循环流化床锅炉水压试验方案

表A.4方案报审表

工程名称: xxxxxxxx热电厂热源改造工程编号:GS-GL-A.4-013

xxxxxxx热电厂热源改造项目安装工程

水压试验方案

编制：

审核：

批准：

xxxxxxxxxxxxxxx有限公司

二〇xx年八月一日

目录

一、工程概述

二、编制依据

三、锅炉水压试验的目的及范围

四、水压试验具备的条件

五、水压试验前应具备的安装技术文件

六、水压试验前的准备工作

七、水压试验的步骤和技术要求

八、水压试验的合格标准

九、焊缝、密封面渗漏的处理

十、安全措施

十一、水压试验应遵循的强制性标准

十二、水压试验采用的临时设施

十三、水压曲线图

十四、水压系统图

十五、水压试验组织机构及职责分工名单

水压试验方案

一、工程概述

锅炉室内布置，运转层标高8米。锅炉采用“П”型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设六组蛇形管受热面和炉顶包覆管受热面及一、二次风空气预热器。燃烧系统由旋风分离器，U 型返料器，床下点火等系统组成。

其锅炉主要参数如下：

（1）额定热功率 116MW

（2）额定出水压力 1.6MPa

（3）额定出口水温 130℃

（4）额定进口水温 70℃

（5）汽包工作压力 1.6MPa

（6）排烟温度 145℃

（7）循环水量 1680t/h

（8）锅炉设计效率 89%

（9）锅炉水容积 89m³

二、编制依据

（1）《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组篇》DL 5190.2-2012

（2）《电力建设施工质量验收及评定规程（锅炉机组篇）》DL/T 5210.2-2009

（3）《火力发电厂焊接技术规范》焊接篇DL／T869—2012

（4）《电力建设施工质量验收及评定规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-2010

（5）《锅炉安装技术监察规程》TSG G0001-2012

（6）《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL 5190.5-2012

（7）《火电工程水压试验前质量监查典型大纲》

（8）《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-1994

（9）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014

（10）《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版

三、工器具的使用

四、锅炉水压试验的目的及范围

锅炉水压试验的目的：

检查锅炉安装的受压部件强度及严密性，是对安装质量的考核。

水压试验的范围：

（1）主要包括：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、连通管、导水管、包覆管、水冷套进出水管。

（2）锅炉本体水管道包括：放空气管路、集箱排污管路等二次门以内管路。

五、水压试验具备的条件：

（1）锅炉本体各受热面上的构件、拼缝等安装完毕，经四级验收合格。

（2）水压试验范围内的管道焊接（包括返修焊缝）及无损探伤结束，并检查合格。（3）凡参加水压试验范围内的有关管道，包括支架等安装完毕，并经调整符合要求。（4）各集箱、管道支架受力均匀，支撑件已割除，并打磨光滑。

（5）锅炉范围内的膨胀指示器安装完毕，并校正到零位。

（6）锅炉水压试验所需的水源、排放，上水泵、升压泵试运转结束，并经有关部门人员的检查认可。

（7）水压试验的气候条件，环境温度在5℃以上，水压试验的水温度在20℃～80℃。（8）平台梯子安装完成，并经四级验收合格，检查通道要用木板铺设，两头均用铁丝捆绑牢固，两侧拉设安全绳。

（9）锅炉本体临时照明充足，并派专人操作及维护。

（10）系统风压试验经四级验收合格。

（11）对锅炉进行全面检查，检查有无影响锅炉热膨胀的构件，发现问题及时处理完毕。

（12）由各相关单位对锅炉进行一次联合检查，对发现问题及时整改完毕。

六、水压试验前应具备的安装技术文件

（1）规范规定的受热面安装签证记录。

（2）项目设备缺陷检查记录，缺陷处理签证记录。

（3）水压试验范围内的焊口外观记录及探伤检验报告。

（4）锅炉本体范围内的所有技术签证、备案手续及资料，焊前试样检验的结果，焊工合格证，作业指导书等应准备就绪。

（5）规范规定的受热面安装签证。

（6）设备缺陷检查记录，缺陷处理签证记录，制造厂设计变更通知单。

（7）所有参加焊接的焊工和探伤人员的资格证明文件。

（8）焊口的外观检验记录及无损探伤检验报告。

（9）锅炉水压试验用压力表需进行效验并出具效验报告。

（10）加载后阶段锅炉吊挂装置受力检查签证记录，

（11）水压试验上水前阶段锅炉膨胀指示记录。

（12）大板梁承载后挠度测量记录。

（13）承载后阶段锅炉沉降观测记录。

（14）水压试验水质报告。（水质要求：氯离子含量＜0.2mg/L，联氨或丙酮肟含量200～300 mg/L，PH值10～10.5）

（15）经审批的水压试验方案。

（16）现场张贴升压曲线图、水流程图、组织机构表。

七、水压试验前的准备工作

（1）检查集箱、汽包内有无杂物，并清理干净后，将人孔、手孔封严,并办理签证。（2）清理现场和平台，将与水压试验无关的所有物全部搬离。

（3）关闭所有管道和锅炉本体上的阀门。

（4）安全阀安装完成后因安全阀不参与水压试验，要在安全阀接口法兰处加设盲板。（5）在汽包、升压泵出口管路上各安装经检验合格，精度不低于1.6级，量程为0-4.0MPa 的压力表一只。

（6）水压试验前应召开全体水压试验人员会议，进行技术交底。严密组织，合理分工，责任到人，做好记录，水压试验应有安装单位、建设单位、监理、当地质量技术监督部门共同参与检查和监督。