2锅炉放水方案
锅炉放水的步骤及注意事项
锅炉放水的步骤及注意事项
步骤：
关闭锅炉：在进行放水前，确保锅炉已经完全关闭，包括关闭所有的电源和燃气阀。
冷却锅炉：等待锅炉冷却至足够安全的温度。
确保不会因为高温而受伤。
准备排水工具：准备好合适的排水工具，通常是连接到锅炉底部的排水阀。
确保排水通道畅通。
打开排水阀：缓慢打开排水阀，使水缓慢流出。
这有助于防止水锤和其他潜在问题。
观察水流：观察排出的水，确保没有异常颜色、异味或杂质。
如果发现异常，可能需要进行检修。
完全排空：等待水完全排空，确保锅炉内部没有残留水分。
注意事项：
安全第一：操作前确保锅炉已经关闭，并且锅炉表明温度已经降至安全水平。
冷却时间：给锅炉足够的时间冷却。
热锅炉可能导致烫伤或其他危险。
检查排水管道：确保排水管道畅通，水能够顺利流出，以防止水锤或其他问题。
观察水质：注意排出的水质，确保没有异常。
异常可能表明系统存在问题。
专业维护：锅炉的维护最好由专业技术人员进行，如果你不确定操作，最好请专业人员进行。
请注意，这只是一般性的步骤和注意事项，具体的操作可能因锅炉型号和制造商而有所不同。
在进行任何锅炉维护操作前，请查阅相关的用户手册或咨询专业技术人员。
锅炉带压放水操作及注意事项
Bringing Green Power to life 锅炉带压放水操作及注意事项
为了延长锅炉受热面的寿命、保证锅炉的正常运行，特制定锅炉带压放水操作规定及注意事项，请各值认真学习，并严格执行：
1、带压放水前检查：高、低压汽包水位在+400mm左右、压力在0.3MPa，最高金属壁温不超过150℃，汽包壁温差最大不超过20℃。
2、带压放水的操作：检查锅炉具备带压放水条件后，开启高、低压蒸发器进口疏水气动阀，检查汽包水位开始下降，监视汽包壁温差不超过50℃，当汽包压力到0.1MPa时，打开高、低压向空排汽电动阀、过热器前后疏水阀，直至汽包放完存水，利用锅炉余压将汽包、蒸发器内杂质随炉水一起排出，余热烘干残留水分，保持受热面的干燥和清洁。
4、带压放水后的检查：在高、低压汽包放空气阀口，用镜面测试是否还有水蒸气往外溢，检查受热面已经无水汽凝结，最后关闭高、低压向空排汽电动阀、过热器前后疏水阀。
3、注意事项：放水过程中严密监视汽包壁温差的变化，最大不能
生产管理部
2015年11月17日。
锅炉热炉放水的措施
锅炉热炉放水的措施一、锅炉冷却放水的原则：1、当锅炉汽包压力降至0.2Mpa以下、汽包壁温降至90℃左右时，汇报值长，打开锅炉下联箱放水电动门和下降管放水电动门（一般轮流开启），开锅炉所有疏水电动门进行放水（放水时不能太快，注意监视、检查定排扩容器运行情况）。
2、锅炉汽包压力降至0.2Mpa时开锅炉侧排空门。
3、放水时严密监视锅炉汽包上、下壁温差，尽量使锅炉汽包上、下壁温差小于40℃，最大不超过50℃。
4、放水过程中应严密监视机组其他参数，发现有异常情况立即通知有关人员。
5、锅炉放水完毕后，立即关闭严密锅炉所有空气门、放水门、化学取样门、加药门，将锅炉全面严密封闭（如检修要求开启时例外）。
二、锅炉放水的方法：1、锅炉MFT后立即停止风烟系统并将各档板关闭严密，保持一台电泵运行，开启省煤器再循环门，联系热控将事故放水联开条件强制，维持汽包水位在最高可见水位，开启连排进行换水冷却（一般为30%），注意在汽包壁温高于150℃时将除氧器加热投入，减小上水温度与汽包壁温差。
注意监视汽包水位并记录汽包上下壁温差。
2、在停炉4小时以后，如汽包壁温差小于30℃，可将风烟系统档板开启（先保持全开），进行自然通风冷却（此时注意风机的油系统、引风机轴冷风机应运行正常）。
在通风冷却过程中，应监视汽包壁温差趋势变化，提前控制档板开度，使汽包壁温差控制在40℃以内。
如汽包壁温差超过40℃，应停止通风冷却。
3、在通风冷却2小时以后，如汽包壁温差无上涨趋势且汽包壁温降至250℃以下，汽包壁温差小于35℃时，启动单侧引、送风机（风量一般保持在400T/H左右）进行通风冷却。
在冷却过程中注意保持汽包较高水位并严密监视、记录汽包壁温差。
如在冷却过程中汽包壁温差有增大趋势时，应适当减小通风量。
在温差继续增大至40℃时，停止风烟系统，若汽包壁温差正常，在空预器入口温度降至40℃以下时再停单侧风烟系统。
4、当锅炉汽包压力降至0.2Mpa时时开锅炉侧排空门。
锅炉水处理方法
锅炉水处理方法锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。
补给水处理因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。
凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。
补给水处理流程如下：①预处理：当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。
通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。
当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。
常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。
为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。
②软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。
对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。
对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
③除盐：随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。
这时就必须采用除盐的方法。
化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。
在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。
图为常用的给水化学除盐系统示意图。
当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。
锅炉热炉放水
针对停炉后，热炉放水进行干保养的问题，其实很简单，一般要求是在0.5～0.8MPa压力时，开启放水门，疏水门，空气门同时放水，从来没有说在0.20MPa才允许开启空气门的规定。
这是规程上原有的规定，解释一下：一，如果压力太高，人员不安全，很多疏水放气都是手动门；二，如果压力太低，对应饱和温度太低，难免有饱和水（甚至未饱和水）沉积在过热器受热面（再热器）内；三，锅炉在这个压力变化范围内，对应饱和温度的变化最大，也就是说，如果降压速度达到一定的数值的话，那么对应的过热器里始终是过热蒸汽，及时排入大气，尽量减少过热器残存的水。
因此，在这个过程中，最主要的控制参数是降压速度，如果不能有效控制降压速度，如果降压速度过慢的话，大家都知道，在这个时候，锅炉内的水，都是饱和水，在压力下降的时候，都有对应的水进行蒸发，形成饱和蒸汽，而形成饱和蒸汽的这部分水要进行吸收汽化潜热，如果压降速度小的话，汽水蒸发后吸收的汽化潜热使剩下的水没有能力继续蒸发；那么蒸发出去的蒸汽只是饱和蒸汽，有可能在过热器管壁上继续凝结；但是反过来，如果压降速度足够大，使水能够连续蒸发，并且前一段时间蒸发的蒸汽始终在过热器中有一定的过热度，这样，过热器中的蒸汽就不容易凝结，减少了过热器村水的可能性！一、直流炉（锅炉停用时间大于3天，常采用负压余热烘干法进行保养）具体操作如下：1) 停机前2小时退出混床运行，调整锅炉给水PH值在9.6以上。
2) 锅炉停炉吹扫5分钟后，停止送、引风机，关闭所有风烟挡板，进行焖炉，锅炉自然降压。
3) 待主汽压力降至1MPa时，锅炉迅速开启疏水门进行热炉放水，待分离器压力降至0.2 MPa时，开启锅炉排空气门，开启水冷壁入口联箱疏水至无压放水手动门。
4) 待锅炉主汽压力降至0MPa、水冷壁入口联箱疏水至无压放水手动门无水后，关闭排空气门、疏水门。
5) 联系热控强制旁路开启条件，凝汽器维持60KPa压力，开启高低压旁路，利用凝汽器抽真空系统对锅炉主、再热器系统进行抽真空。
锅炉水处理工操作规程模版
锅炉水处理工操作规程模版1.安全操作1.1 在操作锅炉水处理设备之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
1.2 确保操作区域的通风良好，并清除操作场地上的障碍物。
1.3 在操作之前，进行必要的安全检查，确保设备状态正常，不存在任何故障或漏气现象。
2.操作前准备2.1 首先，查看锅炉操作手册，了解锅炉的运行参数和工艺要求。
2.2 准备所需的化学试剂和设备，保证其品质符合要求。
2.3 检查水处理设备的运行状态和水质情况，确保设备正常运转并且水质达到标准要求。
2.4 检查设备是否有泄漏现象，如有泄漏及时予以修复。
3.操作步骤3.1 打开锅炉进水阀，放水至锅炉水位正常。
3.2 打开锅炉水处理设备的主电源，将对应设备开关置于工作位置。
3.3 根据工艺要求，按照适量的比例将化学试剂加入到水处理设备中。
3.4 监测锅炉的水质，根据监测结果调整化学试剂的投加量，保证水质稳定在合理范围内。
3.5 定期检查设备运行情况，如有异常情况及时采取措施处理。
4.设备维护4.1 按照设备的维护手册要求，进行定期的设备维护。
4.2 定期清洗设备内部，清除积存的杂质和沉淀物。
4.3 定期检查设备的密封性能，如有泄漏现象需要及时修复和更换密封件。
4.4 定期对设备的电气部分进行安全检查，确保电气设备的正常使用。
5.应急处理5.1 在发生操作事故或设备故障时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
5.2 根据实际情况采取应急措施，保证人员和设备的安全。
5.3 在事故处理完毕后，对设备和现场进行必要的清理工作，确保场地的安全和卫生。
6.操作记录6.1 每次操作前，填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作内容等信息。
6.2 对操作过程中的重要参数进行实时记录和监测。
6.3 操作结束后，对设备运行情况进行总结和归档，以备将来参考。
7.培训和考核7.1 新员工必须经过专门的培训，掌握锅炉水处理工的操作规程和安全要求。
锅炉带压放水操作步骤
锅炉带压放水操作步骤一、为什么需要进行锅炉带压放水锅炉是工业生产中常用的热能设备，长时间运行后，锅炉内部会积累一定的污垢和废水，这些物质会影响锅炉的正常运行和热能传递效率，甚至可能导致锅炉爆炸等严重事故。
因此，定期进行锅炉带压放水是必要的维护措施。
二、锅炉带压放水操作步骤1. 准备工作a. 确保锅炉压力正常，压力表指示在正常范围内。
b. 关闭锅炉的燃料供应，确保锅炉处于停机状态。
c. 检查锅炉的排污阀是否完好，没有漏水现象。
2. 打开排污阀a. 找到锅炉上的排污阀，通常位于锅炉底部或侧面。
b. 使用适当的工具（如扳手）打开排污阀，逆时针旋转，直至水开始流出为止。
c. 注意观察排污水的颜色和杂质情况，如发现异常应及时停止排污并进行检修。
3. 缓慢放水a. 控制排污阀的开度，缓慢放水，避免瞬间压力变化过大。
b. 注意观察锅炉压力表的变化，确保压力缓慢下降。
c. 同时观察排污水的颜色和杂质情况，如发现异常应及时停止排污并进行检修。
4. 排污时间a. 根据锅炉的运行时间和污垢情况，决定排污的时间，通常为10-20分钟。
b. 在排污过程中，注意观察锅炉的压力变化和排污水的情况，确保排污彻底。
5. 关闭排污阀a. 在排污结束后，关闭排污阀，顺时针旋转至紧闭位置。
b. 检查排污阀是否完好，无漏水现象。
6. 恢复供水a. 打开供水阀，逐渐向锅炉注水，直至锅炉压力恢复正常。
b. 注意观察供水过程中的压力变化和水质情况，如发现异常应及时停止供水并进行检修。
7. 检查锅炉运行状态a. 确保锅炉的各项参数处于正常范围内，如压力、温度等。
b. 检查锅炉的各个部件是否正常运行，如水位计、安全阀等。
c. 观察锅炉排烟情况，确保烟气排放正常。
8. 记录操作情况a. 操作完成后，应记录锅炉带压放水的时间、压力变化、水质情况等重要参数。
b. 如发现异常情况或存在问题，应及时报告相关人员并进行处理。
三、锅炉带压放水的注意事项1. 操作人员在进行锅炉带压放水前，应接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
锅炉缺水现场处置方案
锅炉缺水现场处置方案(总10页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March矿冶热电厂发电车间锅炉缺水现场处置方案编制：预审：审核：批准：文件编号：版次：受控状态：批准日期：1.工况简述本锅炉为HX－540/－Ⅱ1超高压，四角切圆燃烧、单锅筒自然循环、∏型布置、一次中间再热、紧身封闭，平衡通风，固态排渣，全钢构架双排柱悬吊结构锅炉，燃用烟煤。
运行中的蒸汽锅炉必须保持水位正常。
当水位表中的水位低于最低安全水位时，称为缺水；严重缺水的故障称为缺水事故。
锅炉缺水事故是锅炉恶性事故之一，缺水分为轻微缺水和严重缺水两种：当水位低于规定的最低水位，但在水位计上仍能看见时为轻微缺水；当水位不但低于规定的最低水位，而且水位计上已无法看见水位值时为严重缺水，缺水事故不仅具有多发性，而且往往损失较重。
因为缺水事故发生后，常会引起锅炉受压元件或其他设备的损坏，如过热变形、管爆破、炉顶塌落等。
一旦发生了这样的情况，轻者造成紧急停炉，影响企业生产；重者造成锅炉报废，故应引起高度重视。
当发生锅炉缺水时，本方案自动启动。
2.事故特征事故可能发生在热电厂#1、#2、#3、#4锅炉。
(1) 水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色;(2) 双色水位计呈全部气相指示颜色;(3) 高低水位警报器发生低水位警报信号;(4) 低水位锅炉MFT联锁装置使引风机、排、磨煤机停止运行;(5) 过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温;(6) 锅炉排烟温度升高;(7) 给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;(8) 缺水严重时,可嗅到焦味;(9) 缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管;(10) 缺水严重时,炉管可能破裂,这时可昕到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。
危险性分析锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。
锅炉水处理安装施工方案
锅炉水处理安装施工方案1. 引言锅炉作为工业生产中常见的设备，其水处理是保证锅炉安全运行和延长使用寿命的重要环节。
本文档将提供一份锅炉水处理安装施工方案，以确保锅炉水质达到要求，并减少锅炉运行中的问题。
2. 设备选择针对不同类型的锅炉，我们需要选取合适的水处理设备。
以下是常用的锅炉水处理设备：•预处理设备：包括过滤器、软水机、除氧器等，用于去除水中的杂质、硬度物质和氧气等。
•控制设备：如反应釜、中和器等，用于调整水中的pH值和碱度，以适应锅炉的要求。
•药剂投加设备：用于给水中添加相应的化学药剂，以控制锅炉水中的腐蚀、垢积和菌藻等问题。
在选择设备时，需根据锅炉的类型和规模、水源的水质情况以及实际需求进行综合考虑。
3. 施工步骤以下是一般的锅炉水处理安装施工步骤：3.1. 前期准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•分析水源水质：通过取样测试，并依据测试结果选择合适的处理方式和药剂。
•确定处理设备位置：根据锅炉房的布置和管道设计，确定水处理设备的合理位置。
•安装设备支架：设计和制作设备的支架，并进行安装，以确保设备的稳定性。
•准备相关管道和阀门：选用适合的材质和规格的管道及配套阀门，准备好所需的连接件。
3.2. 安装设备按照设计图纸和施工方案的要求，进行设备的安装和连接：1.安装预处理设备：根据工艺流程和水处理要求，进行过滤器、软水机和除氧器等设备的安装，并与进出水管道连接好。
2.安装控制设备：根据设计要求，安装调节阀、中和器等控制设备，与预处理设备相连接。
3.安装药剂投加设备：按照药剂投加方案，安装相应的投加泵、管道及配套设备，注意选择合适的材料和阀门以防腐蚀。
3.3. 进行管道连接和绝缘完成设备的安装后，需要对管道进行连接和绝缘处理，确保水处理系统的完整性和热能效率：1.进行管道连接：按照设计要求，连接好设备之间的进出水管道，注意选用合适的管材和连接方式，确保连接的牢固性和密封性。
2.进行管道绝缘：根据锅炉房的环境温度，对需要绝缘的管道进行绝缘处理，以减少热能损失。
急求：2吨蒸汽锅炉补水量如何计算（不需进行回水）
急求：2吨蒸汽锅炉补水量如何计算（不需进行回水）
我见有人燃气蒸汽锅炉是这样算的：
蒸汽锅炉的给水量G=K(D+Dp)，其中K富裕系数（可取1.1～1.15），D锅炉额定蒸发量（本项目为2T/h），Dp锅炉的排污量。
项目锅炉排污量即锅炉废水（包括锅炉排水和软化处理废水）排放量，参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，燃气锅炉（锅外水处理）废水产生系数为13.56t/万Nm3天然气。
本项目设置1台2T/h燃气蒸汽锅炉，年耗气量约为21.3696万Nm3。
因此，项目锅炉废水排放量约为289.772t/a。
项目锅炉每天运行12小时，年运行120天，富裕系数K按1.15计。
因此，本项目锅炉用水量为3213.238t/a。
我没明白的是将参数带进公式：G=1.15*（2*12*120+289.72）=3645.238 （应该是这样带进公式的吧~）和他的数并不一样，这是为什么？。
锅炉热炉放水的措施
锅炉热炉放水的措施一、锅炉冷却放水的原则：1、当锅炉汽包压力降至0.2Mpa以下、汽包壁温降至90℃左右时，汇报值长，打开锅炉下联箱放水电动门和下降管放水电动门（一般轮流开启），开锅炉所有疏水电动门进行放水（放水时不能太快，注意监视、检查定排扩容器运行情况）。
2、锅炉汽包压力降至0.2Mpa时开锅炉侧排空门。
3、放水时严密监视锅炉汽包上、下壁温差，尽量使锅炉汽包上、下壁温差小于40℃，最大不超过50℃。
4、放水过程中应严密监视机组其他参数，发现有异常情况立即通知有关人员。
5、锅炉放水完毕后，立即关闭严密锅炉所有空气门、放水门、化学取样门、加药门，将锅炉全面严密封闭（如检修要求开启时例外）。
二、锅炉放水的方法：1、锅炉MFT后立即停止风烟系统并将各档板关闭严密，保持一台电泵运行，开启省煤器再循环门，联系热控将事故放水联开条件强制，维持汽包水位在最高可见水位，开启连排进行换水冷却（一般为30%），注意在汽包壁温高于150℃时将除氧器加热投入，减小上水温度与汽包壁温差。
注意监视汽包水位并记录汽包上下壁温差。
2、在停炉4小时以后，如汽包壁温差小于30℃，可将风烟系统档板开启（先保持全开），进行自然通风冷却（此时注意风机的油系统、引风机轴冷风机应运行正常）。
在通风冷却过程中，应监视汽包壁温差趋势变化，提前控制档板开度，使汽包壁温差控制在40℃以内。
如汽包壁温差超过40℃，应停止通风冷却。
3、在通风冷却2小时以后，如汽包壁温差无上涨趋势且汽包壁温降至250℃以下，汽包壁温差小于35℃时，启动单侧引、送风机（风量一般保持在400T/H左右）进行通风冷却。
在冷却过程中注意保持汽包较高水位并严密监视、记录汽包壁温差。
如在冷却过程中汽包壁温差有增大趋势时，应适当减小通风量。
在温差继续增大至40℃时，停止风烟系统，若汽包壁温差正常，在空预器入口温度降至40℃以下时再停单侧风烟系统。
4、当锅炉汽包压力降至0.2Mpa时时开锅炉侧排空门。
锅炉补给水处理车间施工方案
锅炉补给水处理车间施工方案1. 引言锅炉是工业和民用建筑中常用的热能设备，为了保证锅炉能够持续高效运行，对锅炉补给水进行处理是非常重要的。
本文档旨在提供锅炉补给水处理车间的施工方案，以确保锅炉补给水的质量符合要求。
2. 工程概况•工程名称：锅炉补给水处理车间施工•工程地点：车间建设地点•工程范围：车间内部及相关设备的安装•工期要求：预计完成时间为XX年XX月XX日3. 施工任务及工序安排本工程的主要施工任务和工序安排如下： ### 3.1 设备安装： - 安装锅炉补给水处理设备 - 安装控制系统和仪器设备 - 安装管道系统和阀门等附件3.2 管道布置：•根据设计要求，进行补给水管道的布置•安装相关管道支架•进行管道的连接和固定3.3 电气安装：•安装电气设备，如电缆、控制柜等•进行电气设备的接线工作3.4 车间装修：•进行车间内部的装修工作，包括墙面、地面和天花板等装修3.5 通风和排气：•安装通风设备和排气系统，确保车间内的空气流通和污染物排放4. 施工流程本工程的施工流程如下： ### 4.1 前期准备： - 完成施工图纸的审核和确认 - 确定施工计划及工序安排 - 采购所需材料和设备4.2 设备安装：1.根据设计要求和施工图纸，确定设备安装位置2.首先进行设备的基础固定和支架的安装3.安装各种水泵、水质监测仪器等设备4.安装控制系统和仪器设备，进行接线工作4.3 管道布置：1.根据设计要求，在车间内部进行补给水管道布置2.安装管道支架和连接件3.进行管道的连接和固定4.进行管道的测试，确保管道系统无泄漏4.4 电气安装：1.安装电缆、控制柜等电气设备2.进行电气设备的接线工作3.进行电气系统的调试和测试4.5 车间装修：1.进行车间内部的墙面装修，包括刷漆和瓷砖贴面等工作2.进行地面的铺设和天花板的装修3.安装相关设备和工作台等4.6 通风和排气：1.安装通风设备和排气系统2.进行通风系统的调试和测试，确保车间内的空气流通和污染物排放符合要求5. 施工质量控制为确保施工质量，制定以下质量控制措施： - 按照设计要求和施工规范进行工程施工 - 严格按照工序安排进行施工，确保每个工序的质量符合要求 - 监督施工过程，进行质量抽检和验收 - 对施工中发现的问题及时处理和整改 - 完成施工后进行最终验收，确保施工质量达标6. 施工安全措施为保障施工安全，制定以下安全措施： - 按照相关法律法规和安全规范进行施工，提供必要的安全防护设施和器材 - 对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能 - 严禁在施工过程中违章操作，如用火、吸烟等行为 - 定期检查和维护设备和设施，确保施工过程安全可靠7. 施工经费及进度控制制定施工经费及进度控制计划，确保施工经费和进度得以有效控制和管理。
锅炉水处理方法
锅炉水处理方法锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。
补给水处理因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。
凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。
补给水处理流程如下：①预处理：当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。
通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。
当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。
常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。
为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。
②软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。
对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。
对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
③除盐：随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。
这时就必须采用除盐的方法。
化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。
在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。
图为常用的给水化学除盐系统示意图。
当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。
含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。
对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。
吨锅炉补给水设计方案范文
吨锅炉补给水设计方案在工业生产过程中，锅炉是一个不可或缺的设备，它作为能源转换的核心设备，承担着发动机的重要角色。
因此，在现代工业中，锅炉的监测与管理也成为了生产管理的重点之一。
而作为锅炉中的一项重要工作，补给水的设计和管理是必不可少的。
因此，本文将介绍吨锅炉的补给水设计方案，以达到合理、安全、高效的目的。
一、吨锅炉补给水系统设计补给水系统是锅炉运行的保证。
对于吨锅炉而言，补给水系统的设计要素如下：1. 系统压力补给水系统的压力要与锅炉内压力相匹配，以确保补给水能够顺利地进入锅炉内部。
吨锅炉补给水系统的压力应控制在3MPa以内。
2. 水质要求吨锅炉补给水的水质应符合国家标准，pH应控制在9左右，硬度不应超过0.03mmol/L。
3. 水量吨锅炉补给水的水量应该根据锅炉的额定能力来确定，并且要根据实际情况进行适当的调整。
4. 过滤吨锅炉补给水要经过过滤设备过滤，以确保水质清洁无污染物。
过滤器应设置在补水管前，过滤精度应控制在0.1mm。
5. 循环系统吨锅炉补给水的循环系统主要由循环水泵、自动控制装置和循环水管道组成，它的主要作用是稳定供水压力和循环使用补给水。
二、吨锅炉补给水管理吨锅炉补给水管理主要包括水质的检测、水位的监测、循环水泵的维护和过滤设备的维护等。
1. 水质检测对于吨锅炉的补给水，需要定期进行水质检测，以确保补给水的水质符合国家标准，同时可以发现水质异常情况。
检测的项目主要包括水硬度、PH值、氯离子含量、磷酸根含量等。
2. 水位监测在吨锅炉运行过程中，需要对水位进行实时监测，以避免水位异常导致锅炉危险。
当水位过低时，应立即采取措施进行补给水，当水位过高时，应及时放水。
3. 循环水泵维护循环水泵是吨锅炉补给水循环系统的核心部件，其维护十分重要。
定期清洗水泵内部，检查水泵的正常运转，检查电气设备的接线是否疲劳，以确保循环水泵的正常运行。
4. 过滤设备维护对于过滤设备，需要定期清除过滤器中的污物，保持过滤器正常工作。
锅炉放水的步骤及注意事项
锅炉放水的步骤及注意事项引言概述：锅炉放水是锅炉运行中的常见操作，它有助于清洗锅炉内的水垢和杂质，保持锅炉的正常运行。
然而，放水操作需要谨慎进行，以避免可能的安全风险和设备损坏。
本文将详细介绍锅炉放水的步骤及注意事项，以帮助读者正确进行操作。
正文内容：1. 放水前的准备1.1 确保锅炉停机在进行锅炉放水操作之前，必须确保锅炉已经停机并且冷却。
这样可以避免因为高温和压力造成的安全风险。
1.2 关闭相关阀门在放水之前，需要关闭与锅炉相关的阀门，包括给水阀门、燃烧器阀门和排污阀门等。
这样可以防止放水时水流倒灌或者其他意外情况的发生。
1.3 准备放水设备准备好放水设备，例如放水管、放水泵等。
确保这些设备在使用前进行了检查和维护，以确保其正常运行。
2. 放水操作步骤2.1 打开放水阀门首先，打开锅炉的放水阀门，缓慢放出锅炉内的水。
在放水的过程中，需要注意水流的速度，避免过快或过慢。
2.2 观察放水情况在放水的过程中，需要仔细观察放出的水的颜色和清洁程度。
如果发现水中有大量的杂质或者颜色异常，可能需要进行更彻底的清洗。
2.3 定期检查锅炉状态在放水的过程中，需要定期检查锅炉的状态，包括水位、压力和温度等。
确保这些参数在正常范围内，以避免潜在的安全问题。
3. 放水注意事项3.1 防止水锤现象在放水过程中，需要注意防止水锤现象的发生。
水锤是指由于水流快速关闭而产生的冲击波，可能导致管道和设备的损坏。
因此，在放水过程中，需要缓慢关闭放水阀门，避免水流突然停止。
3.2 防止冷凝水倒灌放水时，需要特别注意冷凝水的倒灌问题。
冷凝水是由于锅炉内的水蒸气冷却而形成的液体水，如果倒灌到热表面上，可能导致设备损坏。
因此，在放水过程中，需要确保冷凝水能够顺利排出，避免倒灌。
3.3 定期维护锅炉锅炉放水是锅炉维护的一部分，但并不是唯一的维护措施。
为了保持锅炉的正常运行，还需要定期进行其他维护工作，例如清洗燃烧器、检查阀门和检修泵等。
锅炉水处理操作规程展板
锅炉水处理操作规程展板锅炉水处理操作规程展板一、目的和范围：本操作规程的目的是为了规范锅炉水处理操作，保证锅炉水的质量，降低锅炉故障率，延长锅炉的使用寿命。
适用于所有锅炉的水处理操作。
二、水质标准：1. 锅炉进水水质标准：pH值：8.5-9.2硬度：10-15 mg/L总碱度：100-150 mg/L总溶解固体：200-400 mg/L氯离子：50 mg/L以下2. 没有特殊情况，不得使用加药水，所有药剂必须经过相关部门审核。
三、水处理操作流程：1. 锅炉进水处理：a. 检查进水泵、远程控制设备和仪表的运行情况是否正常。
b. 排除进水管道中的杂物和沉淀物。
c. 开启进水泵，调节进水流量。
d. 定期检查进水水质，确保与锅炉进水水质标准相符。
2. 锅炉排污操作：a. 排污操作应定期进行，根据实际情况设定排污时间。
b. 先关闭供水阀门，然后打开排污阀门，排放污水至清澈为止。
c. 排污结束后，关闭排污阀门，打开供水阀门恢复供水。
3. 锅炉除氧操作：a. 检查除氧器的运行情况是否正常，确保排气阀门无泄漏。
b. 根据需要，及时补充除氧剂。
c. 定期清洗除氧器，防止附着物导致除氧器故障。
4. 锅炉供水处理：a. 检查锅炉水位和压力是否正常。
b. 开启给水泵，调节供水流量。
c. 定期检查供水水质，确保与锅炉进水水质标准相符。
5. 锅炉水质检测：a. 根据需要进行定期的水质检测，测试项目包括pH 值、硬度、总碱度、总溶解固体和氯离子含量。
b. 根据检测结果，及时调整水处理控制参数和药剂加药量。
八、安全注意事项：1. 操作人员必须具备相关的水处理知识和操作技能，严禁无证人员操作。
2. 操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
3. 操作人员必须熟悉紧急停机和事故处理程序，严禁擅自停机和处理事故。
4. 在操作过程中，严禁饮食和吸烟，不得将食品和饮料带入操作区域。
5. 操作过程中必须保持操作区域干净整洁，避免杂物和油污堆积。
2锅炉放水方案
#2 锅炉放水方案冬季马上降落，随着环境温度的降低，处于湿保护中的锅炉受热面内积水一旦冻结，将使炉管设备损坏，为了避开此类大事发生，特制定本方案，尽可能多的放掉炉内积水，以协作锅炉整体防冻要求。
1.1放水方案水压后积存在锅炉内的水先利用虹吸作用，分两路：由末级过热器和高温再热器出口向水冷壁下水包及低温再热器入口逐级排出，再用压缩空气〔或氮气瓶〕进展吹扫，然后分别给过热器系统，再热器系统及仪表管路充氮。
充氮完成后准时对折焰角屏过下部，前包墙处用彩条布进展临时封堵，在该区域布置火炉，防止高再、高过、屏过管屏被冻裂。
1.2放水方法及要求1.2.1系统放水1.2.1.1锅炉放水管道安装锅炉水压试验湿保养的水通过临时消防水带，排放至 2 号机组中和水池或机组排水槽，水处理中和至排放标准，经化学检验人员检验合格后进展排放。
能放尽水的管排及管道：水冷壁及集箱、包墙过热器及集箱、启动分别器及管道、顶棚过热器及集箱、省煤器及集箱、低温再热器及集箱、冷段管道、热段管道、主汽管道、炉顶连接收道、减温水管道、疏水管道、放空气管道、取样管道等。
不能放尽水的管排及管道：分隔屏管排及集箱、后屏管排及集箱、高温过热器管排及集箱、高温再热器管排及集箱、局部连接收道。
1.2.1.2废水排放处理措施水压试验用水为加氨水〔N2H3•H2O〕和联氨〔N2H4〕的除盐水保护液，其PH 值为 10～10.5，依据环保法规的要求，工业水排放的PH 值必需在 6～9 范围内，因此排至中和水池或机组排水槽的废水，使用次氯酸钠中和联氨，柠檬酸中和氨水，到达排放标准。
1.2.2锅炉充氮保护各系统的容积锅炉汽水容积数据表项目单位数值省煤器m3138.46水冷壁及启动系统m3104.58过热器m3141.56再热器m3369.94一次汽系统总水容积m3384.6二次汽系统总水容积m3369.941.2.3锅炉放水操作票华电内蒙古能源土默特发电分公司热机操作票编号：操作开头时间：年月日时分，终结时间：年月日时分操作任务： # 锅炉冷态放水一、操作危急点、安全措施和留意事项〔按工作挨次填写并执行〕序号危急点控制措施执行状况1①在放水过程中金属应力过大时减缓放水速金属损伤：度或停顿放水②放水必需将水彻底放尽2①操作时要准时清理地面积油、积水，防止滑跌②登高操作时，必需有专人监护③操作跌滑、坠落：高空阀门时，应做好防坠落安全措施，系好安全带3末级过热器压力0.2 MPa，过热器系统仅开启末级过热器出口的空气门，通过水冷壁下水立式过热器残留水过多：包放水门，利用虹吸原理放尽立式过热器的残水；最终通过减温水管道放水门放尽减温器的水4保持再热器减温水电动总门关闭，开启再热器打压管手动总门，通过再热器入口水压堵立式再热器残留水过多：板后的疏放水门进展放水；当末级再热器压力降至 0.2MPa 时，仅开启末级再热器出口左、右侧空气门，通过利用虹吸原理放尽立式再热器的残水二、操作工程〔按操作挨次填写并执行〕执行操作序号操作项目状况时间1接令：# 2 炉冷态放水。
小锅炉炉内水处理方案
小锅炉炉内水处理方案小锅炉炉内水处理方案小锅炉炉内水处理方案1、加药方式1.1可加碱（NaOH）或加纯碱(Na2CO3)1.2 间断加药：间隔一定时间，向给水或锅炉水中加药一次，根据用水量大小，运行参水计算加药量。
1.3 连续加药：将药液配制成一定比例的浓度，连续加到给水或锅炉中，需要一套加药设备，这种加药方式水质保持平稳，有条件优先采用。
2、水质控制标准2.1 给水控制标准：悬浮物小于20mg/L; 总硬度小于4mmol/L ; PH（25摄氏度）7—112.2 炉水控制标准：PH（25摄氏度）10—12; 碱度8--20 mmol/L.3、所需玻璃仪器3.1 滴定台3个；蝴蝶夹6个 ;碱式滴定管（白色50ml的5根；25ml的5根；棕色50ml的2根）；小滴瓶（白色5个棕色2个）；三角瓶250ml的10个；烧杯（1000ml的2个；500ml的2个；200ml的2个）；搅拌棒3根吸耳球2个移液管（10的ml5根；5ml的5根；2ml的5根；100ml的3根；50ml的3根）移液管架1个量筒（50ml的3个；100ml的3个）容量瓶（500ml的2个；1000ml的2个；2000ml的2个）试剂瓶（白色500ml的5个；1000ml的5个棕色250ml的5个；500ml的5个；1000ml的5个）4、所需药剂4.1 分析纯试剂:铬酸钾、硝酸银、酚酞、甲基橙、铬黑T、EDYA、盐酸羟胺、硫酸（98％）、乙醇（96％）、PH试纸、氨水（25％—28％）、氯化铵4.2 基准物质：氯化钠、氧化锌、碳酸钠5.加药量计算：加药量（克）=（给水总硬度mmol/L—给水总碱度mmol/L +炉水需维持的碱度mmol/L）*锅炉水容量*53g/mol （Na2CO3摩尔质量）6.所需费用总费用约2000元。
铝厂炉后放水工的操作流程
铝厂炉后放水工的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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#2锅炉放水方案
冬季即将来临，随着环境温度的降低，处于湿保护中的锅炉受热面内积水一旦冻结，将使炉管设备损坏，为了避免此类事件发生，特制定本方案，尽可能多的放掉炉内积水，以配合锅炉整体防冻要求。
1.1放水方案
水压后积存在锅炉内的水先利用虹吸作用，分两路：由末级过热器和高温再热器出口向水冷壁下水包及低温再热器入口逐级排出，再用压缩空气（或氮气瓶）进行吹扫，然后分别给过热器系统，再热器系统及仪表管路充氮。
充氮完成后及时对折焰角屏过下部，前包墙处用彩条布进行临时封堵，在该区域布置火炉，防止高再、高过、屏过管屏被冻裂。
1.2放水方法及要求
1.2.1系统放水
1.2.1.1锅炉放水管道安装
锅炉水压试验湿保养的水通过临时消防水带，排放至2号机组中和水池或机组排水槽，水处理中和至排放标准，经化学检验人员检验合格后进行排放。
能放尽水的管排及管道：水冷壁及集箱、包墙过热器及集箱、启动分离器及管道、顶棚过热器及集箱、省煤器及集箱、低温再热器及集箱、冷段管道、热段管道、主汽管道、炉顶连接管道、减温水管道、疏水管道、放空气管道、取样管道等。
不能放尽水的管排及管道：分隔屏管排及集箱、后屏管排及集箱、高温过热器管排及集箱、高温再热器管排及集箱、部分连接管道。
1.2.1.2 废水排放处理措施
水压试验用水为加氨水（N2H3•H2O）和联氨（N2H4）的除盐水保护液，其PH值为10～10.5，根据环保法规的要求，工业水排放的PH 值必须在6～9范围内，因此排至中和水池或机组排水槽的废水，使用次氯酸钠中和联氨，柠檬酸中和氨水，达到排放标准。
1.2.2锅炉充氮保护各系统的容积
锅炉汽水容积数据表
1.2.3锅炉放水操作票
华电内蒙古能源有限公司土默特发电分公司热机操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分，终结时间：年月日时分操作任务： # 锅炉冷态放水
一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写并执行）
序号危险点控制措施执行情况1 金属损伤：①在放水过程中金属应力过大时减缓放水速
度或停止放水②放水必须将水彻底放尽
2
跌滑、坠落：①操作时要及时清理地面积油、积水，防止滑跌②登高操作时，必须有专人监护③操作高空阀门时，应做好防坠落安全措施，系好安全带
3
立式过热器残留水过多：末级过热器压力0.2 MPa，过热器系统仅开启末级过热器出口的空气门，通过水冷壁下水包放水门，利用虹吸原理放尽立式过热器的残水；最后通过减温水管道放水门放尽减温器的水
4
立式再热器残留水过多：保持再热器减温水电动总门关闭，开启再热器打压管手动总门，通过再热器入口水压堵板后的疏放水门进行放水；当末级再热器压力降至0.2MPa时，仅开启末级再热器出口左、右侧空气门，通过利用虹吸原理放尽立式再热器的残水
二、操作项目（按操作顺序填写并执行）
序号操作项目执行
情况
操作
时间
1 接令：#
2 炉冷态放水。
2 锅炉冷态放水条件：一次气压力≥0.2MPa（此次放水不做此要求）。
3 通知化学值班员锅炉准备放水，注意排水槽水位。
4 开启#2炉水冷壁下水包左侧放水一、二次门。
5 开启#2炉水冷壁下水包右侧放水一、二次门。
6 开启#2炉过热器左右侧出口压力表管一、二次门（未接管道，充当放空
气门）。
7 开启#2炉过热器左右侧出口取样一、二次门（未接管道，充当放空气门）。
8 先利用虹吸作用放过热器内的水，待#2炉水冷壁下水包放水流量减少后，
开启末级过热器入口（II减温器出口）放空气门，以及后屏至本体吹灰
管道放空气门。