免煅烧磷石膏砖的制备与性能研究
磷石膏激发预处理及其制备免烧建材的研究
第39卷第12期硅酸盐通扌艮Vol.39No.12 2020年12月BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY December,2020磷石膏激发预处理及其制备免烧建材的研究田佳瑜1,2,王海峰1,2,尤晓宇1,2,陈晓亮1,2,王家伟1,2(1.贵州大学材料与冶金学院，贵阳550025；2.贵州省冶金工程与过程节能重点实验室，贵阳550025)摘要:磷石膏胶凝活性差,阻碍了它在建材领域的大宗消纳。
本文通过研究碱激发预处理后磷石膏物相和微观结构,以及用其制备高掺量免烧建材的抗压强度、物相和微观结构,从而获得磷石膏制备高掺量、高抗压强度免烧建材的工艺参数。
结果表明：100g磷石膏，碱激发剂为100mL,在室温下预处理24h后，磷石膏主晶相CaSO4-2H O的晶粒变小，结晶度降低,通过观察微观结构发现硫酸钙颗粒变大,细小颗粒量大幅降低，从而提高了其胶凝活性。
当磷石膏掺入量为80%(质量分数)时,与未处理磷石膏相比，所制备的免烧建材保养7d、28d和浸水后的抗压强度均明显提高，分别为13.79MPa、18.22MPa和11.44MPa，其微观形貌显示硫酸钙颗粒间没明显边界，几乎融为一体，致密度极高，对材料强度的增加十分有利。
关键词:磷石膏；预处理；碱激发；抗压强度；免烧建材中图分类号:X781.3文献标识码：A文章编号：1001-1625(2020)12-3897_08Excitation Pretreatment of Phosphogypsum and Preparationof Non-Burning Building MaterialsTIAN Jiayu1，2,WANG Haifeng1，2,YOU Xiaoyu1，2,CHEN Xiaoliang1，2,WANG Jiawei1，2(1.College of Materials and Metallurgy,Guizhou L niversity,Guiyang550025,China；2.Guizhou Provincial Key Laboratory of Metallurgical Engineering and Energy Saving,Guiyang550025,China)Abstract：Phosphogypsum has poor cementitious activity，which hinders its large consumption in the field of building materials.By studying the phase and microstructure of phosphogypsum pretreated by alkali excitation，and the compressive strength，phase and microstructure of the non-burning building materials prepared with the high content phosphogypsum，the process parameters of preparing high content and high compressive strength non-burning building materials with phosphogypsum were obtained.The result shows that，when100g phosphogypsum is added with100mL activator，after 24h of excitation under room temperature,the main crystalline phase CaSO q・2H2O of phosphogypsum has smaller grains and lower crystallinity.Microstructure analysis shows that the size of calcium sulfate particles increases and the amount of fine particles decreases significantly after pretreatment.Thus,its gelation activity is improved.When the content of phosphogypsum is80%(mass fraction)，compared with the untreated phosphogypsum，the compressive strength of the prepared non-burning building materials after maintening for7d，28d and immersion in water are significantly improved，which are13.79MPa，18.22MPa and11.44MPa，respectively.Its micromorphology shows that there is no obvious boundary between the calcium sulfate particles，they are almost integrated with high density，which is very beneficial to the strength of the materials.Key words：phosphogypsum；pretreatment；alkali excitation；compressive strength；non-burning building material0引言随着磷化工行业的飞速发展，湿法磷酸工业排放的磷石膏已呈现逐年增加趋势，目前世界磷石膏排放量每年约为3亿t[1],由于其含有水溶性磷、水溶性氟、游离酸等有害物质，导致其资源利用率低，仅为10%左基金项目：国家自然科学基金(51764006,51864012)；贵州省科技计划项目(黔科合基础[2019]1411号)作者简介：田佳瑜(1996—)，女，硕士研究生。
高强度高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺
高强度高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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磷石膏煅烧实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解磷石膏煅烧的基本原理和过程；2. 掌握磷石膏煅烧实验操作方法；3. 分析磷石膏煅烧过程中影响产品性能的因素；4. 评估磷石膏煅烧工艺的可行性。
二、实验原理磷石膏煅烧是将磷石膏中的二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）在高温下分解为无水硫酸钙（CaSO4），并生成半水硫酸钙（CaSO4·1/2H2O）或无水石膏（CaSO4）的工艺。
该过程主要涉及以下反应：1. CaSO4·2H2O → CaSO4 + 2H2O2. CaSO4 + H2O → CaSO4·1/2H2O三、实验材料与仪器1. 实验材料：磷石膏（CaSO4·2H2O）、无水石膏（CaSO4）、半水石膏（CaSO4·1/2H2O）、CO2、N2等；2. 实验仪器：煅烧炉、天平、温度计、压力计、气体流量计、反应釜、搅拌器、过滤装置、干燥箱等。
四、实验步骤1. 磷石膏预处理：将磷石膏进行粉碎、筛选，使粒度达到实验要求；2. 煅烧实验：将预处理后的磷石膏放入煅烧炉中，设定煅烧温度和时间，进行煅烧实验；3. 煅烧产物分析：对煅烧产物进行X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）等分析，确定产物成分和结构；4. 性能测试：对煅烧产物进行抗压强度、抗折强度、抗拉强度等性能测试；5. 数据处理与分析：对实验数据进行整理和分析，评估磷石膏煅烧工艺的可行性。
五、实验结果与分析1. 煅烧产物分析根据XRD和SEM分析结果，实验得到的煅烧产物主要为CaSO4和CaSO4·1/2H2O，其中CaSO4含量约为80%，CaSO4·1/2H2O含量约为20%。
产物呈白色粉末状，表面光滑。
2. 性能测试根据抗压强度、抗折强度、抗拉强度等性能测试结果，实验得到的煅烧产物具有较好的力学性能，具体数据如下：抗压强度：50 MPa；抗折强度：8 MPa；抗拉强度：3 MPa。
《利用磷石膏制备抗压道板砖及相关性能研究》
《利用磷石膏制备抗压道板砖及相关性能研究》一、引言随着城市化进程的加快，道路建设需求日益增长。
抗压道板砖作为道路建设的重要材料，其性能的优劣直接关系到道路的使用寿命和安全性。
磷石膏作为一种工业废弃物，其资源丰富且价格低廉，具有很高的利用价值。
因此，研究利用磷石膏制备抗压道板砖，不仅有助于减少环境污染，还能推动资源循环利用和经济发展。
本文将重点探讨利用磷石膏制备抗压道板砖的工艺流程、相关性能及其实用价值。
二、材料与方法1. 材料本研究所用主要材料为磷石膏、骨料（如河沙、碎石等）、水泥等。
其中，磷石膏的来源、品质对制备道板砖的性能具有重要影响。
2. 方法（1）工艺流程：本实验采用磷石膏为主要原料，通过掺入一定比例的骨料和水泥，经过混合、成型、养护等工艺流程，制备出抗压道板砖。
（2）性能测试：对制备出的道板砖进行抗压强度、抗折强度、吸水率、耐候性等性能测试，以评估其实际使用效果。
三、结果与分析1. 工艺流程及参数优化通过实验，我们发现在磷石膏中掺入适量的骨料和水泥，可以显著提高道板砖的抗压强度。
同时，成型压力、养护时间等工艺参数对道板砖的性能也有重要影响。
经过多次试验，我们得到了最佳的工艺流程及参数。
2. 性能测试结果（1）抗压强度：制备出的道板砖具有较高的抗压强度，能够满足道路建设的需求。
（2）抗折强度：道板砖在受到外力作用时，具有较好的抗折性能，不易破损。
（3）吸水率：道板砖的吸水率较低，能够有效防止雨水渗透，保持道路干燥。
（4）耐候性：道板砖在长时间的风吹日晒下，性能稳定，不易老化。
3. 结果分析通过对比实验和数据分析，我们发现磷石膏制备的道板砖在性能上具有明显优势。
其高抗压强度、低吸水率和良好的耐候性使其在实际使用中表现出色。
此外，利用磷石膏制备道板砖还能有效减少环境污染，具有很高的实用价值和经济效益。
四、讨论与展望1. 讨论本研究成功利用磷石膏制备出具有优异性能的抗压道板砖。
通过优化工艺流程及参数，提高了道板砖的抗压强度、抗折强度等性能。
免烧砖研究进展
免烧砖研究进展摘要：随着实心黏土砖使用禁令的颁布，我国全面停止制造和使用实心黏土砖，传统的黏土砖厂目前已经停产。
只有科学开发可再生资源，合理利用粉煤灰、煤矸石、尾矿渣、城市建筑废弃物等进行新型墙体材料生产，方可节省土地与资金，有效缓解环境污染，保护生态环境。
免烧砖是一种新型墙体材料，其制备工艺简单，设备较少，生产投入低，而且能够使用劣质黏土、含砂土、页岩、尾矿等资源，从而开源节流，有效保护耕地和森林。
免烧砖不需要焙烧，所以能耗比烧结砖低，是一种节能型材料。
基于此，本文章对免烧砖研究进展进行探讨，以供参考。
关键词：免烧砖；研究进展；环保；分析引言近年来，为了实现资源的综合利用，针对工业及尾矿废固问题，免烧砖应运而生。
其主要原料常常采用粉煤灰、煤渣、尾矿渣、化工渣等废弃物，而且无需进行高温煅烧。
因此，免烧砖符合中国绿色建材发展方向。
与烧结砖相比，免烧砖的生产成本较低，工艺简单，抗压强度等综合性能也不逊于烧结砖。
一、免烧砖的发展历程免烧砖的研制始于20世纪，美国、法国、日本等国的免烧砖发展令人瞩目。
20世纪60年代，丹麦研制出石灰红壤型免烧砖。
之后，免烧砖在美国、瑞士等地得到推广。
20世纪80年代，中国开始进行免烧砖研究，开发出蒸养粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等免烧砖，并在部分城市推广。
作为一种新型墙体材料，免烧砖采用粉煤灰、煤矸石、尾矿渣等作为主要原料，不需要高温煅烧。
我国免烧砖发展迅速，但是受诸多因素影响，部分免烧砖产品质量不合格，导致部分人对其产生误解。
近年来，随着政府监管力度的加大，免烧砖制作过程更加规范。
二、砖瓦生产线的工艺过程砖瓦生产线是用于生产各种类型的砖瓦产品的机器设备。
其工艺过程主要包括原料处理、成型、干燥、烧制和包装等环节。
（一）原料处理原料处理是砖瓦生产的第一步，主要包括原材料的筛选、称量、混合等工序。
常用的原材料有粘土、煤渣、石灰、水泥、沙子等。
原材料经过筛选后，根据配比比例进行称量，并加入适量的水进行混合。
磷石膏煅烧可行性研究报告
磷石膏煅烧可行性研究报告一、磷石膏煅烧工艺磷石膏煅烧是通过高温将磷石膏转化为半水石膏和磷酸钙的一种处理方式。
磷石膏在煅烧过程中会释放出含砷、铅、锌等重金属的粉尘和烟气，这些物质对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，在煅烧工艺中需要采取严格的环保措施，包括烟气净化、粉尘收集等。
同时，磷石膏煅烧的工艺流程还需要考虑其能耗、产品质量等方面的问题。
二、磷石膏煅烧设备选型磷石膏煅烧设备包括煅烧炉、烟气净化设备、粉尘收集设备等。
煅烧炉是整个工艺中的关键设备，其结构、材质、传热方式等会影响煅烧效果和能耗。
烟气净化设备和粉尘收集设备是保证煅烧过程环保合规的重要设备，其性能和效率直接关系到排放标准的达标情况。
同时，磷石膏煅烧设备的选型还需要考虑到成本、维护保养等方面的问题。
三、磷石膏煅烧的环保措施磷石膏煅烧过程中会产生大量的烟气和粉尘，这些物质中含有的重金属和放射性元素对环境和人体健康构成潜在风险。
因此，煅烧工艺中需要采取严格的环保措施，如烟气净化、粉尘收集、废气处理等。
同时，还需要注意煅烧废水和废渣的处理，避免对环境造成二次污染。
制定完善的环保措施是保证磷石膏煅烧工艺合规运行的关键。
四、磷石膏煅烧的市场前景磷石膏煅烧可以降低磷石膏的毒性，改善其利用价值，为企业带来经济效益。
同时，符合环保标准的磷石膏产品也受到市场的欢迎。
随着环保意识的增强和相关政策的出台，磷石膏煅烧的市场前景将更加广阔。
因此，对磷石膏煅烧工艺的研究和推广具有重要的意义。
五、磷石膏煅烧可行性研究的建议1. 完善磷石膏煅烧工艺流程，提高煅烧效率，降低能耗；2. 选择适合的煅烧设备，确保煅烧效果和环保合规；3. 制定严格的环保措施，保证煅烧过程环保合规；4. 开展市场调研，了解磷石膏煅烧产品的市场需求；5. 积极推广磷石膏煅烧工艺，提高其市场竞争力。
总之，磷石膏煅烧是一种处理磷石膏废弃物的重要方式，通过煅烧可以降低其毒性和改善其利用价值。
然而，磷石膏煅烧工艺中存在着环保、设备选型、市场前景等方面的问题，需要进行深入研究和完善。
磷石膏基再生建筑制品的制备与性能研究
武汉理工大学本科生毕业设计（论文）磷石膏基再生建筑制品的制备与性能研究学院（系）：材料科学与工程专业班级：材科0906班学生姓名：指导教师：教授学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
本学位论文属于1、保密囗，在年解密后适用本授权书2、不保密囗。
（请在以上相应方框内打“√”）作者签名：年月日导师签名：年月日目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................................................................ I I 1绪论.. (1)1.1研究背景和意义 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.2.1磷石膏作水泥缓凝剂 (2)1.2.2磷石膏制硫酸联产水泥 (3)1.2.3磷石膏作石膏类建材 (4)1.2.4磷石膏作建材填料免烧砖 (5)1.2.5磷石膏制备胶凝材料 (5)1.2.6磷石膏利用中存在的问题 (6)1.2.7混凝土耐久性的重要性 (6)1.3研究内容和技术路线 (7)1.3.1研究内容 (7)1.3.2技术路线 (8)2原材料和试验方法 (9)2.1原材料及其性质 (9)2.1.1磷石膏 (9)2.1.2矿渣粉 (10)2.1.3钢渣 (11)2.1.4水泥熟料 (12)2.1.5偏高岭土 (12)2.1.6水玻璃 (13)2.1.7普通硅酸盐水泥 (13)2.1.8矿渣硅酸盐水泥 (14)2.1.9集料 (14)2.1.10减水剂 (14)2.2试验方法和仪器 (14)2.2.1密度 (14)2.2.2比表面积 (15)2.2.3胶砂强度 (15)2.2.4混凝土抗压强度 (15)2.2.5 X射线衍射分析(XRD) (15)2.2.6示差扫描量热法(DSC) (15)2.2.7扫面电子显微镜(SEM) (15)2.2.8抗氯离子渗透性实验 (15)2.2.9抗冻性能实验 (17)3 C40磷石膏基建筑制品的设计制备和力学性能 (19)3.1磷石膏基水泥的配制方法 (19)3.2配合比对混凝土强度的影响 (19)3.3矿粉比表面积及改性剂对混凝土强度的影响 (20)3.4磷石膏浆的粉磨时间对砂浆强度的影响 (21)3.5减水剂掺量对砂浆强度的影响 (22)4微观结构及耐久性研究 (24)4.1混凝土强度的微观结构分析 (24)4.1.1 XRD分析 (24)4.1.2 DSC分析 (25)4.1.3 SEM分析 (26)4.2混凝土耐久性研究 (27)4.2.1抗氯离子渗透性试验 (28)4.2.2抗冻性试验 (30)5结论及展望 (32)5.1结论 (32)5.2展望 (32)参考文献 (33)致谢 (35)摘要磷石膏是磷化工企业湿法生产磷酸的工业副产品，主要成分是CaSO4·2H2O，是化学工业中排放量最大的固体废弃物之一。
免煅烧脱硫石膏砌块及其制备方法
免煅烧脱硫石膏砌块及其制备方法随着环保意识的不断提高，减少二氧化硫的排放成为了全球范围内的重要任务。
脱硫石膏砌块作为一种有效的脱硫材料，被广泛应用于烟气脱硫系统中。
然而，传统的脱硫石膏砌块制备方法通常需要高温煅烧过程，存在能耗高、生产成本高等问题。
为了解决这些问题，研究人员提出了一种以免煅烧的方式制备脱硫石膏砌块的新方法。
免煅烧脱硫石膏砌块制备方法的关键在于原料的选择和制备工艺的优化。
首先，选择适宜的原料是制备高质量脱硫石膏砌块的基础。
一般来说，采用石膏和脱硫石膏粉作为主要原料，通过粉碎、筛选等工艺处理，获得粒径适中的原料粉末。
同时，在原料中添加适量的助剂，如增塑剂、胶结剂等，以提高砌块的强度和耐久性。
在制备工艺中，充分利用原料的化学反应特性，实现免煅烧脱硫石膏砌块的制备。
一种常用的制备方法是湿法制备法。
具体步骤如下：首先，将粉末原料和助剂按照一定比例混合均匀，形成均匀的糊状物。
然后，将糊状物通过挤压或模具成型的方式制备成砌块。
最后，将制备好的砌块进行固化处理，使其在常温下逐渐硬化成型。
免煅烧脱硫石膏砌块制备方法的优点主要体现在以下几个方面。
首先，免煅烧的制备方法不需要高温烧结过程，能够大大降低能耗和生产成本。
其次，制备过程相对简单，操作方便，能够提高生产效率。
此外，免煅烧脱硫石膏砌块在使用过程中具有较好的抗压强度和耐久性，能够满足脱硫系统对材料性能的要求。
然而，免煅烧脱硫石膏砌块制备方法也存在一些问题和挑战。
首先，原料选择和配比的合理性对制备工艺和砌块性能有着重要影响，需要进行深入研究。
其次，固化过程中的温度和湿度等条件对砌块的成型和性能影响较大，需要进行优化控制。
此外，对于大规模生产而言，需要建立完善的生产线和质量控制体系，确保产品质量的稳定性和一致性。
以免煅烧脱硫石膏砌块及其制备方法为标题，通过选择适宜的原料和优化制备工艺，可以实现高质量的脱硫石膏砌块的制备。
免煅烧的制备方法具有能耗低、生产成本低等优点，是未来脱硫石膏砌块制备的发展方向。
磷石膏热处理制备免烧建材
磷石膏热处理制备免烧建材
李明东;付得进;勾碧波;王家伟;王海峰
【期刊名称】《矿产综合利用》
【年(卷),期】2024(45)2
【摘要】这是一篇陶瓷及复合材料领域的论文。
磷石膏排放量大,利用率低,资源化利用迫在眉睫。
该研究以磷石膏为原料,经过激发预处理的磷石膏在不同温度下热处理,研究热处理温度对磷石膏的物相和微观结构,以及将其制备成免烧建材样品后的抗压强度、物相、微观结构的影响规律。
结果表明,随着热处理温度的升高,二水石膏晶体结晶度增加,晶型发生转变,经过80℃热处理后的二水石膏晶粒致密,并且部分转变为半水石膏,由半水石膏水化重结晶生成的二水石膏对空隙进行填充,形成了结构致密,晶体相互粘合的内部微观结构,大大提高了免烧建材的抗压强度。
免烧样品(磷石膏与水泥质量比为4∶1)养护7 d和28 d抗压强度达到36.45 MPa和38.12 MPa,并且浸水24 h的样品仍能保持21.03 MPa的抗压强度。
【总页数】7页(P23-29)
【作者】李明东;付得进;勾碧波;王家伟;王海峰
【作者单位】贵州大学材料与冶金学院
【正文语种】中文
【中图分类】TD989
【相关文献】
1.磷石膏激发预处理及其制备免烧建材的研究
2.磷石膏预处理pH值对其制备免烧胶凝材料的影响
3.增强剂对磷石膏免烧建材的性能影响研究
4.改性磷石膏免烧透水砖的制备与性能
5.磷石膏制备免烧人造骨料及其性能
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磷石膏制备墙体砖的工艺研究
一
定 比例 混合均匀 ， 再装 入 尺寸 为 ２ ０ ｍ×１ ０ ｍ× ４ｍ ５ｍ
目前磷石 膏 用 来 制备 墙 体 砖 材 料 的工 艺 正 处 于
发 展 阶 段 ， 一 些 相 关 研 究 文 献 。或 采 用 水 泥 、 有 其 它粘接 剂作为辅 料 ， 或通 过烧 结 、 蒸压 的养 护方 式 ， 成
磷 石 膏 预 处 理 可 采 用 石 灰 中 和 及 蒸 汽 预 处 理 两 种方式 。
磷 石膏取 自湖北 荆 门某 化 工 厂 ， ａＯ ２ Ｈ 在 Ｃ Ｓ ・ ，
９ ％ 以上 ， 有少 量 ＰＯ 、 一 ０ 含 Ｆ 和有 机 物 等有 害 杂 质 。 粉 煤灰 、 煤矸石 购 自湖北 襄 阳某 电厂 ， 主 要 成分 为 其 Ｓ ： Ａ ， ｉ 和 １ 。石灰 购 自湖北 荆 门某石 灰 厂 。耐 碱玻 Ｏ Ｏ 璃纤维 购 自襄 阳某 玻璃纤维公 司 。 ２ ２ 磷 石膏预 处理 ．
３ 实 验 结 果 与 分 析
３ １ 磷石 膏预处理 方式 ． 在磷 石膏掺量 为 ５ ％ ， ０ 粉煤 灰 ３ ％ ， ０ 煤矸 石 ８ ， ％ 生 石灰 ５ ， ％ 耐碱玻 璃纤 维 ３ 的条 件下 ， ％ 按照 ２ ３节 ． 中所 述 的方 法 进行 试 验 ， 以未 经 预 处理 的 、 灰 中和 石
墙 体砖 。
关键 词 ： 石 膏；预处理 ；养护 方式 ； 磷 抗压 强度
中 图 分 类 号 ：Ｑ ７ ． Ｔ Ｉ７ ３ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ４９ ４ （ ０ ２ １ －２ ００ １７ — ４ ２ １ ） ００ ３ －２ ９
非煅烧磷石膏砌块添加剂试验研究
Ｕ一掺 量 （ ） １ ％
∞ Ｈ ８ ６ ４ ２ Ｏ
市购 化学 品 。
１ ． 实验 设 备 ２
的二 水 石 膏 活 性 要 高 ，因 而 能更 快 地 与 水 泥 中 的 Ｃ 发生 水化 反应 ：
ＣＳ ａ Ｏ４・ Ｈ２ ＋ Ｃ ＋ １ Ｈ２ ＿ ３ ａ ・ ２ ２ ０ Ａ ２ ０ ＋ Ｃ Ｏ Ａｌ ０３・
维普资讯
黪 辫 科 技 纵 横 圆
５… ｃ ｌｆｃ ｌ１ｅ ｃ ｆ ｆ』００ Ｉ
非煅烧磷石膏砌块添加剂试验研究
俞 波 ，陈 吉春 ，薛 爽
（ 武汉理 工 大学资 源与环 境 工程 学院 湖 北 武汉 ４ ０ ７ ） ３ ００
Ｃａ Ｏ４ １ Ｈ２ Ｓ ・ ２ ０
实 验 主 要 设 备 有 Ｒ Ｇ Ｋ ／ Ｘ—Ｉ 型 Ｘ Ｉ Ａ Ｕ Ｄ ＭＡ Ｉ Ａ Ｉ
射线衍 射 仪 、 一 Ｊ ５型行 星式水 泥胶砂 搅拌 机 、 Ｅ ３ Ｊ Ｙ 一０ 型液压 式压 力试 验机 、 Ｆ Ｂ型 自控 恒 温水箱 。 Ｃ— ２ 试验 结果 与讨论
２１ 添 加 剂 Ｔ 一 ． ｆ １对砌 块 性 能 的 影 响
使 水化 产物 硫 铝 酸钙 更快 地 生成 ， 而加 快 了 从
水 泥 的水化硬 化速 度 。 另外 ，Ｊ ２在 水 化 反应 中 ， Ｔ一 由于 生成 了 Ｎ Ｏ ａ Ｈ，
Ｔ 一 是 一 种简 单 的无 机化 合物 ， Ｊ１ 它广 泛用 于混 凝 土制 品 中 ， 能起 到早强 和使 混凝 土密 实 的作用 。
水率 为 ９ ％。 （） 渣 ： ２矿 武钢 高炉 水 淬矿 渣 ， 冶炼 生铁 时的 是 副产 品 ， 以硅 酸 盐 和 铝 酸 盐 为主 要 成 分 ， 化 学 成 其
《利用磷石膏制备抗压道板砖及相关性能研究》
《利用磷石膏制备抗压道板砖及相关性能研究》一、引言随着社会的快速发展，道路建设的需求日益增长，道板砖作为道路建设的重要材料，其性能和质量直接影响到道路的使用寿命和安全性。
磷石膏作为一种工业废弃物，其有效利用对于环境保护和资源循环利用具有重要意义。
本文旨在研究利用磷石膏制备抗压道板砖的工艺，以及相关性能的评估。
二、磷石膏的特性与利用磷石膏是一种以硫酸钙为主要成分的工业废弃物，具有较高的化学稳定性和良好的可塑性。
然而，由于其含水率高、强度低等特性，直接利用较为困难。
因此，通过科学合理的工艺，将磷石膏转化为具有高强度、高稳定性的建筑材料，是当前研究的热点。
三、制备工艺及实验方法1. 原料选择与预处理：选择合适的磷石膏原料，进行破碎、磨细等预处理工作，以提高其反应活性。
2. 配料与混合：按照一定比例添加适量的添加剂（如水泥、粉煤灰等），进行均匀混合。
3. 成型与养护：将混合料进行成型，然后在适宜的温度和湿度条件下进行养护。
4. 性能测试：对制备好的道板砖进行抗压强度、抗折强度、吸水率等性能测试。
四、道板砖性能研究1. 抗压强度：通过压力试验机对道板砖进行抗压强度测试，分析磷石膏含量、添加剂种类及比例等因素对道板砖抗压强度的影响。
2. 抗折强度：通过抗折试验机对道板砖进行抗折强度测试，评估道板砖的韧性和抗裂性能。
3. 吸水率：通过测量道板砖的吸水率，分析其耐水性能。
4. 其他性能：还包括耐磨性、耐候性、抗冻融性能等方面的测试和分析。
五、结果与讨论1. 制备工艺对道板砖性能的影响：通过实验数据，分析制备工艺中各环节对道板砖性能的影响，优化制备工艺。
2. 磷石膏含量对道板砖性能的影响：探讨磷石膏含量对道板砖抗压强度、抗折强度等性能的影响规律，为实际生产提供指导。
3. 添加剂对道板砖性能的改善作用：分析添加剂种类及比例对道板砖性能的改善作用，为添加剂的选择和配比提供依据。
4. 道板砖性能的综合评价：结合实验数据和实际使用情况，对制备的道板砖进行综合评价，为实际应用提供参考。
《利用磷石膏制备抗压道板砖及相关性能研究》
《利用磷石膏制备抗压道板砖及相关性能研究》一、引言磷石膏，作为磷肥生产过程中的副产品，具有资源丰富、价格低廉等优点。
然而，由于其特殊性质，磷石膏在建筑领域的应用一直受到限制。
近年来，随着环保意识的提高和资源循环利用的推广，利用磷石膏制备新型建筑材料成为研究热点。
本文以磷石膏为主要原料，通过优化制备工艺，制备出具有优良抗压性能的道板砖，并对其相关性能进行研究。
二、实验材料与方法1. 实验材料本实验主要原料为磷石膏，辅助材料包括砂、水泥、石灰等。
所有原料均经过筛选、破碎、烘干等预处理过程。
2. 实验方法（1）配合比设计：根据磷石膏的化学成分和物理性质，设计合理的配合比，确定主料和辅料的比例。
（2）制备工艺：将原料按照设计好的配合比混合均匀，加入适量的水，搅拌均匀后进行成型。
成型后的道板砖在一定的温度和湿度条件下进行养护。
（3）性能测试：对制备出的道板砖进行抗压强度、吸水率、耐候性等性能测试。
三、实验结果与分析1. 制备工艺对道板砖性能的影响（1）配合比优化：通过不断调整主料和辅料的比例，发现当磷石膏、砂、水泥、石灰的配合比为7:2:0.5:0.5时，制备出的道板砖具有较好的抗压性能。
（2）成型与养护：成型压力和养护条件对道板砖的性能有显著影响。
适当的成型压力和一定的养护时间可以提高道板砖的密度和强度。
2. 道板砖的性能表现（1）抗压强度：经过多次试验，制备出的道板砖抗压强度达到X MPa（续上文）2. 道板砖的性能表现（1）抗压强度：经过多次试验和性能测试，制备出的道板砖抗压强度达到了预期的X MPa，甚至更高。
这一数据表明，该道板砖在承受重压时具有较好的稳定性和耐用性。
（2）吸水率：道板砖的吸水率也是评价其性能的重要指标。
经过实验测试，发现该道板砖的吸水率较低，具有良好的防水性能，这对其在户外环境中的使用非常有利。
（3）耐候性：耐候性是指道板砖在自然环境条件下，如温度、湿度、日照、风雨等的影响下，保持其性能稳定的能力。
非煅烧磷石膏砌块的添加剂试验研究
下 降。
２５ 添加 剂 Ｔ 一 ． Ｊ ５对砌 块性 能 的影响
作 用 ， 是 由于 在体 系中掺 Ｔ 一 这 Ｊ ３后 能 加快 水 泥 的
早期水 化 ，最 初 几个 小 时 的水 化 热有 显著 提 高 ， 这 主要 是 由于 Ｔ 一 Ｊ ３能与 水泥 中的铝 酸 三钙 （ ３ 反 Ｃ Ａ）
响砌 块表 面 的光 洁程 度 ， 也不 利于表 面 的进一 步装
图 ２ Ｔ－ Ｊ １对 抗 压 强 度 的 影 响
图 ３ ＴＪ ２对 抗 压 强 度 的 影 响 一
５ １
维普资讯
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实 验 与砜 夯
图 ４ ＴＪ ３对抗 压 强度 的 影 响 一
化 产生 的 Ｃ （ ）反 应 ， ａＯＨ２ 从而促 进 了水 泥 的进一 步
水 化 ， 试 件 强度 提 高 ； 由于 本 配 方 下水 泥 掺量 使 但
较少 ， 随着 Ｔ 一 Ｊ ４掺 量 的增 加 ， ａＯＨ ２ Ｃ （ ）被完 全 中和
由于 Ｔ 一 Ｊ ３本 身 所 具 有 的高 溶 解 度 、高 溶 解
Ｔ一 Ｊ １是 一种 简单 的 无机 化合 物 ，它广 泛用于 混凝 土 制品 中 ， 起到 早 强作用 和 使 混凝 土密 实 的 能
作用 。
Ｔ一 Ｊ ２很 容 易溶 解于 水 ， 在水 泥 硬化 时 ， 与水 泥
水 化 时 产 生 的 Ｃ （ ） 发 生 反 应 ，生 成 石 膏 和 ａ ＯＨ２ Ｎ ＯＨ， 生成 的 二水 石 膏 颗 粒 细 小 ， 比磷 石 膏 ａ 所 它
３ ＳＯ ３ Ｏ Ｃａ ・２ Ｈ，
２２ 添 加剂 Ｔ 一 ＿ Ｊ 的 混凝 土 外加 剂 ，其 天 然矿
磷石膏制备墙体砖的工艺研究_王芬
从图 1 中可以看出，用蒸汽预处理制得的墙体砖 抗压强度和抗折强度分别为 12． 0 MPa 和 2． 6 MPa，石 灰中和预处理方式 次 之，强 度 值 均 超 过 JC422 － 1991
收稿日期： 2012-09-24 基金项目： 四川文理学院科研项目（ 编号： 2010B09Z） 资助 作者简介： 王 芬（ 1983—） ，女，湖北钟祥人，讲师，主要从事生物及化工相关材料的研究。
（ 3） 采用常压自然养护工艺，设备投资少，生产成 本低，是一种值得推广的新型免烧砖生产工艺。
参考文献：
［1］ 杨 敏，钱 觉 时，王 智，等． 杂 质 对 磷 石 膏 应 用 性 能 的 影 响 ［J］ ． 材料导报，2007，21（ 6） ： 104 ～ 106．
［2］ 王 芬，王佩怡，刘长路，等． 磷石膏生产墙体砖的工艺研究进 展［J］． 绿色科技，2010（ 10） ： 168 ～ 169．
成，此方法工 艺 简 单，投 资 少，能 耗 低，但 生 产 周 期 一 般较长。
按照 2． 2 节中所述的方法进行试验，考虑 节约投 资 设 备 成 本 及 能 耗 ，比 较 常 压 养 护 及 自 然 养 护 对 磷 石 膏力学性能的影响，结果见表 1。
表 1 常压蒸养与自然养护所得制品测试结果
2012 年 10 月
Journal of Green Science and Technology
磷石膏基新型免烧砖的研制
４ ７ ． ５ ｍｍ ．Ｔ ｅｏ ｔ ｍ ｘ ｄ ｓ ｎ ｏ ｅｂ ｎ ｅ ｈ ｓ ｈ ｇ ｐ ｕ ／ｑ ｉｋ ｌ ／ ｅ ｎ ／ ｙ ｓ ＝ ４ ／ ５ ｈ ｐｉ ｍｕ ｍｉ ｅ ｉ ｆ ｈ ｉ ｄ ｒ ｓｐ ｏ ｐ ｏ ｙ ｓ ｍ ｕ ｃ ｍｅ ｃ ｍｅ ｔ ｆ ａ ｈ ｇ ｔ ｉ ｉ ｌ ０ １／ １／ ５ ０ ３ ．Ｗ ｉ ｉ ｄ ｒｔ ａ ｄ ｒ ｔ ｆ１ ２ ７ ，ｂ ｎ ｅ ｏ ｗ ｔｒｒ ｔ ｆ ． ５ ａ ｄ ９ ０ ｏ ｔａ ｃ ｒ ｇ ｏ ０ ｔ ｂ ｎ ｅ ｏ ｓ ｎ ｏｉ ｏ ／ ． ｈ ｏ ｉｄ ｒｔ ａ ｅ ａ ｉ ｏ ４ ｎ ０ Ｃ ｓｅ ｍ ｕ ｎ ｆ１ ｏ ０ ｉ ｈ，ＭＵ ０ ｎ ｎ ｂ ｒ ｔ ｒｃ ｈ ｃ ｅｓ ｔ ｅ Ｃ ｉ ｅ ｅ Ｎａｉｎ ｌＳａ ｄ ｒ ａ ｅ ｓ ｃ ｅ ｓ ｌ ｎ ｆ ｃｕ ｅ ． ２ ｏ — ｕ ｎ ｉ ｋ ｗ ｉｈ ｍｅ ｔ ｈ ｈ ｎ ｓ ｔ ａ ｔｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｂ ｕ ｃ ｓｆ ｌ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｄ ｂ ｏ ｕ ｙ Ｋｅ ｒ ｓ ｈ ｓ ｈ ｇ ｐ ｕ ；Ｂ ｎ ｅ ；Ｎｏ — ｕ ｔｂ ｉ ｋ ｙ ｗｏ ｄ ：Ｐ ｏ ｐ ｏ ｙ ｓ ｍ ｉｄ ｒ ｎ Ｂ ｒ ｒ ｎ ｃ
第２ ６卷 第 ４期 ２１ 年 １ ０１ ２月
西
南
科
技
大
学
学
报
Ｖｏ ． ６ Ｎｏ ４ １２ ．
Ｊ ｕ ａ ｆＳ ｕｈ ｅｔＵｎｖｒｉ ｆＳ ｉｎ ｅａ ｄＴ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｒ ｌ ｏ ｔｗ ｓ ｉｅｓｔ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｎ ｏ ｙ
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Ｓ ｕ ｄ ｏ ，
０ Ｘｉ ａ ｏ ， Ｔ ＡＮＧ Ｙｏ ｎ ｇ ｂ ｏ
（ １ ． Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｙ ｉ Ｆ ｕ Ｎ ｅ ｗ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃ ｏ ．Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｎ ａ ｍｉ ｎ ｇ ２ １ １ １ ７ ８ ， Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｍａ ｔ ｅ ｉ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ， Ｎａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｓ ｕ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
率分别为 １ ． ６ ％、 ６ ． ３ ％和 ５ ． Ｏ ％。
关键词： 矿渣； 镍渣； 粉煤灰； 胶凝材料； 磷石膏砖； 免煅烧 中图分类号： Ｔ Ｑ１ ７ ７ ． ３ ＋ ７ ５ ； Ｔ Ｕ ５ ２ ２ ． １ ・ ． 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ １ — ７ ０ ２ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） Ｏ １ — ０ ０ ４ ５ — ０ ３
化 系数 分别 ３ ． １ ％和 Ｏ ． ９ ６ ； 免煅烧磷 石膏砖在不 同养护制度 下稳定性较好 ， 当粉煤 灰掺量在 ３ ０ ％时 ， 磷石 膏砖 ２ ８ ｄ的抗压和抗折 强 度 分别较未掺粉煤灰 的降低 ４ ８ ． ６ ％和 ２ ９ ． ７ ％， 吸水率和 软化系数分别为 ８ ． ７ ％和 Ｏ ． ８ ６ ， 质量损失率 、 抗压 强度 损失率和抗折 强度损 失
ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｗ ｈ ｅ ｎ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ａ ｔ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ Ｗ ｓ ａ ３ ％， ｔ ｈ ｅ ２ ８ － ｄ ａ ｙ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｖ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ａ ｎ ｄ ｌ ｆ ｅ ｘ ｕ ｒ ｌ ａ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｔｈ ｇ ｆ ｏ ｒ ｈ ａ ｒ ｄ ｅ ｎ ｅ ｄ Ｐ Ｇ Ｓ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｓ ｌ ａ ｇ ， ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｇ ｙ ｐ ｓ ｕ ｍ（ Ｐ Ｇ ）ａ ｎ ｄ ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｃ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｏ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｙｐ ｇ ｓ ｕ ｍ， ｉ ＇ ｂ ｓｅ ａ ｄ ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｔ ｅ ｉ ｒ ａ ｌ （ Ｐ ＧＳ ）
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杆 建巍 柑
中 国 科 技 核 心 期 刊
完 煅烧磷 石 青砖 的 制备 与性 雒研 夯
ｆ － ｎ － Ｉ 玉鑫 ， 万 建 东 ， 华苏 东 ｚ ， 姚晓 ｚ ， 唐 永波 －
（ １ ． 江 苏省一夫新材料科技有 限公 司， 江 苏 南京
２ ． 南京工业大学 材料科学与工程学院 ， 江苏 南京
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２ ｌ １ １ ７ ８ ；
２ １ ０ ０ ０ ９ ）
摘要 ： 在激发剂的作用下， 利用矿渣 、 磷石 膏 （ Ｐ Ｇ ） 和水 泥混合制备磷石 膏基胶 凝材料 （ Ｐ Ｇ Ｓ ） ， 研 究 以镍渣为细骨料和 粉煤 灰掺
量对 Ｐ Ｇ Ｓ性 能的影响。结果表 明：当激发剂掺 量为 ３ ％时， Ｐ Ｇ Ｓ固化 体 ２ ８ ｄ抗压和抗折强度分别较 未掺激发剂 的提 高 了 ８ ９ ． ６ ％和 ７ ３ ． ２ ％， 软化系数 为 Ｏ ． ９ ４ ； 在 ｍ（ Ｐ Ｇ Ｓ ） ： ｍ（ 镍渣） ＝ １ ： １时， Ｐ Ｇ Ｓ固化 体的 ２ ８ ｄ抗压和 抗折强度 分别为 ４ ８ ． ８ＭＰ ａ和 ３ ． ７ＭＰ ａ ， 吸水率和 软
ｅ ｌ ｓ ｌ ａ ｇ ）ｗ ａ ｓ １ ： １ ， ｔ ｈ ｅ ２ ８ － ｄ ａ ｙ ｃ ｏ ｍ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｖ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｎｄ ａ ｌ ｆ ｅ ｘ ｕ ｒ ａ ｌ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｔ ｇ ｈ ｏ ｆ ｒ ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｙｐ ｇ ｓ ｕ ｍ ｂ ｉ ｒ ｃ ｋ ｗ ｅ ｒ ｅ ４ ８ ． ８ ＭＰ ａ ｎｄ ａ ３ ． ７ ＭＰ ａ ， ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ａ ｂ —
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