10kv电缆中间接头防爆盒(保护盒)技术规范标准[详]

10kv电缆中间接头防爆盒(保护盒)技术规范标准[详]
10kv电缆中间接头防爆盒(保护盒)技术规范标准[详]

2017年电缆中间头阻燃防爆盒框架

招标

招标编码:

招标文件

第二册技术部分

第三章标准技术标书

总则

1.1 本招标技术文件适用于XX供电有限公司电网建设工程项目采购的10kV电缆中间头阻燃防爆盒,它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.6 本招标技术文件未尽事宜,由买、卖双方协商确定。

1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异,而在执行合同的过程中,招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异,招标方有权利要求退货,并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。

1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表,并在应标商务部分按此标准配置进行报价,如发现二者有矛盾之处,将对评标工作有不同程度的影响。

1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件,如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求,则认为应标不严肃,在评标时将有不同程度的扣分。

1.10 标注“★”的条款为关键条款,作为评标时打分的重点参考。

工作范围

2.1 范围和界限

(1) 本标书适应于所供10kV 电缆中间头阻燃防爆盒的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。

(2) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。

(3)本标书未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。

2.2 服务范围

(1) 投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的10kV电缆中间头阻燃防爆盒及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。

投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,投标方应对质量向招标方负责,并提供相应出厂和验收证明。

(2)供货范围一览表

投标方提供的10kV 电缆中间头阻燃防爆盒的具体规格见表2.1:供货范围及设备需求一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。

表2.1供货范围及设备需求一览表

(3) 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成, 投标方协助招标方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。

(4) 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。

(5) 设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后,投标方和招标方(业主)双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份,双方各执一份。

(6) 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。

应遵循的主要标准

除本标书特殊规定外, 投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准, 并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下:GB 50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范

GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求

GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备

GB 23864-2009 防火封堵材料

GB 8024-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级

GA 161-1997 防火封堵材料的性能要求和试验方法

DL 5027—93 电力设备典型消防规程

Q/CSG 10703 110kV及以下配电网装备技术导则

IEC 60840-2011 挤包绝缘电源电缆及其配件的试验方法和要求

★使用条件

本设备标书要采购的10kV电缆中间头阻燃防爆盒,投标方应保证对所提供的设备不仅满足本标书要求的技术条款要求,而且还应对在实际安装地点的外部条件(正常使用条件及特殊使用条件)下的相关性能参数进行校验、核对,使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。

1.1.1 投标方应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项,在询价和订货时特别说明。

4.1 正常使用条件

4.1.1 周围空气温度

最高温度:+50℃

最低气温:-30℃户外

4.1.2 海拔高度: ≤1000m

4.1.3 环境相对湿度(在25℃时)

日平均值: 95%

月平均值: 90%

4.1.4 地震烈度:Ⅷ度

4.1.5 安装地点:电缆沟/电缆隧道

4.1.6防护等级≤IP 57

4.1.7外壳抗冲击能量 7.0J

4.2 特殊使用条件

5.★技术要求

5.1 产品要求

电缆中间头阻燃防爆盒的技术参数除应满足国家和行业相关标准外,还应满足以下基本要求。

5.1.1防爆:

电缆中间头阻燃防爆盒整体具备国家防爆检测权威机构的检测报告,相间短路试验电流有效值应大于等于20kA,相对地短路试验电流的有效值应大于等于15kA条件下,壳体无损伤、着火现象。

5.1.2防火阻燃

1)电缆中间头阻燃防爆盒外壳体需采用304不锈钢材料。

2)须配套使用防火泥和防火密封胶应具有以下性能:防火泥必须具有遇火膨胀性能,膨胀

倍率不小于3倍。防火密封胶应同时具备耐水性能。配套材料同时要求环保,不得含有卤素及有机溶剂,不能含有岩棉及矿棉等易产生粉尘类材料,在施工和使用过程中不会释放有刺激性的气体和粉尘。

3)电缆中间头阻燃防爆盒材料应按国家标准GB/T2408-2008《燃烧性能的测定水平法和

垂直法》进行检测,燃烧性能等级达到V0级,并提供第三方检测机构的检验报告(等同于或高于GB/T2408-2008标准也同等有效,并请说明)。

4)电缆中间头阻燃防爆盒材料未老化及老化条件下,单个试样余焰、试样组总余焰、单个

试样第二次烘火后余焰时间加余辉时间应该为0秒,并提供第三方检测机构的检验报告。

5)电缆中间头阻燃防爆盒所有防火系统材料都为同一材料供应商生产、装配。

5.1.3防水

1)电缆中间头阻燃防爆盒必须具备良好的抗水浸功能,在完成20次冷热水循环实验后进

行20KV直流电压1分钟试验,不应被击穿,并提供国家检测权威机构检测报告。

2)电缆中间头阻燃防爆盒整体须有耐水性,不易吸水变形受损。

5.1.4防酸、碱

电缆中间头阻燃防爆盒材料必须能长年耐酸、碱等腐蚀性物质,能适应长期浸泡电缆沟水等恶劣的工作环境,并提供第三方检测机构的检验报告。

5.1.5其他:

1)为防止外力损坏,电缆中间头阻燃防爆盒外壳应具有良好的抗冲击能力及承重能力,在

7J冲击能量下冲击,外壳不应损坏。并出具第三方检测报告。

2)电缆中间头阻燃防爆盒主体材料需达到30年长效性。

5.2安装要求

1)安装施工应按本规范和产品安装说明进行。

2)电缆中间接头两端应采用防火堵泥等材料进行严密包裹,应定牢固,无松动或脱落;。3)电缆中间头阻燃防爆盒两端的环形间隙应采用防水防火密封胶紧密封堵。

4)安装、检修方便、可拆卸。

5)安装紧固件需安装紧实规整,不得有松动、扭曲现象。

6包装

1.1.2 6.1投标方必须根据国家标准和招标方的实际运输条件,将电缆中间头阻燃防爆盒和所有零部件采用适合于远途运输的包装箱进行包装好,并将全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、运输尺寸、产品装箱单、以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮。

1.1.3 6.2所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内,在箱上注明“专用工具”、“仪器仪表”,以与本体相区别;并标明“防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样,同主设备一并发运。

1.1.4 6.3包装箱应连续编号,不能有重号。包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒,不可因雨水冲刷而模糊不清,其内容应包括:

(1) 产品名称及型号;

(2) 收货单位名称及地址;

(3) 重量及尺寸;

(4) 制造厂名称;

(5) 包装箱储运指示标志:“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由此吊起”等字样。

1.1.5 从投标方发货至招标方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良而造成一切损失应由投标方自负。

7 交货及服务

1.1.6 7.1 交货:供方须严格按照本合同要求的交货时间,将合同货物安全、完好运达合同规定的交货地点,并须在产品装运发车当日将发货情况书面向需方报告。

1.1.7 7.2 服务:在供方接到用户的服务要求后,应在12小时内作出响应,24小时内按要求派人到指定地点提供服务。

8 质量保证

1.1.8 1)全部设备必须是全新的, 持久耐用的,应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。

1.1.9 2)投标方应对其整组设备在到货后提供不少于五年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏,投标方应及时为本组装置提供维修部件,并按最近的投标价提供。

1.1.10 3)订购的新型产品除应满足本标准外, 投标方还应提供该产品的鉴定证书。

1.1.11 4)投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件, 投标方应积极配合。

1.1.12 5)附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。

1.1.13 6)投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。

★9 技术差异表

投标方应将所供设备与本招标书技术文件有差异之处,无论优于或劣于本招标书技术文件要求,均汇集成此表。

表15 技术差异表(投标方填写)

注:无差异时,上表用“无”表示。

投标方:盖章:

10 投标方需说明的其他问题

如有需说明的其他问题,投标方应通过书面形式提交,并加盖公章。

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电缆隧道内电缆接头防爆及防火

电缆隧道内电缆接头防爆及防火 摘要本文叙述了电缆隧道内电缆的光纤测温系统、自动灭火及电缆接头防爆。 关键词电缆温度故障防爆灭火 1前言 由于城市发展规划的要求,电缆隧道的使用越来越多,给人们带来极大的方便。但也存在着不少的问题,其中电缆接头发生爆炸引起电缆隧道内火灾是最严重的问题。在全国已有多起由于电缆电缆接头爆炸引起隧道内火灾事故发生的案例。由于地下隧道空间狭窄、障碍物多、电缆内部可燃物复杂(绝缘材料复杂)、电缆密集、通风差,电缆失火后高温浓烟易积聚(hcl、co)又会释放出大量的有害气体,给灭火工作带来了很大的难度,从而造成大面积的电缆受损。下面仅以电缆隧道内的电力电缆接头测温的必要性及电缆中间接头的防爆、灭火做一些论述。 2隧道内电缆火灾原因分析及特点

引起隧道内火灾的原因可分为两类:一类是由于外界火源引起的火灾,由于电缆隧道是封闭式的与外隔绝,这种可能性比较小。另一类就是由于电缆本体故障引起的火灾事故,这类事故发生的可能性比较大,其中电缆接头故障导致的故障最多,据统计占电缆事故总量的70﹪,其原因是由于电缆中间接头制作工艺粗糙,制作质量不良,压接头不紧,接触电阻过大,电缆绝缘或缆芯受潮等,在长期运行过程中电缆中间接头的温度升高,直到过热烧穿绝缘,最终导致电缆接头爆炸产生电弧,引起火灾。 电缆接头故障点的温度是由低到高慢慢变化的,也就是说故障点的不会突变的,根据分析,如果我们在电缆中间接头处安装了光纤测温系统,就能及时准确地监测到电缆运行温度参数,当电缆温度发生异常时,我们就能及时发现故障隐患并及时对其进行处理。如果电缆中间接头安装了防爆盒及自动灭火系统,那么当电缆发生爆炸时,就不会因电缆中间接头爆炸而伤及其它电缆,同时自动灭火系统就会自动启用,控制火焰蔓延,使故障不会进一步扩大,把损失降到最低。 电缆隧道内的火灾不论是什么原因引起的,电缆在着火后都具有蔓延快、火势猛、灭火难、抢修难、损失严重的特点,所以必须引起我们的高度重视。

10KV电力电缆技术规范书

10KV电力电缆技术规范书 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的,是作为专门强调,其他未标明的均应执行有关GB、IEC和DL标准。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 卖方应有有效质量保证体系。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。 2. 引用标准 下列标准包含的有关条文,通过引用而成为本技术条件的条文;所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识不标志 3. 使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件,并符合D L401的规定。

3.1 运行条件 3.1.1 系统额定电压:10KV 3.1.2 系统最高运行电压:12KV 3.1.3 系统中性点接地点式和电缆额定电压(Uo/U): 中性点不接地系统,电缆Uo/U为8.7/10KV; 3.1.4 系统频率:50HZ 3.2 敷设条件:能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式;沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中;直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 环境条件: 3.3.1周围空气温度 最高温度:+40 0C 最低温度:-30 0C 最大日温差:25 0C 日照强度:0.1 W/cm2(风速0.5m/s) 3.3.2海拔高度1100~1500 m 3.3.3 环境相对湿度 日平均值:95 % 月平均值:90 % 3.3.4 地震烈度:8 度 水平加速度:0.3 g 垂直加速度:0.15 g 3.3.5 污秽等级:Ⅲ级 3.3.6 覆冰厚度:10 4. 技术要求 各单位在招标时,应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等,并在供货合同中明确。

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021

低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施

消除高压电缆安全隐患做好预防中间接头事故的措施、降低事故损失及减少发生事故发生的建议 一、引言—防止发生电缆火灾事故 A.1 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2000年版)中防止火灾事故原文,为了防止火灾事故的发生,应逐项落实《电力设备典型消防规程》(DL5027-93)以及其他有关规定,并重点要求如下: A.1.1 电缆防火 A.1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-l996)和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。严格按照设计要求完成各项电缆防火措施,并与主体工程同时投产。 A.1.1.2 主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离,控制电缆不小于0.5m,动力电缆不小于1m。 A.1.1.3 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内,不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。 A.1.1.4 对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所,宜选用阻燃电缆。

A.1.1.5 严格按正确的设计图册施工,做到布线整齐,各类电缆按规定分层布置,电缆的弯曲半径应符合要求,避免任意交叉并留出足够的人行通道。 A.1.1.6 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。A.1.1.7 扩建工程敷设电缆时,应加强与运行单位密切配合,对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙,应及时恢复封堵。 A.1.1.8 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离,对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。 A.1.1.9 靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施,靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。 A.1.1.10 应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要,应按工艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭。 A.1.1.11 建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查,对电缆中间接头定期测温,按规定进行预防性试验。 电缆沟应保待清洁,不积粉尘,不积水,安全电压的照明充足,禁止堆放杂物。

10kV电力电缆技术规范报告

10kV电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)

10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV(U m=1.2kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(U m=36kV)电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并与绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定: (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度,mm; t min ——绝缘最小厚度,mm。

10KV高压电缆中间热缩接头制作详细过程

10KV高压电缆中间接头制作详细过程! 本次接头制作选用JSY10/3.2 70-120mm热缩套件,浙江红光金具电器有限公司生产。 1,切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。 附件1141546154954.JPG (94.82 KB) 2006-3-5 16:09 2,芯线处理:将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆,然后处理线芯。附件1141546262557.JPG (105.98 KB) 2006-3-5 16:11 3,铅笔头特写 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 附件1141546342312.JPG(100.29 KB)2006-3-5 16:12

4,清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线(注意整个过程操作者要保持手的干净)附件1141546410512.JPG(99.17 KB)2006-3-5 16:13 5,包缠应力疏散胶并套入应力控制管(图中黑色短管) 附件1141546491351.JPG(98.96 KB)2006-3-5 16:14

6,烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管附件1141546659300.JPG(107.69 KB)2006-3-5 16:17 7,在长端尾部套入屏蔽铜网。 附件1141546723921.JPG(101.16 KB)2006-3-5 16:18

8,在长端依次套入绝缘材料,短端套入内半导电管; 在长端按图所示,依次套入(1,内层红色内绝缘管)、(2,中间红色外绝缘管)、(3,外层黑色外半导电管);在短端套入黑色内半导电管 附件1141546798606.JPG(103.77 KB)2006-3-5 16:20 9,压接芯线; 注意压接质量(该压接钳为德国进口,全自动) 附件1141546841718.JPG(106.29 KB)2006-3-5 16:20

10KV电缆中间接头制作流程

作业指导书————10KV电缆中间接头制 作流程 ★中间接头制作前注意事项: 1.中间接头制作之前必须先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试,以确保制作电缆中间接头的电缆完好,绝缘正常 2.制作电缆中间接头之前要效验相位,确保接头完成后相位正确。 3.中间接头两端电缆要有富裕的余量,确保中间接头制作完成后不承受两边拉力. 4.每种电缆中间接头附件要求不同技术要求也不同,开工前要仔细阅读电缆附件的说明书,以及各种技术要求,严格按照附件的要求对电缆每层的余量长度,应力锥要求,热缩管长度(冷缩管)进行制作 中间接头制作过程 1,切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。 2,芯线处理 将套件中外护套,内护套,绝缘层,应力管等所有热缩管分别套入两段电缆,然后处理线芯。 3,铅笔头特写(有特殊要求的可以不做铅笔头) 铅笔头处理用来分散电场分布应力。

用附带的清洗剂清洁芯线(注意整个过程操作者要保持手的干净)

5,包缠应力疏散胶并套入应力控制管(图中黑色短管) 6,烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管 7,在长端尾部套入屏蔽铜网。

8,在长端依次套入绝缘材料,短端套入内半导电管; 在长端按图所示,依次套入(1,内层红色内绝缘管)、(2,中间红色外绝缘管)、(3,外层黑色外半导电管);在短端套入黑色内半导电管 9,压接芯线; 注意压接质量

10,打磨压接头(打磨为了消除尖端放电) 11,在接头上包绕黑色半导电带,在铅笔头上用应力胶填充。 在接头上包绕黑色半导电带,包缠后接头处外径与主绝缘大小一致;在铅笔头上用红色应力胶填充,将铅笔头填瞒。

110kV安装防爆盒工程-停电施工方案

110kV####电缆中间接头安装防爆盒工程- 停电施工方案 批准: 审核: 编写: 二O一八年十二月 一、工程概况 1、110kV####电缆中间接头安装防爆盒工程 2、本次停电任务: 1、安装110kV茶亭站至110kV#####53塔110kV电缆中间接头防爆盒共24个; 2、中间接头防爆盒安装完成后,在110kV#####52塔解开跳线,进行110kV####电缆绝

缘电阻遥测;电阻遥测合格后再恢复#52塔跳线。 计划工期:2018年12月03日08:00至2018年12月05日18:00(共3天)(以调度批复时间为准) 二、施工组织措施 1、施工人员组织 2、人员岗位职责: 1)、现场施工负责人:协助项目经理对施工全过程安全、质量、进度进行控制,对施工人员的安全、健康负责,现场指挥按施工作业工序步骤实施。在本工程现场施工中总体协调,负责监督、技术负责人、安全负责人等的工作责任落实。 2)、技术负责人职责:负责本工程的关键技术控制点、安全技术和环境保护技术措施的编制和技术交底工作,并现场监督、检查关键技术控制点及各项措施按施工作业工序步骤实施,解决施工技术问题。 3)、安全负责人:协助工作负责人做好安全文明作业工作;有权制止和纠正违章作业行为;协助工作负责人审查安全施工作业票和各项安全交底。检查作业场所的安全文明作业行为;检查和督促作业人员正确使用各项安全防护用品、用具;检查和督促作业人员做好各项安全措施;协助工作负责人进行质量、职业健康安全与环境保护的宣传教育;做好各项安全活动记录;保管好有关安全资料;检查和督促作业人员做好各项环境保护措施;做好安全巡

预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施详细版

文件编号:GD/FS-2658 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________ (解决方案范本系列) 预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施详细 版

预防中间接头高压电缆中间接头安 全隐患措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、引言-防止发生电缆火灾事故 A.1 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(20xx年版)中防止火灾事故原文,为了防止火灾事故的发生,应逐项落实《电力设备典型消防规程》(DL5027-93)以及其他有关规定,并重点要求如下: A.1.1 电缆防火 A.1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-l996)和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。严格按照设计要求完成各项电缆防火措

施,并与主体工程同时投产。 A.1.1.2 主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离,控制电缆不小于0.5m,动力电缆不小于1m。 A.1.1.3 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内,不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。 A.1.1.4 对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所,宜选用阻燃电缆。 A.1.1.5 严格按正确的设计图册施工,做到布线整齐,各类电缆按规定分层布置,电缆的弯曲半径应符合要求,避免任意交叉并留出足够的人行通道。 A.1.1.6 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有

电缆中间头

填写项目填写要求 所属单位怀柔怀柔 线路名称填写线路名称青春六院路线路编码不填写 电缆段编码填写该电缆头所在的电缆段名称龙山新开闭站内220开关至青春六院路HRP079内202开关 关联电缆段不填写 关联设备类型不填写 接头编码填写电缆中间接头编号132201509150003 竣工日期填写竣工日期 类型选择填写热缩、冷缩、非冷缩预 制、交纸对接 冷缩 生产厂家填写电缆中间头厂家长沙长缆 施工单位填写施工单位北京市怀柔区供用电工程安装公 司 是否防火选择填写(是、否) 投运日期填写发电日期 位置填写中间头所在整条电缆的距离距离变电站北侧隧道494米型号填写中间头截面3*150 有无防爆盒选择填写(是、否) 运行班组不填写 运行状态选择填写(是、否) 制作单位填写电缆头制作单位北京市怀柔区供用电工程安装公 司 制作人填写制作人姓名赵晋 制作日期填写制作电缆头当日时间2015年9月15日资产编号不填写 备注填写需要说明的事宜,没有填无无 唯一标识不填写

填写项目填写要求 所属单位怀柔怀柔 线路名称填写线路名称青春六院路线路编码不填写 电缆段编码填写该电缆头所在的电缆段名称龙山新开闭站内220开关至青春六院路HRP079内202开关 关联电缆段不填写 关联设备类型不填写 接头编码填写电缆中间接头编号132201509150002 竣工日期填写竣工日期 类型选择填写热缩、冷缩、非冷缩预 制、交纸对接 冷缩 生产厂家填写电缆中间头厂家长沙长缆 施工单位填写施工单位北京市怀柔区供用电工程安装公 司 是否防火选择填写(是、否) 投运日期填写发电日期 位置填写中间头所在整条电缆的距离距离1#电缆中间头467米型号填写中间头截面3*150 有无防爆盒选择填写(是、否) 运行班组不填写 运行状态选择填写(是、否) 制作单位填写电缆头制作单位北京市怀柔区供用电工程安装公 司 制作人填写制作人姓名赵晋 制作日期填写制作电缆头当日时间2015年9月15日资产编号不填写 备注填写需要说明的事宜,没有填无无 唯一标识不填写

配电工程-电力电缆技术规范

电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差,应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜,由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时,以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时,应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求

电缆隧道内电缆接头防爆及防火示范文本

文件编号:RHD-QB-K6898 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电缆隧道内电缆接头防爆及防火示范文本

电缆隧道内电缆接头防爆及防火示 范文本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 摘要本文叙述了电缆隧道内电缆的光纤测温系统、自动灭火及电缆接头防爆。 关键词电缆温度故障防爆灭火 1 前言 由于城市发展规划的要求,电缆隧道的使用越来越多,给人们带来极大的方便。但也存在着不少的问题,其中电缆接头发生爆炸引起电缆隧道内火灾是最严重的问题。在全国已有多起由于电缆电缆接头爆炸引起隧道内火灾事故发生的案例。由于地下隧道空间

狭窄、障碍物多、电缆内部可燃物复杂(绝缘材料复杂)、电缆密集、通风差,电缆失火后高温浓烟易积聚(hcl、co)又会释放出大量的有害气体,给灭火工作带来了很大的难度,从而造成大面积的电缆受损。下面仅以电缆隧道内的电力电缆接头测温的必要性及电缆中间接头的防爆、灭火做一些论述。 2 隧道内电缆火灾原因分析及特点 引起隧道内火灾的原因可分为两类:一类是由于外界火源引起的火灾,由于电缆隧道是封闭式的与外隔绝,这种可能性比较小。另一类就是由于电缆本体故障引起的火灾事故,这类事故发生的可能性比较大,其中电缆接头故障导致的故障最多,据统计占电缆事故总量的70﹪,其原因是由于电缆中间接头制作工艺粗糙,制作质量不良,压接头不紧,接触电阻过大,电缆绝缘或缆芯受潮等,在长期运行过程中电

0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)

0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。

2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 10kV电缆冷缩中间接头制作作 业标准(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准(新 编版) 本标准规定了10kV电缆冷缩中间接头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。 一、适用范围:本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆冷缩中间接头制作安装作业。 二、编制依据:铁运(1999)103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作: 1、安全防护:作业人员正确佩戴劳动保护用品;对运行的电缆制作冷缩中间接头作业时,涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施,按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》Q/SHTL015.09-2010《电力设备停电作业标

准》中有关要求及程序进行办理;新建线路作业时注意与相邻带电线路距离,并做好现场防护。 2、人员组织:工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。 3、工器具材料: 材料要求:规格型号正确、质量合格、数量满足需要,工器具要求:质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。 材料:冷缩中间接头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、镀锌钢管、电工胶带(黄、绿、红、黑四色)等。 登高工具:脚扣、安全帽、安全带等。 通讯防护用具:对讲机、标示牌(禁止类、允许类和警告类)、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。 绝缘工具:验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线(含接地针)、绝缘靴。 个人工具:电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。 其他工具:绝缘电阻表、钢锯弓、扁锉、电工刀、电缆剪、电

电缆中间头制作施工方案

1780m3高炉工程 电缆中间头制作施工方案 编制: 审核: 批准: 二○一二年11月10日

1780m3高炉工程 电缆中间头制作施工方案 一、工程概况 1780m3高炉水处理系统、矿槽系统、鼓风机站、TRT系统电源均引自中钢新建110KV变电站。电源电缆均采ZR-YJV-8.7/10KV -1*240㎜2交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆,其中水处理系统2路电源进线12根电缆;矿槽系统2路进线18根电缆,鼓风机站2路进线24根电缆;TRT系统1路6根电缆;各系统总计敷设ZR-YJV-8.7/10KV -1*240㎜2交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆共60根约34公里。其中有6根电缆需制作中间接头。电缆中间头采用保定合力达应用化学有限公司的 6/10-8.7/15KV XLPE单芯热缩直通型电缆中间接头。 二、工程特点: 高炉系统所需制作的电缆中间头位置分别位于110KV变电站东侧外网电缆沟月200米处1根,鼓风机站东侧外网电缆沟内1根,鼓风机站南侧9#电缆井和11#电缆井间电缆沟内1根,11#电缆井和矿槽电气室间电缆沟内2根。电缆中间头制作位置均位于电缆井内,施工空间狭窄,电缆沟内没有设计照明,需增加临时照明。施工已进入冬季,环境气温较低,增加了施工难度。 三、编制依据: (1)国家及冶金电气设备安装工程及验收规范,评定标准。 (2)GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (3)保定合力达应用化学有限公司电缆中间头说明书及其他有关资料。

1、安全保证措施 (1)施工现场应备有220V交流电源,临时照明电源敷设、接线要规范,禁止乱拉乱扯。 (2)作业场所环境温度0℃以上,严禁在雨、雾、风天气中施工。(3)使用电工刀防止割伤自己或他人。 (4)作业环境要干净、整洁,施工现场要配备灭火器材。 2、人员保证措施

10KV电缆中间接头施工工艺

10KV电缆中间接头施工工艺 1.1施工工艺流程图 错误! 施工准备 调直电缆及确定接头中心 中间接头制作 电缆接头就位 质量检验 1.2主要施工工艺质量控制要点 1.2.1施工准备 1)电缆接头安装应由经过培训,熟悉工艺的、具有一定专业水平的人员(必须持证上岗)进行。 2)检查接头工作所必须的工器具、接头材料是否齐备。 3)接头材料的规格应与电缆规格对应。 4)施工人员认真阅读安装工艺,熟悉接头图纸,掌握接头尺寸。严格按照安装工艺进行施工。 5)使用新接头材料时,应经过培训,首件安装时技术负责人应到现场指导。6)在室外制作电缆接头时,空气相对湿度应为70%及以下;当相对湿度大时,进行除湿处理,严禁在雾或雨中施工。 7)直埋电缆接头坑尺寸应符合要求。 8)进入隧道前,检查电缆隧道内的有害气体及可燃气体含量,气体含量超标要进行通风处理。

1.2.2调直电缆及确定接头中心 1)施工前检查电缆端部密封完好,并进行校潮,如果电缆受潮,严禁进行接头工作。 2)中间接头处两条电缆重叠2m,调直电缆端头部分并平行码放使其重叠。 3)确定电缆接头的中心,并根据现场情况确定长端、短端。 4)清洁接头中心两侧1,2m的电缆外护套表面。 1.2.3中间接头制作 1)隧道内应尽量在同一层支架上接头,同一位置有多个接头时,应按先上后下,先里后外的顺序。 2)剥切外护套。自接头中心向电缆端部预留100?电缆,去除多余电缆,将锯好的电缆按安装工艺尺寸剥切外护套,将外护套断口后100?段用砂纸打毛。 3)去除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好或保留端口处一小段外护套(防止钢铠散开),再按安装工艺在预留钢铠尺寸处捆绑扎丝(或使用恒力弹簧),固定牢靠后,锯除多余钢铠;锯钢铠时,深度不超过揩装厚度的,锯断钢铠不得损伤内护套,切口要整齐,不得有尖角毛刺。 4)剥内护套。在钢铠断口处保留内护套15,20?,其余切除,用胶带在铜屏蔽端部绕包1,2层,防止铜屏蔽散开。切除内护套时,勿伤及铜屏蔽,划深应为内护套厚度的。 5)核实接头中心位置,最终锯断多余电缆。按安装工艺的尺寸使用恒力弹簧去除铜屏蔽和半导电层,铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕,铜屏蔽及半导电层断口边缘整 齐、无毛刺,去除半导体时不得划伤绝缘。操作此步骤时,要格外小心,铜屏蔽及半导体断口边缘不能有毛刺及尖端。 6)处理半导电层和主绝缘层。对半导电层断口进行打磨处理,用纱布打磨主绝缘层(不能用打磨过半导电层的纱布打磨主绝缘)。

电缆接头防爆、防火必要性(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电缆接头防爆、防火必要性(新版)

电缆接头防爆、防火必要性(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1前言 由于城市发展规划的要求,电缆隧道的使用越来越多,给人们带来极大的方便。但也存在着不少的问题,其中电缆接头发生爆炸引起电缆隧道内火灾是最严重的问题。在全国已有多起由于电缆电缆接头爆炸引起隧道内火灾事故发生的案例。由于地下隧道空间狭窄、障碍物多、电缆内部可燃物复杂(绝缘材料复杂)、电缆密集、通风差,电缆失火后高温浓烟易积聚(hcl、co)又会释放出大量的有害气体,给灭火工作带来了很大的难度,从而造成大面积的电缆受损。下面仅以电缆隧道内的电力电缆接头测温的必要性及电缆中间接头的防爆、灭火做一些论述。2隧道内电缆火灾原因分析及特点 引起隧道内火灾的原因可分为两类:一类是由于外界火源引起的火灾,由于电缆隧道是封闭式的与外隔绝,这种可能性比较小。另一类就是由于电缆本体故障引起的火灾事故,这类事故发生的可能性比较大,其中电缆接头故障导致的故障最多,据统计占电缆事故总量的

电力电缆技术规范书

电力电缆技术规范书 中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司 二ΟΟ九年三月

1.主要技术要求和指标 1.1导体应采用TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。 1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。 1.1.4导体应进行绞合,不允许整股接头,股线中的单线允许接头。但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。 1.2、隔离层 1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。 1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层,其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。 1.3、绝缘层 1.3.1绝缘层材料 电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯,低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上,且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。 1.3.3绝缘层性能

1.3.4绝缘厚度 电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%—0.1mm。

每根绝缘线芯应用颜色标志识别,标志方法应符合表4的规定 中间检查,试验电压应符合表5规定。 1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆(标称截面为4mm2的两芯电缆允许作成平行型)。 1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整,缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整,缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.5、内衬层 铠装型电缆必须有内衬层,其材料的性能应与护套材料一致,内衬层可采用挤包型或绕包型,其标称厚度,挤包型的厚度应不小于标称值的80%—0.2mm。

1.6、铠装 1.6.1铠装层用钢带,阻燃型电缆允许采用涂装钢带,耐火型电缆采用镀锌钢带,其厚度和宽度应符合表6的规定。 所覆盖。 1.6.3钢带允许焊接,焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。 1.7、护套材料 1.7.1护套材料 电费护套用阻燃聚氯乙烯,低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。

10KV电缆中间接头

11.710KV电缆中间接头 11.7.1 施工工艺流程图 10KV电缆中间接头施工工艺流程图 11.7.2主要施工工艺质量控制要点 11.7.2.1 施工准备 (1)电缆接头的安装应由经过培训,熟悉工艺的、具有一定专业水平的人员(必须持证上岗)进行。 (2)检查接头工作所必须的工器具、接头材料是否齐备。 (3)接头材料的规格应与电缆规格对应。 (4)施工人员认真阅读安装工艺,熟悉接头图纸,掌握接头尺寸。严格按照安装工艺进行施工。 (5)使用新接头材料时,应经过培训,首件安装时技术负责人应到场指导。 (6)在实外制作电缆接头时,空气相对湿度应为70%及以下;当相对湿度大时,进行去湿处理。严禁在雾或雨中施工。 (7)直埋电缆接头坑尺寸应符合要求。 (8)进入隧道前,检测电缆隧道内的有害及可燃气体含量;气体含量超标要进行通风处理。 11.7.2.2 调直电缆及确定接头中心 (1)施工前检查电缆端部密封完好,并进行较潮,如果电缆受潮,严禁进行接头工作。 (2)中间接头处两条电缆重叠2m,调直电缆端头部分并平行码放使其重叠。 (3)确定电缆接头的中心,并根据现场情况确定长端、短端。 (4)清洁接头中心两侧1~2m的电缆外护套的表面。 11.7.2.3 中间接头制作 (1)隧道内应尽量在同一层支架上接头,同一位置有多个接头时,应按先上后下,先里后外的顺序。 (2)剥切外护套。自接头中心向电缆端部预留100mm电缆,去除多余电缆,将锯好的电缆按安装工艺尺寸剥切外护套,将外护套断口后100mm段用砂纸打毛。 (3)去除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好或保留端口处一小段外护套(防止钢铠散开),再按安装工艺在预留钢铠尺寸处捆绑扎丝(或使用恒力弹簧),固定牢靠后,锯除多余钢铠;锯钢铠时,深度不超过钢铠厚度的2/3,锯断钢铠不得损伤内护套,切口要整齐,不得有尖角毛刺。 (4)剥内护套。在钢铠断口处保留内护套15~20mm,其余切除,用胶带在铜屏蔽端部绕包1~2层,防止铜屏蔽散开。切除内护套时,勿伤及铜屏蔽,划深应为内护套厚度的1/2。 (5)核实接头中心位置,最终锯断多余电缆。按安装工艺的尺寸使用恒力弹簧去除铜屏蔽和半导电层,铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕,铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺,去除半导体时不得划伤绝缘。操作此步骤时,要格外小心,铜屏蔽及半导体断口边缘不能有毛刺及尖端。 (6)处理半导电层和主绝缘层。对半导电层断口进行打磨处理,用砂布打磨主绝缘表面(不能用打磨过半导电层的砂布打磨主绝缘)。 (7)清洁电缆绝缘表面,必须由绝缘向半导电层擦拭。

高压电缆头,中间接头制作作业指导书

**********有限公司 电管站高压电缆终端、中间接头制作作业指导书 编制: 审核: 审定: 批准: 编制日期:2010年月日实施日期:2010年月日 *********有限公司

1.适用范围: 适用***电管站 2.引用文件: IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》 IEC61442《额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法 GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》 GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范 DL 408-1991 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分) DL 409-1991 《电业安全工作规程》(电力线路部分) 3.修前准备: 3.1人员要求:

3.2工器具:

3.3危险点及其控制措施: 4. 高压电缆附件基础知识 电缆附件是指电缆线路中各种电缆终端头和电缆接头的统称。电缆终端头是指装配到电缆线路的末端,用以保正与电网或其他用电设备的电气连接的一种装置;电缆接头是指电缆与电缆之间相互连接的一种装置。 4.1.电力电缆的基本类型及结构: 4.1.1.电缆类型:

挤包绝缘电缆:1.交联聚乙烯绝缘电缆 2.PVC绝缘电缆 3橡胶绝缘电缆4.1.2.电缆型号: 每一个电缆型号表示一种电缆的结构,它是由字母组成,电缆型号中的字母排列一般按照下列次序排列:绝缘种类—导体材料—内护层—其他结构特点—外护层(两位数字)--电压等级—芯数x截面 4.1.2.1.电缆绝缘种类: V—聚氯乙烯;Y—聚乙烯;YJ—交联聚乙烯;Z—纸;X—橡胶;XD—丁基橡胶; 4.1.1.2.导体材料:L—铝芯;铜芯(省略); 4.1.2.3.内护层:L—铝包;Q—铅包;V—聚氯乙烯护套;Y--聚乙烯护套;4.1.2.4.结构特点:外护层(两位数字):第一位:0-无铠装;2-钢 带铠装;3-细钢丝铠装;4-细钢丝铠装; 第二位:0-无外护层;1-纤维外护层;2-聚氯乙烯护套;3-聚乙烯护套; 例如:YJV22-10 3x185mm2-表示10kV三芯185mm2铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆; 4.2.电缆附件的类型 4.2.1.按安装位置分类 4.2.1.1.终端头:1.户外终端头 2.户内终端头 4.2.1.2.接头:1. 直通式接头 2. 绝缘接头 3. 分支接头 4.2.2.按安装方式和使用材料分类: (1).绕包式:工艺复杂,对环境、人员素质要求高 (2).瓷套式:工艺复杂,对环境、人员素质要求高 (3).浇注式:工艺复杂,对环境、人员素质要求高 (4).热缩式:工艺较简单,环境、人员影响相对小

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