蜂窝陶瓷蓄热体介绍
蜂窝陶瓷蓄热体
蜂窝陶瓷蓄热体蜂窝陶瓷蓄热体是一种常见的热交换和蓄热材料，广泛应用于工业和民用领域。
它的设计结构独特，能够有效地吸收和释放热能，提供稳定且持久的热源。
结构和原理蜂窝陶瓷蓄热体的基本结构由许多小孔组成，这些小孔被称为蜂窝孔，它们呈六边形或四边形的形状排列。
蜂窝孔的大小和形状可以根据具体的应用需求进行调整。
蜂窝陶瓷蓄热体通常由高热容量的陶瓷材料制成，如陶瓷纤维、氧化铝等。
这些陶瓷材料具有优异的导热性能和稳定的化学特性，能够承受高温环境下的蓄热和释放过程。
蜂窝陶瓷蓄热体的原理是利用其结构中的蜂窝孔来增加表面积，从而增加热传导效率。
当蓄热体暴露在高温环境中时，热量会被吸收并传导到蜂窝孔的表面。
蜂窝孔的壁面积大大超过了蓄热体的外表面积，从而增加了热量的吸收和储存能力。
应用蜂窝陶瓷蓄热体具有广泛的应用领域，下面列举几个主要的应用案例：1. 工业加热蜂窝陶瓷蓄热体广泛应用于各种工业加热设备中，如炉子、烧嘴等，用于提供稳定的热源。
它可以通过吸热和释热的循环过程，实现高效的热能利用，降低能源消耗。
2. 太阳能利用蜂窝陶瓷蓄热体可以作为太阳能热水器和太阳能发电系统中的蓄热介质。
它可以在白天吸收太阳能并将其储存起来，在晚上或阴天释放热量，提供持续的热能供应。
3. 燃气热水器蜂窝陶瓷蓄热体也被应用于家用燃气热水器中，用于快速加热和储存热水。
蓄热体可以在短时间内将水加热至适宜温度，并保持水温稳定，提供持续的热水供应。
4. 汽车尾气处理蜂窝陶瓷蓄热体还被广泛应用于汽车尾气处理系统中。
它可以有效地吸附和储存废气中的有害物质，并在适当的条件下释放出来进行进一步处理，以减少尾气对环境的污染。
优点和挑战蜂窝陶瓷蓄热体有许多优点，也存在一些挑战。
优点•高热容量和导热性能，能够快速吸收和释放热量。
•稳定的化学特性，能够承受高温环境下的蓄热和释放过程。
•结构紧凑，占用空间小，易于安装和维护。
•耐腐蚀和耐磨损，具有较长的使用寿命。
挑战•蓄热和释放过程中可能产生的热损失，降低了系统的热效率。
蜂窝陶瓷蓄热体换热效率和高度
蜂窝陶瓷蓄热体换热效率和高度一、引言蓄热体是近年来广泛应用于能源转换和储存领域的一种热传导材料。
蜂窝陶瓷蓄热体是其中一种常见的设计。
本文将探讨蜂窝陶瓷蓄热体在传热过程中的效率和高度对于换热性能的影响，并提供一些相关实验和研究结果。
二、蜂窝陶瓷蓄热体的结构和工作原理蜂窝陶瓷蓄热体是一种具有规则孔隙结构的热传导材料。
由于其良好的热容量和导热性能，它被广泛应用于太阳能集热器、储能系统等领域。
其工作原理基于材料内部孔隙结构的热传导和储能过程。
三、蜂窝陶瓷蓄热体的换热效率蜂窝陶瓷蓄热体的换热效率是评估其性能的重要指标之一。
换热效率取决于多个因素，包括材料的导热性能、孔隙结构的设计等。
1.材料的导热性能蜂窝陶瓷蓄热体的导热性能是影响换热效率的主要因素。
导热性能越好，热量在材料内部的传递速度就越快，从而提高换热效率。
研究表明，选择导热性能良好的材料，如具有高热导率的陶瓷材料，可以显著提高蓄热体的换热效率。
2.孔隙结构的设计蓄热体的孔隙结构对于换热效率也有着重要的影响。
通常，蜂窝陶瓷蓄热体会通过设计不同形状的孔隙结构来增加有效表面积，从而提高换热效率。
例如，增加蓄热体的高度可以增加其表面积，提高热量传递的速率。
四、蓄热体高度对换热性能的影响蓄热体的高度也是影响换热性能的重要因素之一。
高度不同会影响蓄热体的表面积和导热路径的长度，进而影响其换热效率。
1.高度与表面积的关系蜂窝陶瓷蓄热体的高度与其表面积成正相关。
增加蓄热体的高度可以增加其表面积，提高热量传递的速率。
然而，随着高度的增加，由于热量传递过程中存在阻力，换热效率不会线性增加。
2.高度与导热路径的关系蓄热体的高度也会影响导热路径的长度。
较长的导热路径会增加热传导的阻力，并降低换热效率。
因此，在设计蜂窝陶瓷蓄热体时，需要在高度和导热路径长度之间寻找最佳平衡点，以获得最高的换热效率。
五、实验和研究结果许多实验和研究都证明了蜂窝陶瓷蓄热体的换热效率和高度之间的关系。
陶瓷蓄热体工作原理
陶瓷蓄热体工作原理
陶瓷蓄热体是一种利用陶瓷材料的热传导性能，来实现热能储存和释放的装置。
其工作原理如下：
1. 储热阶段：当外部热源（例如太阳能或电加热器）为陶瓷蓄热体供热时，陶瓷材料会吸收并传导热能。
由于陶瓷材料具有较低的热导率，其内部会形成较高温度的热点。
2. 热传导阶段：一旦外部热源停止供热，陶瓷蓄热体内的热能将开始向周围环境传导。
由于陶瓷蓄热体内部温度高于环境温度，热能将会以热传导的方式从高温区域向低温区域传递。
3. 释放热能阶段：陶瓷蓄热体内部的热传导过程将导致热能的释放，使得外部环境得到陶瓷蓄热体储存的热能。
这种释放可以在较长时间内持续进行，从而为所需的热能供应提供持久的热源。
通过以上工作原理，陶瓷蓄热体实现了热能的储存和释放，使得其成为一种有效的热能存储装置，被广泛应用于太阳能热水器、辐射供暖等领域。
蜂窝陶瓷蓄热体设备工艺原理
蜂窝陶瓷蓄热体设备工艺原理概述蜂窝陶瓷蓄热体是一种高效的蓄热储能技术，可广泛运用于太阳能、地源热泵、空气源热泵等新能源系统。
本文将介绍蜂窝陶瓷蓄热体设备的工艺原理，包括蜂窝陶瓷的制备、蓄热体的结构设计、充填工艺等，为读者提供深入了解该项技术的知识。
蜂窝陶瓷制备提高蓄热体的热传导性能是降低设备成本的重要因素。
蜂窝陶瓷是一种多孔陶瓷材料，其孔道呈六边形形状，因此又称为蜂窝式多孔陶瓷。
采用蜂窝陶瓷作为蓄热体的载体，可以大幅度提高其表面积，使其热传导性能得到改善。
蜂窝陶瓷的制备过程包括：原料配比、混合、成型、干燥和烧结等步骤。
首先，将粘土、石墨等原料按一定比例混合均匀，形成陶瓷泥浆；然后通过注塑、挤压等成型工艺加工成规格标准的蜂窝陶瓷成品；最后在高温下进行烧结处理，使陶瓷成品具有优异的硬度和抗渗性能。
蓄热体结构设计蜂窝陶瓷蓄热体的结构设计是蓄热体工艺原理中需要特别考虑的一部分。
蓄热体的结构设计应该尽可能地利用好蜂窝式结构的优势，使之在储能过程中具有更高的储能效率。
具体的工艺包括：制定合理的蜂窝式结构设计方案，根据设计方案进行陶瓷制作工艺；制作成尺寸规格适合的蜂窝陶瓷小块；编制充填设备方案，将蜂窝陶瓷小块以合适的密度填充到蓄热体的容器中，形成完整的蜂窝陶瓷储热体结构。
在这一过程中，应该控制好蜂窝陶瓷的充填密度，确保其能够在使用过程中，发挥出最佳的储热性能。
充填工艺充填工艺也是蓄热体工艺原理中需要特别考虑的一部分。
完整的蜂窝陶瓷蓄热体组装之前，需要对蜂窝陶瓷进行充填。
在充填过程中，一个重要的问题就是如何保证蜂窝陶瓷内部的孔隙度，避免孔隙度过小使得其内部难以充满热传导介质。
具体的工艺包括：在充填设备的协助下，将陶瓷小块沿水平、垂直轴线方向自由充填在充填容器中；在充填过程中适当调整小块的分布密度和填充方式，使小块之间的缝隙达到最佳的充填效果；控制好充填好的陶瓷微球的分布密度和孔隙度。
结论蜂窝陶瓷蓄热体设备工艺原理，包括蜂窝陶瓷制备、蓄热体结构设计和充填工艺等方面，本文进行了详细的介绍。
高性能蜂窝陶瓷蓄热体及其制备工艺[发明专利]
![高性能蜂窝陶瓷蓄热体及其制备工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/2daf86f9f18583d048645985.png)
专利名称：高性能蜂窝陶瓷蓄热体及其制备工艺
专利类型：发明专利
发明人：欧阳德刚,蒋扬虎,罗安智,周章华,邵东,余晴,王海清,李明晖,罗巍,朱善合,陈超,丁翠娇,刘占增,宋中华,杨
超
申请号：CN200910062235.2
申请日：20090526
公开号：CN101571363A
公开日：
20091104
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种高性能蜂窝陶瓷蓄热体及其制备工艺。
它包括陶瓷基体，陶瓷基体上密集分布有蜂窝状格孔，蜂窝状格孔的壁面覆盖有孔壁渗透层。
其制备工艺依次包括配料、困料、碾泥、挤压成型、微波烘烤、烘炉烘烤、坯体整形和高温烧成的步骤，还包括陶瓷基体浸泡步骤，陶瓷基体浸泡步骤是在微波烘烤与烘炉烘烤步骤之间或在高温烧成步骤之后将陶瓷基体浸泡在无机化学结合剂水溶液或溶胶结合剂水溶液中，使无机化学结合剂或溶胶结合剂向陶瓷基体的壁面内渗透，填充陶瓷基体壁面内的细孔，然后将陶瓷基体取出吹扫、阴干，再经过烘烤的步骤。
其基体组织结构致密、导热系数高、综合力学强度大、格孔应力均匀，可降低熔渣渗透、提高换热效率、延长使用寿命。
申请人：武汉钢铁(集团)公司
地址：430083 湖北省武汉市青山区厂前2号门
国籍：CN
代理机构：武汉开元知识产权代理有限公司
代理人：胡镇西
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催化剂蓄热体
催化剂蓄热体
蓄热体是一种高效能热回收装置，其中蜂窝陶瓷蓄热体是一种常见的蓄热体。
它具有比表面积大、压力损失小、热胀冷缩系数小、抗热性能优良等特点，被广泛应用于环境保护、工业废气、废水净化、垃圾焚烧等设备的核心部件。
同时，蜂窝陶瓷作为催化剂载体，可用于汽车尾气净化、空气去异味等领域。
催化剂蓄热体是催化剂载体的一种，它采用堇青石薄壁蜂窝陶瓷作为载体，采用稀土金属或过度金属制备的复合材料为助剂，适用于汽车尾气净化等场合。
总之，蓄热体和催化剂蓄热体是两种不同的技术，但它们在工业领域中都有重要的应用。
蓄热体主要用于回收热量，提高能源利用效率；而催化剂蓄热体主要用于催化反应，促进化学品的合成或分解。
蜂窝陶瓷蓄热体传热及气体流动特性的数值模拟
（ １ ．辽 宁科 技大学 材料 与冶 金学 院 ，２ ．鞍 钢集 团钢铁 研究 院 ）
摘 要 蓄热体是蓄热式燃烧技术 的重要部 分 ，文章 运用数值 模拟方 法模拟 了蜂窝 陶瓷蓄 热
体的换热过程 ，利用 Ｆ ｌ ｕ ｅ ｎ ｔ 软件对蓄热体达到稳 定，并得到 了蓄热体稳定工作 时气 体 温度 、速度及 压力分布 规律 ，为蓄热 体 的实 际 应用提供 了一定的理论依据和指导 。
１ 物理 模型 与数 值计 算 １ ． １ 物理 模型
单元孔格的中间分界线取得的半壁厚单通道蓄热 体作 为 计 算 域 ：孔 格 宽 为 ２ ． ４ ５ ｍ ｍ，壁 厚 为
０ ． ４ ７ ５ ｍ ｍ，长 度 为 ３ ０ ０ ｍ ｍ。
１ ． ２ 流动与换热数学模型 流动与换热的数学模型可用下述控制方程组
关键字 蜂窝蓄热体 换热特性 数值模拟 高温空气燃烧技术
Ｃｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ Ｈｏ ｎ ｅ ｙ ｃ ｏ ｍｂ Ｒｅ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ Ｎｕ ｍｅ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ Ｓ ｉ ｍ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｈｅ ａ ｔ Ｔｒ ａ ｎｓ ｆ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ Ｇａ ｓ Ｆｌ ｏ ｗ Ｃｈａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ
蜂窝陶瓷蓄热体传热数学模型及传热系数求解
3 假设和传热系数的计算
3. 1 假设 蜂窝陶瓷蓄热体截面如图 2 示 ,蓄热体的方孔 边长[8 ]2. 5 mm ,壁厚 0. 5 mm 。冷/ 热气体从方孔 1 周期性流过 ,流体与四周陶瓷蓄热壁连续换热 。假 设流体流过蓄热体时在各小孔的流速分布均匀 。由
蜂窝蓄热体
蜂窝蓄热体
蜂窝蓄热体是一种新型的采暖与节能技术，是利用蜂窝结构来实
现蓄热的技术方式。
蜂窝蓄热体由一系列封闭的蜂窝形腔体组成，根
据应用需要采用不同类型的腔体。
空气从腔体入口处进入，在通过腔
体内部流动时，空气会从接口处吸收较大程度的能量。
当空气达到腔
体出口处时，其能量也将会相应地大幅度提高。
蜂窝蓄热体具有蓄热精度高、节能性能好、耐火性强、抗风浪和
噪音强、寿命长的优点，便于架设，可以采用多种安装方式，可适应
多种不同的环境条件，并且可以实现节能减耗、成本降低、热效率提
高的技术要求。
因此，蜂窝蓄热体一般用于室外空调系统、采暖系统、暖通空调设备以及国际循环节能系统等行业。
蜂窝蓄热体在使用中应当注意，腔体内部不宜有任何异物，应定
期做维护保养，如发现腔体内部有异物时，应做成及时清理。
此外，
蜂窝蓄热体的设计与制造过程也是十分重要的，必须确保整体腔体形
状的稳定性以及空气流动的顺畅，以保证蜂窝蓄热体的正常使用。
蜂窝陶瓷蓄热体的传热性能研究概述
蜂窝陶瓷蓄热体的传热性能研究概述李鹏;秦朝葵【摘要】简要介绍了高温空气燃烧技术,重点说明了该技术中的关键部件蜂窝陶瓷蓄热体的传热过程.详细综述了蜂窝陶瓷蓄热体的物性参数、结构参数、操作参数对其性能的影响,以及目前的研究状况,对将来的研究提出了建议.【期刊名称】《上海煤气》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】5页(P30-34)【关键词】高温空气燃烧技术;蓄热式烧嘴;蜂窝陶瓷蓄热体;传热性能【作者】李鹏;秦朝葵【作者单位】同济大学机械与能源工程学院;同济大学机械与能源工程学院【正文语种】中文随着经济发展、能耗激增，燃料燃烧引发的污染问题日趋严重，节约能源、减轻污染、保护环境的呼声极为迫切，开发新型燃烧技术具有非常现实的意义。
高温空气燃烧技术(high-temperature air combustion，HTAC)作为一项全新的燃烧技术，自20世纪90年代以来在冶金、机械和化工等领域得到大力推广与应用。
它具有高效节能、污染物排放低等优点。
HTAC技术可充分利用排烟余热将助燃空气加热到800 ℃甚至更高，排烟温度降到200 ℃以下，从而最大限度回收烟气余热，提高了燃料利用率。
因助燃空气被预热到很高的温度，着火、燃烧的稳定性极好，这一技术在我国工业炉窑行业得到了很大的发展。
该技术的关键设备之一是用于回收余热的蓄热式热交换器，它是实现烟气与空气(或燃气)之间热交换的蓄热载体，直接影响蓄热室的大小、热效率和经济效益的高低。
1858年，Willian Siemens发明了蓄热室，许多大型工业炉改用了这种技术，如高炉热风炉、玻璃炉窑、均热炉等。
当时的蓄热室采用格子砖作为蓄热体，蓄热室体积庞大、造价高、换向时间很长，预热气体的温度波动也较大。
1982年，英国 Hotwork Development公司和British Gas公司合作开发出一种在工业炉和锅炉上节能潜力巨大的蓄热式陶瓷燃烧器(Regenerative Ceramic Burner，RCB)，蓄热体采用陶瓷小球，在材料、尺寸、形状、体积、换热面积等方面皆有质的飞跃，标志着小型高效蓄热式燃烧系统的真正来临。
蜂窝陶瓷研究报告
蜂窝陶瓷研究报告一、蜂窝陶瓷简介蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部是许多贯通的蜂窝形状的平行通道，这些蜂窝体单元由格子体的薄的间壁分割而成。
其材质目前主要由堇青石（2MgO·2Al2O3·5SiO2）,钛酸铝（Al2TiO5），莫来石（3Al2O3.2SiO2）,刚玉（Al2O3）及复合型等，与一般陶瓷相比，具有低热膨胀性、耐热冲击、比表面积大、耐腐蚀等特性。
二、研究背景保护环境是中国的一项基本国策，随着中国工业化、城镇化进程的深入，中国环境污染问题日益突出。
汽车尾气中的主要污染物为氮氧化物（NO x），碳氢化合物（HC），一氧化碳(CO)，二氧化硫（SO2）及微粒物质（铅化物、碳烟等）。
催化分解氮氧化物是治理NO x污染物的最有效的措施，其关键技术是寻找活性高、稳定性好、耐毒能力强的催化剂。
蜂窝陶瓷作为催化剂的良好载体，可用于汽车尾气净化器。
蜂窝陶瓷具有高的比表面积和良好的物理化学稳定性，另外还具有低密度、高渗透率、良好的能量吸收性能以及耐高温、耐腐蚀、化学稳定性和尺寸稳定性高、易于再生等优点。
三、国内外研究进展1975年美国康宁公司已能用挤出法批量生产薄壁堇青石质蜂窝陶瓷，用其制成的蜂窝陶瓷净化器应用到各种车型上。
以后随着净化空气的需求，蜂窝陶瓷载体迅速发展，产品很快从200孔/in2扩到300孔/in2，到1996年，HONDA公司就已经生产出的600孔/in2产品。
日本碍子株式会社（NGK公司）开发出（孔/in2/mil）400/6,400/4,600/3,900/2，300/8的蜂窝陶瓷载体。
美国和日本已研制出了600孔/in2、900孔/in2高孔密度、超薄壁型蜂窝陶瓷。
从生产技术和设备来看，国外生产厂家已普遍采用了塑性挤出成型、连续化微波干燥、自动切割、自动检测等工艺设备，而且实现了堇青石与载体烧成一次完成的烧成工艺。
国内从1984年开始用挤出法生产薄壁蜂窝陶瓷，已能自主生产400孔/in2，壁厚0.25mm的蜂窝陶瓷载体，热膨胀系数（25~1000℃）为2.0×10-6/℃左右，抗热震性能一般为500~550℃左右。
蜂窝陶瓷蓄热体的温度场研究
０５ ． ％的煤矿瓦斯。甲烷是一种温室气体 ， １０ ７ 以 ０ａ 计甲烷的温室效应是 Ｃ ２ 倍 ， Ｏ 的 １ 对大气臭氧层 的破坏能力为 Ｃ ： ７ ］ Ｏ 的 倍［ 。煤矿乏风瓦斯风排
量巨大、 浓度 低 、 以利 用 ， 对这 种 情况 ， 难 针 山东 理 工 大学 研究 开 发 了煤矿 乏 风 瓦斯 氧化 装 置 ，用 以 治 理 和利用 矿 井乏 风 瓦斯 。将 瓦 斯进 行 氧化 产 生
蜂窝陶瓷蓄热体 的温度场研究
董敏 ， 王延遐
（５ ０ １ ２ ５９ 山东省 淄博市 ， 山东理工大学 交通 与车辆工程学院 ） ［ 摘要］基 于煤矿乏风热逆流氧化试验 ， 建立该试验 装置的关键部件一蜂 窝陶瓷蓄热体的传热模型， 对工作状 态 下陶瓷蓄热体的温度 场进行 了仿真 ， 分析 了蓄热体的孔隙率 、 孔型和操作参数 对蓄热体 温度的影响规律 。结果 表 明： 随着孔隙率的增大， 蓄热体蓄热时间变短 ， 蓄热速 率增大； 在材质和孔隙率一定的情况下， 六方孔型蓄热体 蓄热速率要 大于四方孔型蓄热体 ； 随着气体入 口流速的增加 ， 蓄热体 的蓄热速 率增大， 蓄热时间降低。 ［ 关键词】蜂 窝陶瓷 ； 蓄热体 ； 数值模 拟； 温度分布 ［ 中图分 类号］Ｔ ２ Ｋ１４ ［ 文献标志码］Ａ ［ 文章编号］１７ — １２２ １）５ ０ ０ — ４ ６ ３ ３４ （ ２０ — ０ １０ ０
基于上述物理模型及相关假设 ，蜂窝蓄热体
内流动 及换 热控 制方程 组 可表示 为 ：
・
（ ＝ ｐ ０ ）
＋ ｖ（ ）一 ＋ Ｖ Ｊ Ｕ． ｐ ： ＶＰ／ ｚ ｓ
（） １
（） ２
２ 结果与分析
＋ ｑｕ ） Ｖ・ Ｖ・ ， ｒ＝ （
堇青石蜂窝陶瓷蓄热体
堇青石蜂窝陶瓷蓄热体是一种用于能源储存和传输的特殊陶瓷材料。
这种材料通常由堇青石（cordierite）制成，堇青石是一种具有低热膨胀系数和良好耐热性能的矿物质。
蓄热体通常呈蜂窝状结构，这种结构有助于提高材料的表面积，从而增强了其热储存和传输能力。
蜂窝陶瓷蓄热体在工业、能源和环境领域中具有重要应用，其中一些应用包括：
1. 能源储存：堇青石蜂窝陶瓷蓄热体可以在低能耗时储存热能，然后在需要时释放热能，用于供暖、热水等方面。
这种技术有助于平衡能源供应和需求。
2. 工业加热：这些蓄热体可以被用于工业炉、烘干设备等，通过蓄热释放热能，提供稳定的温度控制和加热过程。
3. 环保应用：堇青石蜂窝陶瓷蓄热体可以在一些环保应用中使用，如废气处理中，将废气中的有害物质吸附并在高温下分解，从而减少环境污染。
4. 太阳能热能利用：在太阳能热能系统中，蓄热体可以帮助存储太阳能热能，以在夜间或阴雨天使用。
总之，堇青石蜂窝陶瓷蓄热体在能源储存、工业加热、环保和太阳能利用等领域具有重要的应用前景，可以有效地提高能源利用效率和环境可持续性。
蜂窝陶瓷蓄热式热交换器热工特性分析
ｓ ｈ ｆ ｉ ｐ ｃ ｅ ｅ ， ｈ ｈ ｒｃｅｉｔ ｘ ｒｓｉｎ ｏ ｅ ｔｍｐ ｒ ｔｒ ｎ ｈ ｎ ｙ ｏ ｅ ｅ ｅａｉｅ ｈ ａ ｘ ｈ ｎ ｅ ｐ ｅ ｃ￣ ａ ｋ ｄ ｂ ｄ ｔｅ ｃ ａ ａ ｔｒ ｉ ｅ ｐ ｅｓｏ ｆｔ ｅ ｅａｕ ｅ ｉ ｏ ｅ ｃ ｍｂ ｒｇ ｎ ｒｔ ｅ ｔｅ ｃ ａ ｇ ｒ ｉ ｓｃ ｈ ｖ
ＬＩＣｈ ｏ． ｉ ｎ ， ａ － ａ ｇ ＺＨＯＵ ｎ － ｉ ＧＵＯ ｅ ，ｖＵ ｅ ｇ ｙ ｎ － ｘ Ｌｉ ｇ ｍ ｎ， Ｗ ｉ、 Ｃｈ ｎ － ｏ ｇ
（ ｃｏｌ ｆ ｅ ｌ ｒ ｎ ｅｏｒｅ Ａ ｈ ｉ ｎ ｅ ｉ ｅｈｏ ｇ， ａ ｎｈｎ２ ３ ０， ｈ ａ Ｓｈｏ ｏ Ｍ ｔｌ ｇ ａｄＲ ｓ ｃ ， ｎ ｕ Ｕ ｉ ｒｔ ｏＴ ｃｎｌ ｙ Ｍ ＇ ｓａ ４０ ２ Ｃ ｉ ） ａｕ ｙ ｕ ｖｓ ｙ ｆ ｏ ａ ｎ
维普资讯
Ｖｏ ．４ １ Ｎｏ １ ２ ．
安 徽 工 业 大 学 学 报
Ｊｏ ｈ ｉＵｎｖ ｒｉ ｆＴ ｃ ｎ ｌｇ ．ｆＡｎ ｕ ｉｅｓｔ ｏ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｙ
第２卷 第 １ ４ 期
２０ ０ ７年 １ 月
Ｊ ｎ ａｙ ２ ０ ａ ｕ ｒ ０ ７
。
关键词： 蓄热式热交换器； 蜂窝陶瓷； 热工特性
中 图分 类 号 ：Ｋ ２ Ｔ １２ 文 献标 识码 ： Ａ
Ｓｕ ｙ ｏ ｈ ｈ ｒ ｌ ｅ ｆｒ ａ ｃ ｆＨｏ ｅ ｃ ｍｂ Ｒｅ ｅ ｅ ａｉ ｅ Ｈｅ ｔＥ ｃ ａ ｇ ｒ ｔ ｄ ｎ ｔ ｅ Ｔ ｅｍａ ｒｏ Ｐ ｍ ｎ ｅ ｏ ｎ ｙ ｏ ｇ ｎ ｒ ｔ ａ ｘ ｈ ｎ ｏ ｖ
分层蜂窝蓄热体
分层蜂窝蓄热体
分层蜂窝蓄热体是一种用于储存和释放热能的设备。
它由许多小蜂窝状的房间组成，每个房间都填充着热媒体，例如石蜡或盐。
这些房间被分层排列，形成一个整体。
蜂窝蓄热体的设计理念源自自然界的蜂巢结构。
像蜜蜂一样，我们利用这种结构来储存和释放热能。
这种结构的优点是可以有效地增加表面积，从而增强热传导效果。
而且，分层蜂窝状的设计使得热能可以在各个房间之间自由传递，提高了储存和释放热能的效率。
分层蜂窝蓄热体的工作原理是利用热媒体的相变特性。
当外界环境温度较高时，热媒体吸收大量的热量，并在蜂窝房间中融化。
这时，热媒体从固态变为液态，并储存在蓄热体中。
当环境温度下降时，热媒体开始释放热能，从液态变为固态。
这个过程中，蓄热体会释放出储存的热量，使得室内保持温暖。
分层蜂窝蓄热体的应用非常广泛。
它可以用于建筑物的供暖系统，提供持续稳定的热能。
同时，它还可以用于工业生产过程中的热能储存和回收。
通过合理设计和使用分层蜂窝蓄热体，可以有效地提高能源利用效率，减少能源消耗。
分层蜂窝蓄热体是一种高效储存和释放热能的设备。
它的设计灵感来自自然界的蜂窝结构，通过合理的分层设计和热媒体的相变特性，实现了热能的高效储存和回收。
它的应用范围广泛，可以用于建筑
物的供暖系统和工业生产过程中的能源回收。
通过使用分层蜂窝蓄热体，我们可以有效地提高能源利用效率，为可持续发展做出贡献。
蜂窝陶瓷嘘热体HoneycombCeramicRegenerator
蜂窝陶瓷嘘热体HoneycombCeramicRegenerator蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击等特性；广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术（HTAC），它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOx排放等技术有机的结合起来。
从而实现极限节能降低NOx排放量的目的。
其材质主要有炻质、堇青石质、莫来石质、氧化硅质、刚玉莫来石质等，规格一般为100*100*100、100*150*150、150*150*150、150*150*300mm，25*25、40*40、50*50、60*60孔数;孔型有正方型、矩形、圆形、三角形、六边形等。
用于汽油发动机尾气净化系统的陶瓷催化剂载体，在载体表面涂上催化剂，通过高几何接触表面积和低热容量，提高催化剂性能，在汽车尾气通过时，将尾气中的HC、CO、NO X等有害成份变成无害成份。
The characters of honeycomb ceramic regenerator as follows: low heat expansion, high specific heat capacity, high specific surface area, low pressure drop, low thermal resistance, good thermal conductivity, resistance to thermal shocks and so on.So, in metallurgy and chemical industry, it’s used as HTAC, meanwhile we combine recycling the rest heat of emissions, high efficient combustion with reducing NOx. It becomes true to save energy and decrease NO x.The main materials of honeycomb ceramic regenerator are stoneware, cordierite, mullite, silica, corundum mullite and so on; The sizes are 100*100*100, 100*150*150, 150*150*150 and 150*150*300mm; 25*25, 40*40, 50*50 and 60*60 pores; the shapes are square, rectangle, rotundity, triangle, hexagon and so on. Now this technology keeps still leading status in the domestic.蜂窝陶瓷催化剂载体Honeycomb Ceramic Catalyst Substrate柴油汽车尾气微粒子陶瓷滤清器以蜂窝式陶瓷载体材料技术为基础，以堇青石或碳化硅为原料，针对柴油发动机排放尾气中的微粒子,能发挥卓越的截留效果,广泛应用于轿车、城市公共汽车，高速公路卡车、矿内作业车及叉车Honeycomb ceramic catalyst substrates are used in variety of catalytic converter applications to clean the emission of gasoline engines. The surfaces of substrates are coated by catalyst, in addition, increasing the specific surface areas and reducing the heat capacity to improve the catalytic efficiency. When the noxious emissions pass through, they will be converted into harmless components.Honeycomb ceramic particular filter bases on honeycomb ceramic substrate, whose materials are cordierite or silica. It could trap the particulate matter from diesel exhaust emissions, so they are applied on cars, buses, trucks and so on.蜂窝陶瓷过滤片该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。
外壁凹槽蜂窝陶瓷蓄热体[实用新型专利]
![外壁凹槽蜂窝陶瓷蓄热体[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/36c9d14b0029bd64793e2c01.png)
专利名称：外壁凹槽蜂窝陶瓷蓄热体专利类型：实用新型专利
发明人：彭卓然,易志勇
申请号：CN201120259717.X
申请日：20110722
公开号：CN202216602U
公开日：
20120509
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了外壁凹槽蜂窝陶瓷蓄热体，它包括本体（1），本体外形为方体形、长方体形、圆柱体形、椭圆体形、半圆体形、三角体形或菱体形，本体内部形成有大小均匀且呈平行或交错排列的孔（4），孔横截面形状为方形、三角形、圆形、五边形或六边形，在本体外壁上间隔设置有凹槽（2），凹槽宽度小于凹槽之间的距离。
本实用新型由于蜂窝陶瓷蓄热体内孔洞均匀呈规格排列，且外壁上又间隔设置有凹槽，其开孔率和比表面积大大提高，因而增强了蓄热能力，提高了加热炉燃烧效果，降低了有害气体的排放，提高了窑炉工作效率和产品质量。
同时本实用新型还可用于液体和工业废水中杂质过滤、吸附，具有很好的过滤净化作用，适用于工业塔设备使用和环保工程使用。
申请人：萍乡市美景环保陶瓷有限公司
地址：337011 江西省萍乡市上栗县赤山镇枫桥村
国籍：CN
代理机构：萍乡益源专利事务所
代理人：张放强
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1300 15～30
≥15 ≥2.5 28～38 45～55 9～14 ≤3.0
1.5～2.3
250
1450 ≤30 ≥18 ≥3 45～75 20～50 ～ ≤3.5
1.4～2.3
250
1650 ≤30 ≥18 ≥3 ≥75 15～25 ～ ≤3.0
HTAC技术用蓄热体规格说明
六角孔型蜂窝陶瓷蓄热体产规格：
大于 1.1MPa
大于600℃
大于1360℃
博鑫柴油车颗粒捕集器（DPF）
• 我们可以根据客户的要求提供不同目数的堇青石、
SiC材质的DPF产品
DPF性能指标
发动机排出 含PM 的黑 烟进入捕集器
气体分子通过多 孔陶瓷壁,PM颗 粒被阻截在捕集 器中待再生
性能 名称 单位
碳化硅
开口气 孔率 %
≥55
壁厚 mm
1.35 1.00 0.73 0.60 0.43
开孔率 %
64 67 64 61 68
• 本行业虽然以四方孔产品为主，但是我们公司也可以按
照客户的要求提供六角、圆形等其它孔型的产品。
工业用催化剂载体
• 博鑫公司生产的堇青石、氧化钛、氧化铝等各种
材质的蜂窝陶瓷催化剂载体，具有吸水率高，比 表面积大、机械强度高、耐腐蚀性强，广泛的应 用在脱臭、脱硝、光催化等废气净化领域，以及 有机合成、石油化学反应等领域。
1.5～2.2
≤2.8
刚玉/莫来石 Cordierite/Mullite
1.8～3.0
≤6
刚玉 Alumina 1.8～3.3
≤8
800～1200
750～800
1100～1300
1300～1400
1.5～2.5
300
1300 ≤5 ≥20 ≥4 25～35 48～58 5～11.5 ≤5.0
1.3～1.5
□2.5
150×100×100
□3.0
150×100×100
□5.0
100×100×100
□2.5
100×100×100
□3.0
100×100×100
□5.0
165×110×100
□3.0
壁厚（㎜） 1.0 1.5 1.0 1.1 1.0 1.0 1.1
壁厚（㎜） 1.0 1.1 2.0 1.0 1.1 2.0 1.1
热导率 (W/m.k)
Thermal Conductivity (20～100℃)
热冲击强度(℃/min) Impact Thermal Resistance
最高工作温度(℃) Max. Working Tem.
吸水率(%)
A轴 抗压强度(MPa)
B轴
化学成分(%)
Al2O3 SiO2 MgO
其它
莫来石 Mullite 1.8～2.7
• 此产品广泛的应用
于化学工业、汽车 烤漆、喷漆干燥设 备 、有机化学工业、 石油化学工业、刻 版印刷、胶版印刷、 食品加工等行业的 废气处理设备。
RTO用蓄热体理化指标说明
名称
密度(g/cm3) Density
热膨胀系数 CTE (×10-6K-1) (20～800℃)
比热 (J/Kg.K)
Specific Heat (20～100℃)
用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解 时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储 存的热能来分解未被处理的有机废
气，从而达到很高的热效率 。
• 博鑫公司针对蓄热燃烧
脱臭炉（RTO）的工艺 要求，研制的致密堇青 石、疏松堇青石、锂质 瓷、莫来石等多种材质、 规格尺寸的蜂窝陶瓷产 品，具有比表面积大、 排气阻力小、热胀冷缩 系数低、容重高、抗热 冲击性能好等特点 。
≤6.5
850～1050
1.4～2.0
250
1200 ≤30 ≥15 ≥2.5 20～45 45～75 ～ ≤5.0
致密堇青石 Compact Cordierite
1.8～2.5
≤3.4
800～1200
1.5～2.5
300
1300 ≤5 ≥20 ≥4 25～35 48～58 5～11.5 ≤5.0
疏松堇青石 Porous Cordierite
1.5～2.2
≤2.8
750～800
1.3～1.5
350
1300 15～30
≥15 ≥2.5 28～38 45～55 9～14 ≤3.0
锂质瓷 Lithium porcelain
1.8～2.3
≤1.5
850～1100
1.5～2.3
450
1100 ≤5 ≥11 ≥4 19～22 69～72 Li2O 3～4 ≤2.5
• 产品特点： • 1、良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求； • 2、先进的挤压工艺，为客户提供圆孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的优质过滤片产品，完全满
足铸造企业的需要；
• 3、严格的外观尺寸控制技术，完全适合自动安放过滤片的生产线使用。 • 产品材质： • 堇青石、莫来石、堇青石/莫来石、莫来石/氧化锆等。 • 产品应用： • 灰铁,球墨铸铁,铝合金,不锈钢等
10～40um
堇青石
≥55
0.25～0.55
total
0.5～0.6
≤1.5
≥450
≥1360 ≥85 （A轴） ≥1.5
≥1.03
5.6N㎡ /min 1±0.3
10±2
蜂窝陶瓷过滤片
博鑫公司生产的蜂窝陶瓷过滤片，具有优良的耐热冲击性、强度以及较高的孔隙率和比 表面积，能够过滤和吸附夹杂在浇铸熔融金属液中尽可能小的夹杂物，并利用其独特的 整流作用得到平稳且快速的层流，防止气泡进入，适用于铸造行业不同耐火度和浇注速 度的要求。能显著提高铸件的质量，有利于切削加工，从而减少刀具磨损，降低制造成 本
扇形蜂窝 陶瓷蓄热体
• 蓄热体孔型------博鑫公司能
够生产方孔、六角孔、圆孔、 三角孔等四种孔型的产品来 满足不同客户的使用要求。
辐射管型蜂窝陶瓷蓄热体
HTAC技术用蓄热体理化指标说明
名称
密度(g/cm3) Density
热膨胀系数 CTE (×10-6K-1) (20～800℃)
比热 (J/Kg.K)
产品技术参数
类别 孔密度 开孔率 最高工作温度 弯曲强度 抗压强度 抗热震性 SiC Al2O3 SiO2 ZrO2 其他微量元素 应用
单位 ppi
% ℃ Mpa Mpa 次/1100℃ % % % % %
氧化铝质 4~60 80~90 1100 0.6 0.7 ＞6次
≥85 ≤15
碳化硅质 4~60 80~90 1550 0.7 0.8 ＞6次 ≥60 ≤30 ≤10
蜂窝陶 瓷载体
100
ＮＯＸ
80
ＣＯ ＨＣ
HC
CO
触
媒
NO
H2 O
净 60 化 率
CO
40
2 20
N2
13
14 空燃比 15
16
• 典型的化学反应：
２ＣＯ + Ｏ２
CO2
2C2H6 + 7O2 CO2 + 6H2O
2NO + 2CO N2+ 2CO2
博鑫汽油车用蜂窝陶瓷载体性能综述
• 本公司生产的蜂窝陶瓷载体具备以下
Al2O3 SiO2 MgO
其它
莫来石 Mullite 1.8～2.7
≤6.5
850～1050
1.4～2.0
250
1200 ≤30 ≥15 ≥2.5 20～45 45～75 ～ ≤5.0
致密堇青石 Compact Cordierite
1.8～2.5
≤3.4
疏松堇青石 Porous Cordierite
外形尺寸（㎜）
孔径（对边㎜）
150×100×100
3.1
150×100×100
3.1
150×100×100
3.5
150×100×100
3.9
100×100×100
3.1
100×100×100
3.5
100×100×100
3.9
方孔型蜂窝陶瓷蓄热体产品规格：
外形尺寸（㎜）
孔径（㎜）
150×100×100
RTO用蓄热体规格
四方孔规格
外形尺寸 mm
孔数 N×N
150×150×300 20×20 150×150×300 25×25 150×150×300 40×40 150×150×300 50×50 150×150×300 59×59
孔密度 cpsi
11 18 46 72 100
孔径 mm
6.0 4.9 3.0 2.4 2.1
Specific Heat (20～100℃)
热导率 (W/m.k)
Thermal Conductivity (20～100℃)
热冲击强度(℃/min) Impact Thermal Resistance
最高工作温度(℃) Max. Working Tem.
吸水率(%)
抗压强度
A轴
(MPa)
B轴
化学成分(%)
Fe2O3 1.0%以下
细孔分布
TiO2 1.0%以下
物理特 性
标准 项目 标准
90%以上 吸水率
2.4%以下
热膨 胀系数
1.2%以下 压缩强度
A轴
B轴
C轴
total0.12-0.3cm3/g
等静 压强度
抗热 冲击性
软化温度
27±4%
小于1.2×106/K
大于
大于
大于
8.4MPa 1.1MPa 0.11MPa