质量信得过班组汇报材料

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提高动力保障能力确保工艺质量稳定

许昌卷烟厂动力车间甲班

许昌卷烟厂动力车间甲班担负着动力中心、变电站、锅炉房、卷包制丝除尘的生产保供工作以及生产区域内的环境温湿度控制。是一个具有青春活力、充满斗志的班组，是一个敢于挑战自我、超越自我、永不服输的班组。班组成员人人都在生产中牢固树立了“确保生产质量”的理念，为全面提升卷烟工艺指标，以服务生产车间需求为导向，我们以“管理高标准，研究高指标”为原则，实现了在思索中探寻、在探寻中实践，为卷烟规模上水平提供质量保障和技术支撑。

一、班组概况

动力车间甲班于2006年初正式成立，主要负责：

1、为生产车间提供优质稳定可靠的动力能源，确保各生产区区内环境温湿度达标，圆满完成。

2、根据生产安排，在日常生产调度工作中合理使用能源，协调班组在生产中存在的实际问题，做好班组间以及车间与

其他部门间的生产协调工作。

3、找出生产过程存在的问题及潜在影响因素，提出改进建议并督促实施。

4、协助做好车间的对标、创优和创新的实施和推进工作，做好6S、安全管理等相关工作。

班组现有职工14人，其中党员6人，技师3人，高级工5人，是一个业务素质高、实践经验丰富的团结奋进的战斗集体。

特色

二、班组管理理念

安全型、自主管理型

知识型、创新型

三、班组主要做法

张浩：负责班组全面工作

凌红：学习宣传员

冯姗：民主管理员

屈慧灵：负责班组考勤、绩效工作阎肃：质量管理员

张旭：劳动保护员兼安全员

1.1

1.2、活动目标

2、班组基础建设

1.班组制度建设

班组基础建设

建立健全班组各项基础管理制度

1、设立安全监督员。协助班组长开展安全工作，搞好自主安全，制止“三违”行为，提高班组员工安全意识和技术技能，鼓励职工提安全合理化建议。

2、制定各种管理制度：

安全管理制度牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格按工艺要求。

劳动管理制度

现场管理制度

质量管理制度

核算制度

按定员组织生产，合理安排劳动力，充分利用工时，体现多劳多得分配

原则，调动职工安全生产积极性。

坚持“工作生活化，生活工作化”的思想，落实班组质量负责制，认真执行自检、互检、专检制度。

定期进行经济活动分析，大力开展“双增双节”活动，节约能源，原材料，降低消耗，增加效益。

实行定置管理，生产现场做到环境整洁，纪律严明，信息准确，生产均衡。

3、班组体系建设有明显提高，从开始的“要我做”变化为现在的“我要做”。

4、实施目视化看板管理。把各项管理制度规范后，设立看板悬挂在

班组醒目位置，实行班务公开。

3、班组规范建设

3.1 完善制度实现可控

班组21项管理制度在今年进行了认真梳理、弃弊存优，舍弃了6项，修订了12项，增加4项，尤其是《班组绩效

考核考核细则》、《质量信得过班组建设方案》以及相应的考

核制度根据车间实际情况进行了进一步的优化修订，坚持严

格执行各项规章制度，以此推进质量信得过班组建设工作的规范化、制度化并形成长效机制。

3.2 认真开展质量信得过班组创建活动

班组制定了《质量信得过岗位实施办法》，每月按照评分标准评出质量信得过岗位、达标岗位、未达标岗位。对质量信得过岗位职工进行奖励，对未达标职工进行二次考核，用激励机制调动职工工作积极性。

四、班组技能建设

1、形式多样，强化培训

2、优秀工作法

3、技术比武

组织职工开展技术比武活动，对成绩优秀者上报车间给予奖励，成绩不达标者，按规定加强学习直到合格为止。

4、“岗位讲师”活动

针对本岗设备对本工序人员进行技能培训，提升工序人员综合能力。

5、安全及现场事故演练：

五、质量改进及创新

1、积极开展科技创新

广泛开展学习，积极开展新材料、新技术、新工艺先后独立

或配合完成了“无线智能疏水阀监控技术”、“空调滤筒水力清洗机研制与应用”、“废汽热能再利用回收器研制与应用”等一些技术上的难题攻关。

科技创新项目一：“无线智能疏水阀监控技术”

该项目采用超声检测和温度检测相结合的技术方案，实现了疏水器堵塞、泄漏的在线检测；将工业无线通信技术与自动控制技术将结合，开发了基于DSP技术的数据采集、处理和传输系统，实现了疏水器的无线智能检测。该系统检测准确、施工方便，施工便捷、管理高效，填补了国内烟草行业蒸汽系统输水阀在线监测技术的空白。

科技创新项目二：“废汽热能再利用回收器研制与应用”

该项目利用温控器与电磁阀实现水汽交换的自动控制，水汽交换平稳，废汽热能的回收率达到60%以上；采用螺旋喷头

作为水汽交换部件，雾化效果良好，设计合理，在水汽交换自动控制等方面有创新，达到省内行业领先水平。

科技创新项目三“空调滤筒水力清洗机研制与应用”

该项目设计简单，通过水力驱动，可同时对两套不同规格的空调滤筒进行清洗，达到被清洗滤筒的自动旋转，进行360度自动清洗的目的。有效解决了人工清洗劳动强度大、效率低下及清晰不彻底等问题。该项目在空调滤筒清洗结构设计方面有创新，达到省内领先水平。