化学纤维(化纤的形态尺寸与检验)

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第三章_化学纤维(3-5)

第三章_化学纤维(3-5)









液 柱 高 度
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混合液要求: 1. 按一定比例配制轻、重混合液 2. 两种混合液不发生化学反应 3. 混和液不与纤维发生化学反应 4. 粘度低 5. 不吸湿
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五、卷曲
1.加卷曲的目的 增加纤维抱合力,提高可纺性、改善服用性。
2.加卷曲的途径 ⑴永久卷曲:利用纤维结构的不对称性,进行

异形纤维截面周长组成圆之面积
A P2
4A
P2
4
表面系数= 异形纤维截面周长 = P
纤度(旦)
D
8
异形度=1
4A
d 2
100
%
中空度(%)=
空腔面积 截面面积
100 %
实际生产和检验中主要测这两个指标。
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四、纤维密度的测定
密度是化纤物理性能的重要参数之一,纤维的 密度随分子结构或超分子结构的变化而变化。 用途:
个别化纤的特殊性能: 氨纶:弹性非常大 粘胶: 干湿强差异大
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特点:是鉴别天然纤维与个别化纤品种的简便 方法之一,但其准确性较差。尤其是难以鉴别化 学纤维中的具体品种。
应用:用于呈散纤维状态的原料。
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二、燃烧法
原理:纤维的化学组成不同,燃烧特征也不同。 步骤:
①接近火焰,②火焰中,③离开火焰的燃烧特 征,④气味及燃烧后残留物的辨别。将常用纤维 分成三类,即纤维素纤维、蛋白质纤维及合成纤 维。 适用范围: ➢ 适用于单一成分的纤维、纱线和织物; ➢ 不适用于混合成分的纤维、纱线和织物,或经
熔融燃烧
继续燃烧
硬块
各种特殊气 味
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三、显微镜观察法

化纤检验的技巧

化纤检验的技巧

化纤检验的技巧化纤(化学纤维)是指以化学纤维原料为主要成分制成的纤维,通常是通过化学方法从天然物质或合成物质中提取纤维原料并进行聚合或溶解纺丝制备而成。

化纤因其具有优异的柔软性、强度和耐磨性等特点,得到了广泛应用,如衣服、家具、地毯、绳索、工业滤料等。

在化纤产品的制造中,检验是非常重要的环节,它能够帮助生产企业确保产品的质量,保障消费者的权益,提高企业的竞争力。

化纤检验的技巧主要包括质量检验、物理性能检验和化学性能检验等方面。

下面我们将分别介绍这些检验的技巧。

首先是质量检验。

质量检验是化纤产品检验的核心内容,它主要包括外观质量、尺寸偏差、色牢度等指标。

在进行外观质量检验时,需要注意观察化纤产品的表面是否有瑕疵、缺陷、污渍等,还要检查产品的光泽度、拉伸均匀度、纹理等。

在进行尺寸偏差检验时,需要使用尺子或其他测量工具对产品的长度、宽度、厚度等进行测量,以确保产品符合要求。

另外,色牢度是指产品的颜色是否能够在洗涤、摩擦等条件下保持稳定,对于服装等颜色要求较高的产品尤为重要。

接下来是物理性能检验。

物理性能检验是指对化纤产品的强度、弹性、吸湿性等性能进行检验。

在进行强度检验时,需要使用拉伸试验机对产品的拉伸强度、断裂强度等指标进行测试。

而对于弹性检验,则需要使用弹性试验机或其他相应设备进行相应测试。

此外,对于吸湿性检验,一般可采用加湿箱等工具对产品进行吸湿性测试,以此来评估产品的吸湿性能。

最后是化学性能检验。

化学性能检验是指对化纤产品的化学成分、染色性能等进行检验。

在进行化学成分检验时,一般需要采用质谱仪、红外光谱仪等设备对产品的化学成分进行分析;而在进行染色性能检验时,主要包括对产品的染色牢度、染色均匀度等指标进行测试,以此来评估产品的染色质量。

在进行化纤检验时,需要注意以下几点技巧。

首先,需要充分了解检验标准和方法,掌握相应的检验工具和设备,确保检验的准确性和可靠性。

其次,在进行实际检验时,需要按照标准程序和要求进行操作,尽量避免操作失误和疏漏。

化学纤维的主要品质指标及其检测方法

化学纤维的主要品质指标及其检测方法
射、空气中的氧气、热和水分的长时间 作用后,不发生降解或光氧化,不产生 色泽变化的性能。
日晒气候试验仪
4 加工性能指标
染色性
染色性三要素:
色亲和力、染色速度、纤维—着色剂的性质。
染料与纤维的结合力:
离子键、氢键、偶极、共价键。
染色速度:
取决于染浴中的染料向纤维表面扩散、染料被纤维表面吸附以及 染料从纤维表面向纤维内部扩散。
高温和低温的稳定性 对光-大气的稳定性
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性 抱合性 起静电性 染色性 纤维长度 卷曲度 纤维疵点
1 物理性能指标
细度
1. 定义:纤维粗细程度
2. 表示法:
公制支数Nm:1克重的纤维所具有的长度米数;Nm↑→纤维越细;
旦 Dn:9000米长的纤维所具有的重量克数;Dn↑→纤维越粗; 特 Tex:1000米长的纤维所具有的重量克数; Tex ↑→纤维越粗;
麻、锦纶、丙纶>涤纶>维纶>腈纶、棉、蚕丝>黏胶纤维>羊毛、氨纶
湿强度:
润湿下的强度;回潮率↑→湿强<干强影响:断裂强度↑→断头↓→绕辊↓
拉伸性能
2. 断裂伸长%:
定义: 拉伸至断裂时试样产生的伸长。
表示法: 绝对伸长、相对伸长(绝对伸长/
试样长度)。 影响:
断裂伸长↑→→手感柔软↑、毛丝↓、 断头↓→→织物变形↑
含油率↑↑→粘缠↑
索氏抽提器
全自动索氏萃取器
高效玻璃索氏萃取器
5 短纤维的附加品质指标
切断长度
规格:
棉型化纤:30~40mm,毛型化纤:70~150mm,中长型化纤:51~65mm。
表示:
长度指标:平均长度、长度偏差、超长纤维率、短纤维率、倍长纤维含量。 平均长度:纤维长度的平均值(重量加权的平均长度)。 长度偏差:实测纤维平均长度和纤维名义长度的差异百分率。 超长纤维率:超长纤维重量占纤维总重量的百分率。 短纤维率:短纤维重量占纤维总重量的百分率。 倍长纤维含量:以100 g纤维所含倍长纤维重量的毫克数表示。 超长纤维:长度超过一定界限的短纤维。 倍长纤维:长度超过名义长度2倍及以上。

化纤制品的质量标准及检验方法

化纤制品的质量标准及检验方法

化纤制品的质量标准及检验方法化纤制品是现代生活中不可或缺的产品,如衣物、鞋帽、袜子、床上用品等。

其质量直接关系到人们的舒适度、安全性和耐用性。

为确保化纤制品的质量,各国都制定了相应的质量标准并建立了相应的检验方法。

化纤制品的质量标准主要包括以下几个方面:1. 成分合格性:化纤制品通常由不同纤维混合而成,质量标准要求商品标识清晰明确纤维成分比例,并要求在一定的误差范围内。

2. 物理性能:化纤制品的物理性能包括强度、伸长率、断裂强力等。

该方面的质量标准要求产品能够满足相应用途的耐磨损性、抗拉伸性等要求。

3. 高温色牢度:化纤制品在高温下容易退色,该标准要求在高温下经过一定时间的暴晒后,颜色不能明显改变。

4. 纤维断裂长度:该标准要求化纤制品的纤维断裂长度达到一定数值,以保证产品在正常使用条件下不易断裂。

5. 尺寸稳定性:该标准要求化纤制品在洗涤后尺寸变化不超过一定的范围,以保证产品使用后仍能保持原有的形状和尺寸。

6. 少数民族特殊要求:少数民族的服饰和饰品有其特殊要求,该标准要求少数民族化纤制品必须符合其民族的传统习俗和审美观念。

为了确保化纤制品的质量标准得以实施,各国都建立了相应的检验方法,主要包括以下几种:1. 成分检验:通过取样检验化纤制品中各种纤维的比例,并采用相应的化学方法和仪器设备来分析不同成分的含量。

2. 物理性能测试:对化纤制品进行强度测试、伸长率测试、断裂强力测试等,通过实验测定各项物理性能参数,以判断化纤制品是否满足相应的标准要求。

3. 色牢度测试:通过暴晒、洗涤、摩擦等操作,对化纤制品的色牢度进行测试,以判断产品在正常使用条件下是否会退色。

4. 纤维断裂长度测试:通过纤维断裂实验来测定化纤制品的纤维断裂长度,以判断产品的断裂强力是否符合标准要求。

5. 尺寸稳定性测试:对化纤制品进行洗涤后的尺寸测定,通过比较洗涤前后的尺寸变化来判断产品的尺寸稳定性。

6. 反光性能测试:对反光材料制品进行反光性能的测试,以评估产品在夜间或光照较暗的环境下的反光效果。

化学纤维概述

化学纤维概述

棉纺工艺梗概
纺织纤维的鉴别
一、 手感目测法:
可有效地鉴别天然纤维——棉、毛、丝、麻,对化学纤维则显得无 能为力除普通粘胶外. 具体方法:
1、手感及强度 棉、麻手感较硬,羊毛软,蚕丝、粘胶纤维、锦纶手感适中. 2、伸长度 拉伸时棉、麻伸长度较小;毛、醋酯伸长较大;蚕丝、粘胶纤维、 大部分合成纤维伸长度适中. 3、长度与整齐度 天然纤维的长度、整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好. 4、重量 棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重;锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻;羊毛、 涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近.
• 2.性质 • 1机械性质 • 断裂强度较高,伸长率大;初始模量高;弹性回复
性好;织物挺括,耐磨性较好,尺寸稳定. • 2吸湿染色差 • 3热学性质 • 熔点高,达255-265℃;耐热性和热稳定性好 • 4光学性质:耐光性好; • 5耐酸不耐强碱,不霉不蛀 • 6密度: 1.38 g/cm3
涤纶主要性能指标
热处理提高纤维的结构稳定性来自结晶度提高 内应力消除
涤纶的形态结构和超分子结构
一、涤纶纤维的形态结构 圆形的横截面和光滑、均匀而无条痕的圆柱体纵向;
二、涤纶纤维的超分子结构
产品
结晶度% 取向度 密度克/厘米2
初生丝 完全无定形
商品丝
40~60
全结晶理论 完全结晶
差 较高 较高
1.335~1.337 1.38
短纤维: 复合纤维
并列 皮芯
海岛
异型: 为了加强纤维间的磨擦,最好使其表面不规则,及具有捻旋、
鬈缩、波状等形状.
超细纤维:
纺制同一支数Count机纺纱,纤维愈细愈可增加纤维相互间络 合,纱强度也愈大,但太细,纤维强度太小,易发生损伤.

化学纤维的主要品质指标及其检测方法

化学纤维的主要品质指标及其检测方法

化学纤维的主要品质指标及其检测方法化学纤维是指以天然或合成聚合物为原料,经过化学加工和纺丝形成的纤维。

化学纤维通常具有较好的柔软性、透气性和吸湿性,同时还具有一定的强度和耐久性。

以下是化学纤维的主要品质指标及其检测方法。

1.纤维长度:纤维长度是纤维的一个重要指标,长纤维通常具有较高的柔软性和强度。

纤维长度可以通过显微镜观察法、纤维拉伸法和纤维长度分析仪等方法进行测定。

2.纤维直径:纤维直径是纤维的另一个关键指标,纤维直径的大小直接影响纤维的柔软性、透气性和吸湿性。

纤维直径可以通过显微镜观察法、光学投影法和显微测量法等方法进行测定。

3.断裂强度和抗拉强度:断裂强度是纤维断裂前所能承受的最大应力,抗拉强度是纤维在拉伸过程中所能承受的最大应力。

这两个指标可以通过拉伸试验机等设备进行测定。

4.弹性模量和屈服强度:弹性模量和屈服强度是纤维在受力时的弹性和变形能力。

这两个指标可以通过拉伸试验机等设备进行测定。

5.延伸率:延伸率是纤维在受力时的伸长程度。

延伸率可以通过拉伸试验机等设备进行测定。

6.耐磨性:耐磨性是纤维抵御磨损和磨损的能力。

耐磨性可以通过模拟磨损试验、磨损仪器等设备进行测定。

7.耐紫外线性能:耐紫外线性能是纤维抵御紫外线辐射的能力。

耐紫外线性能可以通过暴露试验、紫外线辐射仪等设备进行测定。

8.吸湿性和透气性:吸湿性是纤维吸湿和排湿的能力,透气性是纤维透气和防水的能力。

这两个指标可以通过加湿箱法、水蒸气渗透仪等设备进行测定。

9.阻燃性:阻燃性是纤维抵御火焰的能力。

阻燃性可以通过垂直燃烧试验、氧指数法等进行测定。

10.颜色牢度:颜色牢度是纤维颜色在使用和洗涤过程中的保持能力。

颜色牢度可以通过干燥摩擦法、湿热摩擦法等进行测定。

以上是化学纤维的主要品质指标及其检测方法。

不同的化学纤维在这些品质指标上可能会有差异,所以在实际应用中需要根据不同纤维的特性选择相应的检测方法。

化学纤维质量检验标准[1]

化学纤维质量检验标准[1]

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化学纤维质量检验标准[1]
2.旦(denier)
9000米长的纤维的重量克数称为旦。对同一种纤维来讲(即纤维的比重一定 时),旦数越小,单纤维越细。旦为线密度的非法定计量单位,目前已停止使用, 而改为国际单位制。
3.公制支数
公制支数简称公支,是指单位质量(g)的纤维所具有的长度(m)。对同 一种纤维而言,支数越高,表示纤维越细。公制支数为线密度的非法定计量单 位,目前已停止使用,而改为国际单位制。
2.标准状态下的回潮率与公定回潮率
各种纤维的实际回潮率随环境温湿度而变,为了比较各种纤维材料的吸 湿能力,将其放在统一的标准大气条件下(20℃、65%相对湿度)一定时间 后,使它们的回潮率在“吸湿过程”中达到一个稳态值,这时的回潮率为标 准状态下的回潮率。
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化学纤维质量检验标准[1]
(二)吸湿性的检测方法
二、断裂强度
在规定条件下用强伸仪拉伸试样,直至断裂,得出断 裂强力和伸长值,由断裂强力和线密度计算出断裂强 度。 单位:cN/dtex(相对强度)
绝对强度与相对强度
湿强度与干强度
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化学纤维质量检验标准[1]
纤维的强度是指纤维抵抗外力破坏的能力,它在 很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。
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自动氧指数仪
垂直法织物阻燃仪
化学纤维质量检验标准[1]
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氧指数仪
ห้องสมุดไป่ตู้
化学纤维质量检验标准[1]
六、吸湿性
吸湿性是纤维的物理性能指标之一,通常把纤维材料从气态环境中吸 收水分的能力称为吸湿性。
(一)吸湿性指标
1.回潮率与含水率
纤维材料中的水分含量,即吸附水的含量,通常用回潮率或含水率表达。 前者是指纤维所含水分的质量与干燥纤维质量的百分比,后者是指纤维所含 水分质量与纤维实际质量的百分比。化纤行业一般用回潮率来表示材料吸湿 性的强弱。

化学纤维原料的质量标准及检验方法

化学纤维原料的质量标准及检验方法

化学纤维原料的质量标准及检验方法化学纤维是由人工合成的高分子化合物制成的纤维。

它具有许多优点,如柔软,坚韧,色彩鲜艳,抗皱,透气性和抗静电等。

化学纤维的质量标准和检验方法对于确保产品的质量和安全非常重要。

化学纤维原料的质量标准包括物理性能,化学性能,色牢度和健康安全性等方面。

物理性能是指化学纤维具有的物理特性,例如拉伸强度,断裂伸长率,弯曲性能等。

这些性能直接影响纤维的使用寿命和性能稳定性。

化学性能主要包括纤维的化学反应性,如耐酸碱性,耐溶剂性,耐氧化性等。

色牢度是指化学纤维在不同条件下颜色的牢固度,例如耐光牢度,耐洗牢度,耐摩擦牢度等。

这些性能决定了化学纤维的使用寿命和外观质量。

健康安全性是指化学纤维对人体健康的影响,如皮肤刺激性,过敏性,有害气体释放等。

化学纤维原料的质量检验方法包括物理性能测试,化学性能测试,色牢度测试和健康安全性测试等。

物理性能测试主要通过现场实验室进行,包括拉伸试验,断裂伸长试验,弯曲试验等。

这些测试可以评估纤维的强度,延展性和挠曲性能。

化学性能测试通常通过现场实验室进行,包括酸碱溶液浸泡试验,溶剂浸泡试验,氧化试验等。

这些测试可以评估纤维的耐酸碱性,耐溶剂性和耐氧化性能。

色牢度测试通常通过比色法进行,包括光牢度测试,洗牢度测试,摩擦牢度测试等。

这些测试可以评估纤维的耐光性,耐洗性和耐摩擦性能。

健康安全性测试通常通过实验室进行,包括皮肤刺激试验,过敏性试验,有害气体检测等。

这些测试可以评估纤维对人体的健康影响。

化学纤维原料的质量标准和检验方法有助于确保产品的质量和安全。

制造商可以根据质量标准对原料进行测试,并确保其符合质量要求。

消费者可以根据产品的检验报告和质量标准选择适合自己的化学纤维产品。

同时,质量标准的制定和检验方法的实施也促进了行业的规范化和发展。

总之,化学纤维原料的质量标准和检验方法对于确保产品的质量和安全至关重要。

制定符合标准的质量要求,并根据标准进行检验和测试,有助于提高化学纤维产品的质量和可靠性。

化学纤维生产中的质量检测与检验标准

化学纤维生产中的质量检测与检验标准

机械检测:包括强度、耐磨性、耐热性等
环境检测:包括耐候性、耐腐蚀性等
生物检测:包括生物相容性、生物降解性等
综合检测:结合多种检测方法进行综合评价
检测标准和规范
化学纤维生产中的质量检测主要包括物理性能、化学性能和外观性能等方面的检测。
物理性能检测包括拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性、耐热性等。
化学性能检测包括耐酸碱性、耐腐蚀性、耐光性等。
检验标准和规范的更新和完善需要参考国内外相关标准和规范,以及最新的科研成果和生产实践经验。
质量管理体系的改进和提升
建立更加完善的质量管理体系,提高检测和检验的准确性和效率
加强与其他行业的合作和交流,共同推动质量管理体系的改进和提升
加强质量管理体系的培训和教育,提高员工的质量意识和技能水平
采用先进的检测技术和设备,提高检测和检验的精度和速度
检验标准和规范的更新和完善
随着科技的发展,检验标准和规范需要不断更新和完善,以适应新的生产技术和产品质量要求。
检验标准和规范的更新和完善需要充分考虑化学纤维生产过程中的各种因素,如原料、工艺、设备等,以确保检验结果的准确性和可靠性。
检验标准和规范的更新和完善需要加强与生产企业、科研机构、政府部门等的合作与交流,共同推动化学纤维质量检测与检验标准的发展。
化学纤维的质量检验标准
3
检验标准制定
依据:国家标准、行业标准、企业标准
目的:确保化学纤维的质量和安全性
内容:包括物理性能、化学性能、安全性能等方面的检验项目和指标
实施:由专业检验机构或企业内部检验部门进行检验,并出具检验报告
检验项目和内容
纤维长度:测量纤维的长度分布和均匀性
纤维形态:观察纤维的形态特征,如截面形状、表面状态等

化学纤维的功能与性能测试方法

化学纤维的功能与性能测试方法

化学纤维的功能与性能测试方法化学纤维是通过化学方法或物理方法制造的纤维,广泛应用于服装、家居、工业等领域为了确保化学纤维的质量和满足不同应用领域的需求,需要对化学纤维的功能与性能进行测试本文将介绍几种常见的化学纤维功能与性能测试方法1. 力学性能测试力学性能是化学纤维的重要性能指标之一,包括拉伸强度、伸长率、模量等常用的测试方法有:•拉伸强度测试:使用电子万能试验机或机械式拉力试验机,按照国家标准GB/T 5454-1997《纺织品断裂强力及伸长率的测定》进行测试•耐磨性测试:使用耐磨试验机,如马丁耐磨试验机,按照国家标准GB/T 5457-1997《纺织品耐磨性的测定》进行测试•撕裂强度测试:使用撕裂强度试验机,按照国家标准GB/T 5455-1997《纺织品撕裂强度的测定》进行测试2. 热性能测试化学纤维的热性能对其应用领域具有重要影响,包括熔点、热稳定性、保暖性等常用的测试方法有:•熔点测试:使用熔点测试仪,如示差扫描量热法(DSC)仪器,按照国家标准GB/T 14665-2008《纺织品热分析方法》进行测试•热稳定性测试:使用热重分析仪(TGA),按照国家标准GB/T 2406-2009《塑料热稳定性的测定》进行测试•保暖性测试:使用保暖性测试仪,如保温性能测试仪,按照国家标准GB/T 11558-2008《纺织品保暖性能的测定》进行测试3. 化学性能测试化学纤维的化学性能包括耐化学品性能、耐腐蚀性能等常用的测试方法有:•耐化学品性能测试:使用化学品测试仪,按照国家标准GB/T 13758-2008《纺织品耐化学药品性能的测定》进行测试•耐腐蚀性能测试:使用腐蚀试验机,按照国家标准GB/T 16995-1997《塑料材料耐腐蚀性能的测定》进行测试4. 光学性能测试化学纤维的光学性能包括颜色、透明度等常用的测试方法有:•颜色测试:使用分光光度计或色度计,按照国家标准GB/T 2583-2008《纺织品颜色的测定》进行测试•透明度测试:使用透明度测试仪,按照国家标准GB/T 26660-2011《纺织品透明度的测定》进行测试5. 生物性能测试化学纤维的生物性能包括生物降解性、生物相容性等常用的测试方法有:•生物降解性测试:使用生物降解性测试机,按照国家标准GB/T 19061-2008《塑料生物降解性的测定》进行测试•生物相容性测试:使用生物相容性测试机,按照国家标准GB/T 16886.10-2017《医疗器械生物学评价第10部分:评价和试验》进行测试通过以上测试方法的检测,可以全面了解化学纤维的功能与性能,为化学纤维的生产、应用和质量控制提供科学依据化学纤维作为一种人工合成的高分子材料,其功能与性能的优劣直接关系到最终产品的质量与用户体验为了确保化学纤维的品质满足实际应用的需求,需要通过一系列的测试方法来评估其功能与性能本文将详细解析几种关键的化学纤维功能与性能测试方法1. 结构与形态测试化学纤维的结构与形态对其性能有着决定性的影响,因此对其进行准确测试至关重要常用的测试方法包括:•纤维直径测试:使用激光扫描纤维直径测试仪,按照国家标准GB/T 6503-2009《化学纤维直径和截面形状的测定》进行测试•纤维长度测试:使用纤维长度分布测试仪,按照国家标准GB/T 6504-2009《化学纤维长度的测定》进行测试•结晶度测试:使用X射线衍射法(XRD)或差示扫描量热法(DSC),按照国家标准GB/T 2951-2008《化学纤维结晶度的测定》进行测试2. 物理性能测试化学纤维的物理性能是其最基本的性能指标,包括密度、吸湿性、透气性等常用的测试方法有:•密度测试:使用密度梯度柱法或振动浴法,按照国家标准GB/T 5453-1997《纺织品密度的测定》进行测试•吸湿性测试:使用湿度测试仪,按照国家标准GB/T 6529-2008《化学纤维吸湿性的测定》进行测试•透气性测试:使用透气性测试仪,按照国家标准GB/T 5455-2009《纺织品透气性的测定》进行测试3. 力学与工艺性能测试化学纤维在实际应用中需要承受各种力学作用,因此其力学性能与工艺性能至关重要常用的测试方法包括:•拉伸强度与伸长率测试:使用电子万能试验机,按照国家标准GB/T 5454-2009《纺织品断裂强力及伸长率的测定》进行测试•耐疲劳性能测试:使用疲劳试验机,按照国家标准GB/T 5456-2009《纺织品耐疲劳强度的测定》进行测试•柔软度测试:使用柔软度测试仪,按照国家标准GB/T 13355-2008《纺织品柔软度的测定》进行测试4. 环境性能测试随着环保意识的增强,化学纤维的环境性能也越来越受到重视常用的测试方法包括:•生态毒性测试:使用鱼类或其他生物测试,按照国家标准GB/T 31722-2015《化学品生态毒性的测定》进行测试•水污染测试:使用化学分析方法,按照国家标准GB/T 31723-2015《化学品水污染的测定》进行测试•可回收性测试:使用回收性测试机,按照国家标准GB/T 31724-2015《化学品可回收性的测定》进行测试5. 安全性能测试化学纤维的安全性能关系到用户的健康与安全,因此测试尤为重要常用的测试方法包括:•燃烧性能测试:使用燃烧试验机,按照国家标准GB/T 5455-2009《纺织品燃烧性能的测定》进行测试•毒性与过敏性测试:使用皮肤接触测试或吸入测试,按照国家标准GB/T 16886.10-2017《医疗器械生物学评价第10部分:评价和试验》进行测试•重金属含量测试:使用原子吸收光谱法或X射线荧光光谱法,按照国家标准GB/T 31721-2015《化学品重金属含量的测定》进行测试通过以上详尽的测试方法,可以全面而准确地评估化学纤维的功能与性能,为化学纤维的生产、应用和质量控制提供可靠的依据应用场合1. 工业领域在工业领域,化学纤维的功能与性能测试方法主要用于确保产品能够承受高温、高压、化学品腐蚀等恶劣环境例如,在石油、化工、汽车等行业中,对纤维的耐磨性、耐高温性、抗化学腐蚀性等有严格的要求通过上述的力学性能测试、热性能测试、化学性能测试等,可以保证化学纤维在这些行业中的应用性能2. 医疗领域在医疗领域,化学纤维的功能与性能测试方法主要用于确保产品对人体无害,且能满足医疗设备对材料的要求例如,手术衣、口罩、输液袋等医疗用品,需要通过物理性能测试、生物性能测试等,以确保其安全、卫生、舒适等性能3. 服装领域在服装领域,化学纤维的功能与性能测试方法主要用于确保产品具有良好的穿着舒适性、耐用性等例如,内衣、袜子、运动服等,需要通过物理性能测试、环境性能测试等,以满足消费者对服装的需求4. 家居领域在家居领域,化学纤维的功能与性能测试方法主要用于确保产品能够适应家庭环境的需求例如,窗帘、沙发、床上用品等,需要通过物理性能测试、安全性能测试等,以确保其美观、舒适、安全等性能注意事项1. 测试标准的选择在进行化学纤维的功能与性能测试时,需要根据产品的应用领域和具体要求,选择合适的测试标准不同的应用领域和产品要求,可能需要不同的测试方法和标准2. 测试设备的校准测试设备的准确性对测试结果有重要影响因此,在进行功能与性能测试时,需要定期对测试设备进行校准,以确保测试结果的准确性3. 测试样品的选择测试样品的代表性对测试结果有重要影响因此,在进行功能与性能测试时,需要选择具有代表性的测试样品,以确保测试结果的可靠性4. 测试环境的影响测试环境的变化可能会对测试结果产生影响因此,在进行功能与性能测试时,需要尽量保持测试环境的稳定性,以减小测试环境对测试结果的影响5. 测试方法的创新与发展随着科技的进步和市场需求的变化,现有的测试方法可能无法满足新的需求因此,功能与性能测试方法的研究和创新也是非常重要的综上,化学纤维的功能与性能测试方法在各个领域都有广泛的应用,但需要注意选择合适的测试标准、校准测试设备、选择代表性的测试样品、减小测试环境的影响以及不断创新和发展测试方法。

第三章 纤维的形态尺寸及表征

第三章 纤维的形态尺寸及表征

2.化学纤维 2.化学纤维 化学短纤维为了改善其可纺性和织物性能,一 般都要人为赋予卷曲,化学长丝(大部分)也不 例外。赋予化纤卷曲的方法有机械卷曲法、复合 纺丝法、三维卷曲纺丝法以及各种变形加工方法 等。 (1)复合纺丝法(是永久卷曲): 利用纤维的内部结构的不对称而在热空气、 热水等处理后产生的。 (2)机械卷曲法(是暂时卷曲): 利用纤维的热塑性采用机械方法挤压而成。
第三章 纤维的形态尺寸及表征
第一节 纤维的长度 纤维长度:指纤维伸直而未伸长时两端的距 离 。 (伸直长度) 天然纤维:长度随动物、植物的种类、品系与生 天然纤维:长度随动物、植物的种类、品系与生 长条件等而不同; 长条件等而不同;品种不同,差异很大;同品种 的天然纤维,长度离散也很大。 棉、麻、毛 —— 短纤维,长度一般为 25~250mm
二 表示纤维卷曲性能的指标
1.卷曲数:指每厘米长纤维内的卷曲个数。是反映卷曲多少的指标。 1.卷曲数:指每厘米长纤维内的卷曲个数。是反映卷曲多少的指标。 一般化学短纤维的卷曲数的卷曲数为12~14个/25cm, 一般化学短纤维的卷曲数的卷曲数为12~14个/25cm, 羊毛的卷曲数随羊毛细度和生长部位而异。 2.卷曲率:指纤维单位伸直长度内,卷曲伸直长度所占的百分率。或 2.卷曲率:指纤维单位伸直长度内,卷曲伸直长度所占的百分率。或 表示卷曲后纤维的缩短程度。 卷曲率的大小与卷曲数及卷曲波幅形态有关。 一般短化纤的卷曲率在10~15%为宜。 一般短化纤的卷曲率在10~15%为宜。 3.卷曲回复率: 指纤维经加载卸载后卷曲的残留长度对卷曲伸直长度 3.卷曲回复率: 的百分率。 反映卷曲牢度的指标。数值越大,表示回缩后剩余的波纹越深, 即波纹不易消失,卷曲耐久。 一般短化纤的该值约为70~80%。 一般短化纤的该值约为70~80%。 4.卷曲弹性率:指纤维经加载卸载后,卷曲的残留长度对伸直长度的 4.卷曲弹性率:指纤维经加载卸载后,卷曲的残留长度对伸直长度的 百分率。 反映卷曲牢度的指标。数值越大,表示卷曲容易恢复,卷曲弹性 越好,卷曲耐久牢度越好。 一般短化纤的该值约为10%。 一般短化纤的该值约为10%。

化学纤维鉴别与检验

化学纤维鉴别与检验

化学纤维鉴别与检验商品化学纤维是一类高科技合成纤维,在服装、家纺、日用品和工业制品中应用较多。

化学纤维采用化学法和物理法将聚合物和其他材料进行反应合成而成,拥有长期的稳定结构、特定高强度和轻质的优点,因此被广泛用于服装、家纺、日用品、工业制品等行业。

因此,商品化学纤维鉴别检验决定了商品化学纤维质量、品质和安全性。

一、化学纤维鉴别方法1. 微观检查法:利用显微镜、发动机或放大镜,观察化学纤维的化学结构、外形、表面特点和形状,一般是化学纤维鉴定的首选方法。

2. 电子显微镜法:利用电子显微镜结合在坚硬表面上的轮廓微观结构,推断化学纤维类型及性能。

3. 热变形试验法:利用120℃或130℃的热变形试验,将化学纤维置于烘箱内,改变化学纤维结构,再根据外观特征,以及熔实程度类别,判断化学纤维品种。

二、化学纤维检验方法1. 抗老化性能检验:将化学纤维暴露于潮湿空气、紫外线和高温的条件下,检验化学纤维抗老化性能,评估化学纤维生命周期和安全性2. 色牢度检验:将化学纤维暴露于蒸汽、洗涤、杀菌、熨烫等操作和试验中,检验其保持色彩的能力,确定色牢度、耐洗性。

3. 结合牢度检验:将化学纤维暴露于各种环境条件,检验结合牢度,评估化学纤维表面质量及安全性。

4. 化学稳定性检验:使用物理和化学法,对化学纤维进行各种条件下化学稳定性试验,检测其耐久性。

三、其它检验1. 抗衰减性能检验:采用市售的标准产品,进行常规的抗衰减性能检验,评估化学纤维应用用途2. 结合后加工检验:利用各种加工和结合缝制等技术对化学纤维进行处理,检验处理后的加工性能和机械性能。

3. 染色检验:将商品化学纤维暴露于各种染色处理条件下,检验其耐褪色性和耐洗性,评估其染色效果。

总之,商品化学纤维鉴别检验是商品化学纤维质量、品质和安全性的重要手段,通过有效的鉴别检验,可以可靠准确的确定商品化学纤维的类型及性能,从而确保商品化学纤维的质量、品质和安全性满足生产者和消费者的要求。

化学纤维PPT课件

化学纤维PPT课件
性好
D、光学性质 耐光性好,仅次于腈纶
E、耐酸不耐强碱,不霉不蛀 F、密度: 1.38 g/cm3
2、锦纶
(1)结构
分子式:H [ NH(CH2)5CO] n OH 锦纶6
H [ NH(CH2)6NHCO(CH2)4 CO] n OH 锦纶66
特征基团: 有极性集团-CONH-;-NH2;-COOH;
以配成纺丝溶液,将纺丝液从喷丝孔中压出后射 入凝固浴中凝固成条。
湿法纺丝:试剂固化(腈纶、氯纶、粘胶) 干法纺丝:热空气固化(维纶、醋酯)
2.熔体法纺丝:高温熔化成熔体后从喷丝孔 喷出, 用空气或水固化。
有色纺丝或原液纺丝:纺丝液+色母粒
(三)后加工
1.集束:将几个喷丝头喷出的丝束以均匀的张力集合 成规定粗细的大股丝束,以便于以后加工
D、耐光性差 E、耐碱不耐酸 F、密度较小:1.14 g/cm3
3、腈纶
第一单体:丙烯腈(超过85%)
第二单体:丙烯酸甲酯、甲醛丙烯酸甲酯、 醋酸乙烯酯等,改善纤维的脆性,增加弹性、 柔软性,同时还有利于染料分子进入。
第三单体:引入一定量带有酸性或碱性亲 染料的基团 改善纤维的染色性
(1)结构
准结晶结构
⑷耐磨性差
粘胶皮芯结构
⑸尺寸稳定性差
五、铜氨纤维(Cuprammonium rayon) 1.原料:木材、甘蔗渣、芦苇、棉短绒(主要)
溶在氢氧化铜或碱性铜盐溶液中 2.结构与性能: ⑴圆型截面、全皮层、不完全透明 ⑵柔软(比粘胶好),光泽柔和(圆截面) ⑶吸湿接近粘胶 ⑷染色好 ⑸湿强高于粘胶 ⑹工艺复杂(比粘胶
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2.合成纤维:
用煤、石油、天然气、农副 产品等低分子化合物, 经人工合成 与机械加工而制得的纤维(涤纶、 丙纶等)

化学纤维鉴别与检验

化学纤维鉴别与检验

化学纤维鉴别与检验化学纤维是指由化学方法合成或改性的纤维,一般指醚、酰胺和聚氨酯等合成纤维,是纺织品中最为普及的纤维材料,可以提供衣料行业独特的性能和价值。

随着技术的发展,化学纤维的可制备性、表现能力以及品类更多的现象出现,其服装的质量和使用寿命也在不断提高。

但是,由于各种原因,化学纤维常常遭到假冒伪劣等现象的困扰。

因此,进行化学纤维鉴别和检验就显得尤为重要。

鉴别和检验是化学纤维质量评估的重要环节,它可以帮助人们确认化学纤维的服装质量,以及识别是否为真品等。

根据化学纤维的成分和结构特性,以及纺织品的服装特性,进行化学纤维鉴别的方法有很多。

一般来说,化学纤维鉴别的方法可以分为非破坏性和破坏性两大类。

其中,非破坏性检验方法,主要包括视觉检查,热性检验,湿性检验,拉伸比检验,色谱检验,光谱检验,折射检验,折射率测量,电阻率测量,电化学测定,X射线衍射分析,热重分析法,拉曼光谱法,红外光谱法等。

破坏性检验方法,一般指对纤维样品的实质组成进行分析的方法,如化学成分分析,纤维素素分析,纤维应力-应变测定等。

此外,为了提高化学纤维的鉴别和检验的准确度,纺织品的服装特性也是必不可少的考虑因素之一。

服装特性要考虑含水率,弹力,初始体积,柔软度,纤维含量,气密性,耐磨性,延展性,粘性等,其中柔软度、纤维含量等是主要的考虑因素。

此外,化学纤维鉴别和检验的步骤也很复杂。

首先,应识别出服装的原料类型,即识别其所含的纤维种类,实现预评估。

其次,要进行具体的鉴定和检验,根据检验要求,对各种纤维进行分类、表征和分析,以识别不同种类的纱线类型。

最后,根据纤维类型、表征参数和检验结果,推断纱线是否为纯净纤维,质量是否符合要求,或者是否存在交叉污染等。

总之,化学纤维鉴别和检验是一个复杂的过程,它是对化学纤维服装质量评估的重要环节。

正确的鉴别和检验能够帮助确认真伪,提高纺织品服装的质量。

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33-38 0.130.18
51-76 0.220.33
2
一般的纺纱工艺,化纤长度和细度之比可根 据经验公式:
2.54 (cm) 长度(英寸) 23 = 1 1 细度(旦) (t ex) 9 长度(cm) 即 23 细度(tex)
如:棉型涤纶,1.5D粗细的涤纶纤维切成 38mm长,即 1.5英寸/1.5旦=1 。常表示为: 1.5D×38mm
46
醋酯纤 维
桔红
黄褐
氨纶
姜黄

41
六、熔点测定法


原理: 在化纤熔点仪或附有加热和测温装置 的偏光显微镜下观察纤维消光时的温度来 测定纤维的熔点。 注意事项: 因有些纤维的熔点比较接近,有的纤 维没有明显熔点,该法一般不单独使用, 而是在初步鉴别之后作为验证使用。
42
常用纺织纤维的熔点
纤维名称 熔点范围,℃ 纤维名称 熔点范围,℃
15
第五章 纺织纤维的鉴别
一、手感目测法 二、燃烧法 三、显微镜观察法 四、药品着色法 五、化学溶解法 六、熔点测定法 七、密度梯度法 八、荧光法 九、鉴别纤维的新技术
16
一、手感目测法
通过看(长短、色泽含杂等)、抓捏(弹性、 硬挺度、冷暖感等)、耳听(丝鸣等),来判 断天然纤维或化学纤维。
天然纤维与化学纤维手感目测比较
25
棉纤维纵横向
26
丝光棉纵横向
27
苎麻纤维纵横向照片
28
亚麻纤维纵横向
29
绵羊毛纤维纵横向照片
30
桑蚕丝纤维纵横向照片
31
粘胶纤维纵横向
32
中空纤维
33
异形化纤
34
四、化学溶解法

原理:不同的纤维在不同试剂中的溶解性能不同 应用: –鉴别各种纺织材料,包括染色纤维或混合成分 的纤维、纱线与织物。 –分析混纺产品中各种纤维的含量。
9
振动法: 纤维两端夹持,由仪器在纤维上施加一横 向振动,当纤维振幅最大时,有如下公式: P N 2 2 4l f
式中,N-纤维线密度(g/cm); P-张力(cN);l-纤维长度(cm); f-共振频率(Hz)。 优点:度指标
异形纤维截面积 A 圆系数 = 2 异形纤维截面外接圆面 积 d 4
腰圆形、有中腔
腰圆形,有中腔,胞壁有裂纹 近似圆形或椭圆形,有的有毛髓
山羊绒
兔毛 桑蚕丝 粘胶纤维 醋酯纤维 腈纶
多为较规则的圆形
绒毛为非圆形,有一个中腔; 粗毛为腰圆形,有多个中腔 不规则三角形 锯齿形、有皮芯结构 梅花形 圆形或哑玲形
涤纶、锦纶、 平滑 丙纶等 复合纤维
圆形
一根纤维由两种高聚物组成,其截面呈皮芯形、双边形或海 岛形等
4 Nd Nd d 0.01189 3 9 10
1 1.12867 d N m N m 4
纤维密度(g/cm3) d纤维直径(mm),
复丝细度表示:
“总特数/单丝根数”。如, 16.5tex/30f, 即复丝总细度16.5tex,由30根单丝组成。 2.测量方法 –中段切断称重法 –气流仪 –显微镜投影法(圆形截面的化纤) –振动法
各种特殊气 味
21
三、显微镜观察法
原理:根据各种纤维的纵、横向形态特征来鉴别
纤维。是最广泛采用的一种方法。如, –有天然转曲的是棉; –有鳞片的是毛; –有横节、纵向裂纹的是麻; –合成纤维一般纵向呈光滑棒状,有的还可见到 呈颗粒状无规分布的二氧化钛消光剂。
22
优点:不限于纯纺 (由一种纤维构成) 、混纺 (由两种或多种纤维的构成)和交织(经纬纱用不同的 原料)产品的鉴别,能正确地将天然纤维和化学 纤维区分开; 缺点:不能确定合成纤维的具体品种。 注意事项: –考虑化纤中的异形纤维(如三角形截面)。 –显微镜初步鉴定后要进一步验证。

20
三大类纤维燃烧特征
纤维类别 接近火焰 火焰中 离开火焰 残留物形态 气味
纤维素纤维 (棉、麻、粘 不熔不缩 迅速燃烧 继续燃烧 细腻灰白色 纤等) 蛋白质纤维 (丝、毛等)
烧纸味
收缩
渐渐燃烧 不易延烧 松脆黑灰 烧毛发臭味
合成纤维 收缩、熔 (涤纶、锦纶、 熔融燃烧 继续燃烧 融 丙纶)
硬块
纤维类别 观察内容 长度、细度 含杂 天然纤维 差异很大 附有各种杂质 化学纤维 相同品种比较均匀 几乎没有
色泽
柔和但欠均一
近似雪白、均匀,有 的有金属般光泽
17
各种天然纤维手感目测比较
纤维品种

观察内容 手感 长度(mm) 柔软 15~40, 离散大
苎麻
粗硬
羊毛
弹性好, 有暖感
蚕丝
柔软、光滑, 有冷感

44
八、荧光法
荧光法是利用紫外线灯照射纤维,根 据各种纤维发光的性质不同,纤维的荧 光颜色也不同的特点来鉴别纤维。 涤/棉纱呈紫白色,纯棉纱呈黄色。
45
九、鉴别纤维的新技术
随着测试仪器的发展,可应用电镜技术、X 射线技术、差热分析技术、红外光谱技术进行纤 维鉴别或验证。 如红外光谱吸收法是研究纤维内部结构的方 法。由于各种纤维的内部结构具有不同特征,因 而也可用来鉴别纤维。它能准确而快速地对单一 成分或混合成分的纤维、纱线和纺织品进行成分 和含量的分析,是较有效的方法之一。
12
密度测定:液体浮力法、比重瓶法、气体容积 法和密度梯度法等。密度梯度法应用广,原理: 由两种密度不同但能无限混溶的液体(如CCl4、二 甲苯)混和形成均匀的密度梯度液,平衡后,用标 准密度小球来标定深度,绘制密度梯度图。把所测 得纤维做成与标准小球大小一致的球投入到梯度液 里,平衡后测深度,可得纤维密度。

35
方法
– 纯纺织物鉴别步骤: 抽取纱线和纤维→置入试管中→ 注入一定浓 度的溶剂 →观察溶解情况(溶解、部分溶解、微 溶、不溶),记录溶解温度(常温溶解、加热溶、 煮沸溶解) →对照溶解性能表,确定品种。
36
– 混纺织物鉴别: 织物分解为纤维→ 放入凹面载玻片中→在显 微镜下观察两种纤维的溶解情况→确定纤维的成 分。
液 柱 高 度 液 柱 高 度 液 柱 高 度
13
混合液要求: 1. 按一定比例配制轻、重混合液 2. 两种混合液不发生化学反应 3. 混和液不与纤维发生化学反应 4. 粘度低 5. 不吸湿
14
五、卷曲
1.加卷曲的目的 增加纤维抱合力,提高可纺性、改善服用性。 2.加卷曲的途径 ⑴永久卷曲:利用纤维结构的不对称性,进行 热松弛而产生卷曲,如粘胶的皮芯结构、复合纤 维内部的不对称性。 ⑵暂时卷曲:利用热塑性通过机械挤压而成, 如:丙纶、锦纶。
二醋酯纤维
三醋酯纤维 涤纶 锦纶6
255~260
280~300 255~260 215~220
腈纶
维纶 丙纶 氯纶
不明显
不明显 165~173 200~210
锦纶66
250~260
氨纶
228~
43
七、密度梯度法
原理:各种纤维具有不同的密度。 用途: – 鉴别纤维 – 定量分析二元混纺纱线与织物中某一纤维 含量和混合的均匀度,计算中空纤维的中 空度和复合纤维的复合度等。
60~250, 20~200, 很长 离散大 离散大
细度(μ m)
含杂类型
10~25
20~80
10~40
10~30
碎叶、硬籽、 麻屑、枝 僵片、软籽 叶 等
草屑、粪 尿、汗渍、 清洁、发亮 油脂等
个别化纤的特殊性能: 氨纶:弹性非常大 粘胶: 干湿强差异大
18

特点:是鉴别天然纤维与个别化纤品种的简便 方法之一,但其准确性较差。尤其是难以鉴别化 学纤维中的具体品种。 应用:用于呈散纤维状态的原料。
3
化纤比较细长时,可以改善成纱条干,并
提高纱布强度。但化纤的长度与细度必须 相互适应,过分细长时,在梳理过程中容 易扭结,并造成大量短绒;过分粗短时, 则影响条干,并降低纱布强度。
二、长度指标与检验
1.等长纤维 中段切断称重法:采用切断称重法测定,指 标有平均长度、短纤维率、超长纤维率。
超长纤维:指实际长度≥7mm+LN(名义长
40
几种纺织纤维的着色反应
纤维种 类 棉 麻(苎 麻) 羊毛 蚕丝 粘胶纤 维 铜氨纤 维 碘-碘化 1号着色 钾溶液着 纤维种类 剂着色 色 灰 青莲 红莲 深紫 绿 — 不染色 不染色 淡黄 淡黄 黑蓝青 黑蓝青 涤纶 锦纶 腈纶 维纶 氯纶 丙纶 1号着色 剂着色 红玉 酱红 桃红 玫红 — 鹅黄 碘-碘化 钾溶液着 色 不染色 黑褐 褐色 蓝灰 不染色 不染色
S
I S S S S I
I
S S I I P I
I
I I I I S I
I
I I I I S I
I
I I I I S S(93℃)
I
I I I I S I
I
I I I I I I
表中 S——溶解; SS——微溶; P——部分溶解; I——不溶解。 38
五、药品着色法
原理:根据各种纤维对某种化学药品着色性
能不同来迅速鉴别纤维品种。
注意事项: – 所鉴别材料为未染色的单一成分的纤维、
纱线和织物; – 所鉴别材料未经整理剂处理。
39
方法
常采用的着色剂有碘-碘化钾溶液和1号着色 剂。具体鉴别时可将试样放入微沸的着色溶液 中,沸染0.5-1min,时间从放入试样后染液微 沸开始计算。染完后倒去染液,冷水清洗、晾 干。对羊毛、丝和锦纶可采用沸染3s的方法, 扩大色相差异。染好后与标准样照对照,根据 色相确定纤维类别。
第四章 化学纤维
(chemical fiber)
第六节 化纤的形态尺寸与检验
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