PVC塑胶卷材地板的施工技术

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【摘要】介绍了铺贴pvc塑胶卷材地板所用材料的质量要求和所需要的工具、机具;深入详细地讲述了pvc塑胶卷材地板的施工工艺流程及操作要点;提出了pvc塑胶卷材地板在使用过程中的注意事项。

【关键词】pvc塑胶卷材地板;施工;技术

pvc塑胶卷材地板是一种新型的楼地面装饰材料,它具有施工方便、装饰效果好、消声、防滑、防菌、防静电、改造方便等优点。它适用广,尤其适用于洁净度要求高的实验室、药检室、药厂、医院等。它与传统的塑料地板不同,它的质量好,但价格高,只有高档楼地面装饰才使用它。铺贴pvc塑胶卷材地板非常讲究,若施工技术好,贴出来的地板非常漂亮、精美、结实耐用。若施工技术不好,贴出来的地板就会出现空壳、脱落、高低不平、十分难看、且易损坏。因此掌握好pvc塑胶卷材地板的施工技术是非常重要的。pvc塑胶卷材地板按材料类型分两种:pvc同质透心卷材地板和pvc复合卷材地板。这两种材料的地板的施工技术是相同的。由于我国生产技术还未达到要求,大多采用国外进口的pvc塑胶卷材地板。下面谈谈pvc塑胶卷材地板的施工技术。

一、施工准备:

1 施工所用材料及其要求:

(1)多功能水溶性界面剂(底油):其作用是封底、降低基层吸收性。要求无毒无害,附着力强的绿色环保产品。

(2)自流平水泥:其作用是自流动精找平地面,可大大提高各种铺地材料的使用寿命和装饰效果。要求为无毒无害质量好的绿色环保产品。

(3)、胶粘剂:其作用是将塑胶卷材地板粘贴到水泥自流平基层上。要求此产品应具有良好的耐水性、优异的粘结力、极高的初粘、终粘强度,是无毒无害的绿色环保产品。

(4)、pvc塑胶卷材地板:pvc塑胶卷材地板按材料类型分为两种:pvc同质透心卷材地板和pvc复合卷材地板。pvc同质透心卷材地板旳规格一般为: 20m×2m×2 mm, 选择单位平方米越轻的,残佘凹陷小的,色彩好的, 耐磨等级高的产品(耐磨等级分为t、p、m、f 级,t级为最好)。pvc复合卷材地板旳规格一般为: 20m×2m×2.1 mm,选择耐磨层厚度≥0.7mm的,残佘凹陷小的,吸音性能好的,耐磨等级高的产品。pvc同质透心卷材地板与pvc 复合卷材地板相比:前者比后者更经久耐用,后者比前者的弹性、吸音性好。pvc塑胶卷材地板的色彩丰富,花样繁多,应根据设计要求选择材料及颜色。

(5)、焊条:焊条表面应平整光洁、无孔眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致。焊条成分和性能应与被焊的地板相同。

2、施工工具和机具:

切割机、手锤、錾子、木棒、短柄铲刀、地表打磨机、手提角向磨地机、扫帚、水平测量仪、工业吸尘器、不掉毛的滚筒、30升搅拌桶、量水桶、搅拌器、自流平专用刮板(超过3mm的自流平用自流平大抹刀)、消泡滚筒、钉鞋、鱼型安全刀、软钢尺、塑料修边器、条切割器、50 kg地板展平滚压器、软木块、带细齿的刮板、地板接缝切割器、sm1200电动开槽机、塑胶地板开槽刀、手动焊枪或自动焊枪、月牙状铲刀、焊槽滑动板、初始清洁盘、抛光片等工具和机具。

3、施工条件:

(1)、墙面、天棚、水电气、设备安装等施工已完工,各个施工班组已撤离现场。底层地面防潮层已做好。

(2)、材料已运进场,经检查质量符合设计和规范要求。施工机具、工具已备齐,水电已接通。

(3)、楼地面基层必须为无机非金属材料基层,如水泥砂浆、砼、地砖、花岗石、大理

石等。要求清洁、干燥、平整、坚固结实、没有结构缺陷或裂缝、无影响粘接的材料如油脂或脱模剂等。如有疏松现象应完全剔除,若有裂缝必须用适当的材料填充,并彻底清洁基层。

(4)面层标高和排水坡度水平控制基准线、若有踢脚线其上口线、已标弹出。

(5)、根据设计要求,已做好材料相容性试验和铺设粘贴试验。

(6)、室内温度应在10 oc 一30oc 之间。室内相对湿度应保持在20%一70%之间。

二、施工工艺:

pvc塑胶卷材地板工艺流程:

施工现场基层处理→涂刷界面剂(底油)→搅拌自流平水泥→自流平水泥刮抹与消泡→精打磨自流平水泥基层→现场测量与pvc塑胶卷材裁剪→预铺pvc塑胶卷材地板、刮抹胶粘剂对地板进行正式铺贴及其接缝处理→开槽与焊接→收口处理→清洁与上蜡。

三、施工要点:

1、施工现场基层处理:

用木棒轻敲地面,检查地面是否有空壳脱落的地方,若有,用錾子、手锤将其剔打掉,有大于0.5毫米的裂缝,用切割机将裂缝切成v字形,再剔打v型槽,将剔打切除后的渣子清除现场;再用高标号的细石混凝土将剔打除的地面和槽浇平。若有小坑洼和细裂纹用高标号水泥拌107胶将其抹平。若做pvc塑胶卷材踢脚线,须将踢脚处的基层清理干净,若原基层为乳胶漆旧墙面须用短柄铲刀将乳胶漆腻脂铲除干净,标号低的抹灰层也剔除;用扫帚清扫干净,再用高标号水泥拌107胶水涂刷或刮平踢脚基层,使其基层牢固、平整、光滑。等到新浇的砼强度达到要求时,用打磨机将整个地面打磨一遍,以确保地面没有突起和松动的地表。然后将平整过的地面自然吹干或者用加热的方式将其快速烘干,使整个地面含水量不超过5%,再用扫帚将其地面及各个角落清扫干净,再用水平测量仪将地表进行检测,若有局部高出的地方用粉笔将其圈出,再用打磨机将圈出的地方进行精磨,使该处与其旁边地面厚度之差不超过2mm。最后用吸尘器将所施工地面完整的吸几遍,务必清除地面微小颗粒。

2、涂刷界面剂(底油):

涂刷界面剂的目的是将地表基层与自流平水泥隔离,并有一定程度的防潮功能。界面剂宜在室内温度10 oc以上、相对空气湿度小于70%的通风良好的场地施工。根据不同的生产厂商的要求,界面剂用在非吸收性基层如混凝土、瓷砖、花岗岩、大理石等基层上,则不可兑水。若用在有吸收性的水泥砂浆基层上,可以适当加一些水,加水的比例可以根据厂商的建议进行,加水后应当进行充分搅拌。然后用不掉毛的滚筒将底油均匀的涂在地表,特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油。

3、自流平水泥搅拌:

当底油完全干燥(不粘手为标准),均匀无积液后才进行自流平水泥搅拌。在搅拌之前的准备工作一定要充分,准备多个水桶,其中一个用来搅拌,一个用来量水,一个用来盛水。量水的水桶一定要精确,要严格按照厂商提供的水配比建议进行。如将6一6-5 kg清水倒入搅拌桶里,然后倒入1包(25 kg )自流平水泥,边倒边充分搅拌,直至形成无颗粒液态的均匀混合物。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器,并且可以调速。首先放在低速挡,因为刚开始搅拌时需要较大的离心力,待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上,搅拌2-3分钟,然后调到高速档上,再搅拌至无颗粒状的流体即可。

4、自流平水泥刮抹和消泡:

由于搅拌好的自流平水泥必须在20分钟内用完,而且自流平水泥的施工必须连续进行。因此自流平水泥搅拌完成后,应尽快将其倒入施工现场。如果做3mm厚度以内的自流平水泥,可用自流平专用锯齿形刮板来进行刮抹,因为该刮板能均匀控制自流平的施工厚度。如果做3mm厚度以上的自流平水泥则用自流平大抹刀来刮抹。自流平水泥在地上刮抹之后,应尽快用消泡滚筒进行放气处理,刮抹和消泡施工员必须穿上钉鞋。自流平水泥的施工是边施工边

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