陶一矿沿空留巷汇报材料4

一 沿空留巷实施背景
七采区由于受火成岩严重侵蚀，再加 上小煤窑的破坏，造成回采巷道掘进速度 缓慢，使采掘衔接异常紧张。因此，如何 保证矿井采掘能正常衔接，是陶一矿必须 要面对的又一重要问题。
七采区采深越来越深，瓦斯含量也不 断加大，瓦斯管理难度提高。如何加强矿 井瓦斯管理，保证矿井安全生产是必须要 解决的问题。
粉砂岩，易破碎，厚7.6m左右。 （4）老顶：粗粉砂岩，钙质胶结，含大量植物
化石，厚13.3m左右。 （5）底板：闪长岩，厚10.61m左右。
3 工作面老顶活动基本规律
（1）老顶初次来压步距：40m左右。 （2）老顶周期来压步距：20m左右。
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
在集团公司领导的大力支持下，我矿 与中国矿业大学于2006年12月就开始进 行沿空留巷相关技术的合作工作。从 12701运巷掘进支护方案的确定到沿空 留巷技术方案的提出，都是在沿空留 巷课题组的详细研究与分析前提下进 行的。
欢迎各位领导 专家批评指导！
邯郸矿业集团陶一煤矿
12701运巷沿空留巷巷旁充填
基本情况汇报
邯矿集团陶一矿
2007.7.30
主要内容
一 沿空留巷实施背景 二 12701工作面及运巷情况 三 沿空留巷技术方案及施工工艺 四 沿空留巷实施效果简结 五 留巷技术的认识与体会
一 沿空留巷实施背景
陶一煤矿一九七六年投产，设计能力30 万吨。后经2004至2006年三年技术改造， 矿井生产能力达到70万吨。目前，九采区 正在回收下山保护煤柱，可采储量只有15 万吨。七采区是最后一个接替采区，可采 储量约280万吨。矿井总储量不足300万 吨。可见，陶一煤矿井田储量严重不足。 因此，充分回收现有煤炭资源，提高煤炭 资源回收率，延长矿井服务年限，是陶一 矿必须要面对的首要问题。
一 沿空留巷实施背景
针对陶一矿面临的主要问题，公司、矿领 导对其进行过多次研究，认为沿空留巷技 术可解决上述问题。由此，公司矿两级领 导也进行了多次调研与分析，考察该技术 发展状况。通过与中国矿业大学、煤科总 院北京开采所等科研院所联系，最后确定
与中国矿业大学进行合作。
二 12701工作面及运巷情况
2.1 沿空留巷技术方案主要内容
由于时间原因，只将我矿12701 运巷沿空留巷中由沿空留巷课题 组提出的主要技术参数等内容作 一列出，对各参数确定的理论依 据等不做解释与说明。
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
（1）巷旁充填主要参数 ①充填袋：长2m;宽3m;高依采高而定。 ②充填材料：ZKD新型高水速凝材料。 ③水体积：90%以上。
检修
卸料
1 准备
2
开动搅拌机 搅拌桶加料 加水、拌料
开泵供料 4
搅拌桶加水
搅拌桶加料
进行充填
5
监控充填情况
开泵供清水 清洗设备 清洗整理 清理充填点
3
充填点准备
监控出料
充填点支护、拆卸模板框架及紧锚栓
抬棚拆除
清理浮煤、开挖小沟槽
架设巷道、采空侧模板
架设与回撤采空侧跑马梁 架设前挡模板及锚栓
检查模板整体架设情况
长度7000mm。
12701工 作 面 风 巷 12701工 作 面 运 巷 （ 设 计 巷 道 ）
图2-3 12701运巷位置示意图
二 12701工作面及运巷情况
2 围岩地质基本状况
（1）平均埋深：400m左右。 （2）煤层平均倾角及厚度：14°、2.7m。 （3）直接顶：细砂岩 ，钙质胶结，局部相变为
乙料管
12701运
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
（4）充填施工工艺
进料口
吊挂环
3200
1500/2000
28320000
图3-1 充填袋规格示意图
30°
15°
采空区冒落矸石
15°
700 15°
充填体锚栓
2400
3000
2500
图3-2 充填体与巷道相互位置剖面图
采空区
永久木支柱 未撤抬棚 充填体 充填体锚栓 加强支护
走向梁
排头架
工作面支架
巷内原支护 皮带顺巷
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
1 12701运巷掘进支护参数优化
中国矿大根据运巷围岩地质条件，对原巷道 支护方案进行了优化，提出了适应沿空留巷 巷道围岩变形特点的巷道支护方案。如：（1） 下帮支护由原点锚变成帮顶合一梁使帮顶整 体化一，使巷道围岩整体支护性能得到极大 加强与提高；（2）对锚杆、锚索及锚固方式 等进行了优化。
6 结束
图3-4 充填工艺系统流程图
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
②泵站、管路及充填点等系统平面位置示意图
12701回风巷
乙料管 甲料管
12701运输巷
乙料区
甲料区
注浆泵
充填泵站
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图3-5（a） 充填工艺系统示意图
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
②泵站、管路及充填点等系统平面位置示意图
充填体
混合器
图3-5(b) 充填点袋内注浆示意图
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
2 沿空留巷技术方案
沿空留巷课题组根据12701运巷留巷特点， 对沿空留巷巷旁充填体主要技术参数以及 充填工艺等关键内容进行了详细的分析、 研究与确定，也进行了大量的数值计算分 析，提出了适合12701运巷围岩条件的沿 空留巷技术方案。
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
区 段 轨 道 平 巷 1 工作面生产技术条件
（1）回采工艺：综合机械化采煤。
（2）采煤方法：走向长壁采煤法。
采 煤 机
（3）工作面走向长度：477 m。
125,00
（4）工作面倾斜长度：125 m。
（5）工作制度： “三、八”制，二
普 通 架
采一准，日推进度平均2~4m。
转 载 机 皮 带
图2-1 12701工作面布置示意图
图3-3 充填体与巷道相互位置平面图
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
（2）充填系统主要设备
①泵：ZBSB-148~23/6-185型双液变量泵。 ②搅拌桶：容积为1m3。 ③管路：直径ф25无缝钢管。 ④混合器：外置式。
三 沿空留巷技术方案及施工工艺
（3）充填工艺系统
①充填工艺系统流程图
搅拌桶加水
（6）两巷支护：锚网+锚索支护。
7000
10°
750
15° 15°
30°
2400
720
15°
2400
1800
1500
2400
2700
700
15°
图2-2
4500
12701运巷断面支护图
支护参数
①帮锚杆直径 18mm;
长度2200mm。 ②顶锚杆直径 22mm;
长度2400mm。 ③锚索直径 15.24mm;