锅炉压火操作票
锅炉操作票样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。
锅炉压火操作票
单位：XXXXX有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：锅炉压火操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令#锅炉压火。
2
停运锅炉SNCR烟气脱硝系统。
3
适当加强燃烧以提高锅炉蓄热量。注意炉膛出口温度≤1050℃。
4
加大给料量，燃烧段炉排保留800mm厚度的料层；燃尽段保留200mm蓄热量高的炉渣；干燥段保留1000mm厚度的料层，停运炉排、推料器运行。解除联锁。
5
关闭一次风空预器高、低压加热蒸气进汽阀，退出空预器运行。然后开启空预器疏水扩容器排地沟阀。
3、禁止停运2、3烟道螺旋输灰机。
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
烟温低于140℃，停运布袋除尘器喷吹，保留一个仓室运行。
16
将汽包上水环。在锅炉冷却过程中，严密监视汽包水位和上下壁温差不大于50℃，必要时向锅炉补水。
17
压火操作完成后，全面巡检，正常汇报。
备注：
1、螺旋输送机和刮板机连续运行防止堵灰。
2、除渣机连续运行防止炉渣结块。
6
停运该焚烧线活性炭喷射装置
7
停运二次风机。
8
炉温低于470℃停运炉墙冷却送、引风机。
9
将锅炉所有自动改为手动调节，退出锅炉大联锁。根据情况将一次风机逐渐降到10％负荷，依次关小至关闭所有一次风门挡板，然后停一次风机。
电厂锅炉检查卡、试验卡、操作票(模板)
锅炉检查卡、试验卡、操作票目录一、检查卡1.锅炉启动前锅炉本体检查卡………………………………………1-22.锅炉启动前锅炉阀门、风门、挡板位置检查卡…………………3-53.锅炉启动前锅炉热工仪表及控制设备检查卡……………………6-64.锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡……………………………7-75.锅炉启动前锅炉风烟系统检查卡…………………………………8-86.锅炉启动前锅炉辅助系统和辅助条件检查卡……………………9-97.检查任务：锅炉启动前锅炉新装与大修后现场条件检查卡… 10-108.引风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………………11-119.高压流化风机启动前检查卡（冷备转热备）…………………12-1210.一次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………13-1311.二次风机启动前检查卡（冷备转热备）………………………14-1412.锅炉压缩空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………15-1613.锅炉点火油系统投运前检查卡（冷备转热备）………………17-1714.锅炉排渣系统投运前检查卡（冷备转热备）…………………18-1815.锅炉输灰空气系统投运前检查卡（冷备转热备）……………19-1916.锅炉布袋除尘器投运前检查卡（冷备转热备）………………20-2017.锅炉取、上、给料系统投运前检查卡（冷备转热备）……21-22二、试验卡1.锅炉启动前阀门传动试验卡…………………………………23-232.锅炉MFT保护试验卡…………………………………………24-253.锅炉OFT保护试验卡………………………………………26-264.锅炉引风机联锁保护试验卡………………………………27-275.锅炉一次风机联锁保护试验卡……………………………28-286.锅炉二次风机联锁保护试验卡……………………………29-297.锅炉高压流化风机联锁保护试验卡（以#1为例）………30-318.锅炉汽包水位联锁保护试验卡……………………………32-329.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡……………………33-3310.锅炉取料机联锁保护试验卡………………………………34-3411.锅炉螺旋给料机联锁保护试验卡…………………………35-3512.锅炉螺旋给料机出口（进口）气动阀联锁保护试验卡……36-3613.锅炉冷渣机联锁保护试验卡………………………………37-3714.锅炉油枪、点火枪推进试验卡……………………………38-3815.锅炉点火枪打火、油枪雾化试验卡…………………………39-3916.锅炉流化试验、布风板均匀性试验卡………………………40-4017.锅炉水压（含超水压）试验卡……………………………41-42三、操作票1.锅炉反冲洗操作票…………………………………………43-442.锅炉启动操作票（热备转运行）……………………………45-483.锅炉热态启动操作票（扬火）………………………………49-504.锅炉压火操作票……………………………………………51-515.锅炉停炉操作票………………………………………………52-536.锅炉压缩空气系统热备转运行（投运）……………………54-547.锅炉点火油系统热备转运行（投运）………………………55-558.锅炉布袋除尘器热备转运行（投用）……………………56-569.锅炉输灰系统热备转运行（投运）………………………57-5710.锅炉排渣系统热备转运行（投运）………………………58-5811.锅炉引风机热备转运行……………………………………59-5912.锅炉高压流化风机热备转运行……………………………60-6013.锅炉一次风机热备转运行…………………………………61-6114.锅炉二次风机热备转运行…………………………………62-6215.锅炉二次风机运行转冷备…………………………………63-6316.锅炉一次风机运行转冷备…………………………………64-6417.锅炉高压流化风机运行转冷备……………………………65-6518.锅炉引风机运行转冷备……………………………………66-6619.锅炉布袋除尘器（含输灰系统）停用操作票……………67-6720.锅炉冷渣器运行转冷备（停运）…………………………68-6821.锅炉链斗输渣机运行转冷备（停运）……………………69-6922.空压机运行转冷备（停运）………………………………70-7023.压缩空气系统风冷干燥机运行转冷备（停运）…………71-7124.锅炉汽包水位计冲洗操作票………………………………72-7225.锅炉汽包水位计投用操作票………………………………73-7326.锅炉汽包水位计解列操作票（停用）……………………74-7427.锅炉连排投用操作票………………………………………75-7528.锅炉连排解列操作票（停用）……………………………76-7629.锅炉定排操作票…………………………………………77-77。
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
锅炉操作票
锅炉冷态启动操作票1.接到值长令启动#__炉后，班长将工作分配给司炉并确认各设备符合启动条件。
2.检查并确认各阀门、风门均处于正确的开关位置。
3.启动#__燃油泵，调整油压至1.5Mpa—2.5Mpa，打油循环至炉前。
4.启动#__引风机，#1、#2一次风机，调整风量至最低流化风量。
5.投入A侧启燃室运行，调整混合风控制启燃室温度在1000℃以下，水冷风室温度小于900℃；30min后切换至B 侧运行。
6.A、B侧启燃室同时运行后，启动#__返料风机运行，控制床温升速率小于150℃∕H.7.检查汽包、集箱等膨胀情况，并记录位移情况。
8.当汽包压力升至0.1Mpa时，关闭汽包和过热器空气门。
9.当汽包压力升至0.15Mpa—0.2Mpa时，通知热工冲洗压力表管。
10.当汽包压力升至0. 3Mpa时，除过热器疏水外关闭所有疏水门。
11.当汽包压力升至0.4Mpa—0.49Mpa时，通知检修人员热紧螺栓。
12.控制升压速率0.05Mpa—0.1Mp a∕min，升温速率1.5℃∕min，注意汽包上下壁温差小于50℃.13.当汽包压力升至1.0Mpa时，投入连排，并关闭过热器疏水。
14.当汽包压力升至1.0Mpa—1.2Mpa时,减温器进行反冲洗。
15.当床温升至600℃—650℃时，启动#__给煤机，三次脉冲投煤，确认点火成功后，维持最低转速运行，并及时投入石灰石系统。
16.投入#__给煤机最低转速运行，根据情况可启动二次风机运行。
17.床温升至800℃以上，逐渐增大给煤机出力，减小油抢出力，直至退出油枪运行。
18.油枪撤除后，及时汇报值长，投入电除尘运行。
19.根据料层差压，及时投入排渣系统运行；根据水位，及时倒入主路给水。
20.根据情况投入其它给煤机运行，燃烧稳定后，一次风由点火风道切换至主风道。
21.将设备全面检查一遍，设备运行正常，锅炉达到并汽条件，汇报值长可以进行并汽。
22.锅炉并列后，及时投入各热工保护、风机联锁、FSSS。
锅炉点火操作票
压
3、当压力升至0.2-0.3Mpa时，冲洗仪表导管。 操作项目 4、当压力升至0.3-0.4Mpa时，全面排污一次。 5、当压力升至0.4-0.5Mpa时，全面检查一次，热 时间 执行人 备注
暖 紧人孔、法兰螺丝。 6、当压力升至2.0Mpa时，对锅炉机组进行全面 管 检查，无异常继续升压。 7、当压力升至3.0Mpa时，再次进行全面检查， 阶 并冲洗水位计，校对水位通知化水化验过热蒸汽品质。 8、当锅炉达到并炉条件时，经值长同意，联系 段 其它运行炉，稳定母管压力，进行并汽操作。
UG-35/3.82-M38锅炉点火操作票
签发人： 操作项目 时间 年 执行人 月 日 备注
1、所属设备进行全面检查，设备、阀门处于正常启动前应具备的条件 2、检查炉膛内的床料。 (一) 2、检查煤仓给煤机能正常投运。 3、检查点火柴油是否充足，点火器雾化试验情况 是否正常。 准 4、联系电气对全部电气设备送电热电仪表投入。 5、缓慢给锅炉上水，水位控制在-30mm至-50mm, 备 上水后联系化水化验,炉水水质,上水后开启省煤器再 环阀。 阶 6、检查所有设备，阀门处于点火状态。 7、除尘器经旁路过。 段 8、做床料流化试验，并做好记录。 1、开启油泵，调整回油阀，油压控制在15-25公 （二） 斤，记录油量读数。 2、开启混合风和燃烧风，关闭主风门，调整一次 点 风量使床料在微流化状态通风5-10分钟。 3、点火时，关闭混合风，微开燃烧风，一边打开 火 点火器进油阀，一边开启点火枪进行点火，如一次点 不燃，开大燃烧风及混合风吹扫5分钟重新点火操作， 阶 点燃后逐渐开大燃烧风及混合风。 4、点火后一小时属预热阶段，炉内缓慢升温，升 段
注意:冷炉启动从点火到并汽,冬季最少6小时,夏季最少5小时。
段 温速度一般控制在3-5℃/min。 操作项目 5、控制点火器风量及油量使燃烧器后部温度在 800℃之内。 6、风室温度必须在800℃之内。 1、当床温升至550℃-600℃时，可投煤。 2、当床温升到750℃-800℃，可退出油枪。关闭 （三） 各进油阀及回油阀停油泵，记录用油量。适当开启给 煤系统各风门。 3、开启返料风机，适当增加给煤量，并在氧量 床 下降床温上升趋势时投入返料，控制返料风压在12Kpa 左右。 温 上 5、待点火筒温度降至300℃以下时，可逐步并闭 燃烧风，吹扫风及混合风，同时逐步开启左右主风门 升 至全开使切换前后一次风总风量一致。 6、当床温升到900℃再开大一次风逐渐将一、二 阶 次风量调节到运行时所需风量，并调整燃煤量维持床 温900℃左右。 段 7、根据料层压差情况及时按操作标准投冷渣机。 （四） 升 1、当汽包压力升至0.05-0.1Mpa时，冲洗水位计， 核对上下各水位表。 2、当汽包压力升至0.1-0.2Mpa时，关闭空气阀。 时间 执行人 备注
锅炉操作票汇总
操作人： 监护人： 值班负责人
热 力 操 作 票
编号:
填写时间： 年 月 日 时 分
操作单元值：
操作开始时间： 时 分
操作完毕时间： 时 分
操作任务：#锅炉由冷态转为运行状态
操作要点及注意事项：严格按照锅炉升温升压曲线规定执行
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
22
床温至650℃，启动给煤机，以15%给煤量“脉动”给煤，调整密封风、播煤风，确认着火后可连续投煤
23
汽压至6.0Mpa通知化学验蒸汽品质，并校对水位计一次
24
床温至800℃视燃烧情况切除床下油枪，将点火风切至主一次风，维持一次风量不变
25
停油枪2小时后，投入布袋除尘系统，投石灰石系统
26
蒸汽压力低于母管压力0.2—0.3Mpa，主汽温度500℃以上联系汽机，汇报值长并汽
10
启动#2床下燃烧器点火，调整风量配比保持火监度75%以上
11
汽压至0.15—0.2Mpa时，开主汽门，冲洗压力表并校对
12
汽压至0.2Mpa时，关闭过热器空气门
13
汽压至0.2—0.3Mpa时，定排一次，冲洗校对水位计，稍开对空排汽
14
汽压至0.5Mpa，记录膨胀指示，通知检修热紧螺丝，关闭包墙过热器疏水
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
顺序
操 作 项 目
√
1
联系机侧、锅炉逐渐降负荷至最低负荷，保持床温为正常运行床温
2
调整一、二次风量、吸风量、给煤量，保持烟气侧温度变化率＜100℃/H，维持主汽参数在额定范围内
3
根据情况，依次插住煤仓下煤插板
锅炉典型操作票
SG435/13.7-M753
锅炉典型操作票
山东里能集团里彦发电有限公司
2003年4月
目次
●锅炉双色水位计的投入 (1)
●锅炉双色水位计的解列 (2)
●锅炉底部加热的投入 (3)
●锅炉底部加热的停止 (4)
●锅炉连排扩容器投入 (5)
●锅炉连排扩容器停止 (6)
●锅炉暖风器投入 (7)
●锅炉暖风器停止 (8)
●输粉机启动 (9)
●输粉机停止 (10)
●排粉机启动 (11)
●排粉机停止 (12)
●送风机启动 (13)
●送风机停止 (14)
●引风机启动 (15)
●引风机停止 (16)
●清理木块分离器 (17)
●就地投入油枪 (18)
●就地退出油枪 (19)
●干燥塔的投入 (20)
●双色水位计的冲洗 (21)
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
锅炉操作票
年月日班编号No：
阀门、挡板检查卡。
锅炉点火操作票
调整一次风量至稍低于最低流化风量，使料层处于微流化状态
5
启动点火油泵，在油路内打油循环。缓慢关油路循环门至保持油压在1.5～2.0MPa，开启点火器，开油枪进油阀，逐一点燃油枪，点火器撤出，调整油压，保持燃烧良好。
6
调整引风机风量使炉膛保持微负压状态。
7
点火一小时之内，严格控制锅炉升温速度，防止金属、浇注料、各承压部件、汽包上下壁产生过大的热应力，加强定排，减小锅炉热应力，尽快建立水循环，防止水循环事故发生，使各受压部件浇注料和膨胀均匀，严格监视汽包水位。
8
点火一小时内，床温上升速度应均匀，严禁超过360℃/h，控制一次风室温度＜700℃。
9
调整一次风量至稍高于最低流化风量，启动给料机适当投燃料，维持床温稳定上升，并适当调整油门以降低油耗。
10
当床温均匀升至650℃——700℃时，及时将油枪撤出
11
当床温均匀升至800℃保持稳定，开正常风门，关点火风门，调整燃料量、一次风量，控制床温800—850℃稳定，检查返料器返料应正常
锅炉点火升压操作票
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作任务：#锅炉点火升压
序号
操作项目
执行时间
操作人
1
班长接到值长的，关闭正常风门。
3
启动引风机、一次风机、保持负压（50～100Pa）,做布风板均匀性试验和确定正常风门最低流化风量，记录好正常风门最低流化风量、引风机、一次风机的挡板开度和电流。
15
锅炉自点火至并炉，夏季不少于180分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间。
16
点火过程中，严格控制床温上升速度，应均匀上升，减小锅炉热应力，严格控制床温及流化质量，防止结焦，如有结焦，应及时发现消除
汪秘锅炉启动操作票
越南汪秘1×330MW 机组Vietnam Uong Bi 1×330MW Unit锅炉启动操作票OPERATING PERMIT SHEET FOR BOILER START-UP编号No_________发令人Commander： .受令人Receiver： .操作人Operator： .监护人Supervisor： .起始Start 年Year 月Month 日Date 时Hour 分Minute 终止End 年Year 月Month 日Date 时Hour 分Minute锅炉启动操作票Boiler startup operation sheet附图1：锅炉冷态启动曲线Attached drawing 1: The start curve for the cold start of boiler附图2：锅炉温态启动曲线The attached drawing 2: the warm state start curve of boilerThe translation will be from the top to down and from the left to right:再热蒸汽压力reheat steam pressure锅炉（电）负荷boiler (power) load时间(分) time （minute）并网synchronization启动start up点火Ignition图2：温态启动曲线Drawing 2: warm state start curve（停炉40小时40 hours after boiler is shutdown.）汽机中压缸启动MP cylinder start of turbine温度temperature转速speed主汽出口压力the outlet pressure of main steam附图3：锅炉热态启动曲线Attached drawing No.3: Hot state start curve of boilerThe translation will be from the top to down and from the left to right: 再热蒸汽压力reheat steam pressure锅炉（电）负荷boiler (power) load时间(分) time （minute）并网synchronization启动start up点火Ignition图2：热态启动曲线Drawing 3: Hot state start curve（停炉9小时9 hours after boiler is shutdown.）汽机中压缸启动MP cylinder start of turbine温度temperature转速speed主汽出口压力the outlet pressure of main steam附图4：锅炉极热态启动曲线Attached drawing no.4: The super hot state start curve of boilerThe translation will be from the top to down and from the left to right: 再热蒸汽压力reheat steam pressure锅炉（电）负荷boiler (power) load时间(分) time （minute）并网synchronization启动start up点火Ignition图2：温态启动曲线Drawing 4: Super hot state start curve （FCB.）汽机中压缸启动MP cylinder start of turbine温度temperature转速speed主汽出口压力the outlet pressure of main steam。
锅炉试验操作票
阳光凯迪新能源集团
福建省凯圣生物质发电有限公司
锅炉本体操作票
批准：
审核：
编制：
目录
1.锅炉启动前检查卡
2.锅炉启动前挡板、阀门传动试验卡
3.锅炉MFT保护试验卡
4.锅炉OFT保护试验卡
5.锅炉风机联锁保护试验卡
6.锅炉汽包水位联锁保护试验卡
7.锅炉集汽集箱排气阀动作保护试验卡
8.锅炉给料系统联锁保护试验卡
9.锅炉流化、布风板均匀性试验卡
10.锅炉水压（含超水压）试验卡
11.锅炉反冲洗操作票
12.锅炉冷态启动操作票（热备转运行）
13.锅炉热态启动操作票（扬火）
14.锅炉压火操作票
15.锅炉停运操作票
锅炉启动前检查卡
操作人：监护人: 值长：
锅炉启动前阀门位置检查卡
锅炉启动前挡板位置检查卡
# 锅炉启动前阀门、挡板传动试验卡
# 炉MFT保护试验卡
炉OFT保护试验卡
__锅炉二次风机联锁保护试验卡
__锅炉流化风机联锁保护试验卡
__锅炉汽包水位联锁试验卡
__锅炉集汽箱排空阀动作试验卡
__给料系统联锁保护试验卡
__炉流化及布风板布风均匀性试验卡
__锅炉水压试验卡
锅炉反冲洗操作票
__锅炉冷态启动操作票
__锅炉热态启动（扬火）操作票
__锅炉压火操作票
编号：__________
__锅炉停运操作票。
锅炉压火操作票
号锅炉压火操作票
发令人：值：操作时间年月日时分
编号：至年月日时分
序号
操作程序及内容
时间
执行人签字
备注
1
锅炉压火前，记录密相区差压、一次风量、挡板开度电流，
2
应将锅炉负荷逐渐降至二次风机和一次风量调至最小，但一次风量须大于最小流化风量，并使床温提高10℃--15℃但最高不得超过960℃。
8
若压火时间较长，当床温降至750℃时，则应启动一次，当床温升至950℃左右时再次压火。
9
在压火过程中，床温上升很快，并超过1000℃时应启动引风机、一次风机流化降温，待床温有下降趋势时，停止一次风机及引风机，关闭风机挡板。
10
在压火期间，不得采用降低汽包压力的手段保持水位。为控制上水速度，压火期间宜采用旁路进水。
停止给煤，床温有下降趋势时停送，引风机，
并关闭所有风机进出口调节门和挡板。
3
待返料腿内灰温状态下压火，关闭电动主汽阀后，开启集汽集箱疏水，低过疏水，前后减温器疏水，。
5
若计划性压火，关闭主汽阀，开启过热器疏水门。
6
关闭主给水门后，立即开启省煤器再循环阀
7
压火结束后，注意观察床料温度上升情况。
机炉班长签字：
值长签字：
锅炉车间工作票和操作票制度
锅炉车间工作票和操作票制度(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--锅炉车间工作票和操作票制度一、两票的基本内容有：两票包括工作票和操作票1.两票的释义：1)操作票：是运行人员进行操作的书面依据。
2)工作票：规定现场作业所必须遵循的组织措施、技术措施及相关的工作程序、工作要求，是用于指导现场安全作业的文本依据。
2.两票的重要性：是锅炉安全生产的重要保证。
二、工作票：1.《安规》规定：事故应急抢修可不用工作票，但应使用事故应急抢修单；事故应急抢修单的规定：1）填写基本原则同锅炉第一种工作票；2）事故应急抢修单适用范围：①.发生一类障碍及以上的设备事故进行设备抢修；②.设备紧急缺陷不立即处理，有可能造成设备损坏或危机人身安全的；③.填写事故抢修单，安全措施必须符合安规的规定；④.事故应急抢修单由抢修工作负责人根据抢修任务布置人的布置填写；⑤.抢修任务布置人是安排本次工作的最高负责人。
三、两票的编号问题1. 操作票1）《安规》要求：同一锅炉的操作票应连续编号，操作票按编号顺序使用：2）锅炉操作票使用前应统一编号，每个锅炉在一个年度内不得使用重复编号，操作票应按编号顺序使用；3）若一个操作任务连续使用几页操作票，则在前一页的备注栏写接下页，在后一页的操作任务栏内写上接上页，也可以给页编号；4）手工填写的操作票应统一印刷，未填写的操作票应预先统一编号；2. 工作票：1）工作票在使用前必须统一格式、按顺序编号，一个年度不能有重复编号；2）依据《两票管理规定》规定由锅炉车间统一编号，编号原则自定。
四. 两票格式及填写要求1.操作票填写要求1)锅炉操作由操作人填用操作票；2)操作票用钢笔或圆珠笔逐项填写。
用计算机开出的操作票应与手写格式一致；3)票面应清楚、清洁，不得有涂改，严禁并项、添项、颠倒操作顺序等。
操作人监护人应根据模拟图或接线图核对所填的操作项目，并分别签名，然后运行值班负责人审核签名；4)每张操作票只能填写一个操作任务；5)操作票按锅炉操作顺序依次填写完毕后，在最后一项操作的下一空格中间位置记上终止号；6)填写字迹要工整、清楚，严禁并项，不得添项、倒项、漏项、任意涂改；7)操作票的填写的字体为仿宋体。
锅炉压火扬火操作票
锅炉压火操作票1.接到值长压火命令后，应对锅炉设备全面检查一次。
2.将发现的设备缺陷作好记录，汇报值长和车间。
3.确认锅炉停止排渣.4.降低锅炉负荷，适当提高床温至950度。
5.调整燃烧稳定，关闭给煤机进料口闸板。
6.给煤皮带转空后停止给煤机。
7.启动清扫链清除给煤机内积粉。
8.关闭给煤机吹扫风门。
9.关闭给煤机出料口闸板。
10.调整引风机频率，保证锅炉负压在±100pa以内。
11.当氧量上升时，关闭二次风机入口挡板。
12.停止二次风机.13.关闭二次风箱入口风门。
14.当氧量上升至运行氧量二倍，至少12%以上，床温下降至少20摄氏度时，关闭一次风机入口挡板。
15.停止一次风机运行。
16.关闭流化风风门。
17.关闭密封风风门。
18.关闭播煤风风门。
19.关闭引风机入口挡板。
20.通风3分钟，停止引风机运行。
21.一分钟后停止高压风机运行。
22.调整循环水量以保证炉水不汽化为主（调整时通知其他司炉）。
23.除尘器喷吹一次。
24.除尘器切旁通运行。
25.确认除尘器内灰输净，停止输灰系统。
26.汇报值长压火操作完毕。
锅炉压火再启动操作票1.接值长扬火操作令后，确认相关检修工作票都已办理终止。
2.确认锅炉人孔门、放渣门全部关闭。
3.确认转动机械检查正常。
4.确认循环水系统具备启动条件，阀门开关灵活、好用。
5.确认除尘、输灰系统具备条件启动。
6.开启给煤机进出口门。
7.开启给煤机吹扫风门。
8.适当开启播煤风门。
9.启动给煤机，将煤送至落煤管附近。
10.开启流化风门。
11.适当增加锅炉循环水量（调整时通知其他司炉）。
12.启动引风机。
13.适当调整引风机频率、入口挡板，保证炉膛出口负压。
14.确定反料风门开启。
15.启动高压风机。
16.启动一次风机。
17.开启一次风机入口风门。
18.调整风量使其达到流化状态。
19.启动给煤机投煤。
20.适当开启密封风风门。
21.适当调整风量，保证完全流化。
22.确认煤着火后增加锅炉水循环量（调整时通知其他司炉）。
循环流化床锅炉压火操作票
年月日值际：司炉：编号
发令人：接令人：接令时间：
顺序
内容
执行时间
备注
准
备
工
作
1
对设备全面检查一次，统计缺陷，以备检修在锅炉压火期间处理。
2
联系机、电、化学、燃料值班人员，及邻炉做好相应准备。
3
停冷渣机运行，将料层差压维持比正常运行略高0。1Kpa左右，维持床温940℃～980℃之间且稳定无上涨趋势。
11
将返料器存灰放尽，
12
将该炉所有联锁及保护断开
13
停运电场，维持电加、阴阳极振打]除灰系统正常运行
14
根据汽压下降情况关小空排汽门及各疏水门。
15
压火如超过8h，可视床温拉火一次，待床温升高到正常后再重新压火。
4
检查辅机连锁及大连锁开关正常。
5
解列给水和减温水自动装置。
压
火
6
停运引风机，连锁保护动作，该炉所有辅机电动机跳闸，复位跳闸设备开关。，
7
迅速关闭所有风门挡板。
开启省煤器再循环门，（锅炉补水时关闭）
9
主汽压力4。8Mpa以下，温度450℃以下时关闭并汽门。
压
火
10
稍开向空排汽门，打开并汽门前疏水，过热器出口联箱疏水，汇汽集箱疏水。
锅炉操作票
汇报值长锅炉熄火。
12
关锅炉连排、加药、取样一次门。
13
根据汽机要求，关闭集汽箱出口电动门。
14
锅炉补水至最高可见水位（+250mm），停止补水，打开省煤器再循环。
15
当床温降到400℃左右时，停止引风机、一次风机、返料风机。
16
严密关闭各风门挡板，将返料器内余灰放尽。
17
关闭冷渣机手动插板阀，停止冷渣器运行。
10
投入锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关。
11
启动引风机，调整炉膛负压-100pa左右，通风5分钟。
12
启动流化风机。
13
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，逐渐提高风量，做流化风量实验，记录临界流化风量数据。
14
根据实验情况调整好一次风量及点火风、混合风配比，打开火检冷却风，投入一侧油枪运行，注意观察床温稳定上升，控制风室温度不超700℃。
15
及时投入锅炉连排、取样、加药，并联系化学化验炉水品质。
16
当排烟温度达到100℃以上时,投入布袋除尘器运行，然后投入仓泵除灰系统及灰库除尘器运行。
17
根据负荷及时切换给水方式，根据情况投入给水自动。
18
当负荷达到额定负荷的30%时，根据锅炉氧量，及时启动二次风机，逐渐增加负荷至满负荷。
19
当锅炉达到额定参数，运行稳定后，锅炉启动完毕，按要求投入MFT相关保护及锅炉水位保护和压力保护。
11
启动流化风机。
12
启动一次风机，维持炉膛负压在-50pa，调整一次风量略高于临界流化风量。
13
根据床温情况及时给料（床温不能低于400℃），注意观察床温和氧量变化情况，床温稳定上升时可逐渐增加燃料量（加料同时要注意防止超温和炉膛正压），反则按正常点火程序操作(投油时应及时打开火检冷却风)。
锅炉启动操作票
投入炉膛出口烟温探针和炉膛火焰工业电视及冷却系统。全关再热器侧烟气挡板，全开过热器侧烟气挡板。
21
确认汽包水位保护、MFT保护已投入正常
22
满足油枪点火条件，锅炉点火，优先考虑投入中部油枪，油枪成组投入，调节相应燃烧器二次风门，调整油枪燃烧稳定。如油枪点不着火应立即关闭燃油电磁角阀，通风吹扫5min后再重新点火。
31
汽机冲转,冲转参数：主汽温度：℃，再热汽温：℃；主汽压力：MPa。
32
汽机冲转至2300r/min，锅炉调整燃烧，稳定主参数，汽轮机进行中速暖机。
33
根据情况启动制粉系统运行建立料位，停运制粉系统。
34
根据情况启动制粉系统运行建立料位，停运制粉系统。
35
汽轮机中速暖机结束，冲转至3000 r/min。
17
低温过热器与低温再热器烟道挡板全开，二、三次风挡板置吹扫位
18
启动一台火检冷却风机正常，另一台投入联锁备用。
19
启运A、B引风机和A、B送风机，调整维持炉膛负压在－50Pa左右，控制风量在额定负荷时总风量的30%以上，满足炉膛吹扫调节，进行炉膛吹扫5min。吹扫结束后，维持炉膛负压在－50~－100Pa。
结束时间_______年______月______日_______时____________分
二、锅炉滑参数启动主要操作步骤
序号
时间
操作内容
执行情况
执行人
1
接值长锅炉启动操作令。
2
全面检查本台锅炉及所辖公用系统，影响锅炉启动的检修工作已结束，工作票பைடு நூலகம்注销；未注销的工作票在单元长、主操作员交接班记录本上登记并说明。
№201120101
号锅炉启动操作票
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热机操作票
***********生物发电有限公司 编号： 注：“√”表示已执行；若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人： 审票人： 值长： 操作人： 监护人：
操作开始时间：
年 月 日 时 分 操作结束时间：
年 月 日 时 分 操作任务：锅炉压火操作 执行情况
顺序
操 作 项 目
√ 1 接值长令，准备停炉 ； 2 联系燃料停止上料； 3 校对各水位计；
4 逐渐降低负荷，调整给料量、各级风量和炉排振动，维持燃烧稳定；
5 根据负荷变化，调整减温水量，控制主蒸汽温满足汽机要求；
6 联系汽机做好减负荷准备；
7 停运取料机；
8 当给料机内无料时，停运给料机； 9 联系热工解列机跳炉保护；
10 联系汽机迅速将负荷减至0，发电机解列，汽机打闸，根据压力变化开启点火排汽；关闭炉侧电动主汽门。
11 将炉排的料层厚度稍增加；
12 送风机液力偶合器勺管10%以下，关闭送风机入口挡板，停止送风机； 13 根据炉膛负压，调整引风机液力偶合器勺管10%以下； 14 关闭引风机入口挡板，停止引风机运行；
15 关闭布袋除尘器旁路烟道进、出口挡板，开启旁路烟道密封门，关闭布袋除尘器进、出口挡板；
16 汇报值长，联系化学关闭加药、取样门； 17 汽包水位升至200mm ，联系汽机停止 给水泵； 18
关闭连续排污系统各阀门；
备注：
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发电厂热机操作票
单位：国能固镇生物发电有限公司 编号： 注：“√”表示已执行；若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人： 审票人： 值长： 操作人： 监护人：
操作开始时间：
年 月 日 时 分 操作结束时间：
年 月 日 时 分 操作任务：承上页： 执行情况
顺序
操 作 项 目
√ 19 汽包水位降至-150mm ，关闭省煤器再循环门，联系汽机锅炉补水，汽包水位升至200mm ，停止补水，开启省煤器再循环门； 20
待除尘器的内灰输送完后，停止气力除灰系统； 21
全面检查设备一次，汇报值长，锅炉已停炉。
备注：
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************生物发电有限公司
锅炉停运操作热力机械操作票
注意事项
1、锅炉停炉后补水时，必须确认电动主汽门关闭；
2、当锅炉汽包压力降低至0.5～0.8Mpa时，根据检修工作需要、
停运时间以及季节情况，锅炉进行放水；
3、停运过程中，严格控制降温降压速度，饱和温度变化速度为
1℃/min，瞬间不超过2℃/min；
4、在锅炉停运过程中，密切监视和记录各点膨胀指示值，发现
异常，立即进行处理；
5、停炉过程中，要严格监视和控制汽包上下壁温差小于40℃。