消除质量通病管理措施

消除质量通病管理措施

1、从提高人员素质入手，提高全员业务水平和质量意识

利用公司教育培训中心分期、分批对参加本工程建设的质检员、电焊工、气焊工、起重工、操作工、电工、钳工进行相应标准的针对性培训，定期对公司各专业工程处职工、分包商进行质量教育，通过《工程质量简报》、电视、照片等手段加大质量管理宣传力度。特殊工种人员参加特种作业培训。

2、从抓制度完善入手，真正做到凡事有章可循

我公司总结以往承建工程的成功经验，针对本工程的严格要求和监理公司的高标准，编印一套对工程全过程质量实行有效控制的管理制度(措施、办法)，在经过各专业领导和专家审核，签字认可后，狠抓实施，做到每个项目工程、每道施工工序都有严格的要求和标准，层层有章可循，把质量通病消灭在萌芽状态。

3、从工艺质量入手，把质量通病消灭在施工过程中

在重大项目施工中设置见证点和停工待检点，并进行严格验收和签证；建立建筑、安装工程中间交接验收制度，有组织地验收工序质量，否则不准进入下一道工序。定期进行质量大检查，对于发现的质量问题进行严肃处理，充分发挥质检网络在施工过程中的监督作用，树立质检人员的权威性，实行“质量一票否决权制度”，做到施工前有切实有效的作业指导书，并进行技术交底，施工中严格督促执行工艺措施，施工后严肃认真地进行验收、签证。

4、从加大奖罚力度着手，以经济手段来督促不合格项的整改

明确制定项目工程质量奖罚措施，在施工过程质量监督中，在工序验收、质量大检查、竣工验收时发现的不合格项，依据不合格项处理办法进行记录、复查、督促限期整改，对于不积极整改或不彻底消除缺陷，对责任施工单位进行经济处

罚，在内部经济承包合同中提高质量考核所占比例，对分项工程提出创优条件，按创优条件实现情况进行质量奖励，按焊口一次合格率评选焊接明星、焊接状元。

5、从加强文明施工管理着手，提高施工整体水平

整洁、文明的施工环境能够创造良好的施工习惯，是工程施工水平提高的一个重要手段，我们设置文明施工管理小组对现场施工场地、道路、脚手架、保温等环节实行制度化管理。

6、消除质量通病控制措施

在本工程施工中，我公司要通过采取相应的控制措施，如：选用先进的施工工具、指定严格的施工方法和工艺流程、强化职工质量意识、加大职工技能培训力度、完善的质量管理激励机制等。对常见的安装工程质量通病进行综合治理。我公司在以下方面制定有效的质量通病控制措施，并在开工后编制详细的施工作业指导书，以严格的材料进货控制，有序的施工过程组织和控制、完善的检验手段来保证质量通病的消除。

混凝土工程质量通病的控制措施如下：

(1)蜂窝麻面。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面，并再拼装过程中注意接缝严密。当钢筋较密时，应选择相应的石子粒径。

(2)露筋。主要原因是主筋保护垫块不足和振捣不足。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度，垫块放置间距适当；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

(3)缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施：

浇筑前对施工缝等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。

(4)孔洞。主要是在钢筋较密的部位混凝土卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按规程使用振捣器。

(5)混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大体积构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

(6)缺棱掉角。产生原因：混凝土搅拌不均匀，出现局部强度降低；或拆模过早，拆模方法不当。预防措施：混凝土投料计量要准确，搅拌时间足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。

(7)混凝土缺陷的处理：

a.蜂窝麻面：用清水把表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。

b.露筋和孔洞：先凿除疏松软弱的混凝土，用压力水和钢丝网洗刷干净后，对小的可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的支模后重新灌浆。