格宾挡墙施工技术交底(新)

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
格宾挡墙施工技术交底内容
挡墙基坑开挖时,临时开挖坡比需确保边坡稳定及施工安全。施工班组现场负责人必须按交底内容组织施工,有问题及时向现场负责人汇报确认解决措施。
(1)施工工艺流程
测量放线→基坑开挖→平整地基→格宾摆放、链接→支顶加固→材料装填→闭合盖子。
施工工艺
1)测量放线
由测量技术人员根据设计图纸,采用全站仪对挡墙位置进行放样,确定挡墙基坑开挖线。
7)闭合盖子
当格宾上表面被基本整平,且空袭率已尽量降低后,将盖板下折,将相邻盖板的边缘拉至一起,应使用合适的工具将相邻格宾的盖板拉紧,盖板上突出的边缘钢丝应在面板不边缘钢丝上至少缠绕两圈,将盖子边上伸出来的钢丝在面板边上的钢丝上缠绕两圈,并保证盖板所有边缘与相邻面板边缘充分绞合,同时将相邻的盖板充分绞合。钢丝所有伸出部分应插入完成的格宾结构中去。
组装:将格宾单元从捆束中取出并放置在坚硬且平整的地面上,并按原始折叠线展开。将格宾打开,沿折叠处展开,压成本来的形状。将面板、背板和底板竖起,组成一个开口箱体形状.所有相邻面板的突出边缘钢丝都需绞合在一起。应将格宾竖起,并用相同的方式固定。隔板与端板所有与底板及前板相邻的边缘都必须完全绞合。
加固过程:每次绞合的最大长度不得超过1 m(绞合后的实际长度而不是绞合钢丝的长度。较长的边缘需用数段绞合钢丝连接在一起。绞合应以不超过15cm的间距交替单圈绞合及双圈绞合。在绞合时应拉紧网面,且绞合钢丝的另一端在与边缘钢丝绞合后应再缠绕在自身上。在绞合钢丝的尽头应利用钳子打结。
当用钢环固定时,可以使用手动或气动加固工具。在末端与中心隔板的连接处的顶端及底端处扣紧钢环,然后沿着所有的边缘以最大200mm的间隔依次扣紧。
5)支顶加固
格宾箱体摆放链接牢固后,在装填石料前,用φ48钢管、50×100木方子对格宾箱体支顶加固。
6)石料装填
格宾挡墙填充石料粒径以100~300mm为宜,空隙率不超过30%要求石料质地坚硬,强度等级MU30,比重不小于2.5t/m³,遇水不易崩解和水解,抗风化,加筋格宾面墙靠墙面30cm范围内采取干砌的方式。结构填土:透水性好的砂性土、砾石类土或碎石土回填。填料中不得含有淤泥质土、杂质土、建筑及生活垃圾等工程不良土,粒径大于60mm含量不得大于30%,最大粒径不宜超过150mm;内摩擦角≥35°。根据施工所用压实机械规格性能,施工碾压遍数等施工参数应经试验获取,压实度>93%;距面墙1m范围内采用打夯机夯实。
2)基坑开挖
现场管理人员根据测量技术人员确认的开挖线指挥开挖基坑。基坑开挖采用挖掘机(带破碎头)、锤和人工配合进行。基坑开挖至设计标高后需进行地基承载力检测(由试验检测人员完成),地基承载力不得低于200kpa(设计要求),需经监理工程师确认。
3)平整地基
基坑开挖后,若基底承载力满足设计要求。底部需组织人工进行平整wk.baidu.com把底部一切松动的岩石和土由人工清除,低洼不平处回填碎石夯实或浇筑混凝土垫层进行处理。若不满足要求,如何处理,以技术人员交底为准。
8)回填、夯实
格宾挡墙墙背回填采用透水性石渣进行夯实、压实。根据实际地形及基坑开挖情况,墙背距山体坡面空隙较小,建议每施工完1米高度及时回填。
未尽事宜请按照设计及国家现行规范规程执行。
4)格宾摆放、链接。
①依据工程设计图纸断面、立面图不同截向裁剪钢丝网片,找一处较为平整场地由人工加工制作格宾箱体。
②格宾摆放操作前,再次测量放线以确定格宾摆放位置,将组装好的格宾按照要求紧密整齐的摆放到相应位置,遇拐角及弧形通过裁剪或重叠处理。
③用一定长度的绞合钢丝左右相邻格宾及上、下层的格宾连接牢固。
相关文档
最新文档