主体结构质量通病(2017.4修改版最新版)
主体结构工程质量标准和通病防治措施 钢筋部分
主体结构工程质量标準和通病防治措施钢筋部分主体结构工程质量标準和通病防治措施（钢筋部分）名目一、钢筋的锚固质量标準及通病防治2二、墙、柱主受力钢筋安装质量标準及通病防治 (2)三、樑主受力钢筋安装质量标準及通病防治3四、墙柱钢筋电渣压力焊质量标準及通病防治4五、洞口加强钢筋的安装质量标準及通病防治4六、柱箍筋的安装质量标準及通病防治5七、节点区箍筋的安装质量标準及通病防治5八、樑箍筋的安装质量标準及通病防治6九、樑、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标準及通病防治 (6)十、樑、墙、柱钢筋的爱护层质量标準及通病防治 (7)十一、楼面及屋面板钢筋的安装质量标準及通病防治 (7)十二板筋爱护层质量标準及通病防治8十三后浇带钢筋的安装质量标準及通病防治9十四钢筋的成品爱护9一、钢筋的锚固质量标準及通病防治质量通病：①樑钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
②次樑钢筋入主樑的锚固长度不符合要求。
地樑入承台的锚固长度不够。
③墙、柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。
④悬挑樑筋或悬挑板筋的锚固不符合设计要求或规範要求。
⑤板底筋或麵筋入樑内的锚固长度不够设计或规範要求。
⑥水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。
墙、柱预插20mm 的**钢筋入承台长度、末端弯钩平直段长度不够防治措施：①做好技术交底。
②稽核班组钢筋下料单。
③严格按设计要求、03g101-1 平法要求开料，保证各处钢筋锚固符合要求。
④锚固长度不够的要重新开料或焊接加长，或适当调整钢筋位置。
⑤墙、柱筋伸出楼面长度不够的要在砼浇灌前准时预插以保证上端的长度。
合格标準：钢筋锚固的方式及长度均满足设计、平法要求。
二、墙、柱主受力钢筋安装质量标準及通病防治质量通病：①固定钢筋措施不行靠，或浇筑砼时被振动器或其他东西碰歪撞斜没有准时复位校正，下层墙、柱伸出钢筋位置偏离设计要求过大，与上层墙、柱钢筋搭接不上。
②基础预插钢筋歪斜或跑位。
主体结构工程常见质量通病及防治
并与柱墙模板紧贴，再用 铁钉将竖向背枋与后塞木枋钉牢
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套模， 柱墙加固完成后应敲紧 贴模，有效防止漏浆。
根部套模防止烂根
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
主体工程----模板
梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模
3．原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有厂严格控制弯曲角 度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
4．预防措施：注意操作，使成型尺寸准确（如何准确见二、（三）预防措施部 分），当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
5．治理方法：当箍筋外形误差超过质量标准允差值时，对于Ⅰ级钢筋，可以重 新将弯折处直开，再行弯曲调整（只可返工一次）。对于其他品种钢筋，不得重 新弯曲。
电渣压力焊 观感较好
现场实例
电渣压力焊 错位
电渣压力
焊观感较 好
主体工程----钢筋
电渣压力 焊错位
电渣压力 焊焊包不
均匀
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主体工程----钢筋
单面焊焊缝不 合格
68
主体工程----钢筋
气压焊焊接钢筋 偏心
闪光焊焊接钢筋 偏心
69
主体工程----钢筋
套 筒 挤 压 接 头
主体工程----钢筋
4
主体工程----模板
现场问题：框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。
主体工程----模板
主 体 结 构 工 程
现场问题：结构柱根部漏浆蜂窝现象。
改进措施：上下层柱交接处柱模底部缝隙用小模板封 闭，确保柱砼交接处不产生漏浆蜂窝现象。
主体工程----模板
主体工程质量通病及防治措施
主体工程质量通病及防治措施模板工程一、梁模板缺陷：1、现象梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面鼓出有水平裂缝、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。
2、防治措施（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。
（2）梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过于60cm，应加钢管围檩,上口则用圆钢插入模板上端小孔内，若梁高超过700mm，应在梁中加对穿螺栓,与钢管围檩配合，加强梁侧模刚度及强度。
（3）支梁木模时应遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短,使木模在混凝土浇筑后不致嵌入柱内（4）木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中,侧模下口不致炸模.（5）梁侧模上口模横档，应用斜撑双面支撑在支柱顶部。
如有楼板,则上口横档应放在板模龙骨下。
（6）梁模用木模时尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作,并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。
（7）模板支立前，应认真涂刷隔离剂两度.（8）当梁底距地面高度过高时（一般为5cm以上),宜采用脚手钢管扣件支模或桁架支模.二、柱模板缺陷:1、现象（1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。
（2）偏斜,一排柱子不在同一轴线上.（3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大.2、防治措施（1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中.（2）柱子支模前必须先校正钢筋位置。
（3）柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确. （4）成排柱模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。
柱距不大时,相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。
柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
（5）根据柱子断面大小及高度,柱模外面每隔500～800mm应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓，防止炸模。
体结构常见质量通病原因及分析
主体结构
混凝土结构
模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构
劲钢（管）混凝土结构
劲钢（管）焊接，螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土
砌体结构
砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体
钢结构
钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板
主体结构常见质量通病 原 因 及 分 析
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一、主体结构工程的划分
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，主体结构分部工程共划分为6个子分部工程。
在建筑工程中最常见的就是混凝土结构和砌体结构。
壹
贰
分部工程
子分部工程
钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。
混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分崩离析；
浇筑前没有先下同强度等级的砂浆；
一次下料数量过多，或高度过大未使用串筒，
模板质量差，漏浆严重；
支撑不牢固，荷载作用下变形严重；
混凝土振捣不严密；
钢筋间距小且石子粒径过大；
混凝土浇筑时的坍落度
结 构 种 类
坍落度(mm)
基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构(挡土墙、基础等)或配筋稀疏的结构
主体结构质量通病(2017.4修改版版)
主体结构施工常见质量问题1、混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
2、由于模板间接缝不严有空隙，模板使用次数过多，抛光模板表面变得很粗糙，木方使用次数过多造成木方翘曲，安装后不能紧贴模板，造成混凝土浇筑时漏浆，表面出现蜂窝麻面，个别区域出现孔洞漏筋。
3、测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
4、混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。
5、双层楼板筋，上筋支撑不足。
悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。
楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。
、6、（1）主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒）。
（2）不设定位箍筋致使主筋偏位。
（3）板和墙钢筋网扎扣不符规范规定，缺扣，松扣较多。
（4）接头未绑三道扣。
（5）箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢；不贴主筋，接头不错开。
7、（1）钢筋加工车间外露半成品进行覆盖处理，造成钢筋为绑扎之前钢筋已经锈蚀。
（2）基础施工时，柱插筋长期暴露造成锈蚀。
8、现场钢筋锈蚀严重，表面有颗粒状或片状老锈，不符合规范要求。
钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老绣。
（GB50204）9、采用电渣压力焊的钢筋，接头处弯折角度不得大于3度，四周焊包凸出钢筋表面高度，当钢筋小于等于25时，焊包不得小于4mm，当钢筋直径在28以上时，焊包不得小于6mm。
（JGJ18-2012）1、存在问题：柱筋接头错开间距实测350mm甚至未错开设置（在同一截面），不符合规范规定。
2、存在问题：屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头。
3、存在问题：柱筋偏位，且无纠偏措施或技术处理措施不当（直弯）。
4、存在问题：①梯板筋长度不足（留有接头位置，未全长设置）②梯板面筋未弯锚至底筋中。
5、存在问题：梁主筋设置在柱筋外侧（位置有误）。
6、存在问题：柱筋电渣压力焊接头偏包、偏心。
7、存在问题：楼梯施工严重滞后，且预留的钢筋接头在同一断面位置。
建筑工程质量通病与防治措施(最新版)
治理措施：现浇栏板的厚度应为80100mm厚，受力钢筋不小于Ф8，其间距不 大于150mm，分布钢筋Ф6的间距不大于 150mm，压顶钢筋不少于2Ф10通长设置； 钢筋绑扎好后，在钢筋网片两侧挂保护层 垫块防止钢筋振捣时位移；浇筑拦板用 C20砼，石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。
砼严格按照配合比，最大坍落度为50mm， 砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实； 下料应分层厚度不大于250mm厚，应一次 性浇筑完成，不留施工缝；
1.土建工程质量通病
1.1主体工程质量通病
1.1.1钢筋工程
表现形式：楼板小直径钢筋间距、位置难 以保证；负弯矩钢筋位置位移；梁、柱角 部主筋保护层厚度偏小；模板拆除后箍筋 外漏。
楼板钢筋防治措施：
设计阶段，在满足结构安全和造价经济的 前提下，应优先选用小直径三级钢筋。因 为三级钢筋强度大于一级钢筋，在施工中 不易踩踏。施工阶段，浇筑砼时应采取措 施，在模板上垫上马凳，铺上架木板，施 工人员在板上操作，不要直接踩踏钢筋。
治理措施:一般规定，混凝土的施工缝应留在 剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝， 梁、板、墙应留垂直缝。
和板连成整体的大断面梁，施工缝留置在板 底面以下20－30mm处。
有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施 工缝应留置在次梁跨中的三分之一范围内。
板式楼梯的施工缝应留在梯段板的1／3处， 通常留置在上三步或下三步的范围。
间距偏大，未定位（保证钢筋在上面）。
无间距 长度不够
负弯矩钢筋防治措施
施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下 面增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑 完毕，抹面时用专用工具随时将钢筋上提至 准确位置，混凝土终凝前，严禁上人踩踏；
梁、柱主筋保护层防治措施
主体结构工程常见的质量通病
三、先张法预应力构件翘曲
• 1、现象 • 先张法的预应力空心板、薄板、小梁、芯棒等构
件，在预应力筋放松后，构件发生翘曲。
• 2、原因分析
– 预应力张拉台面不平整。 – 预应力筋位置不正确。 – 混凝土质量差，强度离散性较大
主体结构工程常见的质量通病
四、预留孔道位置偏移
• 1、现象 • 预应力筋预留孔道的位置上下或左右偏移。 • 2、原因分析
主体结构工程常见的质量通病
四、模板拼缝不严密
• 1、现象 • 模板间接缝有空隙，混凝土浇筑时漏浆。 • 2、原因分析 • （1）含水率过大，安装时间过长，木模板干缩裂缝。 • （2）浇筑混凝土时，木模板没提前浇水湿润，接缝没
有胀紧。
• （3）模板制作粗糙，拼缝不严密，梁柱接头部位模板
尺寸错位、不吻合。
• 2、原因分析
– 预埋件或预埋螺栓的混凝土振捣不密实或漏 振。在其周围混凝土有孔洞或蜂窝等。
– 预埋件固定不牢，混凝土振捣时将其碰松或 偏位。
主体结构工程常见的质量通病
八、混凝土收缩裂缝
• 1、现象 • 从混凝土表面延伸至混凝土内部的呈龟裂状裂缝。 • 2、原因分析
– 水泥安定性不合格或骨料含泥量过大。 – 混凝土浇筑时，平仓、滚压及收浆工序操作马虎，没有压实，混
• 2、原因分析
– 箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差大，算料 尺寸不准。
– 没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋 时没有逐个对齐。
主体结构工程常见的质量通病
C 混凝土分项工程常见质量问题 一、混凝土试件强度偏低
• 1、现象
• 混凝土试件强度达不到设计要求的强度。
• 2、原因分析
– 混凝土原材料质量不符合要求。 – 混凝土拌制时间短或拌合物不均匀。 – 混凝土配合比每盘称量不准确。 – 混凝土试件没有做好，如模子变形、振捣不密实，养护
主体结构质量通病防治方案和施工措施
1、编制说明 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (2)2、工程概况 (3)3、主体结构质量通病与防治 (3)3.1 模板工程 (3)3.2 钢筋工程 (7)3.3 混凝土工程 (8)4、质量管理目标及保证措施 (17)4.1 施工质量承诺 (17)4.2 质量目标 (17)4.3 质量保证体系：17主体结构质量通病与防治专项施工方案1、编制说明1.1编制目的由于房屋建筑工程主体结构质量通病是房屋建筑工程中极易出现的质量问题，且现阶段施工已逐步进入秋、冬季施工，加上业主所有主体结构全面结顶的节点要求，通病的防治工作显得尤为重要，通病防治工作牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，为了更好地解决好质量通病问题，保证在施工过程中有效的进行质量控制，克服质量通病，顺利完成业主节点工期要求，特编制此方案。
1.2编制依据2、工程概况工程名称：合肥中国铁建青秀城A地块（润园）一期建筑安装工程总承包工程建设地点：合肥市蜀山区，东至洪桥路，南至长岗路，西至青阳路，北至清溪路。
建筑项目内容及参数：本工程1#~3#、7#~10#楼为7栋高层住宅楼，33#~40#为幼儿园及商业配套用房，包含人防地下车库，总建筑面积为141704.17m2。
其中，7栋高层住宅为剪力墙结构，幼儿园及配套商业用房为1~3层的框架结构，人防地下车库为地下一层的现浇钢筋混凝土梁板结构，地基形式均为人工挖孔桩，基础形式为桩筏基础。
本工程结构设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
住宅楼建筑耐火等级地上地下均为一级，建筑类别为一类高层。
车库耐火等级为一级。
屋面防水等级I级。
住宅楼地下室及车库防水等级为一级。
3、主体结构质量通病与防治根据业主节点工期要求，现阶段施工主要围绕主体结构的施工，由于工期相对较紧且施工环境、气候等原因，在工程施工过程中，难免发生一些质量通病，影响结构的安全又影响美观，如何最大限度的消除质量通病，保证工程质量，本措施将从现象到原因进行分析，提出防治措施。
主体结构质量控制标准及通病防治措施部分
主体结构质量控制标准及通病防治措施部分文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]主体结构工程质量标准和通病防治措施（模板部分）目录一、基础模板的安装质量标准及通病防治 (2)二、柱模板的安装质量标准及通病防治 (2)三、梁模板的安装质量标准及通病防治 (3)四、剪力墙模板的安装质量标准及通病防治 (4)五、板模安装的质量标准及通病防治 (4)六、模板的拆除质量标准及通病防治 (5)七、高支模的安装质量标准及通病防治 (5)一、基础模板的安装质量通病：①侧模歪扭，上口不直，宽度不准，周边无固定措施，砼浇灌时易胀模、跑模。
②模板上口无固定措施，只用铁线对拉，有松有紧。
③模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，侧模支撑不牢。
④操作架或脚手板搁置在上级模板上口，造成模板失稳或下沉。
⑤基础垫层上放线不准或未及时做出明显标点，复线工作不认真。
如：侧模歪扭，上口不平直，宽度不准，周边无固定措施，侧模无支撑，只用铁线对拉且不紧。
操作架或脚手板搁置在上级模板上口，侧模板支顶不稳固。
防治措施：①测放好位置线，核对模板墨线及标高，配合钢筋绑扎，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
②侧模板应有足够的强度、刚度、稳定性，支模时要垂直度准确。
③上口拉线钉牢。
④周边模与支撑在土坑边时下面应垫以板或方木，模板接头处应加以拼条。
⑤在安装钢筋之前要先清理干净模内的泥土和垃圾等。
合格标准：①如下图，基础模板安装前要先在垫层上放出钢筋、模板的定位线，并做好明显的记号，以便复核。
②标高、中线要准确，侧边要垂直，周边形状要符合设计。
③支撑要保证浇灌砼时不跑模。
二、柱模板的安装质量通病：①柱箍间距太大、不牢或无效。
未安装柱箍或穿墙螺栓，只采用对顶或拉铁线固定模板。
②测放轴线不认真，支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。
③炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋。
④支顶不当、偏斜，一排柱子不在同一轴线上。
主体结构施工的质量通病？如何防治？
主体结构施工有哪些质量通病？如何防治？第一节钢筋质量通病及防治措施通病现象框架柱钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折12d，也可用锚头锚板，直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯入梁内做梁上部纵向钢筋，或将梁上部纵筋伸入柱内，按照图集节点要求进行锚固；2、上柱与下柱相连时，若上下柱钢筋根数不同，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度1.2Lae；3、上柱与下柱相连时，若上下柱钢筋直径不同，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，接头位置宜在直径较小柱中；4、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于50%。
通病现象剪力墙钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，可不必弯折，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；2、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，水平弯折12d，当直锚长度≥Lae 时，可不弯锚；3、一、二级抗震等级非底部加强部位或三、四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，搭接长度为1.2Lae。
案例图片通病现象框架梁钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、中间支座KL 梁直锚段从柱边起算，且≥Lae；2、边支座KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，且≥0.4Lae，向下弯锚15d，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底；3、梁上部通常筋连接位置宜在跨中ln/3 范围内，梁下部钢筋连接位置宜在支座ln/3 范围内，同一连接区段接头率不宜大于50%。
通病现象板钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折15d，当直段长度≥La 时可不弯折；2、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；3、抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为150，抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为Ll。
案例图片通病现象墙体竖向钢筋移位原因分析1、出板面钢筋固定不到位2、梁筋过密，迫使墙柱筋移位3、墙柱筋不垂直、扭转，插筋未校正防治措施1、复杂钢筋节点翻样设计2、加强钢筋放线定位3、出板面插筋应及时校正，绑扎或点焊限位箍固定牢固通病现象变截面插筋漏埋原因分析1、未全面看图，上下层图纸未对照结合2、检查不到位，未安排专人检查插筋位置、数量防治措施1、应仔细看图读图，尤其是柱子变截面、变直径楼层2、工序交接前，安排专人检查插筋位置、数量通病现象墙柱钢筋保护层不到位原因分析1、保护层垫块强度不够，受力破损2、保护层垫块安置不到位，造成倾斜、脱落3、钢筋扭转、偏斜，造成一侧保护层过厚4、箍筋、拉钩尺寸不准确，使钢筋内收，保护层加厚防治措施1、大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备2、垫块应绑扎于钢筋交叉点上，防治翻滚、脱落3、竖向钢筋绑扎完后，应校正，不倾斜、扭曲4、箍筋、拉钩尺寸下料应准确，绑扎应牢固通病现象洞口或预埋管处加强筋设置不到位原因分析1、钢筋绑扎后，水电工埋管切断钢筋未做加强处理2、对洞口加强筋构造形式不熟悉防治措施1、水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理2、认真按洞口加强筋大样进行施工3、隐蔽前进行着重检查案例图片通病现象节点钢筋漏绑原因分析1、节点区钢筋较密，层次较多，不易绑扎2、钢筋超出板面，将已绑好的钢筋强行砸低，造成松扣、脱落3、先封闭模板，造成箍筋无法绑扎防治措施1、复杂钢筋节点翻样设计2、对复杂区域的钢筋，先绑扎完毕后，再封闭模板3、加强对二排筋的绑扎固定，防治脱落4、浇筑前派专人检查，对漏绑的进行补绑通病现象主次梁交接处加密箍设置不到位原因分析1、未离梁边5cm 处设置第一道附加箍2、附加箍设置未结合原箍筋配置设置3、附加箍设置在次梁上防治措施1、主次梁相交的地方，由于次梁传来的集中力较大，为克服剪力不利影响，在主梁上连续设置3 道附加箍筋，原箍筋正常设置2、若相交处为等高梁，则在两条梁上同时设置附加箍筋3、若设计有要求时，按照设计要求附加箍筋道数楼板面筋踩踏变形原因分析1、支座负弯矩筋马蹬间距大、数量少，距离根部过2、混凝土浇筑过程中，踩踏变形，未设专人及时修复3、混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行防治措施1、板筋绑扎时上部受力筋在上面，下部受力筋在下面2、绑扎的时候，面筋、支座负筋必须满扎3、合理设置马蹬数量、位置，保证面筋位置4、混凝土浇筑时，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋案例图片通病现象钢筋搭接长度不够或搭接区箍筋设置不到位1、对搭接纵筋的受力属性不清楚2、对连接区域的长度不清楚3、对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略防治措施1、了解所搭接钢筋的受力属性，架立筋的搭接长度为150，纵向受拉钢筋、受扭钢筋搭接长度为：Lle 或Ll，根据接头率来判别搭接修正系数2、熟悉同一连接区段的长度，绑扎搭接为1.3Ll，机械连接为35d 且≥5003、在搭接区范围内箍筋应全段加密通病现象电渣压力焊接头质量差原因分析1、钢筋端部歪扭不正，在夹具中夹持不正2、夹具长期使用磨损，造成上下不同心3、顶衬时用力过大，造成上钢筋晃动或移位4、夹具过早放松，接头未及冷却，上钢筋倾斜5、焊接时电流太大，通电时间过长防治措施1、钢筋端部在焊接前应校正平整2、上下钢筋在夹具内应同心，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定3、顶衬钢筋时，用力应均匀适当，不得过大4、按较小直径钢筋选择参数，选择合适焊接电流和通电时间5、焊接完毕后，不要立即拆下夹具，应适当停留2min 再卸通病现象直螺纹套筒连接不牢固原因分析1、直螺纹接头端部不平整，断面与轴线不垂直2、直螺纹加工不到位，车丝数不够3、直螺纹接头锈蚀4、现场安装时未用力矩扳手拧紧防治措施1、直螺纹加工时应将断面处理平整，不翘曲、飞边2、按照钢筋直径大小加工足额车丝数3、柱子竖向插筋后，应及时将直螺纹接头戴上保护帽，防止锈蚀4、现场钢筋直螺纹连接后，用力矩扳手拧紧案例图片第二节模板质量通病及防治措施通病现象轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
房屋建筑主体结构施工的质量通病及防治
房屋建筑主体结构施工的质量通病及防治摘要：随着社会的不断发展，房屋建筑工程的规模也相应逐渐扩大，同时，房屋建筑施工工艺也愈趋复杂，在此形势下，房屋建筑业快速发展的过程中，保证建筑工程的施工质量是最应该注意的问题。
而房屋建筑主体作为支撑整个建筑结构的重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响着整个房屋建筑工程的质量。
但在目前房屋建筑领域，由于受一些技术水平限制或监督管理等因素的影响，往往会出现一些常见的建筑主体工程质量通病。
本文通过分析地基基础、混凝土结构以及钢筋工程等常见的质量通病，并探讨了相应的防治措施。
关键词：房屋建筑；主体结构；质量通病；防治对策引言由于房屋建筑规模日益扩大，其中也会涉及到越来越多的材料、设备以及施工人员，若某一项出现差错，就会影响到建筑的工程质量。
而房屋建筑工程质量，尤其是房屋建筑主体的工程质量必须得到保证，这是房屋建筑得以正常使用的前提，也是影响建筑使用寿命的关键，在现如今建筑主体工程中存在的质量通病必须引起施工技术人员的重视，并采取有效的防治措施进行解决。
1、工程概况某某小区工程1～20#楼为20栋小高层住宅楼，21～25#为幼儿园及商业配套用房，其中包括人防地下车库，总建筑面积达到141704.17m2。
20栋小高层住宅为剪力墙结构，幼儿园及配套商业用房为1~3层的框架结构，人防地下车库为地下一层的现浇钢筋混凝土梁板结构，地基形式均为人工挖孔桩，基础形式为桩筏基础。
该工程结构设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为Ⅶ度。
住宅楼建筑耐火等级地上地下均为一级，建筑类别为一类高层。
车库耐火等级为一级。
屋面防水等级Ⅰ级。
住宅楼地下室及车库防水等级为一级。
2、工程施工介绍及特点一直以来，高层建筑的核心结构一般包括：砖、混凝土、钢结构三个部分。
不仅如此，建筑结构设计的是否合理，也是影响建筑主体结构稳定性的重要因素之一。
除此之外，影响建筑结构稳定性的因素还包括：建筑施工材料的种类、建筑结构稳定性的理论计算、实际搭设过程是否按照施工方案进行执行等等。
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主体结构施工常见质量问题
1、混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
2、由于模板间接缝不严有空隙，模板使用次数过多，抛光模板表面变得很粗糙，木方使用次数过多造成木方翘曲，安装后不能紧贴模板，造成混凝土浇筑时漏浆，表面出现蜂窝麻面，个别区域出现孔洞漏筋。
3、测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
4、混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。
5、双层楼板筋，上筋支撑不足。
悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。
楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。
、
6、（1）主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒）。
（2）不设定位箍筋致使主筋偏位。
（3）板和墙钢筋网扎扣不符规范规定，缺扣，松扣较多。
（4）接头未绑三道扣。
（5）箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢；不贴主筋，接头不错开。
7、（1）钢筋加工车间外露半成品进行覆盖处理，造成钢筋为绑扎之前钢筋已经锈蚀。
（2）基础施工时，柱插筋长期暴露造成锈蚀。
8、现场钢筋锈蚀严重，表面有颗粒状或片状老锈，不符合规范要求。
钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老绣。
（GB50204）
9、采用电渣压力焊的钢筋，接头处弯折角度不得大于3度，四周焊包凸出钢筋表面高度，当钢筋小于等于25时，焊包不得小于4mm，当钢筋直径在28以上时，焊包不得小于6mm。
（JGJ18-2012）
1、存在问题：柱筋接头错开间距实测350mm甚至未错开设置（在同一截面），不符合规范规定。
2、存在问题：屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头。
3、存在问题：柱筋偏位，且无纠偏措施或技术处理措施不当（直弯）。
4、存在问题：①梯板筋长度不足（留有接头位置，未全长设置）
②梯板面筋未弯锚至底筋中。
5、存在问题：梁主筋设置在柱筋外侧（位置有误）。
6、存在问题：柱筋电渣压力焊接头偏包、偏心。
7、存在问题：楼梯施工严重滞后，且预留的钢筋接头在同一断面位置。
8、存在问题：剪力墙竖向钢筋端部未做弯锚。
9、存在问题：①穿墙套管未按要求设置加强筋。
②断开钢筋收头无弯锚。
10、存在问题：墙、柱筋扭曲变形严重，箍筋松散。
11、存在问题：次梁筋锚固长度不足。
12、存在问题：①地梁严重偏位。
②主次梁未同时浇筑。
13、存在问题：模板定位措施不当（烧伤柱主筋），造成结构安全隐患。
14、存在问题：柱主筋与箍筋漏绑。
（据规范规定：当梁腹高大于450mm或抗扭时，必须在梁的两个侧面沿高度配置构造钢筋，且构造钢筋间距不得小于200mm。
）
15、存在问题：①钢筋未架空、分类、挂牌堆放（沾淤泥、浸水）。
②金属门窗型材随意搁
置，易造成框变形。
①加强对材料堆放的规范管理，建立相关管理制度且应落到实处。
②钢筋堆放场地必须经硬化处理，且必须架空、分类、挂牌堆放。
③门窗框型材应稳定立放。
④监理对材料堆放也应作跟踪检查和管理。
16、存在问题：柱筋接头留设位置不规范（在非连接区域）。
规范规定：有抗震要求的结构首层柱筋接头应留设在楼层柱净高的1/3处（基础顶面嵌固部位算起）以上和上部梁底起柱净高的1/6或柱截面长边（圆柱为直径）或500mm的最大值以下的区段，首层之外的楼层柱筋接头应留设在各层上下柱净高的1/6或柱截面长边（圆柱为直径）或500mm的最大值以内区段不应留设柱筋的接头；非抗震设防结构为楼面（基础顶面嵌固部位）以上不小于500mm（绑扎接头不作要求）。
17、存在问题：钢筋锈蚀严重且使用前未采取技术措施处理。
①钢筋原材料进场外观质量把关不严或未进行检查验收。
②钢筋堆放场地未搭设防雨棚和地面未作硬化处理，堆放时未架空，受水浸湿。
③使用前，未作锈蚀处理。
要求：严把进场原材料质量关。
②钢筋进场后，堆放场地应搭设防雨棚，地面应作硬化处理，防止长期雨淋和处于浸湿状态。
③对锈蚀严重的钢筋在使用前应做好除锈工作，钢筋不得有片状老锈，不合格原材不得用于工程中，且应及时清离现场。
18、存在问题：①剪力墙钢筋保护层过大。
②墙身骨架有效截面过小，不符设计要求。
19、存在问题：箍筋开口方向位置未错开设置。
要求：①加强技术交底和过程跟踪检查验收力度。
②箍筋开口方向必须相互错开，对悬挑梁的箍筋开口应放在梁下部。
20、存在问题：梁筋焊接接头质量不合格：焊缝长度、饱满度不足，钢筋未做微弯处理，焊渣未清理。
要求：②根据规范要求，焊接接头焊缝必须饱满，焊接长度应符合“单面焊为10d，双面焊为5d”的要求，，焊缝厚度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d；接头处的钢筋轴线偏移≤0.1d，且≤3mm，作8度微弯；焊接完成后及时清理焊渣。
20、存在问题：①梁下部筋与箍筋未满绑。
②梁筋骨架有效截面尺寸变小。
要求:施工人员对梁主筋（不管是上部还是下部筋）与箍筋必须满绑，同时要注意确保梁筋骨架截面尺寸。
21、存在问题：①箍筋斜设。
②主、次梁交接位置主筋搁置方式错误，要求：①加强技术交底和钢筋下料、安装施工的过程跟踪检查验收力度。
②梁箍筋必须按梁筋截面尺寸准确下料制作。
③在主次梁交接位置，次梁主筋应放在主梁主筋的上部（基础则相反）。
存在问题：梁筋末端未锚入柱内。
存在问题：柱筋底部第一道箍筋设置位置过高（超过5Cm）
24、存在问题：①双层双向板筋未满绑。
②梁筋骨架尺寸过小，不符设计要求。
要求;①加强技术交底和过程跟踪检查验收力度，提高操作工人质量意识。
②对双层双向和长宽比大于2的板筋必须满绑。
③梁筋下料尺寸和搁置位置应准确，必须确保梁筋截面尺寸。
而，单向板四边靠梁周边两排板筋也应满绑，其它可梅花绑。
25、存在问题：①暗梁位置剪力墙水平钢筋绑扎不到位（少设）。
②暗梁钢筋骨架截面尺寸过小。
要求:①加强技术交底和钢筋绑扎、搁置施工的过程检查验收工作，提高操作工人员质量意识。
②剪力墙顶在暗梁位置水平筋应按照设计及相关规范要求设置到位。
③剪力墙钢筋应采取水平定位和固定措施。
如：绑紧拉钩、用短钢筋做限位等。
④砼浇筑过程中应由钢筋工跟班检查，对绑扎、固定不到位的钢筋作及时调整。
⑤监理应加强旁站工作力度，旁站时要有所为.
26、存在问题：①穿梁套管未使用钢套管。
②管口周边未设加强筋。
③套管安装位置不当。
要求：①切实加强技术交底和套管安装、洞口周边加强筋绑扎的过程、专项检查验收工作力度。
②熟悉设计图纸、规范要求。
根据规范规定：穿梁洞口必须设置钢套管，且洞口周边须设加强筋，洞口一般加强钢筋为梁两侧各不得少于八根12mm，且钢筋的锚固长度不得小于
laE。
③洞口宜设置在梁中间三分之一跨内，且洞口尺寸不应大于H/3(H为梁高)。
27、存在问题：柱筋偏位或者说扭向。
要求：①加强技术交底和对柱筋定位、固定、校正的跟踪、专项检查验收工作力度，特别是在砼浇筑过程中，有偏位或扭向的钢筋应要求跟班人员及时调整。
②柱筋生根定位时，应要求施工人员先弹出中心线，并对中心线位置进行准确复核，确保其准确性。
③加强对砼浇筑施工人员的教育，施工过程中应要求不得强行扳（撬）动钢筋。
28、存在问题：预留洞口未设加强筋。
要求：①加强技术交底和楼面预留洞口位置钢筋绑扎的检查验收力度。
②根据规范规定：对于边长（直径）大于300mm小于1000mm的洞口须做补强处理，设计未注明时，按每边配置2根直径不小于12mm且不小于同向被截断钢筋总面积的50％补强，补强钢筋的强度等级与被截断钢筋相同并布置在同一层面，两根补强钢筋之间的净距为30mm。
当洞口尺寸大于1000mm时，须按照设计要求设置补强筋。