装配式施工灌浆施工工艺

装配式工程灌浆施工施工工艺建筑精品屋

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灌浆料关键参数

流动度（mm）

初始状态≥300mm 30min 状态≥260mm

抗压强度（N/mm²）1d≥35 3d≥60 28d≥85

竖向膨胀率（%）

3h≥0.02 24h与3h差值0.02-0.05

接缝浆料强度要求：28天标养强度高于预制墙体混凝土抗压墙度10mpa，且不低于40mpa。建筑精品屋

为了供应搅拌用水，须配备一定长度的水管和一个干净大桶（贮水用)。

喷雾器（7L）一个，用于湿润钢套管及座浆层。 小水桶若干，盛水及运送灌浆料（3L）。软钢丝线若干，供疏导灌浆料用。

大小封堵塞以层为单位，用于堵塞灌浆孔、出浆孔。圆截锥试模（ ∅ 70 × ∅ 100 × 60高）用于测试流动度。

钢化玻璃板（500 × 500 × 6厚）用于测试流动度。500m m 长不锈钢尺，测试流动度用于。

瓦刀等工具若干把，用于做检验强度用试模，可选用40m m ×40m m ×160m m 试模三联为一组。推压式灌浆枪。温度计，用于施工环境及材料的温度检测

灌浆施工准备工具

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电动搅拌机一台，功力1200-1400W。转速可调小型水泥灌浆机一台。

量程为50 k g的地秤一台,用于称料。

量程为10 kg电子称一台,用于称水。

灌浆料搅拌桶一只∅ 300 ×H400,30L。

温度计，用于施工环境及材料的温度检测。

灌浆施工准备工具

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灌浆料配合比：（1）灌浆料要与灌浆套筒相匹配

（2）不同厂家的灌浆料配合比要求不一，根据使用说明要求。

灌浆料搅拌： （1）计量取料，使用计量仪器充重取料，保证精准度。

（2）先把准确计量后的水加入搅拌桶内1/3， 然后再将一包座浆料加入搅拌桶中，再加入2/3水， 采用手提式搅拌机进行搅拌。搅拌时间在4-5分钟。 （3）确认搅拌均匀后，静置2分钟去除气泡。

灌浆料流动性测试：（1）初始流动度≥300mm，30min后流动度≥260mm。

（2）制作试块：每工作班取样不得少于一次，每层楼不得少于3次，模具尺寸：40mm*40mm*160mm。试件成型过程中不得震动试模。应在6min内完成成型过程。

灌浆施工工艺

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灌浆施工基层处理

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剪力墙底部现浇部分混凝土应做粗糙面处理，深度应达到5mm，面积百分率达到80%以上，以保证灌浆料与混凝土充分结合。

PC 构件与砼地面间设计留缝高度为20，规范允许偏差为5mm, 过高的标高即不利于构件安 装也不利于防水控制。水平灌浆缝宽度不能小于15，不然灌浆将困难造成灌浆不密实影响套筒与钢筋的连接，所以须严格控制现浇面标高不能过高。。

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为防止密封砂浆坠滑，在柱、墙底部缝中放入一根L型钢条（也可用塑棒替代）。 钢条的长边用作密封砂浆的靠山，长度以30-50cm 为宜，短边用作移动的把手，长度以15-20cm

为宜。

放入的L型钢条的高度略小于板缝，以能自由塞入为宜，钢条长边平行于柱、墙底边， 钢条外侧距柱、墙外侧面20-30mm 左右。 确保框架柱、墙板下有一道空腔供灌浆料自由流淌。

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考虑灌浆施工的持续时间及可靠性， 连通灌浆区域不能过长，每个连通灌浆 区域内任意两个灌浆套筒最大距离不宜 超过1.。5米。

L 钢抽条

塑棒

灌浆通道示意图

建

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用推压式灌浆枪沿柱子、墙体外

侧下 端板缝自左往右向注入嵌缝料拌合物， 并用刮刀刮平砂浆。（外墙外侧面要凹 10-15m m ） 局部密封完成后，轻轻抽动钢条沿 柱、墙底边向另一端移动，重复上 述操作，直至柱、墙另一端缝也被 密封，捏住钢条短边转动角度轻轻 抽出。

考虑灌浆施工的持续时间及可靠

性， 连通灌浆区域不能过长，每个连通灌浆 区域内任意两个灌浆套筒最大距离不宜 超过1.。

5米。

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