注塑员工培训计划ppt
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注塑部质量培训资料
注塑部质量培训资料
汇报人：
日期:
CONTENTS 目录
• 注塑部质量概述 • 注塑部质量培训计划 • 注塑部质量标准与规范 • 注塑部质量控制技术 • 注塑部质量改进工具 • 注塑部质量培训案例分析
CHAPTER 01
注塑部质量概述
注塑部质量定义
注塑部质量是指注塑产品在生产 过程中所达到的质量标准，包括 尺寸、形状、颜色、性能等方面
对实施过程进行监控和跟踪，及时反馈进展情况。
问题解决流程（8D）
01
对实施结果进行评估和验证，确 保问题得到有效解决。
02
对问题解决过程进行总结和经验 积累，防止类似问题再次发生。
持续改进（CI）
建立持续改进的意识，鼓励员工积极提 出改进建议。
建立跨部门的持续改进团队，定期评估 制定详细的改进计划，包括预期目标、
牌形象。
保证注塑部质量可以减少生产过 程中的废品和返工率，降低生产
成本。
注塑部质量管理流程
对注塑产品进行首 件检验和过程巡检 ，确保生产过程中 的质量符合标准。
对员工进行质量意 识培训和教育，提 高员工技能水平。
制定注塑部质量标 准和检验计划。
对不合格产品进行 追溯和原因分析， 采取相应的纠正措 施。
案例二：成型工艺优化案例
总结词：通过不断优化成型工艺参数，可以提高产品质 量和生产效率。
2. 通过实验和验证，优化工艺参数，提高产品质量和生 产效率。
详细描述：1. 根据产品要求，制定合理的成型工艺参数 ，包括温度、压力、时间等。
3. 定期对工艺参数进行审核和评估，确保工艺参数的持 续优化。
案例三：制品不良分析与解决案例
对改进效果进行评估和验证，确保质量 成本得到有效降低和质量水平得到提高 。
汇报人：
日期:
CONTENTS 目录
• 注塑部质量概述 • 注塑部质量培训计划 • 注塑部质量标准与规范 • 注塑部质量控制技术 • 注塑部质量改进工具 • 注塑部质量培训案例分析
CHAPTER 01
注塑部质量概述
注塑部质量定义
注塑部质量是指注塑产品在生产 过程中所达到的质量标准，包括 尺寸、形状、颜色、性能等方面
对实施过程进行监控和跟踪，及时反馈进展情况。
问题解决流程（8D）
01
对实施结果进行评估和验证，确 保问题得到有效解决。
02
对问题解决过程进行总结和经验 积累，防止类似问题再次发生。
持续改进（CI）
建立持续改进的意识，鼓励员工积极提 出改进建议。
建立跨部门的持续改进团队，定期评估 制定详细的改进计划，包括预期目标、
牌形象。
保证注塑部质量可以减少生产过 程中的废品和返工率，降低生产
成本。
注塑部质量管理流程
对注塑产品进行首 件检验和过程巡检 ，确保生产过程中 的质量符合标准。
对员工进行质量意 识培训和教育，提 高员工技能水平。
制定注塑部质量标 准和检验计划。
对不合格产品进行 追溯和原因分析， 采取相应的纠正措 施。
案例二：成型工艺优化案例
总结词：通过不断优化成型工艺参数，可以提高产品质 量和生产效率。
2. 通过实验和验证，优化工艺参数，提高产品质量和生 产效率。
详细描述：1. 根据产品要求，制定合理的成型工艺参数 ，包括温度、压力、时间等。
3. 定期对工艺参数进行审核和评估，确保工艺参数的持 续优化。
案例三：制品不良分析与解决案例
对改进效果进行评估和验证，确保质量 成本得到有效降低和质量水平得到提高 。
注塑工员工安全培训知识PPT
安全事故预防措施
规范操作规程
制定详细的注塑机操作规程， 要求工人严格按照规程进行作 业。
安全防护措施
提供并要求工人正确佩戴安全 防护用品，如手套、护目镜等。
加强安全教育
定期对注塑工人进行安全培训， 提高员工的安全意识和操作技 能。
设备维护保养
定期对注塑机等设备进行保养 和维护，确保设备处于良好状 态。
检查安全防护装置
确保安全门、防护罩等安全装 置正常工作。
阅读操作手册
了解注塑机的操作步骤和注意 事项。
注塑机操作中的注意事项
遵循操作步骤
按照操作手册的指引进行操作 ，不得擅自更改操作顺序。
注意安全警示标志
遵循安全警示标志，不得在禁 止或警告的区域内操作。
保持警觉
时刻注意设备运行状况，发现 异常立即停机检查。
安全检查与监控
加强注塑车间的安全检查和监 控，及时发现并排除安全隐患。
04
注塑工安全培训效果评 估
安全知识测试
总结词
通过书面或口头测试，评估注塑工对安全知识的掌握程度。
详细描述
设计涵盖注塑工安全操作规程、危险识别与预防措施、应急处理等方面的题目， 要求注塑工进行回答或操作演示，以评估他们对安全知识的理解和应用能力。
紧急停止按钮
在紧急情况下，操作员应迅速按下紧 急停止按钮以停止注塑机。
安全光栅
安全光栅用于检测操作员是否进入危 险区域，当检测到人员进入时，注塑 机应立即停止。
安全锁
安全锁用于确保操作员在操作注塑机 时不会误操作。
常见危险源的识别与应对
高温熔料
机械手
注塑机在运行过程中会产生高温熔料，操 作员应避免直接接触。
安全意识淡薄
注塑车间员工培训课件(PPT 30张)
• 注塑装置 注塑机料斗内加入粒状塑料，粒
状塑料进入料筒加料口。在液压马达旋转 力带动下螺杆转动，不断把溶胶推送到螺 杆头前端，经油缸推动，将溶胶推出注塑 口，进入模腔。
KM注塑机
前安 全门
操作 面板
射台
KM注塑机
显示 屏
急停 开关
操作面 板
注塑机的介绍
• 移模装置 移模装置能装载模具进行开合，
根据模具厚度不同任意调节模具移动距离。 并能锁紧模具承受注塑压力。又抽插芯和顶 出产品功能。
• 加温和冷却装置
加温是对料筒的塑料颗粒进行融溶成粘流 状。冷却是对加料座，模具，油温的冷却
注塑机的结构
电器装置
电器装置是注塑机 的指挥控制中心和动源。 有微电脑，行程开关，电钮，电磁铁，温控 装置，电动机，电热圈等组成。电脑是总指 挥，指挥行程开关，电磁铁，温控装置等。 控制注塑机闭模，注塑，保压，顶出等动作。
二、注塑安全操作规程
注塑操作工上岗前必须接受以下安全知识培训并严格遵守，确保人身设 备的安全。
正常生产时必须关闭前、后门，一定要到位。 检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，应未合模为正常， 正常生产过程中，经常检查机械保险挡块的灵活性。 严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。 半自动机台生产时，必须料头和产品取出方可合安全门。要放配件注塑时，需确 认配件放好后，才可进行注塑，以防压损模具。如有异常要叫班长处理。 全自动机台，一旦机台模具有异样或产品质量异常，应先拉开安全门按手动按钮， 然后叫班长处理。 拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机方可进行。 机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇 口之间。 对空注射时，不要用手去拾取热料。以免被烫伤. 生产PVC、POM材料完毕或中途停机时，要关闭加热开关，以防材料分解，产生 臭气和爆炸等异常情况。 发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产 品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或机修工修理
怎样管理好注塑车间课堂PPT
7
原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包装、标识与分类.
2.原料/色粉/水口料的领用记录.
3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋.
4.塑料性能、材料鉴别方法的培训。
5.制订水口料添加比例的规定.
6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定.
7.制订料耗指标及补料申请的规定.
8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止
5
碎料房的管理
1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引. 2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放. 3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰. 4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、 色粉编号、碎料日期及碎料员等. 5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作. 6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝. 7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房). 8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持 环境清洁. 9.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管 理工作. 10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工 作.
样板/文件资料的管理等。
2
科学合理的人员编制
注塑车间的工作事务繁多，需有一个科学合理的 人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明 确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。 因此，注塑车间需要有一个好的组织架构，合理 分工并制订出各岗位人员的工作职责。
3
塑胶车间组织结构图（针对20台）
▪ 制三课课长
物料料遗失.
8
周边设备的使用与管理
注塑生产中所用的周边设备主要有:模温机、变频器、机械手、 自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,对所有 周边设备应做好使用/保养/管理工作,才能保证注塑生产的正常 运行,其主要工作内容如下: 1. 对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放. 2. 做好周边设备的使用、维护与保养工作. 3. 在周边设备上贴挂“作业操作指引”. 4. 制订周边设备的安全操作及使用管理规定. 5. 做好周边设备的操作/使用培训工作. 6. 若周边设备出现故障不能使用时,需挂上“状态牌”----设 备故障,待维修. 7. 建立周边设备(名称、规格、数量)清单
原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包装、标识与分类.
2.原料/色粉/水口料的领用记录.
3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋.
4.塑料性能、材料鉴别方法的培训。
5.制订水口料添加比例的规定.
6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定.
7.制订料耗指标及补料申请的规定.
8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止
5
碎料房的管理
1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引. 2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放. 3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰. 4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、 色粉编号、碎料日期及碎料员等. 5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作. 6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝. 7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房). 8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持 环境清洁. 9.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管 理工作. 10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工 作.
样板/文件资料的管理等。
2
科学合理的人员编制
注塑车间的工作事务繁多，需有一个科学合理的 人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明 确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。 因此，注塑车间需要有一个好的组织架构，合理 分工并制订出各岗位人员的工作职责。
3
塑胶车间组织结构图（针对20台）
▪ 制三课课长
物料料遗失.
8
周边设备的使用与管理
注塑生产中所用的周边设备主要有:模温机、变频器、机械手、 自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,对所有 周边设备应做好使用/保养/管理工作,才能保证注塑生产的正常 运行,其主要工作内容如下: 1. 对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放. 2. 做好周边设备的使用、维护与保养工作. 3. 在周边设备上贴挂“作业操作指引”. 4. 制订周边设备的安全操作及使用管理规定. 5. 做好周边设备的操作/使用培训工作. 6. 若周边设备出现故障不能使用时,需挂上“状态牌”----设 备故障,待维修. 7. 建立周边设备(名称、规格、数量)清单
注塑部质量培训资料
03 注塑部质量标准与规范
原材料检验标准
原材料质量标准
根据产品要求，制定注塑原材料 的质量标准和验收规范，包括材 料品种、规格、性能指标、外观
要求等。
检验方法
针对不同原材料，制定相应的检 验方法，包括外观检测、尺寸测 量、性能测试等，确保原材料符
合质量标准。
检验频次与记录
确定合理的检验频次，保证原材 料质量的稳定性和可追溯性。同 时，做好检验记录，以便对质量
注塑部质量培训资料
汇报人：
日期:
• 注塑部质量概述 • 注塑部质量培训计划 • 注塑部质量标准与规范 • 注塑部质量控制技术 • 注塑部质量改进工具 • 注塑部质量培训案例分析
01 注塑部质量概述
注塑部质量定义
注塑部质量是指注塑产品在生产 过程中所达到的质量标准，包括 尺寸、形状、颜色、性能等方面
定期清理工作区域，包括 机器、设备和地面，以保 持清洁和整洁。
使用消毒剂或清洁剂对工 作区域进行消毒和清洁， 以减少细菌和污染。
培养员工良好的工作习惯 和职业道德，遵守安全规 定和操作规程，以维护工 作环境和产品质量。
问题解决流程（8D）
建立问题报告和反馈 机制，及时发现和记 录存在的问题。
成立问题解决小组， 由相关人员组成，并 指定一名负责人。
不合格品追溯
建立不合格品追溯制度，对不合格品进行追溯分析，找出 问题根源，防止类似问题再次发生。
04 注塑部质量控制技术
统计过程控制（SPC）
总结词
利用统计技术对生产过程进行监控， 以减少不良品和提高产品质量。
详细描述
通过收集和分析生产过程中的数据， 利用统计工具进行监控和控制，识别 异常并采取措施进行纠正，确保生产 过程的稳定和产品质量的提高。
注塑技术员工作重点 培训PPT
注塑技术员工作重点
培训PPT
持续改善要求
1. 减短周期，提高生产效率！（冷却条件，开锁模速度，位置，机械手动作， 模具等方面入手。）
2.注塑周期，除了射胶保压时间外，都是无用时间！要尽量减少。 3.首件开机正常生产2小时后,要回头改善缩短2~3秒周期；正常生产半个班后，
再回头改善缩短2~3秒周期，持续······达至效率，品质最佳状态。 4.优化产品外观：缩水，气纹，夹线，毛边，阴阳色，发亮，提高客户体验感。
注塑产品不良缺
有
陷的原因80%是模 具问题，模具问
必
题中70%是由设计
要
引起的。注塑技
开
术人员在生产中 发现的问题必须
模
在做未件时向模
这
具工程，项目工
么
程，修模师付以 书面形式提出，
宽
如：冷却效果不
吗良，入水形式，位，排气位置，大小，脱模形式--
----
为了您的明天， 努力吧
努力到无能为力，拼博到感动自己！
培训PPT
持续改善要求
1. 减短周期，提高生产效率！（冷却条件，开锁模速度，位置，机械手动作， 模具等方面入手。）
2.注塑周期，除了射胶保压时间外，都是无用时间！要尽量减少。 3.首件开机正常生产2小时后,要回头改善缩短2~3秒周期；正常生产半个班后，
再回头改善缩短2~3秒周期，持续······达至效率，品质最佳状态。 4.优化产品外观：缩水，气纹，夹线，毛边，阴阳色，发亮，提高客户体验感。
注塑产品不良缺
有
陷的原因80%是模 具问题，模具问
必
题中70%是由设计
要
引起的。注塑技
开
术人员在生产中 发现的问题必须
模
在做未件时向模
这
具工程，项目工
么
程，修模师付以 书面形式提出，
宽
如：冷却效果不
吗良，入水形式，位，排气位置，大小，脱模形式--
----
为了您的明天， 努力吧
努力到无能为力，拼博到感动自己！
注塑工艺员进阶培训教材PPT(共 39张)
• 开始装模，压板用时10分钟； • 装好模具后上冷却水，发现水嘴损坏一处，来回换水嘴和连接水路花
去15分钟 • 开始调试才发现模具热流道温控箱没有打开，等待热流道升温花去20
分钟 • 清理上个零件储料筒内剩余的材料花去15分钟； • 清理完开始调试，根据自己经验调试零件花去20分钟。
这个工艺员前后换模共计用时：98分钟
塑料三态变化
低 脆化区
塑料三态变化及加工性能
玻璃态
高弹态
粘流态
高 热分解
低于玻璃 态，塑料 脆化，生 产的零件 极易不合 格
玻璃态时 可以切削 加工
高弹态可 拉伸、拉 丝、热压、 吹塑等
粘流态时 可涂复， 滚塑、注 塑加工
塑料分解， 性能受到 破坏
料筒温度设定
射嘴段
计量段
压缩段
储料段
下料喉
• 一般根据材料供应商物性表推荐温度进行调节； • 我们容易忽略的一个温度区域机就是下料喉（喂料区），可能会
成本意识
>>实例详解<<
• 假设一台价值50万元的470吨注塑机，其最大功率76KW。 • 我们生产一个月平均销售量为20000件的零件 • 材料为价值15000元/每吨PP料 • 产品重量：100g • 生产周期：1出1，40秒
接下来，我们看看我们周期提升1s,产品少做1g，为公司创 造的效益
锁模
注射
保压
预塑
冷却
开模
脱模
循环生产
注塑成型周期
注塑成型周期是由 出模时间和 工序时间经过成本分析取舍 后确定；
1、名词解释：
• 出模时间：注塑机在最优成型工艺条件下，最短时间内制造出合 格零件的循环时间。
• 工序时间：注塑作业员在完成零件规定工序时的加工时间。
去15分钟 • 开始调试才发现模具热流道温控箱没有打开，等待热流道升温花去20
分钟 • 清理上个零件储料筒内剩余的材料花去15分钟； • 清理完开始调试，根据自己经验调试零件花去20分钟。
这个工艺员前后换模共计用时：98分钟
塑料三态变化
低 脆化区
塑料三态变化及加工性能
玻璃态
高弹态
粘流态
高 热分解
低于玻璃 态，塑料 脆化，生 产的零件 极易不合 格
玻璃态时 可以切削 加工
高弹态可 拉伸、拉 丝、热压、 吹塑等
粘流态时 可涂复， 滚塑、注 塑加工
塑料分解， 性能受到 破坏
料筒温度设定
射嘴段
计量段
压缩段
储料段
下料喉
• 一般根据材料供应商物性表推荐温度进行调节； • 我们容易忽略的一个温度区域机就是下料喉（喂料区），可能会
成本意识
>>实例详解<<
• 假设一台价值50万元的470吨注塑机，其最大功率76KW。 • 我们生产一个月平均销售量为20000件的零件 • 材料为价值15000元/每吨PP料 • 产品重量：100g • 生产周期：1出1，40秒
接下来，我们看看我们周期提升1s,产品少做1g，为公司创 造的效益
锁模
注射
保压
预塑
冷却
开模
脱模
循环生产
注塑成型周期
注塑成型周期是由 出模时间和 工序时间经过成本分析取舍 后确定；
1、名词解释：
• 出模时间：注塑机在最优成型工艺条件下，最短时间内制造出合 格零件的循环时间。
• 工序时间：注塑作业员在完成零件规定工序时的加工时间。
培训体系注塑员工培训教材
（培训体系）注塑员工培训教材注塑员工培训课件壹、理解俩个目的1、打工的目的——挣钱、提升能力！2、公司运营的目的——利润！（钱）3、于高端的产品、于优秀的员工，没有利润，公司会陷入困境！4、正确理解俩者的关系二、遵章守纪1、遵守公司的规章制度（如考勤制度，作息制度，就餐制度，仪容言行等等）；2、遵守车间的管理制度，如安全生产规定、水口回收规定、产品包装规定、交接班规定等等；3、公司、车间的各项制度从小的方面说是对尽职尽责、用心做事的员工业绩以法规形式的肯定，是为他们向前发展的保驾护航！大的方面是对公司持续发展、永续运营的保证！（如何理解？）三、认识注塑工作的重要性1、注塑部是生产企业的龙头，我们生产制品质量的优劣、生产效率的高和低、供货准时和否将直接影响到后工序的效率和品质,进而会造成交期延误、客户抱怨、甚至批量退货；2、注塑部是企业生产的源泉，我们只有“高效低本”做出产品，才能使公司于激烈的市场竞争中处于有利，进而永续的运营下去；3、我们的工作是何其重要，可能就因我们的壹时疏忽、大意，或者壹个见似小小的错误,而影响公司到整体的运作！四、知识、技能1、“以质取胜”是我们公司立于激烈市场竞争中不败的法宝！（价格高出其它品牌3-5倍）2、品质是制造出来的，不是检验出来的！3、塑件制品的品质三要素：A外观，B尺寸（结构），C物性。
4、外观——作业者重点关注对象（显性）常见的外观缺陷：<壹>、塑件自身缺陷（和工艺、模具、机械性能有关的）A、缺胶B、批锋C、变形D、缩水E、顶白（拉白、拉凹、拉裂）F、烧焦G、流痕（喷射纹）H、银线I、色差、结合线等等四、知识、技能<二>、行为缺陷（作业过程造成的缺陷，主要因素—人）A、刮缺B、水口未削平（剪平）C、批锋丝（杂物）未吹尽D、折弯不良（漏折）E、包装不当产生的不良（变形、碰伤、擦花）F、包材不规范（不整洁）等等……四、知识、技能5、尺寸（结构）——作业者直接关注对象（显性or隐性）A、把组立塑件当作壹种自检、互检方法。
注塑车间新员工入职培训ppt
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01
培训目的与内容
02
培训目的
提高新员工对注塑车间的 认知和了解
掌握基本的操作技能和安 全知识
熟悉车间的规章制度和流 程规范
培养员工的团队协作和沟 通能力
培训内容概述
注塑机操作规程和安全注意事项 塑料材料特性及选用原则 模具结构与维护保养知识 品质检验与控制方法 生产计划与物料管理基础 设备维护与故障排除技能
异常检查：发现 设备异常时，及 时进行检查并处 理，防止设备故 障扩大
保养计划：制定 设备保养计划， 定期对设备进行 保养，延长设备 使用寿命
设备保养计划与实施
制定保养计划：根据设备运行情况，制定合理的保养计划 保养内容：定期对设备进行清洗、润滑、检查等保养工作 保养人员：确保保养工作由专业人员进行，保证保养效果 保养记录：对每次保养工作进行记录，以便跟踪和管理
培训效果评估与反馈
培训考核内容： 技能操作、理论 知识、工作态度 等
考核方式：笔试、 实操、面试等
培训效果评估标 准：合格率、优 秀率、提升幅度 等
反馈机制：建立 员工意见箱，定 期收集员工意见 和建议
培训总结与展望
培训考核内容与标准 培训效果评估方法 培训对个人和组织的意义 未来培训计划与展望
紧急救援措施
了解紧急救援流 程和报警方式
熟悉紧急救援器 材的使用方法
掌握应对突发事 件的正确措施
定期进行紧急救 援演练和培训
环保意识与废弃物处理
注塑车间的环保要求和标准 废弃物的分类与处理方式 环保意识的培养与提升 废弃物处理的流程与规范
培训考核与总结
08
培训考核方式与内容
考核方式：理论考试+实操考核 考核内容：注塑机操作技能、产品质量检测、安全生产知识等 考核标准：按照评分表进行评分，达到合格标准即可通过 考核时间：培训结束后进行
注塑加料员培训计划及内容
注塑加料员培训计划及内容一、培训目标1. 帮助加料员了解注塑加料的相关知识和操作技能，掌握加料设备的使用方法，提高加料工作效率；2. 帮助加料员掌握相关的安全知识和操作规程，确保加料作业安全；3. 帮助加料员学会团队合作和沟通技巧，促进团队协作，提高工作效率。
二、培训内容1. 注塑加料的基本知识1.1 注塑加料的定义和作用1.2 注塑加料的种类和特点1.3 注塑加料的标准和规格要求1.4 注塑加料的存储和保管要求2. 注塑加料设备的操作2.1 加料设备的结构和工作原理2.2 加料设备的操作方法和注意事项2.3 加料设备的维护和保养3. 安全知识和操作规程3.1 加料作业的安全注意事项3.2 加料设备的安全操作规程3.3 紧急情况的处理方法4. 团队合作和沟通技巧4.1 团队合作的重要性4.2 团队合作的原则和方法4.3 沟通技巧和团队协作5. 实际操作培训5.1 熟悉加料设备的操作步骤5.2 加料设备的日常维护和保养5.3 加料作业的实际操作演练6. 培训考核与评估6.1 培训结束后进行加料操作考核6.2 对加料员的培训学习情况进行评估6.3 针对培训评估结果进行个别辅导和指导反馈三、培训方法1. 课堂授课通过专业的讲师进行课堂授课，传授加料知识、操作方法和安全规程。
2. 实地操作安排加料设备进行实地操作培训，让加料员亲自操作设备，掌握加料技能。
3. 角色扮演通过角色扮演的方式模拟紧急情况的处理方法，培养加料员的紧急应变能力。
4. 团队合作训练安排团队合作训练，培养加料员的团队合作和沟通能力。
四、培训计划1. 培训时间安排每周安排2天的培训时间，连续培训4周，共计8天。
2. 培训内容安排第一周：- 注塑加料的基本知识和加料设备的操作- 注塑加料的存储和保管方法第二周：- 注塑加料设备的维护和保养- 加料作业的安全操作规程第三周：- 团队合作和沟通技巧的培训- 实际操作培训演练第四周：- 培训考核与评估- 最后总结和反馈五、培训评估1. 培训考核每周对加料员进行培训考核，检测加料员的学习情况和掌握程度。
注塑工艺技术培训教材ppt课件
11
注意！ 在手动状态下，进行合模（但不要进入高压锁模），并将注射座、螺杆退回停止位置。
关泵马达，关注塑机的总电源。
12
第二章、注塑机标准操作规程
•
注塑机的介绍
•
安全操作规程
•
消防安全管理
•
模具的自检和维护
•
设备自检与保养
13
一、注塑机的介绍
14
显示器
数据调整区
控制区 紧急停止按 钮
15
16
4
6．根据模具的设计参数,设置好顶针行程.（顶针行程小于模具顶板顶出行程）以便在后调整模 具厚度时不致使模具受到损坏.
7．准备好模具压板、压板垫块、压紧螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈、扳手、管件等。 装模步骤： 注意！ 装模全部需要手工进行，下面所有的机械操作应在手动或调模状态下进行，手工操作（非机 械操作）前应关闭油泵电动机，以确保操作人员的安全。
3
3.测量模具的浇口唧嘴R位大小与本机注射座喷嘴是否能良好相配。 4.测量模具顶出板的尺寸，检查模具顶棍孔位置大小及数量，与机器是否合适。 5.根据模具的实际厚度，用手动调模方式粗调模具厚度，然后根据开模后制品顺利脱落下所需要
的空间距离，设置开模间距。松开移动模板上的机械保险杆的螺母，通过其中一个螺母旋退\一 个旋进,使保险杆左右移动,调整到开模位置时,一打开防护门,装在固定模板顶部的机械保险挡 板会自动掉下,而且保险杆右端的撞头刚好靠近保险挡板.然后锁紧保险杆螺母。
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四、模具的使用与维护 模具结构(如下图示)：
底板 推板
动模板 滑块
斜导柱
定模板
拖料板
模脚
顶杆 固定板 型芯 冷却水嘴 导柱 料头 拉杆
浇口套
注意！ 在手动状态下，进行合模（但不要进入高压锁模），并将注射座、螺杆退回停止位置。
关泵马达，关注塑机的总电源。
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第二章、注塑机标准操作规程
•
注塑机的介绍
•
安全操作规程
•
消防安全管理
•
模具的自检和维护
•
设备自检与保养
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一、注塑机的介绍
14
显示器
数据调整区
控制区 紧急停止按 钮
15
16
4
6．根据模具的设计参数,设置好顶针行程.（顶针行程小于模具顶板顶出行程）以便在后调整模 具厚度时不致使模具受到损坏.
7．准备好模具压板、压板垫块、压紧螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈、扳手、管件等。 装模步骤： 注意！ 装模全部需要手工进行，下面所有的机械操作应在手动或调模状态下进行，手工操作（非机 械操作）前应关闭油泵电动机，以确保操作人员的安全。
3
3.测量模具的浇口唧嘴R位大小与本机注射座喷嘴是否能良好相配。 4.测量模具顶出板的尺寸，检查模具顶棍孔位置大小及数量，与机器是否合适。 5.根据模具的实际厚度，用手动调模方式粗调模具厚度，然后根据开模后制品顺利脱落下所需要
的空间距离，设置开模间距。松开移动模板上的机械保险杆的螺母，通过其中一个螺母旋退\一 个旋进,使保险杆左右移动,调整到开模位置时,一打开防护门,装在固定模板顶部的机械保险挡 板会自动掉下,而且保险杆右端的撞头刚好靠近保险挡板.然后锁紧保险杆螺母。
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四、模具的使用与维护 模具结构(如下图示)：
底板 推板
动模板 滑块
斜导柱
定模板
拖料板
模脚
顶杆 固定板 型芯 冷却水嘴 导柱 料头 拉杆
浇口套
注塑部年度培训计划
注塑部年度培训计划
1. 培训目的
1.1 确保注塑部员工掌握先进的注塑技术和操作方法 1.2 提升员工的安全意识和质量意识
1.3 培养员工团队合作精神和沟通能力
2. 培训对象
2.1 注塑部所有员工
3. 培训内容
3.1 注塑操作技术培训
3.2 塑料材料性能及选材培训
3.3 安全生产知识培训
3.4 质量管控知识培训
3.5 团队合作和沟通技巧培训
4. 培训方式
4.1 线下培训
4.2 线上培训
5. 培训时间
5.1 每季度进行一次培训，共四次
5.2 每次培训时间为2天
6. 培训考核
6.1 培训内容考核
6.2 实操技能考核
6.3 安全知识考核
6.4 质量意识考核
7. 培训评估
7.1 培训后对员工进行满意度调查
7.2 定期跟进员工培训效果
8. 培训改进
8.1 根据员工反馈和评估结果，不断优化培训内容和方式。
注塑部安全培训
安全培训计划制定
制定注塑部安全培训计划的目的
确保员工掌握安全知识
提升安全操作技能
注塑部安全设备及操作规程
如安全帽、防护眼镜等
注塑部常见的安全设备及使用方法
01
03
员工应采取的应对措施和应急预案
防护措施及应急处理措施
02
描述具体的操作步骤和注意事项
注塑部操作规程和安全操作流程
安全培训效果评估
包括安全事故率、员工意识调查等
注塑部安全培训
时间：2024年X月
汇报人：
第1章 简介
第2章 安全意识培训
第3章 安全操作培训
第4章 安全风险防范
第5章 安全管理体系建设
第6章 总结与展望
01
第1章 简介
Chapter
注塑部安全培训是企业重要的一环，旨在提高员工的安全意识和技能，有效预防和减少事故发生。安全培训的内容涵盖了安全操作规程、应急处理措施等方面，是保障员工生命财产安全的重要措施。
员工对安全培训的反馈意见是改进的关键，通过分析意见反馈，可以找到安全培训的改进点和加强方向。总结本次安全培训的经验和启示，为未来的安全培训提供借鉴。
意见反馈与总结
安全培训证书颁发
认可员工努力
颁发安全培训合格证书
激励员工继续学习
对员工安全培训成绩的肯定和表扬
提升整体安全水平
激励员工参与未来的安全培训和学习
选择题、问答题等
安全知识考试的形式和内容
在线测试、实地考核
安全知识检测的方法
评分标准设定
掌握员工安全知识的评估标准
03
第3章 安全操作培训
Chapter
在注塑设备操作培训中，员工需要学习注塑设备的基本操作流程，包括开机操作、模具更换等。同时，也需要掌握注塑设备的故障处理方法，以应对突发情况。安全操作规程的讲解和实操演练对于保障员工安全至关重要。
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第一章 人事管理制度
1
一、入职流程
五、休假制度
二、劳动合同
六、加班和调休制度
三、考勤制度
七、薪酬管理制度
四、请假制度
八、公司福利
2 第二章 行政管理制度
行为规范 发文制度
规章制度 员工意识
人事管理制度
一、入职流程 五、休假制度 二、劳动合同 六、加班和调休制度 三、考勤制度 七、薪酬管理制度 四、请假制度 八、公司福利
员工晚于规定上班时间到岗、且未超过30分 钟(含)的； 公司原则上允许每月2次的迟到情况，超过2 次即按迟到处理。 员工早于规定下班时间离岗，且未超过30分 钟(含)的；
员工未办理请假手续，或请假手续尚未获批即擅自离 岗的； 假期届满且无续假仍未到岗的； 晚于规定的上班时间或早于规定的下班时间超过30分 钟的； 上、下班未打卡的； 违法乱纪被公安机关拘留、甚至逮捕的； 用不正当手段，骗取、涂改、伪造休息休假证明的。
丧假
哺乳假
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元旦
1天（1月1日）
春节
7天（含调休）
清明节
3天
劳动节
3天（含调休）
元旦 春节 清明节 劳动节
端午节 中秋节 妇女节 元旦
端午节
3天
中秋节
7天（含调休）
妇女节
全体女性员工放假半天，若遇 周六、周日，不予另行补假；岁，女20周岁。 晚婚年龄：男25周岁，女23周岁。 婚假为带薪假。 婚假
PART 1
试用 期满
1、提交入职资料 2、办理入职手续 3、录入指纹考勤 4、提交体检报告 5、参加入职培训
入职 培训
1、签订试用期合同 2、进入试用期 3、办理社保五险
进入试 用期
1、提交转正申请 2、评估转正申请 3、转正员工面谈 4、签订劳动合同
资料准备
身份证、学历证书、学位证书、专业技术证书、个人简历、离职证明、照片(办 理社保用，需电子版），填写并提交《员工入职登记表》、 《XXXX公司入职 职业规划表》，保证其真实性，如有虚假，将予以辞退，并不作任何经济补偿
婚假包括休息日和法定休假日，原则 上应在结婚登记后一年内一次性休完， 确因工作需要无法一次性休完者，最
多分两次使用，余则不再补假。
01
02
03
婚假
员工在公司工作期间登记结婚， 可享受3天（指自然天数）婚 假。晚婚者，可另增加晚婚假 12天。再婚者，仅可享受法 定婚假3天，不能享受晚婚假。
婚假
员工请休婚假，须至少提前十天 提出，凭结婚证办理休假手续； 或在结束婚假返岗当日将结婚证 原件、复印件交行政部核验备案 （原件将在核验后交还员工）。
员工旷工，根据旷工时长，按日工资标准的双倍扣罚。 旷工半天的，另予全公司内通报并警告一次。 旷工一天的，另予全公司通报并记过一次。 连续旷工3天以上或月累计旷工5天或年累计旷工10天以上者， 公司除按上述标准罚考勤款外，还将与其解约，且不予支付任 何可能存在的经济补偿金或赔偿金等，并保留向其追索权益损 失的权利。
法定假
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婚假
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产假
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婚假 产假
法定假 哺乳假
年休假
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年休假
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丧假
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合同签订 一个月内签订劳动合同，试用期3个月，合同有效期3年
提交转正 试用期内表现优秀可向部门主管申请提前转正
离职程序 试用期内离职须提前三天提交离职申请；正式员工离职须提前一个月提出书面申
请，方可办理离职手续
➢ *5天8小时工作制 上午： 09：00-13：00 下午： 14：00-18：00
➢ *指纹刷卡记录考勤 ➢ *漏打卡、无故不打卡均视为旷工 ➢ *严禁代打卡 ➢ *上午茶歇时间11：15-11：30
请病假提出的时间
1、慢性病应至少提前一个工作 日向权限审批人提出， 2、急性病、突发性疾病允许当 日口头请假，就诊后于三日内 补交相关证明单据。
病假工资的计算
病假应提供正规医院出具的病假证明：诊断证明 书及休假建议条、门诊病历、医药费收据、挂号 证明、出院记录等证明原本，行政部留相关复印 件备案； 病假工资按北京市最低工资标准的80%发放； 病假期间补贴按日扣除； 对于医疗期满的员工，因身体疾病原因导致出勤 率低于80%的，视为不能从事工作的情形。
申请
至少提前一天提交书面 申请《请假单》；
请假期间工作需在假期 开始前完成交接。
销假
请假结束后，需第一 时间到人事处销假。
请假1 天以内 请假1 天以上
至少提前1个工作日申请 至少提前3个工作日申请
连续休假5 天 至少提前10天申请
休婚假
至少提前30天申请
休产假
至少提前60天申请
请病假的原则
1、未经批准休病假或者未按照 公司规定提交相关证明材料的， 均视为旷工； 2、员工不得采用虚假证明（含 骗取、伪造、篡改、涂改病假证 明），否则视为违反规章制度的 行为并给与旷工处理； 3、因违反治安管理规定或者自 杀、自残的行为导致需要停工治 疗的，不视为病假，按事假处理。
全勤：全月无请假、迟到、早退、旷工 情况的； 全勤奖励：员工全勤，当月奖励100元 全勤奖金。
迟到或早退时长T 5≤T≤15分钟
15分钟＜T≤30分钟 T＞30分钟
处理办法 扣款10元/次 扣款20元/次 视作旷工半天处理
注： 1、所罚款项将作为所属部门的活动经费 2、原则上公司允许员工善意迟到2次
标题文本预设
前提：遵守国家计划生育政策（已婚、计划内生育）。
标题文本预设
分类：产前检查假(女)、生育产假(女)、产后陪护假
关 键 词
(男)。
标题文本预设
产前检查假：女员工怀孕后，可遵医嘱定期产检，每 次半天，一般不超过15次。初次请休
标题文本预设
产前检查假时，须提供医院检查证明。
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2019
企业员工入职系列培训
The user can demonstrate on a projector or computer or print the it into a film to be used in a wider field
适用于年终总结 商务报告 学术报告等
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