内支撑混凝土技术交底

内支撑混凝土技术交底
内支撑混凝土技术交底

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

混凝土工程技术交底记录

交底内容: 混凝土工程 一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 3、混凝土标号按照图纸要求施工。 (二)主要机具 尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆. 二、工艺流程 作业准备一一混凝土搅拌一一混凝土运输一一柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣一一养护 三、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。 四、混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初 凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的 1.25倍。

3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到 均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30?40cm)。振捣上一层时应插入下层5?10cm以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其问歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定, 一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间) 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 五、柱的混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填5?10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑 振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2、柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面 开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实,并用 箍箍牢。 3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制 料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土 振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1?1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。 5、浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 六、梁、板混凝土浇筑 1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2?3mm处。浇

混凝土施工技术交底书

https://www.360docs.net/doc/863613014.html,专业的论文在线写作平台 混凝土施工技术交底书 本方案为常规方案施工时根据施工部位的不同选择。一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。3、材料:混凝土强度按施工设计要求。二、工艺流程作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护。三、操作工艺1、基础、柱、墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。1.4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。1.7、混凝土浇筑、振捣:1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …

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工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明:一式二份,送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程% 支(拦)挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容: 挡土墙施工技术要求: 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石,砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上,挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中,挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽,符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时,下部须座满浆,并将大面朝下,分层卧砌,上下错缝,内外搭接。块石砌体的灰缝为20~35mm,砂浆须饱满,石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实,不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实,墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔,防止墙后积水,采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔,长1m,排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整,挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密,保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝,伸缩缝间距为10m,缝宽2cm,缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直,上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石,距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后,清附挡墙后部沟槽杂物,沟槽宽不小于50cm,沟槽内填耕植土最30cm,耕植土距墙顶10cm,撒油麻藤籽于耕植土。 $

混凝土施工技术交底书.doc

混凝土施工技术交底书 一、施工工艺流程图 施工工艺流程见图1 二、原材料要求 混凝土原材料及外加剂必须 符合国家标准的有关规定,外加 剂应满足国家标准《混凝土外加 剂》(GB8076)的规定。 1、水泥 (1)水泥采用经检验合格的、 正规厂家生产的水泥。 (2)现场水泥要做好标识,内 容包括:水泥名称、生产厂家、 标号、出厂日期、批号、检验状 态(标明合格与否)、进货日期、 保管人。 (3)贮存水泥的仓库设在地势较高处,周围设排水沟,堆放时底层要架空20cm 以上,水泥应按品种、强度等级分批堆垛,堆垛高度不宜大于1.5m 。做到现进现用,防止长期积压,对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥,要进行复查验收,不合格的水泥不得使用。 2、细骨科 (1)砂场要由中心试验室选定,取样化验合格后确定。 (2) 采用中粗砂,含泥量不大于5%,当混凝土强度在C30~C50之间时,含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%。 (3)细骨料的吸水率应不大于2%。 3、粗骨料 (1)粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁 图1 工艺流程图

净碎石,也可采用碎卵石。 (2)料场的选定应经试验室化验后确定。 (3)粗骨料合泥量:砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时,不大于0.5%。 4、水:宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用。 5、外加剂 (1)外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能的质量稳定产品。外加剂与水泥应有良好的相容性。 (2)外加剂的选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由试验室确定并严格计量执行。 三、砼施工方法及要点 (一)、配合比 1、配合比参照以往的施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心试验室试配确定。 2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定。坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T50080)的规定。 3、混凝土的配合比按下列基准试配和调整: ①根据设计要求初步选定混凝土的水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水的品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂的掺量。 ②参照《普通混凝土配合比设计规程》的规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼的总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比。 ③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法,调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求的砼配合比。 (二)、砼的搅拌 混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀。 (三)、砼的运输

混凝土施工技术交底记录大全

交底内容: 1.各部位混凝土具体情况 别墅混凝土施工情况 24#楼混凝土使用情况

一、准备工作 1.钢筋的隐蔽验收工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况。 2.模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密符合规范要求。 3.由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并报检测中心审批。 4.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责做到人人心中有数。 5.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。 6.混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。 7.各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。 8.混凝土浇筑前由试验部门提供含具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等相关资料。 9.结构施工全部采用集中搅拌泵送砼,在别墅及24#楼结构施工阶段,砼运输采用移动式汽车泵。 10.检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠,如有坡度需加以垫平或固定。

11.输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。 12.检查砼泵的受料斗和输送管线,不允许有阻塞物。 13.在正式泵送砼前,要压送水、水泥砂浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中,严禁加水。 14.浇筑部位经总包部及监理检查验收通过,具备砼浇筑条件。 15.砼申请单由工长填写,现场执行经理和项目经理审核,报总包部相关负责人批准,调度员负责与集中搅拌站联系砼的供应。 二、施工顺序 1.清理:在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹干净。 2.混凝土浇筑和振捣一般要求。 2.1每段混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 2.3浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30~50mm厚的同配比石子砂浆。 2.4浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 2.5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号: 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路(桂平路至海八路)改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容: 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板,扎钢筋, 敷设电线管,浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确,达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前,混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一样为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时,不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层,如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时,应使用反光膜的最大宽度进行拼接,拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上,伸出上下边缘的最小长度8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐,方正的边缘,不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后,应清扫标志板,应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵, 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页,共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的底漆,待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性,在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后,应按照实际完成情形,计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等,对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械,扫除施工残留物,确保施工现场的清洁,并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定,以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件,加工过程 中用专用夹具固定其相对位置,以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作,由于横梁均为悬臂结构,按照设计要求,在制作中将连接处预先向上方偏2度,以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求,金属构件表面均做防腐,金属构件加工完成后,均做热浸锌处理。在浸锌过程中, 构件在镀曹内放置平坦,严格操纵构件的变形,以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础,并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯,电缆线运送至现场,并将所需的机具设备预 备好,并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件,安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装,用吊车先将信号灯杆吊起,组织施工人员将信号灯杆固定在基础上,调整信号 灯杆位置,用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测,以确定其正确位置,再校整信号灯位置。

混凝土施工技术交底(DOC)

混凝土工程施工技术交底

本工程现浇砼全部采用预拌泵送砼,泵输送导管完成,导管附着在楼层的预留孔内,楼面内输送采用输送管,边浇捣边拆。楼层的柱、剪力墙、梁板砼一次性浇捣。 砼浇捣时选择合理的浇捣顺序,施工段内砼均需连续浇捣,不得留施工缝。每次砼浇捣可在1天内完成,砼浇捣前应切实做好组织工作,组织好砼工,辅助工保证连续浇捣,中间除用餐外,不得停顿,同时应检修好全部机械设备,保持正常运转。 振捣是砼密实的根本保证,事先应专题落实,浇捣前列出详细名单,责任落实到人。 所有预埋铁件在砼初凝前安放好,砼浇捣后,浇水养护,每层浇捣均留设好试块,及时掌握强度发展。 施工准备 一、作业条件 ⑴泵送作业,模板及其支撑设计除按正常计算外,还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起 过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 ⑵施工前应根据浇筑的混凝土量、工期、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法,并编制浇筑作业方案。 ⑶泵送前应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净,并淋水湿润。 ⑷不论是现场配备混凝土或使用场外预拌站供应的混凝土,其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。 ⑸混凝土泵的操作人员须经培训考核合格,才能上岗操作。 ⑹浇捣混凝土楼面时,应搭设操作平桥或交通走桥,防止踩踏钢筋。 ⑺液压油箱、水箱的油位、水量适宜,各油管接头紧固。 ⑻检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液、液面不能低于活塞杆。 ⑼准备好清洗泵机和管道的机具,如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保证空气压缩机正常工作,应储备一定压力,以备随时使用。 ⑽空载起动泵机前,应在料斗内加一半的水量,使活塞在缸筒内移动时,不至于摩察力过大,损坏活塞。 (11)检查液压油是否干净,查看真空表上指针,若指到“红色”范围内,应拆除更换清洗滤清器。 (12)准备好润滑道的水泥沙浆,一般是用1:2水泥砂浆,坍落度为12~16cm。 (13)接通电源后,检测电压表及各种指示灯是否正常、泵机适用电压为350~410V。 (14)振捣器(棒)经检验试运转合格。 (15)泵面空载应运行一段时间,观察工作状态是否正常,正常后才能泵送混凝土。 二、材质要求 1、材料 ⑴水泥宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸水泥和粉煤灰水泥,有相应的技术措施时也可以使用矿渣水泥。水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—92)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344—85)的要求。混凝土中未加掺合料时最小水泥用量宜为

砼施工技术交底完整版

砼施工技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

砼施工技术交底提要:混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间,同一段的混凝土应连续浇筑,并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到: 1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施 工配合比单。 2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确 定确切出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直接退货。 3、商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀, 而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。 4、加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对 砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。 5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼 试压报告单。 6、粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不行超过钢筋最小净 间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项: 1、泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。 2、泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。 3、泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料 时,应立即拣出。

4、泵送时,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管 壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。 5、砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不 能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作。应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把 料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道。以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~4转,防止砼离析。 6、在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降 低到20CM以下,,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵 塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。 7、泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半就散开,说明和易性不好;喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。 8、泵送结束后,要及时进行管道清洗 三、砼的浇筑 1、施工准备 ○a、钢筋/予埋件及予留孔洞经甲方验收合格。 ○b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。浇混凝土前一天用砂浆封木模下口,避免漏浆。 ○c、模板湿润。砼标号:墙、柱为C40(C35、C30),梁为C30。保护层厚度:板为30。 2、浇筑 (1)混凝土的浇筑自由高度不大于米; (2)墙、柱头在浇筑前先铺一层50—100厚与混凝土同成份的水泥沙浆;当框架梁、柱砼等级相差超过5Mpa时,其节点区的砼强度等级应按其中较高等级的施工。

商品混凝土施工技术交底

砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到: (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。

二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项: (1)泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。 (4)泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~转,防止砼离析。 (6)在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半

建筑工程技术交底记录大全[整套]

目录 防水混凝土施工 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 灰土地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 砂石地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 23 - 钢筋混凝土预制桩打桩 -------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 泥浆护壁回转钻孔灌注桩------------------------------------------------------------------------------ - 34 - 螺旋钻孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 41 - 人工成孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 49 - 桩承台 ------------------------------------------------------------------------------------------------- - 59 - 设备基础----------------------------------------------------------------------------------------------- - 70 - 素混凝土基础------------------------------------------------------------------------------------------ - 77 - 炉渣垫层施工------------------------------------------------------------------------------------------ - 82 - 混凝土垫层施工 --------------------------------------------------------------------------------------- - 88 - 陶粒混凝土垫层施工----------------------------------------------------------------------------------- - 93 - 细石混凝土地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 99 - 陶粒混凝土垫层施工--------------------------------------------------------------------------------- - 105 - 水泥砂浆地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 111 - 现制水磨石地面施工--------------------------------------------------------------------------------- - 118 - 陶瓷锦砖地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 128 - 塑料板地面施工 ------------------------------------------------------------------------------------- - 136 - 活动地板施工---------------------------------------------------------------------------------------- - 144 -

混凝土施工技术交底11333

分部分项技术交底 单位工程名称芜湖兆通·大观花园一期交底 时间 年月日 交底部 位 砼施工

4、孔洞 产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。预防措施:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深,可用压力灌浆法。 5、缝隙及夹渣 产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。处理措施:先凿除清理杂物、泥沙、木屑再用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 6、柱底部缺陷(烂脚) 产生原因:模板下口缝隙不精密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。 7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。 8、楼板表面平整度差 产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。 10、混凝土表面不规则裂缝 产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时 应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝土。 15、有台阶的构件 应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。 交底人 接交人

施工技术交底记录大全记录文本

施工技术交底记录 编号:SJ-01 工程名称分部工程 分项工程 开工前交底 名称 交底内容: 1、施工依据:①业主提供的施工图纸及设计变更通知; ②《城市道路照明工程施工及验收规程》〔CJJ89-2001〕; ③《工程建设标准强制性条文》〔城乡规划部分〕〔城市建设部分〕。 2、其它:要严格依照经过监理工程师审批的施工组织设计方案进行施工、抓工期、 抓质量、抓安全、文明施工。 交底人接收人

施工技术交底记录 编号:SJ-02工程名称分部工程 分项工程名称土方开挖:沟槽、基坑、井坑 交底内容: 一、电缆沟槽 1、开挖前,先按图纸设计要求的管道与路边相对位置进行放样,然后按规范要求 人工开挖。 2、沟槽开挖允许偏差按以下规范要求控制: 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△槽深+50mm 每档二点用尺量 ②②走向偏移100mm 每档一点用尺量 二、灯座、井基坑 1、开挖前,先按图纸设计要求进行灯座、井基坑定位,根据现场障碍物情况适当 调整基坑位置,做好标记。 2、按放样时做好的标记进行基础、井基坑开挖,基础基坑开挖尺寸为:700×700 ×1400 mm、?2200×6500mm;路灯接线井开挖尺寸为:480mm×480mm×500mm;路灯接线箱开挖尺寸为:750mm×600mm×350 mm、过路接线井开挖尺寸为:840mm×840mm×1000 mm、箱变接线井:1000mm×840mm×900mm; 3、基坑深应以设计的施工基面为基准,基坑底应平整、坚实。开挖时如遇坚石人 工无法开挖,应及时与技术人员联系解决。 4、基坑开挖允许偏差按以下规范要求控制: 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△基坑深度+50mm 每坑用尺量,水准仪测量 ②顺线路方向位移﹤5%mm设计档距(即 150mm) 抽检20% 用尺量 ③横向位移±80mm 抽检20% 用尺量,经纬仪测量交底人接收人

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. 技术交底记录 20003□ □ □单位(子单位)工程名称洮河一品住宅小区-2# 楼 分部(子分部)工程名称主体工程分项工程名称砼工程施工单位临洮县建筑工程总公司直属公司项目经理交底人接受交底人数作业班组砼班 一、交底内容: (一 )作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要 求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通 知单。 4、磅秤 (或自动上料系统 )经检查核定计量准确,振捣器(棒 )经检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批 准。 (二 )材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工 期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确 定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后, 方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 6、隔离剂:水质隔离剂。 (三 )施工机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统 )、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺 杆、砂浆称量器等。 二、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 三、操作工艺 (一 )作业准备

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基础混凝土施工技术交底 一、施工准备工作 大体积商品混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止商品混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积商品混凝土顺利施工。 1、材料选择 (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积商品混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在商品混凝土内部温度过高,与商品混凝土表面产生较大的温度差,便商品混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期商品混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为32.5级,通过掺加合适的外加剂可以改善商品混凝土的性能,提高商品混凝土的抗渗能力。 (2)粗骨料:采用碎石,粒径最大粒径31.5mm,车库板墙用碎石粒径宜1-16mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的商品混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低商品混凝土温升。

(3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的商品混凝土比采用细砂拌制的商品混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低商品混凝土温升,并可减少商品混凝土收缩。 2、商品混凝土配合比 (1)因本工程为自拌商品混凝土,尤其应控制好商品混凝土配合比,安排专人进行商品混凝土的试配工作,并随时检查,严格控制水灰比,做到跟班作业。 (2)商品混凝土配合比应提高试配确定施工配合比。按照国家现行《商品混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通商品混凝土配合比设计规程》中的有关技术要求进行设计。 3、现场准备工作 (1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。 (2)基础底板木模板支模。

建筑工程技术交底大全(土建部分100多个)

建筑工程技术交底大全(土建部分100多个)

技术交底记录 主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、号铅丝等。 作业条件: 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施 工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的 灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安 装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 开挖低于地下水位的基坑(槽)管沟时,应根据当地工程地质资料,采取 措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。 熟悉图纸,做好技术交底。 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖 清底 坡度的确定: )在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m; 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m; 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5 m 坚硬的粘土—2.0 m。 )超过上述规定深度,在5 m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下 交底人接受人 1

技术交底记录 坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载 1:1.00 1:1.25 1 、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.75 1:1.00 1 、硬塑的轻亚粘土 1:0.67 1:0.75 1 、中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:0.50 1:0.67 1 、硬塑的亚粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1 1:0.10 1:0.25 1 、软土(经井点降水后) 1:1.00 ———— )开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 )开挖各种槽坑: 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60 端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的底标高上返㎝为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。 开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3米左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。 开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。 基坑(槽)或管沟,当接近底下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底50㎝以内时,测量放线人员应配合超出距槽底 标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,拒此修整槽帮,最后清除槽底土方修底铲平。 基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以 交底人接受人 2

砼施工技术交底

砼施工技术交底 工程名称: 一、工程概况: 该工程为全框架结构,基础为筏板基础,地下室一层为人防工程,选用剪力墙,防水等级为二级,抗渗砼选用S6,标号C30,抗震裂度8度。 二、施工方法: 砼采用人工上料,机械运输(三轮自卸)振动棒振捣,人工抹面,塑料薄膜加麻袋覆盖养护。 三、工艺流程: 砂、石计量→搅拌→运输→现场堆放→振捣→抹面→覆盖→洒水养护 四、施工工艺: 1、计量配料:砂、石计量必须盘盘过磅,计量准确。各种材料必须使用工地技术员指定的砂、石、水泥,不得随意更换或增减数量。基础工程,防水砼砂、石计量允许偏差±2%,水泥允许偏差±1%,主体工程骨料允许偏差±3%,水泥±2%,外加剂±1%,塌落度30~50mm。 2、砼搅拌,砼投料顺序:应按操作规程即,一半水→砂→水泥→石子→搅拌(60S)→一半水→搅拌(60S)→出料,投料时必须严格控制投料顺序及投料量,不得随意增减材料。 3、运输:砼自出锅后必须及时运送到施工现场,不得停留,如

果在运输过程中产生离析现象,必须进行二次搅拌,防水砼严禁在施工现场直接加水。 4、堆放:运输到现场后,将砼倒在铁板上,人工倒入浇捣部位进行振捣,当高度超过2m时,应用溜槽溜到振捣部位。 5、振捣:砼浇捣前,必须将模板内杂物清楚干净,同时应洒水湿润模板,但不得有积水。砼振捣时间宜为10~30s,以砼泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。基础砼为防水砼,严禁留施工缝。必须按照以下顺序进行浇捣:即开始由西北角每次浇1m宽,分二层进行浇捣,第一棒走270左右后,第二棒走到筏板上平,二棒间距以能交叉施工为宜。并且第二层振捣时,振动棒应插入第一层内50mm左右,以确保砼振捣。第一个1m走完后结第二个1m宽,走法和第一次相同。看实际供料情况,如果供料快,第二棒可走稍快,,第二次走完后同样第三次走完。当走第四次时,必须走宽度为0.5m。同时,第三个振动棒开始浇捣大梁上部(即筏板以上部分),每次280mm厚,分三次基础梁浇完,筏板浇三个0.5m宽。大梁浇完后仍按以前程序进行浇捣。当在浇捣过程中,发现模板有漏浆或模板变形等现象,应及时通知模板工前来处理,处理好后再继续进行。砼振捣过程中不得振动钢筋及预埋件。当砼有接缝或二次浇砼前接缝时(即框柱砼及剪力墙二次浇砼前)必须填同标号的水泥砂浆30~50mm,同时浇砼前必须给结槎浇水湿润,并且在结槎时,应加长振捣时间,以确保新旧砼粘接密实。当基础西。东两边捣结束,28天后浇捣后浇带砼。

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