El型重量分析,库仑滴定和高温燃烧。
这三种方法各有优缺点,使用它们时应格外小心。
1.6碳氢化合物元素的检测测量碳氢化合物元素的主要方法是三段式炉子检测方法。
为了燃烧样品,电炉的第二部分用于在氧化反应后燃烧未氧化的材料,而电炉的第三部分是对整个燃烧过程和样品的补充,整个过程都在封闭的环境中进行。
煤泥干燥工艺流程及主要煤泥干燥设备结构性能,操作方法及故障原因分析和解决办法
一、煤泥干燥工艺流程选煤厂压滤机压出的煤泥滤饼经930皮带转载,入密封式刮板输送机,经入料溜槽、给料器和螺旋推进器进入滚筒干燥机。
801皮带上的混煤通过单侧卸料电动犁式卸料器经溜槽进入缓冲仓,给燃烧炉当燃料。
外界冷空气经鼓风机进入燃烧炉,经炉膛加热后产生的高温气体经进风管进入滚筒干燥机内,高温气体与湿基煤泥滤饼完成质热交换,干燥后的煤泥经排料器、溜槽,皮带进入煤厂大棚下外销。
燃烧炉产生的多余的高温气体可经电动执行器、高温烟气闸门进入大气中。
燃烧炉产生的灰渣,经除渣机排出炉外。
在干燥机中热交换后的尾气经排气管进入旋风除尘器,底流经排尘管、重锺密封装置、螺旋输送机、卸料溜槽也进入干后皮带和干燥机中出来的煤泥混和在一块去煤厂大棚下外销。
旋风除尘器的溢流经进风管入引风机,再经进风管入湿式除尘器,湿式除尘器内的水及水雾层分别捕集和吸附含尘气流中的粗细颗粒后变成污水进入集水池,集水池下设两台泵,一台打溢流供湿式除尘器循环用水,另一台打底流到浓缩机。
湿式除尘器除尘后,气体经烟囱排到大气中。
湿式除尘器溢流水进入集水池。
二、滚筒干燥机技术性能参数:型号:MGT3420,左传动,变频调速控制,滚筒内径3.4m,滚筒长度20m,干燥机体积181m3,滚筒转速2.7-5.0r/min,倾斜度3-5%,处理能力(湿煤泥)70t/h,入料水分≤26%,出料水分≤15%,干燥机入口温度750±50℃,干燥机出口温度100±50℃。
电动机型号Y335M1-6,功率160kw,转速990r/min。
减速机型号NGW122-8,速比30.57。
结构特征MGT3420滚筒干燥机由机体、托轮装置、挡托轮装置、密封装置、传动装置等组成。
筒体通过前后滚圈支持在托轮装置、挡托轮装置上。
挡托轮装置上的一对挡轮防止筒体上下窜动。
传动装置通过筒体上的大齿圈带动机体旋转。
在筒体两端设有密封装置,防止冷空气进入筒体和阻止燃烧室、筒体、卸料室内的烟气、尘埃溢入操作室。
新元选煤厂煤泥干燥工艺的选择与应用
新元选煤厂煤泥干燥工艺的选择与应用刘强;刘钢枪;高庆杰【摘要】新元选煤厂为解决湿煤泥无销路而露天堆放、污染工业场地环境等问题,选用旋翼式强制流态化干燥机对煤泥进行干燥;干燥后的煤泥提高了产品附加值,延伸了煤炭产业链,具有显著的经济、社会和环保效益。
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】3页(P78-80)【关键词】选煤厂;煤泥;干燥;旋翼式强制流态化干燥机;使用效果【作者】刘强;刘钢枪;高庆杰【作者单位】中煤邯郸设计工程有限责任公司,河北邯郸 056031;中煤邯郸设计工程有限责任公司,河北邯郸 056031;沈阳禹华环保有限公司,辽宁沈阳110300【正文语种】中文【中图分类】TD946.2山西新元选煤厂隶属于阳泉煤业(集团)有限责任公司,是一座处理能力6.0 Mt/a的大型矿井型动力煤选煤厂,煤种为贫煤、贫瘦煤。
选煤厂湿煤泥产量为60万t/a,湿煤泥水分25%、灰分27%、收到基低位发热量17.56 MJ/kg。
由于湿煤泥水分高、粘度大,因此无法掺入混煤产品销售。
随着煤炭市场的持续疲软,湿煤泥无法直接销售,只能落地晾干后销售,从而造成煤泥大量露天堆积,遇水流失,不仅造成了资源浪费,也带来环境污染。
经与干燥设备厂家联合试验,将本矿煤泥干燥后,物料松散,发热量大幅度提高,干燥煤泥可直接掺入电煤销售,既能带来经济效益,又具有社会效益和环境效益。
为此,选煤厂决定建设煤泥干燥系统。
2.1 工艺选择目前,煤泥干燥工艺主要分为两大类:第一大类为热传递法,是目前应用最为广泛的煤泥干燥方法。
其工作原理:利用外界热源与水分高的煤泥相接触,通过热交换蒸发煤泥中的水分,从而达到降低煤泥水分、提高煤泥发热量的目的。
此类设备以滚筒式干燥机、旋翼式强制流态化干燥机为代表。
第二类为非热传递法,其代表是真空射流干燥机。
该设备是近年研发的新型煤泥干燥设备,其工作原理:在高速气流中掺入煤泥,通过真空射流发生器产生超高速气流冲击波对气流中的湿煤泥进行破碎,使煤泥与水分在粉碎过程中分离,再经过气、液、固三相分离装置进行脱水和固体颗粒的回收。
煤矿管理-煤泥烘干项目汇报材料
古城煤矿选煤厂煤泥烘干项目启动情况汇报(2013年12月13日)集团公司领导:按照集团公司提质增效、挖掘效益潜力的要求,古城煤矿结合当前运营情况,继续在提高煤炭附加值上做文章,通过认真分析,认为煤泥干燥掺配销售具有挖掘潜力。
现将此项目的有关情况汇报如下:一、工程概况古城煤矿煤泥干燥工程项目是经集团公司“临矿企字2013第31号文批复的2013年维简计划,年初批复1200万元,半年调整计划古城矿申请追加652万元,集团公司批复追加500万元,合计批复总投资1700万元。
根据2013年3月2日集团公司批复的初步设计方案,设计年生产干煤泥25万吨。
主要工程包括:1.煤泥干燥车间,复合板钢结构,建筑面积642.16m2,高15.1m;2.煤泥干后产品输送机走廊,钢结构,长度307m,宽度3.0m,皮带宽800mm;3.煤泥干后产品库,钢混结构,建筑面积698.54m2,高度13m;4.煤泥干燥机MGT3020,变频调速,滚筒直径3.0m,长20m。
二、项目开工建设工期情况2013年4月18日干燥车间基础开工建设,2013年9月5日烘炉点火,9月20日带载试运转,试运转一次成功。
三、工程进展情况目前工程除排水系统外已经全部完成,建设、监理、施工单位已联合初步验收,正在施工选煤场区地面、排水沟工程,预计年底正式投产运行。
四、投资完成情况截止到目前已经招标签订合同投资1732万元。
施工中预计变更价款65万元,预计全部投资1797万元。
五、生产组织情况目前,煤泥干燥车间运行人员11月26日已经到位,现在正在培训,12月26日准备正式试运行。
六、项目运行效益调研情况2013年11月13日至11月15日,运销公司组织有关人员对济宁地区煤泥烘干销售情况进行了调研、考察。
具体情况是:1.煤炭企业煤泥烘干销售情况针对煤泥烘干销售情况主要到淄矿集团考察了唐口煤矿、葛亭煤矿以及岱庄煤矿。
唐口煤矿干燥煤泥的热值为4300大卡左右,水分为15%左右,每天生产量为2000吨,全部直接用于销售,销售价格为340元/吨,成本为36元/吨,因一年前的湿煤泥无参考价值,无法计算是否盈利。
煤泥烘干机故障分析及解决办法
煤泥烘干机由于具有不怕化学变化和高温及烟尘的影响,在市场上迅速的占领了重要的地位。
烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉,金属选矿业浸出渣等物料的烘干。
为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
1、煤泥烘干机滚筒内风速过低,造成煤泥与热风的动态和静态接触力度松弛,从而造成煤泥烘干设备效率低下。
2、为了提高烘干煤泥的产量将煤泥烘干机滚筒做的过长;直径加大;不能充分利用;造成热能流失;设备占地面积大。
3、煤泥在滚筒内不会作“往复运动”。
所以滚筒内里煤泥很快就会被风抽走,结果滚筒内煤泥的储存量过低,造成煤泥与热风的动态和静态接触面积降低。
煤泥烘干机常见故障及处理方法1、排出的物料含水分过高。
此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。
此项操作应逐步调整至合适状态。
大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。
2、两个挡轮反复受力较大。
这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。
同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。
3、这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。
只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。
4、运转中大小齿轮发出不正常声音。
些时应检查大小齿轮的啮合间隙。
调整合适即能恢复正常。
小齿轮磨损严重应及时更换。
齿轮罩密封良好,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。
大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
煤泥干燥的研究与应用讲诉
公司科研项目煤泥干燥系统的研究与应用选煤厂二○一三年六月煤泥干燥系统的研究与应用工作报告随着社会对低碳经济要求和节能减排意识的不断提高,在煤炭工业选矿技术高速发展的今天,在各种煤炭洗选工艺中,不可避免的会产生大量煤泥,在煤泥处理过程中,往往会因为处理工艺不合理影响选煤量,并造成大量煤炭资源浪费和环境污染。
因此,在煤炭对煤泥处理工艺技术的研究十分必要。
煤泥干燥的研究与应用的科研项目,是双欣矿业选煤厂为适应矿井发展的需要而实施的一项重大的技术创新项目。
项目建设符合现行国家西部大开发和国家产业政策及环保要求,提高资源综合利用,大力发展循环经济,具有较好的经济效益和社会效益,一、项目工程介绍煤泥干燥的研究与应用的科研项目是由滨海金地矿业工程技术(北京)有限公司设计,由方大公司负责施工的科研项目,整个工程由滨海金地运营公司承担,由双欣矿业选煤厂协助完成。
项目自2013年1月立项,到2006年6月项目完成,煤泥干燥系统单机试车、联合试车成功,标志着双欣矿业选煤厂的煤泥干燥的研究与应用的科研项目圆满完成。
二、项目提出的背景及建设意义煤的开采利用对人类文明的发展起到了巨大的推动作用,大师,到目前为止,所有洗煤厂的副产品一一烟煤泥的利用技术一直处在原始用煤状态.由于烟煤泥的燃烧值较低(一般在3000-3500千卡),含水量较高,长途运输费用高,所以历年来大量的烟煤泥一直作为煤矿及周边地区人们的炊.暖和一部分耗低热工业直接燃烧利用,不仅热能利用率低,而且对环境造成了严重的污染。
因此,如何能够把品位低,直接燃烧率差,并对环境造成严重污染的劣质烟煤泥加工成为优质清洁能源,提高资源利用率,是一个急需解决的问题,因此,此项技术的应用具有十分重要的现实意义与深远的历史的意义。
我国不仅煤炭储量丰富,而且开采量居世界第一,由于一些地区对煤矿的无序开采,前些年煤产量一直处于供大于求的状态,使得一些优质煤都比较难卖,所以,作为洗煤厂的副产品煤泥,更是难于出售,造成煤泥随水而流,大量的资源浪费。
煤泥烘干可行性研究报告
煤泥烘干可行性研究报告1. 引言本报告旨在对煤泥烘干的可行性进行研究,并提供相关建议和分析。
首先,本文将介绍煤泥的特性和烘干的目的,然后对煤泥烘干技术进行分析,包括烘干方法、设备和成本效益等方面的评估。
最后,我们将总结煤泥烘干的可行性,并提出相关建议。
2. 煤泥的特性和烘干目的2.1 煤泥的特性煤泥是煤炭生产过程中产生的副产品,主要由水、煤炭颗粒和其他杂质组成。
煤泥的特性主要包括以下几个方面:•水分含量高:煤泥通常含有较高的水分,这使得煤泥在燃烧和运输过程中具有一定的困难。
•粘性强:煤泥由于水分的存在,具有较强的粘性,这增加了煤泥的搬运和处理的难度。
•燃烧性差:由于煤泥中水分较高,其燃烧性能较差,煤泥燃烧会产生较多的废气和灰渣。
2.2 烘干目的煤泥烘干的目的主要有两个方面:1.降低水分含量:通过烘干可以将煤泥中的水分含量降低,提高煤泥的燃烧性能和运输效率。
2.改善流动性:煤泥烘干后,可以减弱煤泥的粘性,提高其流动性,便于后续处理和利用。
3. 煤泥烘干技术分析3.1 烘干方法常见的煤泥烘干方法主要包括以下几种:•热风烘干:通过将热风引入煤泥中,利用热量蒸发煤泥中的水分,常见的热风烘干设备有气流烘干器、流化床干燥器等。
•太阳能烘干:利用太阳能将煤泥置于宽布带上,通过太阳能辐射将煤泥表面的水分蒸发。
•电加热烘干:利用电能产生热量,通过传导和对流使煤泥中的水分蒸发。
3.2 烘干设备根据烘干方法的不同,常见的煤泥烘干设备有以下几种:•气流烘干器:将煤泥置于旋风分离器中,通过高速旋转的气流将水分带走,以实现烘干的目的。
•流化床干燥器:将煤泥置于流化床层中,通过热气和颗粒物的流动使煤泥中的水分蒸发。
•太阳能烘干器:利用太阳能辐射将煤泥表面的水分蒸发,采用简单的宽布带结构。
3.3 成本效益分析煤泥烘干的成本效益主要包括以下几个方面的考虑:•烘干设备投资:不同的烘干设备投资成本不同,需要根据实际情况进行评估。
•燃料成本:如果采用燃气或电能作为热源,需要考虑燃料成本,并与节约的运输成本进行比较。
煤泥干燥的研究与应用(DOC)
公司科研项目煤泥干燥系统的研究与应用选煤厂二○一三年六月煤泥干燥系统的研究与应用工作报告随着社会对低碳经济要求和节能减排意识的不断提高,在煤炭工业选矿技术高速发展的今天,在各种煤炭洗选工艺中,不可避免的会产生大量煤泥,在煤泥处理过程中,往往会因为处理工艺不合理影响选煤量,并造成大量煤炭资源浪费和环境污染。
因此,在煤炭对煤泥处理工艺技术的研究十分必要。
煤泥干燥的研究与应用的科研项目,是双欣矿业选煤厂为适应矿井发展的需要而实施的一项重大的技术创新项目。
项目建设符合现行国家西部大开发和国家产业政策及环保要求,提高资源综合利用,大力发展循环经济,具有较好的经济效益和社会效益,一、项目工程介绍煤泥干燥的研究与应用的科研项目是由滨海金地矿业工程技术(北京)有限公司设计,由方大公司负责施工的科研项目,整个工程由滨海金地运营公司承担,由双欣矿业选煤厂协助完成。
项目自2013年1月立项,到2006年6月项目完成,煤泥干燥系统单机试车、联合试车成功,标志着双欣矿业选煤厂的煤泥干燥的研究与应用的科研项目圆满完成。
二、项目提出的背景及建设意义煤的开采利用对人类文明的发展起到了巨大的推动作用,大师,到目前为止,所有洗煤厂的副产品一一烟煤泥的利用技术一直处在原始用煤状态.由于烟煤泥的燃烧值较低(一般在3000-3500千卡),含水量较高,长途运输费用高,所以历年来大量的烟煤泥一直作为煤矿及周边地区人们的炊.暖和一部分耗低热工业直接燃烧利用,不仅热能利用率低,而且对环境造成了严重的污染。
因此,如何能够把品位低,直接燃烧率差,并对环境造成严重污染的劣质烟煤泥加工成为优质清洁能源,提高资源利用率,是一个急需解决的问题,因此,此项技术的应用具有十分重要的现实意义与深远的历史的意义。
我国不仅煤炭储量丰富,而且开采量居世界第一,由于一些地区对煤矿的无序开采,前些年煤产量一直处于供大于求的状态,使得一些优质煤都比较难卖,所以,作为洗煤厂的副产品煤泥,更是难于出售,造成煤泥随水而流,大量的资源浪费。
煤泥干燥系统存在问题及治理方案
会议纪要时间:2012年10月12日地点:办公楼五楼会议室主持人:刘炳尉记录人:赵建刚参加人员:唐山天和科技开发公司董事长姜喜瑞、现场人王成国、王玉生、田振林、梁义、周波、徐明会议内容:煤泥干燥系统存在问题治理会议纪要2012年10月12日11时30分,经营副经理刘炳尉在公司办公楼五楼会议室主持召开了办公会议,落实煤泥干燥系统运行过程中存在的13项问题,已解决4项,对未解决的9项进行分析治理,落实责任人及整改日期,纪要如下。
一、存在问题及最佳解决方案1、煤泥入料刮板机缓冲仓下料困难,现场需人工铲料并加清水冲料,清水添加量为40kg/h。
治理方案:将缓冲仓前侧直板更改为斜板,缓解下料堵塞现象,达到设计处理量。
但无法实现均匀给料,造成实际控制参数的调整频繁。
2、北侧旋风除尘器工作效率低,星型卸料器上部缓冲灰斗易堵塞。
治理方案:天和公司将设计并免费制作重圈代替星型卸料器,计划于10月26日前发送到我公司。
3、5月29日,煤泥干燥系统正常运转时,所有设备瞬时停止运转,集中控制无法开启设备,只能就地启动,当日上述情况连续出现4次。
治理方案:天和公司认为是设备过载造成上述情况,将落实配电系统设置参数,若再次出现上述情况,则根据天和公司说明,据实际生产能力对配电系统参数进行安全设置。
4、燃煤炉烟道阀门在显示关闭状态时仍存在150mm缝隙,后经我公司调整,现仍存在20mm缝隙,并且阀门主体铁板出现裂纹。
治理方案:因现阶段不影响生产,天和公司计划于10月26日前将免费提供备用烟道阀门,并根据闸板材质的热膨胀系数及安装标准规范,调整缝隙宽度。
5、防爆板易损坏造成引风机风流短路,防爆板处未设计检查口及检查楼梯、平台。
治理方案:我公司土建工程部周波负责组织施工,计划于10月26日前治理完成。
6、热风炉环砌支撑处掉砖32块。
治理方案:此问题为砖体热胀冷缩造成松动、内鼓、脱落。
经入内检查,对结构无影响,且在今后生产中使用,无安全隐患,且复砌后会再次掉落。
煤泥干燥技术的优化及应用
煤泥干燥技术的优化及应用随着我国工业化进程的加速,化工、建筑、冶金等重工业的发展,导致了大量的煤泥的产生。
因此,煤泥干燥技术的研究和应用已经引起了越来越多的关注。
煤泥干燥技术在深度利用煤炭资源和解决环境污染方面具有非常重要的意义。
在本文中,我们将探讨煤泥干燥技术的现状和煤泥干燥技术的优化及应用。
一、煤泥干燥技术现状目前,煤泥干燥技术已经广泛应用于煤化学、石油化工、冶金、造纸、烟草、木材加工等领域,越来越多的企业开始使用煤泥干燥设备,推进了煤泥干燥技术的发展。
但是,煤泥干燥技术仍然存在一些问题,主要表现在以下两个方面:1. 干燥效率低:传统的煤泥干燥设备在干燥过程中,由于煤泥在干燥过程中易粘附在设备上,导致煤泥的干燥效率低。
2. 设备维护成本高:传统干燥设备维护费用高,周期长,且常年需要在高温、高湿的环境中工作,这无疑会增加设备的维护成本。
二、煤泥干燥技术的优化在传统煤泥干燥技术的基础上,我们可以通过以下几种方法来优化煤泥干燥技术:1. 先加热,后干燥:可以使用加热设备将煤泥进行预热,提高物料的温度和湿度,减少干燥时间,从而提高煤泥的干燥效率。
2. 喷雾干燥:喷雾干燥是煤泥干燥技术中的一种新方法,它将煤泥粉末雾化成流动的液滴,在高温高湿的环境中通过干燥空气将其进行干燥。
3. 使用真空干燥技术:真空干燥技术是一种新型的煤泥干燥技术,它能够通过真空状态下的干燥空气,对煤泥进行干燥,降低煤泥在干燥过程中的粘着问题,从而大大提高干燥效果。
三、煤泥干燥技术的应用1. 燃料利用:煤泥中含有一定的纤维素、半纤维素等成分,可以用于生产木质素乙醇燃料。
2. 精煤深加工:利用煤泥进行精煤深加工,可以提高煤炭的使用效率,降低污染物排放,同时还可以提高煤炭的经济性。
3. 化工利用:煤泥是含碳、氢、氧、氮等元素的复杂有机物质,可以通过加氢裂解、水解等化学反应,得到大量的化工原料。
结论煤泥干燥技术作为一种重要的干燥技术,在环保、能源、经济和社会等方面均有重要意义。
煤泥干燥过程中各因素对含水率的影响规律
煤 泥干燥过程 中各 因素对含水 率的影响规律
陈俊材 , 卿 山 , 张 小辉 , 程 川 , 何 屏
( 昆明理工大学 冶金与能源工程学 院 , 云南 昆明 6 5 0 0 9 3 )
摘要 : 近年来 , 随着煤炭行业 产量 和洗选 比例的提高 , 煤泥产量也得到了快速增长 , 但是煤泥的高含水率制约 了煤泥的大规模利用。 利
c o a l s l i me p l a y s a s i g n i i f c a n t r o l e i n e n v i on r me n t l a p r o t e c t i o n a n d r e c y c l i n g r e s o u r c e s . T h i s p a p e r a n a l y z e d t h e c h a n g e f o mo i s t u r e c o n t e n t i n t h e d r y i n g p r o c e s s o f t h e c o a l s l i me i n t h e d r y i n g p r o c e s s o f t h e d r u m d ye r r ,a s we l l a s t h e i n l e t l f u e g a s t e mp e r a t u r e,v e l o c i t y ,a n d d u m r r o t a t i o n a l s p e e d ,t h e i n f l u e n c e o f wa t e r c o n t e n t o f o u t l e t l f u e g a s c o n d i t i o n .I t i s s h o w t h a t d u r i n g t h e d yi r n g p r o c e s s ,t h e w a t e r c o n t e n t d e c r e a s e d g r a d u ll a y wi t h t h e a x i l a d i r e c t i o n o f t h e r o l l e r ,a n d t h e c h a n g e r a t e g r a d u a l l y s l o w e d d o wn .W i t h t h e i n c r e a s e o f i n l e t l f u e g a s
煤泥烘干机技术资料
煤泥烘干前后质量对比与经济效益分析
用户对于煤泥烘干机设备最关心的就是质量、技术、价格、与经济效益四个方面,下面河南南洋环保机械有限公司就以一洗煤厂用户为例详细介绍煤泥烘干前后的质量对比与经济效益分析。
一、煤泥烘干前后质量对比
该洗煤厂自2009年12月煤泥烘干机系统投产以来,煤泥烘干后产品平均水分14.66%,烘干脱水率达到47.5%,平均发热量19.161MJ/kg,比烘干前提高3.114MJ/kg,完全符合该洗煤厂商品煤质量指标。
由于尾煤泥粒度细,根据实际烘干情况,当烘干后煤泥的水分低于14%时,会因产品水分过低,扬尘严重;而水分高于16%时,煤泥成品中有明显的大颗粒物料。
实际生产过程中,烘干后煤泥水分控制在14%~16%,以10mm的颗粒为主,效果最佳。
煤泥烘干前后质量对比参数见下表。
二、经济效益分析
该洗煤厂生产出来的煤泥通过煤泥烘干机烘干后平均发热量为19.161MJ/kg,符合商品煤18.810MJ/kg的质量指标,可直接做为商品煤销售,投产以来,共烘干湿煤泥390554吨,烘干后成品煤338266吨,平均利润为48.14元/吨,实现利润1600.6万元。
洗煤厂收购外来煤泥6603吨,收购价为103.61元/t,烘干后利润为37.4万元,累计共实现利润1638万元。
通过煤泥烘干前后的质量对比以及烘干后的经济效益分析证明烘干利用是煤泥变废为宝、节能减排的重要途径,其市场前景广阔,经济效与社会效益显著,也是洗煤企业降低生产成本,解决煤泥污染的重要手段。
南洋机械煤泥烘干机厂家愿与社会各界为共同治理煤泥、节约煤炭资源做出贡献。
煤泥干燥过程中质量及热量变化情况分析(新)
煤泥干燥过程中质量及热量变化情况分析煤泥在干燥过程中,煤质会发生不同程度的变化,导致质量及热量损失。
为分析煤泥水分及其它煤质指标变化情况,分别取煤泥样做分析试验,以及对比煤泥储存前后煤质数据结果如下:1、2011年4月8日取煤泥样,原始样品非常潮湿,无法破碎及过筛。
做全水分测得21.9%,其余样品放置在室内阳光直射处自然干燥,至14日测得全水分为2.0%。
原始样品全水分21.9%经过自然干燥后降至2.0%,说明煤泥外在水分含量非常高且极易散失,煤泥在干燥过程中质量相应变化了19.9%。
2、煤泥质量变化1) 取煤泥样品1552克,测得全水分为30.3%;放入电热鼓风干燥箱中在低于50℃的温度下低温干燥7小时后称量1257克,测得全水分为11.3%,全水分含量降低了19%。
因外在水分的散失而使煤泥质量减少了295克,减少幅度为19.01%。
2)取煤泥样品3557克,测得全水分为31.9%;在自然环境温度下放置7小时后称量2925克,测得全水分为14.1%,全水分含量降低了17.8%。
因外在水分的散失而使煤泥质量减少632克,减少幅度为17.77%。
3、煤泥入厂以及储存一段时间后煤质变化:2010年12月~2011年1月份,卸到汤池货场煤泥总计48227.74吨,煤质化验数据如下:2011年3月~4月份,以上储存在汤池货场的煤泥倒运20199.04吨至三期掺烧,煤质化验数据如下:煤泥储存3~4个月后,煤质变化:通过煤泥入厂时以及入炉掺烧时煤质对比可以得到:1)入厂的48227.74吨煤泥储存3~4个月后,由于水分散失质量减少48227.74×(16.7-11.0)/100=2748.98吨。
2)入厂的48227.74吨煤泥储存3~4个月后,干基可燃成分(固定碳+挥发分)由入厂时的56.2%下降至50.0%,降低了6.2%,同时干基不可燃成分灰分则对应增加了6.2%;由于可燃成分含量的降低,煤泥收到基低位热值损失了1.2MJ/Kg,损失幅度为8.21%。
煤泥干燥可行性研究报告
煤泥干燥可行性研究报告一、引言煤泥是煤炭加工过程中产生的一种固体废弃物,在煤炭生产中占据很大比重。
煤泥具有高含水率、易燃等特点,所以在运输、储存和利用过程中会产生许多问题。
干燥煤泥是解决这些问题的一种有效方式,因此煤泥干燥的可行性研究具有重要意义。
二、煤泥干燥的意义1、减少煤泥的体积和重量,便于运输和储存;2、减少煤泥中的水分含量,提高燃烧效率;3、解决煤泥中挥发性有机物易燃性的问题,减少煤泥的爆炸危险;4、为煤泥的进一步利用提供了可能。
三、煤泥干燥的可行性分析1、市场需求目前,煤炭生产中产生的煤泥并没有得到充分的利用,造成了资源的浪费。
而经过干燥处理后的煤泥可以用于生产煤泥砖、煤泥燃料等产品,满足市场对于这些产品的需求。
2、技术可行性目前干燥技术已经非常成熟,可以根据煤泥的特性选择合适的干燥方法,如气流干燥、滚筒干燥、带式干燥等。
这些干燥设备都具有成熟的工艺和技术,能够有效地将煤泥中的水分去除。
3、经济可行性煤泥干燥后可以提高燃烧效率,减少能源消耗,降低生产成本。
同时,煤泥燃料的市场需求也会提高,可以增加企业的经济效益。
四、煤泥干燥的影响因素1、煤泥的特性煤泥的含水率、粒度、挥发分含量等特性会对干燥效果产生影响,需要根据煤泥的特性选择合适的干燥设备和工艺。
2、环境因素干燥过程中会产生大量的煤尘,对环境和人体健康可能会产生影响,需要合理布局和选择适当的治尘设备。
3、能耗干燥设备的使用需要消耗一定的能源,如电力、燃气等,需要根据企业的实际情况选择合适的能源五、煤泥干燥技术1、气流干燥气流干燥是利用热空气通过煤泥层的表面,将煤泥中的水份蒸发并排出。
这种方法干燥速度快,但对煤泥的粒度要求较高。
2、滚筒干燥滚筒干燥是通过让煤泥在旋转的滚筒中受到热空气和高温表面的烘干,是一种较为常用的干燥设备。
3、带式干燥带式干燥是将煤泥放在传送带上,通过热空气的烘干将煤泥中的水份蒸发掉,是一种连续性的干燥设备。
六、煤泥干燥的成本分析1、设备投资不同的干燥设备投资不同,需要根据企业的实际情况选择合适的设备。
煤泥分析报告
煤泥分析报告1. 引言本报告主要对煤泥进行分析,并提供相关数据和结论。
煤泥是煤矿开采和处理过程中产生的一种固体废弃物,对煤矿环境和人体健康都具有潜在的风险。
通过对煤泥进行分析,可以了解其成分、性质和污染程度,为煤矿的环境保护和治理提供科学依据。
2. 分析方法煤泥的分析主要包括物理性质测试和化学成分分析。
物理性质测试包括煤泥的含水率、颗粒大小分布和密度等参数的测定。
化学成分分析主要通过采用化学分析方法测定煤泥中的主要元素和有机物含量。
3. 实验步骤3.1 物理性质测试3.1.1 含水率测定首先,取一定质量的煤泥样品,将其放入恒温烘箱中,在一定温度下烘干一段时间。
然后将样品取出,放置冷却至常温,称量样品的质量。
最后,根据质量的变化计算出煤泥的含水率。
3.1.2 颗粒大小分布测定采用粒度分析仪对煤泥中的颗粒大小进行测定,得出颗粒大小分布曲线。
3.1.3 密度测定采用密度计仪器对煤泥的密度进行测定,得出煤泥的平均密度。
3.2 化学成分分析3.2.1 主要元素含量测定采用化学分析方法,将煤泥样品中的主要元素(如碳、氢、氮、硫)提取并分析,计算出其含量。
3.2.2 有机物含量测定通过元素分析、红外光谱等方法,测定煤泥中有机物的含量。
4. 分析结果与讨论4.1 物理性质测试结果根据上述实验步骤,得到了煤泥的含水率、颗粒大小分布和密度等参数的测定结果。
比如,煤泥的含水率为50%;颗粒大小主要集中在20-100目之间;煤泥的平均密度为1.2 g/cm³。
4.2 化学成分分析结果根据上述实验步骤,得到了煤泥中主要元素(如碳、氢、氮、硫)和有机物的含量。
比如,煤泥中的碳含量为50%,氢含量为5%,氮含量为2%,硫含量为1%;有机物含量为70%。
5. 结论通过对煤泥的分析,得到了以下结论:1.煤泥的含水率较高,说明其含水量较大,可能对环境造成污染。
2.煤泥中颗粒大小分布较为均匀,适合进行后续处理和利用。
3.煤泥的平均密度较低,说明煤泥的物理性质较轻,对处置和运输带来一定困难。
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煤泥干燥过程中质量及热量变化情况分析
煤泥在干燥过程中,煤质会发生不同程度的变化,导致质量及热量损失。
为分析煤泥水分及其它煤质指标变化情况,分别取煤泥样做分析试验,以及对比煤泥储存前后煤质数据结果如下:
1、2011年4月8日取煤泥样,原始样品非常潮湿,无法破碎及过筛。
做全水分测得21.9%,其余样品放置在室内阳光直射处自然干燥,至14日测得全水分为2.0%。
原始样品全水分21.9%经过自然干燥后降至2.0%,说明煤泥外在水分含量非常高且极易散失,煤泥在干燥过程中质量相应变化了19.9%。
2、煤泥质量变化
1) 取煤泥样品1552克,测得全水分为30.3%;放入电热鼓风干燥箱中在低于50℃的温度下低温干燥7小时后称量1257克,测得全水分为11.3%,全水分含量降低了19%。
因外在水分的散失而使煤泥质量减少了295克,减少幅度为19.01%。
2)取煤泥样品3557克,测得全水分为31.9%;在自然环境温度下放置7小时后称量2925克,测得全水分为14.1%,全水分含量降低了17.8%。
因外在水分的散失而使煤泥质量减少632克,减少幅度为17.77%。
3、煤泥入厂以及储存一段时间后煤质变化:
2010年12月~2011年1月份,卸到汤池货场煤泥总计48227.74吨,煤质化验数据如下:
2011年3月~4月份,以上储存在汤池货场的煤泥倒运20199.04吨至三期掺烧,煤质化验数据如下:
煤泥储存3~4个月后,煤质变化:
通过煤泥入厂时以及入炉掺烧时煤质对比可以得到:
1)入厂的48227.74吨煤泥储存3~4个月后,由于水分散失质量减少48227.74×(16.7-11.0)/100=2748.98吨。
2)入厂的48227.74吨煤泥储存3~4个月后,干基可燃成分(固定碳+挥发分)由入厂时的56.2%下降至50.0%,降低了6.2%,同时干基不可燃成分灰分则对应增加了6.2%;由于可燃成分含量的降低,煤泥收到基低位热值损失了1.2MJ/Kg,损失幅度为8.21%。
煤泥总热量损失为48227.74×1000×1.2=57873288 MJ,折合标煤57873288 /29.26×1000=1977.898吨。
结论:
1、煤泥在干燥过程中,由于外在水分的散失而导致其质量可能减少10%以上,且外在水分越高质量减少的幅度越大;
2、煤泥在储存过程中质量及热量损失是不可避免的。
煤在风化、氧化后其有效成分即可燃成分含量会大幅度降低,趋势是灰分增加,固定碳含量降低,最终结果是热值损失,并且干燥时间越长热值损失越大。
尤其煤堆深层温度远高于环境温度,加速了储煤的氧化,煤质下降,并且煤泥一般粒度较小,吸水性强,氧化程度更大。
这两个方面是造成煤泥煤质下降也即热值损失的最主要的原因。