电力变压器试验
电力变压器试验
电力变压器试验(1)瓦斯继电器校验：由于本试验室没有瓦斯继电器校验的资质，因此由江苏电力科学研究院校验并出具校验报告。
(2)测量油位表接点的绝缘电阻：采用1000V绝缘电阻表。
应分别测量每一个接点对外壳的绝缘。
(3)接上二次电缆后应对照图纸测量接点的导通情况并测量电缆的绝缘。
(4)分接开关箱压力继电器检验1)接点的导通检查：按下压力继电器接点的试验按钮，此时导通，逆时针转动按钮，不导通。
2)测量压力继电器接点的绝缘电阻：采用IoOOV绝缘电阻表。
应分别测量每一个接点对外壳的绝缘(5)油样试验1)按需要检验油的项目有油耐压、色谱、微水、油介损；对于主变检验油的项目有油耐压、微水。
变压器注油后本体检验油的项目有油耐压、色谱、微水、油介损、含气量、酸值、闪点。
变压器注油后有载调压装置油箱检验油的项目有油耐压、微水。
2)取样前应把针筒、棕色瓶清洗干净，放入烘箱干燥。
取样时在变压器油箱或油罐的取样阀门取油样。
取样阀门带有出油的小嘴，在小嘴上接软管。
取样前应排除取样管路中及取样阀门内的空气和“死油”，同时用油清洗针筒和棕色瓶。
取油样时油流应平缓。
用针筒取样结束时应排除筒内的气泡，用橡皮塞子塞紧。
取样后应尽快进行分析，运输过程中尽量避免剧烈碰撞，油样避光保存。
(6)套管试验(需要时)1)电容型套管：试验前把套管竖直放置24小时，试验时放到特制的铁架子上。
a)绝缘电阻测量：采用25(X)V绝缘电阻表，分别测量主屏和末屏的绝缘电阻。
把套管的法兰和铁架接地。
测量主屏绝缘时把绝缘电阻表的“+”与末屏连接，如图2,测量末屏绝缘时，主屏悬空，如图3。
图2：测量主屏绝缘的接线图图3：测量末屏绝缘的接线图b）tg6和电容量测量：采用光导微机介损测试仪测量。
测主屏介损用正接法（如图4）,测末屏介损用反接法（如图5）o根据出厂文件的要求tg6Wl%,电容量根据GB50150-91不超过出厂值的士10%（按厂家的回复不超过5000pF）.末屏的tg6由于制造厂没有给出，GB50150-91也没有规定要试验，可作为检修时的原始数据。
电力变压器试验记录
电力变压器试验记录1.试验目的：检验电力变压器的技术性能，确认其工作电压范围、负载能力、绝缘性能等是否符合标准要求。
2.试验设备：（1）变压器试验装置：包括高压试验变压器、负载变压器、电源（或发电机）、恒压器、自动电压调节器、示功器和高压电源装置等。
（2）绝缘检测仪器：包括绝缘电阻测试仪、绝缘电桥、电荷率测试装置等。
3.试验内容：（1）工频耐压试验：将试验变压器的一侧高压绕组接入高压电源，另一侧低压绕组接入电阻负载，逐渐递增输入电压，测试变压器在额定频率下的耐压性能。
（2）绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，对试验变压器的绝缘电阻进行测试，以确认绝缘性能是否达到标准要求。
（3）电压调整范围测试：通过调节输入电源的电压，测试变压器的调整范围和调整性能。
（4）负载承载能力测试：通过逐渐增加负载电流，测试变压器的负载能力和温升情况。
（5）零序阻抗测试：通过对变压器三相绕组的相间短路试验，得出变压器的零序阻抗特性，以评估变压器在发生故障时的抗干扰能力。
4.试验步骤：（1）首先进行工频耐压试验，根据标准要求，逐渐递增输入电压，观察试验变压器的表现情况，记录通过电压和泄漏电流值。
（2）绝缘电阻测试仪对试验变压器进行绝缘电阻测试，根据标准要求记录电阻值和测试时间。
（3）进行电压调整范围测试，通过调节输入电源的电压，观察变压器输出电压的调整情况，记录电压调整范围和调整时间。
（4）逐渐增加负载电流，测试变压器的负载能力和温升情况，记录负载电流值和变压器温升值。
（5）对变压器进行零序阻抗测试，记录三相绕组的相间短路电流值，计算得出变压器的零序阻抗值。
5.试验结果分析：根据试验数据，对变压器的技术性能进行评估和分析。
确认耐压性能、绝缘性能、调整范围、负载能力和零序阻抗等是否符合标准要求。
如若发现不合格项，应进一步分析原因并进行改进措施。
6.试验结论：根据试验结果和分析，给出电力变压器的性能评估结论，并作出是否符合标准要求的判断。
电力变压器试验
电力变压器试验引言电力变压器是电力系统中最常见的设备之一。
为了确保电力变压器正常运行，需要进行各种试验，例如变比试验、绝缘电阻试验、短路阻抗试验等。
本文将详细介绍电力变压器试验的相关内容。
变比试验变比试验是电力变压器的基础试验之一，其测试目的是测定变压器的 windingto winding 变比和标称变比是否一致。
测量变比的方法是通过电压比例或者电流比例得到的，通常采用牵引电极法，根据牵引电极与绝缘屏的距离来改变牵引电极的电感值，从而来调整电压或者电流比例。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括电压和电流测试仪器、牵引电极等。
2.连接变压器的高压绕组和低压绕组，确保相连接正确。
3.将电压变比的比例与电流变比的比例调节至理论值。
4.通过比较测量的压力值来确认变比是否正确。
短路阻抗试验短路阻抗试验旨在测试电力变压器在短路条件下的电气性能。
在短路状态下，电力变压器电气系统将形成一个自闭环，该自闭环将产生巨大的电流，导致变压器器件受到很大的热负荷和机械应力。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括短路测试仪器、能承受电压的电阻器、计算机等。
2.首先测定起始阻抗，在起始阻抗下做下降序列短路电流测试。
3.然后进行稳定阻抗及稳定温度的测定，以便获得短路电流和阻抗值。
4.根据测量的数据，计算出变压器的短路阻抗。
绝缘电阻试验绝缘电阻试验旨在测试电力变压器的绝缘性能，常见的测试因素包括交流绝缘电阻和直流绝缘电阻等。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括绝缘阻抗测试仪器、计算机等。
2.将所有的绝缘设备（导体、电缆、开关、隔离器、电阻字段、变压器绕组等）连接3.在低频电源下进行测试，以便确定交流绝缘电阻。
4.然后进行高电压直流测试以测试直流电阻。
5.根据测量数据判断变压器的绝缘性能是否有缺陷。
电力变压器是电力系统中必备设备之一，为了确保其正常运行，需要进行各种试验。
变比试验、短路阻抗试验和绝缘电阻试验是电力变压器试验的基本内容。
电力变压器常规试验项目及目的
电力变压器常规试验项目及目的电力系统中变压器经常由于设备存在缺陷而引起许多故障，必须对进场设备进行常规性试验，从而保证人身、设备安全十分重要。
一、电力变压器试验（GB50150-2021 8. 0. 1）1、变压器绕组直流电阻的测量（简称直流电阻测试）使用仪器直流电阻测试仪试验目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；2、变压器变比的测量测量变比目的：验证变压器的电压变换是否符合规定值，达到设计值；开关各引出线的接线是否正确，可初步判断变压器是否再匝间短路现象等。
3、绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数及铁芯的绝缘电阻的测量(2500V、 5000V兆欧表)试验目的是测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法，测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
4、测试绕组连同套管的介质损耗因素 tanδ及其电容量(自动介损测试仪)测量 tanδ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量 tanδ可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。
5、直流泄漏电流测试(直流发生器、微安表)直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
6、绕组所有分接的电压比（变压器变比综合测试仪）利用变比电桥能够很方便的测量出被试变压器的变压比。
7、校核三相变压器的组别和单相变压器的极性（万用表或直流毫伏表、电压表、相位表）由于变压器的绕组在一次线圈、二次线圈间存在着极性关系，当几个绕组互相连接组合时，无论接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。
变压器接线组别是并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。
电力变压器现场试验项目及标准
套管绝缘油的取样、补充或更换时进行的试验,应符合以下规定:
①更换或取样时应按GB50150第6.0.12条第三款及表19.0.1中第10、11项 规定进行；
②电压等级为500kV的套管绝缘油,宜进行油中溶解气体的色谱分析；
③补充绝缘油时,除按上述规定外,尚应按标准GB50150第19.0.3条的规定进 行；
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绕组连同套管的局部放电试 验
1.电压等级为500ky的变压器宜进行局部放电试验,实测放电量应符合以下规定： ①预加电压为,"u/gum.
②测量电压在13Um/<3下,时间为300皿,视在放电量不宜大于300pC.
③测量电压在15U?后下,时间为300E,视在放电量不宜大于500pC.
④上述测量电压的选择,按合同规定.
非纯瓷套管的试验,应按6850150-2006第十五章“套管〞的规定进行
1.测量绝缘电阻；
①测量套管主绝缘的绝缘电阻
②63kV及以上的电容型套管,应测量“抽压小套管〞对法兰或“测量小套管〞对 法兰的绝缘电阻.采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于1000M..
2.测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tg6和电容值；
2.油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定：
电压等级在63kV及以上的变压器,应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析.两次测得的氢、乙 炔、总烃含量,应无明显差异.试验应按现行国家标准?变压器油中溶解气体分析和 判断导那么?进行.
3.油中微量水的测量,应符合下述规定：
发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验.
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电力变压器试验(1)
电力变压器试验(1)
油浸电力变压器绝缘电阻的温度换算系数A值
温度
差K
5
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
60
换算
系数A
1.2
1.5
1.8
2.3
2.8
3.4
4.1
5.1
6.2
7.5
9.2
11.2
注：表中K值为实际温度减去20℃的绝对值，在测量绝缘 电阻时应以绝缘油顶层温度为准。
4、测量各分接头的电压比；（大修试验此项不做）
5、线圈连接组别的测定；
6、测量线圈的绝缘电阻值及吸收比；
7、线圈连同套管的介质损耗因数值的测量；
8、工频耐压试验；
9、空载试验；
10、短路试验； 11、额定电压下的冲击合闸试验。
电力变压器试验(1)
变压器的预防性试验项目
预防性试验是指对变压器的绝缘每经过一定时间的运行， 不论运行情况如何，都要进行试验。它是保证变压器安 全运行的重要措施。通过试验掌握绝缘的情况，及早发 现缺陷并进行相应的维护与检修，以免变压器在工作电 压或过电压作用下击穿而造成事故。
流电阻。
有分接绕组应测量所有分接直流电阻。
对有中性点引出的绕组应测量其相电阻，无中性点引 出的测量线电阻。
电力变压器试验(1)
三相直流电阻平衡率超过标准可能的原因分析：
n 分接头接触不良。一般地表现为1~2个分接头电阻大， 而且三相之间不平衡。主要是分接头脏污、电镀层脱落、 弹簧压力不足等，分接头固定时因箱盖受力不均也能导 致接触不良；
或绕组在绕制、运输等过程中收到过外力的挤压等。
电力变压器试验(1)
直流电阻测量注意事项
n 变压器交接与大修时应在各侧绕组所有分接头位 置上进行测试，预防性试验可以在当前运行所使 用的分接位置进行测试；
变压器高压试验
变压器高压试验电力变压器高压试验的方法为:(1)按照电力变压器的接线原理图进行引线的连接，并且保证变压器与控制箱接地的安全性、可靠性;(2)在电力变压器高压试验前，认真检查各部分接线的接触是否良好，并且检查控制箱中的调压器是否调整到“零"位;(3)在电力变压器接通电源后，绿色指示灯点亮后，可以按下启动按钮;红色指不灯点亮后，等待升压;(4)试验人员顺时针、匀速旋转控制箱中调压器的手柄，缓慢进行升压，并且密切观察仪表的指示变化及试品运转情况;(5)电力变压器高压试验完成后，迅速将电压调整至零位，并且按下停止按钮和切断电源，解开试验中连接的引线。
为了保证电力变压器高压试验结果的精确性、真实性，必须严格按照相关规定，合理选取试验内容。
电力变压器高压试验的内容主要包括:绝缘电阻的测量、泄漏电流的测量、介质损耗因数测试、交流耐压试验等，下面进行具体的介绍。
在电力变压器高压试验中，绝缘电阻测量是最为方便、简单的预防性试验。
在变压器的绝缘电阻测量中，绝缘的整体受潮程度、过热老化程度、污秽情况等都可以同绝缘电阻的大小反映出来。
以1台高压侧电压110 kV、容量31 500 kVA变压器的绝缘电阻测量为例，绝缘的吸收比与温度变化有着密切的联系，当温度达到35℃以上时，干燥绝缘的吸收比达到极限后开始下降，而受潮绝缘的吸收比则会发生不规则变化情况。
因此，在变压器的绝缘电阻测量中，一定要合理控制试验室的温度，以保证绝缘吸收比实测值的真实性。
在电力变压器泄漏电流的测量中，主要使用数显泄漏电流测试仪进行测量，其额定工作电压一般在2.5kV以下，明显低于变压器的额定工作电压。
如果使用直流兆欧表无法满足试验中对于电压的要求，可以采取加直流高压的试验方法，以确保变压器泄漏电流测量结果的精确性。
在高压情况下，如果变压器的泄漏电流明显高于低压情况下的电流，则表明变压器的高压绝缘电阻小于低压绝缘电阻，即变压器本身存在质量缺陷，防泄漏功能也无法满足使用要求。
变压器常规试验方法及注意事项
变压器常规试验方法及注意事项变压器是电力系统中重要的电力设备之一，为了保证其正常运行和安全使用，需要对其进行常规试验。
本文将介绍变压器常规试验的方法及注意事项。
一、变压器常规试验方法：1.绝缘电阻试验：该试验用于检测变压器的绕组绝缘状态。
方法是将一端接地，另一端使用绝缘电阻表测量绕组对地的绝缘电阻。
试验时应确保变压器停电，并将所有绕组接地，避免电击事故。
2.空载试验：该试验用于检测变压器的无负荷工作状态下的参数。
方法是给定一定的额定电压，测量变压器的空载电流、有功功率、无功功率和功率因数等参数。
试验前应确保变压器工作环境良好，无短路和接地故障。
3.负载试验：该试验用于检测变压器在负载状态下的性能。
方法是按照一定的负载率给定负载电流，测量变压器的负载损耗、电压调整范围和负载调整范围等参数。
试验时应逐步增加负载电流，确保变压器正常运行，防止过载和短路。
4.短路阻抗试验：该试验用于检测变压器的短路电压和短路阻抗。
方法是将变压器低压侧短路，测量变压器的短路电流和短路电压，并计算出短路阻抗。
试验时应确保变压器处于正常负载状态，避免过载和短路事故。
5.绝缘油介质损耗试验：该试验用于检测变压器绝缘油的介质损耗。
方法是将一定电压的交流电源接到绝缘油中，测量油中的介质损耗。
试验前应对变压器进行绝缘油净化，确保油中无杂质和水分的影响。
6.交流耐压试验：该试验用于检测变压器绝缘的耐压能力。
方法是在一定时间内给变压器施加一定的高压电压，并观察是否发生击穿现象。
试验时应严格遵守安全操作规程，避免触电事故。
二、变压器常规试验的注意事项：1.试验前应仔细检查变压器的接线和绝缘情况，确保安全可靠。
2.试验时应制定详细的试验计划，包括试验项目、试验内容、参数要求等。
3.试验设备应选用可靠的设备，并进行校准，确保准确性和可靠性。
4.试验过程中应严格按照规程进行操作，遵循安全操作规程。
5.试验结果应及时记录，包括试验仪器读数、观察情况等。
电力变压器试验标准
电力变压器试验标准电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定可靠性直接关系到电力系统的安全运行。
为了保证电力变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验，以验证其设计、制造和运行的可靠性。
本文将介绍电力变压器的试验标准，以及试验过程中需要注意的关键点。
首先，电力变压器的试验标准主要包括型式试验、出厂试验和现场试验。
型式试验是指在新产品设计阶段进行的试验，用于验证产品的设计是否符合标准要求。
出厂试验是指在产品制造完成后进行的试验，用于验证产品的质量和性能是否符合合同要求。
现场试验是指在产品安装调试后进行的试验，用于验证产品在实际运行环境中的性能是否符合要求。
在进行电力变压器试验时，需要注意以下几个关键点。
首先是试验设备的准备和校验，包括试验仪器的准备和校验、试验设备的准备和校验等。
其次是试验过程中的操作规程，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程、试验后的数据处理等。
最后是试验结果的判定和分析，包括试验结果的判定标准、试验结果的分析和评价等。
在型式试验中，主要包括电气特性试验、热特性试验、机械特性试验等内容。
电气特性试验包括空载试验、短路试验、负载试验等，用于验证变压器的电气性能是否符合要求。
热特性试验包括温升试验、热稳定性试验等，用于验证变压器的热特性是否符合要求。
机械特性试验包括机械强度试验、机械运行试验等，用于验证变压器的机械性能是否符合要求。
在出厂试验中，主要包括绝缘电阻试验、局部放电试验、交流耐压试验、直流耐压试验等内容。
绝缘电阻试验用于验证变压器的绝缘性能是否符合要求。
局部放电试验用于验证变压器的局部放电性能是否符合要求。
交流耐压试验和直流耐压试验用于验证变压器的耐压性能是否符合要求。
在现场试验中，主要包括运行试验、负荷试验、保护试验等内容。
运行试验用于验证变压器在实际运行环境中的性能是否符合要求。
负荷试验用于验证变压器在负载情况下的性能是否符合要求。
保护试验用于验证变压器的保护系统是否符合要求。
电力变压器试验规程
电力变压器试验规程引言：电力变压器作为电能传输和分配的重要设备，在电力系统中具有重要的作用。
为了保证电力变压器的正常运行和安全可靠性，需要进行一系列的试验。
本文将介绍电力变压器试验的规程和标准，并详细论述不同试验的目的、方法和要求，以及试验结果的分析。
一、试验概述电力变压器试验是指在变压器制造完成后，按照一定的程序和方法进行的一系列检验，以验证其设计、制造和运行可靠性的过程。
试验主要包括样品检验、型式试验和出厂试验等。
1.1 样品检验样品检验是在变压器制造过程中的关键环节，通过对一定数量的样品进行各项试验，来验证制造工艺是否正确，材料是否符合标准要求。
样品检验是重要的质量控制环节。
1.2 型式试验型式试验是对电力变压器进行全面、系统的试验，验证其性能指标是否达到设计要求。
包括电气性能试验、机械性能试验和环境适应性试验等。
1.3 出厂试验出厂试验是对整个批次变压器进行验证的试验，它是确保产品质量的重要环节。
出厂试验主要包括验收试验、性能试验和特殊试验等。
二、电气性能试验电气性能试验是对电力变压器的电气性能进行验证的重要试验。
包括额定功率损耗和短路阻抗测定试验、绝缘电阻试验、局部放电试验和负载特性试验等。
2.1 额定功率损耗和短路阻抗测定试验额定功率损耗和短路阻抗测定试验是对电力变压器的基本性能进行验证的重要试验。
它可以确定变压器的额定功率损耗和短路阻抗，评估变压器的能量损耗和能量传输效率。
2.2 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是对电力变压器的绝缘性能进行验证的试验。
它可以评估变压器的绝缘效果，确保变压器在运行过程中不发生绝缘击穿等故障。
2.3 局部放电试验局部放电试验是对电力变压器绝缘系统的耐受能力进行验证的试验。
通过检测和分析局部放电信号，可以评估变压器的绝缘状态，及时发现潜在故障。
2.4 负载特性试验负载特性试验是对电力变压器负载能力进行验证的试验，主要包括负载损耗试验、过载试验和短时耐受试验等。
通过负载特性试验，可以评估变压器的负载能力和短时过载能力。
电力变压器试验方法
电力变压器试验方法
1.负载试验
负载试验是变压器试验中的一项重要试验，主要目的是检查变压器在
额定负载条件下的性能和运行状态。
试验中需要通过合适的负载使变压器
与电源连接，观察变压器的电流、电压等参数，以及综合性能指标如温升、效率等。
2.绝缘试验
绝缘试验是用来检测变压器的绝缘性能，主要包括耐压试验和绝缘电
阻测试。
耐压试验是通过给定的电压在规定时间内施加到变压器的绝缘材
料上，以检测变压器在耐受额定电压下绝缘材料的能力。
绝缘电阻测试是
用来测量变压器绝缘系统的电阻值，通过检测绝缘电阻来判断绝缘材料是
否损坏或老化。
3.温升试验
温升试验是用来测试变压器在额定负载条件下的温升情况。
试验中需
要通过额定负载将变压器接入电源供电，然后观察和测量变压器的温度变化。
常用的方法是在试验开始前将变压器各部分的温度测量点标定好，试
验中定期测量并记录温度变化，用来评估变压器的散热性能。
4.短路试验
短路试验是检测变压器的能够承受短路电流的能力。
试验中需要将短
路电流施加到变压器的低压侧，然后观察变压器的运行状态和测量电流、
电压等参数，以评估变压器的短路能力。
除了以上几种常见试验方法外，还可以根据具体需求进行其他试验，如过电压试验、冲击电压试验等，以全面评估变压器的性能和可靠性。
在进行试验时，需要注意安全措施，如保证试验设备和试验环境的安全可靠，以及保护试验人员的安全。
同时，还需要根据试验结果，及时进行分析和评估，对变压器进行合理的调整和改进，以提高变压器的性能和运行可靠性。
电力变压器常规试验
测量线圈和接地部位
双线圈变压器
序
号 测量线圈
接地部位
测量线圈
三线圈变压器 接地部位
1
低压
高压线圈和外 壳
2
高压
低压线圈和外 壳
高压和低
3
压
外壳
低压 中压 高压
高压、中压线圈和外壳 高压、低压线圈和外壳 中压、低压线圈和外壳
4
高压和中压
低压线圈和外壳
5
高压、中压和 低压
• （1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试 结果相比应无明显变化；
• （2）吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极化指 数不低于1.5；
• （3）绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；
• （4）于历年数值比较一般不低于70%。
• （5）测量绝缘电阻的标准：不同温度下的绝缘电 阻值一般可按下式换算R2=R1×1.5（t1- t2）/10 R1、 R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。
• 2）溶解气体组份含量的单位为µL/1
• 3）溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时 缩短周期进行追踪分析
• 4）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行分析判断
• 5）新投运的变压器应有投运前的测试数据
• 6）从实际带电之日起，即纳入监测范围
• 7）封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组当不进行绕组直流电阻定期 试验时，应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期，220KV变压器不超 过3个月，110KV变压器最长不应超过6个月
电力变压器常规试验
型式试验
• 型式试验。型式试验也称设计试验，它是对变压器的结构、性能 进行全面鉴定的试验，以确认变压器是否达到原设计的要求
电力变压器试验规范
电力变压器试验规范引言：电力变压器作为电力系统中的重要设备之一，承担着能量传输和电压转换的重要任务。
为确保变压器的质量和稳定性，对其进行全面而细致的试验是必不可少的。
本文将介绍电力变压器试验的规范与要求，包括介绍变压器试验前的准备工作、试验过程中的关键步骤和注意事项，以及试验后的数据评估与分析等内容。
一、试验前的准备工作1. 检查设备准备工作：确保试验设备安全、完好无损，检查试验仪器的准确性和可靠性。
2. 清洁和除湿处理：清洁工作是防止变压器试验过程中出现干扰和故障的重要步骤。
同时对变压器进行除湿处理，以确保试验精度和准确性。
3. 安全措施的落实：在试验前必须做好安全措施的准备工作，对试验人员进行相关安全操作指导，确保试验过程中的人身安全。
二、试验过程中的关键步骤和注意事项1. 负载试验：负载试验是衡量变压器负载能力的重要方法。
在进行负载试验前，首先要按照规定检查负载试验电源的线路和连接方式，确保试验过程中的安全性。
在试验过程中，需要实时监测变压器的温度和负载情况，以及变压器的电流、电压、功率因数等参数，并及时记录和评估数据。
2. 短路试验：短路试验是测试变压器短路容量和漏阻抗的重要手段。
在进行短路试验前，需要确保试验线路的连接正确、可靠，并对试验线路进行保护和安全装置的设置。
在试验过程中，需要监测和记录变压器的电流、电压、温度等参数，并根据试验结果进行数据分析和评估。
3. 绝缘试验：绝缘试验是测试变压器绝缘性能的重要方法。
在进行绝缘试验前，需要确保试验设备和试验物体的绝缘性能良好。
在试验过程中，需要对试验物体的绝缘电阻、泄漏电流等进行监测和记录，并根据试验结果进行评估和分析。
4. 耐压试验：耐压试验是测试变压器耐受正常工作电压的能力的重要方法。
在进行耐压试验前，需要确保试验线路的安全可靠，并对试验电源进行合理的设置和保护。
在试验过程中，需要监测和记录变压器的电压、电流等参数，并根据试验结果进行数据分析和评估。
电力变压器试验规范
电力变压器试验记录试验单位：试验人：审核：电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下：一、测量线圈连同套管一起的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tg a 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；七、线圈连同套管一起的交流耐压试验；八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)；九、非纯瓷套管试验；十、油箱中绝缘油试验；十一、有载调压切换装置的检查和试验；十二、额定电压下的冲击合闸试验；十三、检查相位。
注：(1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行；(2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行；(3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行；(4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行；(5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。
第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。
一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于三相平均值的2%；四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。
第3条检查所有分接头的变压比。
变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。
第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。
电力变压器试验工作危险点分析与安全措施
电力变压器试验工作危险点分析与安全措施电力变压器试验工作是电力设备试验中非常重要的一项工作。
在进行电力变压器试验工作时，存在一定的危险性，需要进行危险点分析，并采取相应的安全措施来保证工作的安全进行。
下面是对电力变压器试验工作危险点分析与安全措施的详细介绍。
一、危险点分析1.电击风险：在变压器试验过程中，由于试验台上存在高压设备和高能量电源，人员可能会触及电源或者不正确地操作设备，从而导致电击风险。
2.火灾爆炸风险：变压器试验过程中，存在高温高压的设备和电气元件，如果操作不当、设备老化或者故障等原因，可能引发火灾或爆炸。
3.化学品危害：在试验过程中，可能需要使用化学药剂或其他化学物质，这些物质如果不正确地储存、操作或处置，可能对人员的健康造成危害。
4.机械伤害风险：试验设备通常比较大型复杂，机械传动系统和设备中的机械部件可能会对人员造成伤害。
5.疲劳和缺氧风险：变压器试验通常需要较长时间，人员在长时间连续工作中可能会出现疲劳和缺氧状况，增加了工作风险。
二、安全措施1.建立安全操作规程：对电力变压器试验工作进行科学、规范的操作，制定详细的安全操作规程，明确各工作环节的注意事项和操作流程。
2.严格执行安全操作规程：所有从事变压器试验工作的人员都必须严格遵守相关安全操作规程，确保操作过程中安全措施到位。
3.配备个人防护装备：为从事电力变压器试验工作的人员提供必要的个人防护装备，例如绝缘手套、工作服、安全帽、护目镜等，并确保其正确佩戴和使用。
4.限制试验场所的人员进入：在进行电力变压器试验时，应限制非试验人员进入试验场所，确保试验现场的安全。
5.定期对试验设备进行检查和维护：定期对试验设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免因设备故障引发事故。
6.加强现场监督和指导：设立专门的监督和指导岗位，加强对试验工作的现场监督，及时纠正操作不当或不安全的行为。
7.强化应急救援措施：建立健全的应急救援预案和机制，在发生意外事故时能够迅速组织救援，并及时采取有效措施保护人员的生命安全。
jbt 501-2021 电力变压器试验导则
JBT 501-2021 《电力变压器试验导则》是根据国家标准化管理委员会制定的，旨在规范和指导电力变压器的试验工作，以确保电力系统的安全运行。
本导则规定了电力变压器试验的一般要求、试验项目、试验方法、试验结果评定等内容。
全文共分十四章，具体内容如下：一、总则本章包括了导则的目的、适用范围、规范性引用文件等内容，对导则的适用范围进行了明确的界定。
二、术语和定义本章详细介绍了与电力变压器试验相关的术语和定义，包括了电力变压器、试验、试验项目等概念的解释，为后续章节的理解提供了基础。
三、试验前准备本章主要包括试验前的工作准备，包括对试验设备、试验人员、试验环境等的要求，确保试验能够顺利进行。
四、试验一般要求本章规定了电力变压器试验的一般要求，包括了试验时应注意的安全事项、试验记录的要求等内容，并对试验过程中可能出现的异常情况给予了应对措施。
五、试验项目本章详细列举了电力变压器试验的项目，包括了外观检查、绝缘测试、负荷试验、短路试验等各项内容，并对每一项试验项目的要求和方法进行了详细描述。
六、试验方法本章对各种试验方法进行了详细的介绍和说明，包括了试验仪器的选择、试验操作流程、试验数据的处理等内容，使读者能够清晰地了解每一项试验的具体操作步骤。
七、试验装置本章主要介绍了电力变压器试验所需的各种试验装置，包括了试验变压器、试验电源、试验计量装置等，对试验装置的要求和选择进行了规定。
八、试验环境本章对电力变压器试验的环境要求进行了明确规定，包括了试验场地的选取、试验设备的维护、试验环境的温湿度要求等内容，以确保试验的准确性和可靠性。
九、试验过程控制本章对电力变压器试验过程中的控制要求进行了详细说明，包括了试验操作人员的要求、试验过程中的监控和记录、试验后的数据分析等内容。
十、试验数据处理本章对试验数据的处理和记录进行了规定，包括了试验记录表的填写、试验数据的整理和分析、数据的存档和报告编制等内容。
十一、试验结果评定本章对电力变压器试验结果的评定标准进行了详细说明，包括了各项试验指标的合格范围、评定方法以及可能产生的影响因素等内容。
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出厂试验经常遇到的问题有：
1.有载变压器的有载开关烘烤后产生氧化膜， 使直流电阻不合格。有在开关反复操做 500次左右一般能够好转，有时操作1000 次左右才能好转，如果反复操作不能好转 时，需放油进行处理，将开关触头进行人 工处理。 2. 无载开关也会遇到开关触头氧化现象， 处理方法同有载开关。另外无载开关也经 常遇到开关装配不良，虽然开关外部指示 位臵正确时，开关内部触头接触不良，需 重新装配调整重新试验。 3.引线铜头与高压套管接线排（佛手）接触 不良。低压软连接与套管接线板接触不良。
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执行标准:GB6451-2008.
35kV级4000kVA及以上和63kV级以上的所有变压 器均测量其绝缘电阻及吸收比。330kV大容量变 压器还应测量极化指数。 国家标准GB50150-2006新标准规定，35kV等级以 上，容量4000kVA以上，应测量吸收比。变压器 吸收比应大于1.3，如果绝缘绝对值很高的吸收 比 小 于 1.3 时 ， 可 改 测 极 化 指 数 。 国 家 标 准 GB50150-2006新标准规定，35kV等级以上，容量 4000kVA 以 上 ， 应 测 量 吸 收 比 。 当 R60 大 于 3000MΩ，吸收比可不做考核要求。 220kV等级以上，容量120MVA以上，应测量吸收 比。极化指数应大于1.3，如果绝对值非常高，
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有分接绕组应测量所有分接直流电阻。 对有中性点引出的绕组应测量其相电阻，无中性点引出 的测量线电阻。 快速测量直流电阻的原理与方法 变压器绕组具有很大的电感和很小的电阻，尤其是其容 量越大，绕组的电感就越大，而电阻越小，因而其时间 常数较大。测量绕组电阻时，当接通直流电源后，充电 电流要经过一个暂态过程才能达到稳定值，快速准确测 量直流电阻是很重要的问题。变压器绕组电阻测量的等 效电路原理见图5-1，充电电流变化图见图5-2，其中Lx 和Rx为充电电感与被测电阻. 式中 —时间常数， =L/R
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绝缘电阻、吸收比及极化指数的测量是评 价电器设备绝缘质量的方法之一。由于绝 缘电阻测量只需兆欧表就可以进行。而且 是一种非破坏性试验，在现场使用十分方 便。所以电器设备的绝缘电阻测量在制造、 安装、运行中的预防性试验中广泛使用。 如果能定期进行测量并长期积累数据观察 变化倾向，非常有助于对绝缘状况作出正 确的分析和判断。
电压比和连接组标号测量方法
双电压表法：一般从高压侧输入适当幅值单相电压分 别测量高低压电压，并计算变比K=U1/U2,与标准变比的 偏差。使用仪表应采用0.1级高内阻的数字电压表。
连接组标号测量采用三相电源，在高压侧施加适当幅 值三相电压（一般取380V）。高、低压任一相同名端相 连接，分别测量高低压各个端子间的电压，作出矢量图判 断出连机组标号。
试验使用的变比测试仪精度和灵敏度均不应 低于0.2级。 电压比计算的比值应按铭牌电压计算。三绕 组变压器至少在两对上分别测量，有分 接绕组应在每个分接上分别测量。 额定分接上变比误差在±0.5%范围内，其它 分接误差应在±1%内，协议有要求者，应按协议 要求。矢量关系（接线组别）应符合铭牌数据。 有载开关在变比测量时使用电动操作。
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t E 电流方程为： 1 e ， i R
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图5-1 直流电阻测量接线原理图
电流增长时间曲线
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从时间常数 =L/R可知，为了减小时间常数，缩短充电 时间t有两种方法，一是减少线圈的电感L，二是增加回 路的电阻R。变压器绕组的电感量L决定于绕组的匝数N， 铁心的几何尺寸和硅钢片的导磁系数即磁导率 。对于 被试变压器来讲，只有磁导率 可以改变，即在铁心磁 通密度趋于饱和时， 就大幅下降，从而线圈电感L也随 之减小。 变压器直流电阻测量为了缩短充电时间和准确的电阻值， 充电电流一般选择为额定电流的2-10%。大容量变压器选 择较小值小容量变压器选择较大值。
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绝缘电阻及吸收比、极化指数的测量
绝缘电阻及吸收比、极化指数测量的目的 在变压器制造过程中，用来确定绝缘的质量状态 及发现生产中可能出现的局部和整体缺陷并作为 产品是否可以继续进行绝缘强度试验的一个辅助 判断手段。同时向用户提供产品出厂前的绝缘特 性实测数据，用户由此可以对比运输、安装、运 行中由于吸潮、老化及其他原因引起的绝缘劣化， 使变压器的绝缘事故防患于未然，从而获得在维 护上有价值的历史资料。
助磁法是采用高低压绕组串联，高压绕组助磁，快速 测量低压绕组电阻的方法，该方法一般用于铁心为三相 五柱式，低压绕组为d接大容量变压器的直流电阻测量中。
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高低压绕组磁法测量原理图
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测量时注意问题
1）测量时应注意大容量变压器充电时间较长应有足够的 充电时间；绕组直流电阻难度随着变压器的单台容量增大 而增加，特别是铁心为五柱式，低压绕组为三角形连接的特大容量 变压器，测量直流电阻时，电流达到稳定的时 间很长。如果电流未达到稳定时读数，则测不出电流的真 实数。 2）接线夹接触是否良好；清除接线引起的误差； 3）温度偏差影响，三相线圈温度偏差1℃时，在常温下线 圈误差将会增大接近0.4% 4）无励磁分接开关应使定位装置进入指定位置，有载分 接开关应采用电动操作。 5）试验时应记录好环境温度及变压器油温度。
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绕组直流电阻测量标准:GB6451-2008.
容量小于1600kVA变压器 绕组三相不平衡率:相电阻为4%。线电阻为2% 容量大于1600kVA变压器 绕组三相不平衡率:相电阻为2%。线电阻为1%。
直流电阻测量的方法
变压器直流电阻测量按JB/T501-91标准有两种测 量方法，电桥法和伏、安法(变压器直流电阻测 试仪) 试验仪器应使用精度为0.2级以上的直流电 阻测试仪，根据变压器容量大小及电阻大小， 选用适当的电流档测量所有绕组的直流电阻。
变压器试验
变压器出厂试验
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1) 例行试验 2) 型式试验 3) 特殊试验
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例行试验
每一台变压器均承受的试验
1）电压比测量及电压矢量关系校定 2）绕组电阻测量 3）绝缘电阻，吸收比及极化指数 介质损耗功率因数测量 4）空载电流及空载损耗测量 5）短路阻抗及负载损耗测量 6）绝缘例行试验 7）有载分接开关试验 8）变压器油试验
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试验中常见问题
在工序过程中（器身试验）经常遇到以下问题，（容 量120MVA以上，低压为 10.5kV）低压直流电阻三相不平 率超差。原因有： 1.设计时低压引线电阻不平衡，引线占线圈直阻的比重很 大，使线圈不平衡率超差。 2.低压引线使用的铜排电阻率不合格，铜排电阻较大引起 三相直流电阻偏差较大。 3.温度偏差影响，三相线圈温度偏差1℃时，在常温下线 圈误差将会增大接近0.4%，所以变压器刚焊接完后不要 立即测量直流电阻。 4.试验接线引起的误差，当测量线接触不好时，将出现较 大的误差。特别是电压端子接触不好时误差将加大。
1பைடு நூலகம்低电压空载试验（380V电压下的空载电流和空载损耗 测量） 2）低电压下的短路阻抗测量 3）绕组变形测量（频率响应法） 4)1.1倍额定电流发热试验 5)无线电干扰测量
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变压器变压比及连接组标号测量
变压比及连接组标号测量是变压器的例行试 验项目，不仅在变压器出厂试验时要进行，而且 在变压器安装现场厂投入运行前也要进行电压比 和连接组标号测量。这两项测量项目是变压器并 列运行的必要条件。
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6）直流回路中有电流I时，变压器铁心磁场中有能量
，断开时会产生高电压，可能危及人身安全和损坏仪表， 所以需要用放电回路使电流由I通过电阻上的损耗逐渐下 降，待电流很小时再断开线路。 7）变压器在测量电阻时，不得切换无励磁分接开关来 改变分接。无励磁分接开关改变分接时将在触头间发 生电弧，引起油的分解，并形成可燃气体和碳，使变 压器油质变坏，同时损坏电桥。
GB50150标准：额定分接上变比误差在±0.5%范围内，其它分 接误差应在变压器阻抗值电压值（%）的1/10以内，但不的超过 ±1% 变压比及连接组标号测量应 分别在变压器出厂试验，工艺过 程中半成品（插铁、器身试验）进行测量。尤其在半成品试验中更 要认真测试和严格控制。 对于带有并联支路的绕组在插铁后试验还 要进行等匝试验， 2013-7-29 7 确保并联支路匝数相等。
变比电桥法：标准电压互感器式电压比电桥、电阻分 压器式电压比电桥。变比电桥精度0.1级，同时电桥应具 备连接组标号测量功能。 试验时应注意接线是否正确，接触是否良好。三绕 组变压器测量高-中、高-低、中-低压间各个分接的变压比， 双绕组变压器测量高-低压间各个分接的变压比。
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工艺过程中的试验
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变比试验中常见问题1
在工序过程中（插铁、器身试验）经常遇到 在变比试验中会出现异常，如发生变比超差和无 法测量等问题，应首先检查试验接线是否正确， 试验仪器是否正常。对线圈出现短路环时应特别 注意，不应使仪器长时间经受大电流冲击，防止 仪器损坏。当变比误差超过标准时，在排除测量 接线和仪器原因，根据线圈匝数和误差百分数， 判断其线圈是多匝或少匝。必要时可以正串或反 串临时匝来确定错匝数。有些时候虽然变比测量 误差不超标，但三相平衡度相差较大时，也应查 明原因找出引起误差的确切原因。判断误差较大 相的线圈，错匝的多少和错匝的部位。
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型式试验
除出厂试验之外，为验证变压器是否与规定 的技术条件符合所进行的具有代表性的试验。 （如果一台变压器的额定及结构与该厂的其他变 压器完全一致，则认为可以代表。）
1）温升试验 2）绝缘型式试验 3) 油箱机械强度试验