危险化学品库房应急处置方案

重庆康乐制药有限责任公司

危险化学品库房事故现场处置方案

1. 事故类型和危害程度分析

1.1 危险性分析，可能发生的事故类型

危险化学品存储的危险化学品主要包括：甲苯、三氯氧磷、乙醇、四氢呋喃、异丙醚、叠氮钠、二氯甲烷、苯酚。由于桶子腐蚀或盖子未完全密封，物料泄漏，从而导致人员中毒、火灾、爆炸和化学灼伤等事故的可能。

1.2 事故发生的区域、地点或装置名称

甲苯 中毒、火灾、爆炸

高度危险 危险化学品液体库房出 1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度

危险化学品名称 主要事故类型 发生的时段 危险程度 三氯氧磷 中毒、灼伤 常年 极度危险 叠氮钠 中毒、火灾、爆炸 常年 极度危险 甲苯 中毒、火灾、爆炸

常年 高度危险 二氯甲烷 中毒 常年 高度危险 苯酚 中毒 常年 高度危险 四氢呋喃 火灾、爆炸 常年 高度危险 乙醇 火灾、爆炸 常年 高度危险 异丙醚

火灾、爆炸

常年

高度危险

危险化学品名称 主要事故类型 危险程度 事故发生装置或区域 三氯氧磷 中毒、灼伤 极度危险 三氯氧磷专库 叠氮钠 中毒、火灾、爆炸 极度危险 叠氮化专库 二氯甲烷 中毒 高度危险 危险化学品液体库房 苯酚 中毒 高度危险 危险化学品液体库房 四氢呋喃 火灾、爆炸 高度危险 危险化学品液体库房 乙醇 火灾、爆炸 高度危险 危险化学品液体库房 异丙醚

火灾、爆炸

高度危险

危险化学品液体库房

1.4 事故前可能出现的征兆

危险化学品名称 主要事故类型 事故前可能出现的征兆

三氯氧磷 中毒、灼伤 盛装三氯氧磷的原料桶或盖子腐蚀严重出现泄漏点，而发生三氯氧磷外泄；

叠氮钠 中毒、火灾、

爆炸 因员工操作不当或储存温度过高可能发生爆炸或中毒事故 甲苯 中毒、火灾、

爆炸 盛装甲苯的原料桶或盖子腐蚀严重出现泄漏点，而发生甲苯外泄；

二氯甲烷 中毒 盛装二氯甲烷的原料桶或盖子腐蚀严重出现泄漏点，而发生二氯甲烷外泄；

苯酚 中毒 盛装苯酚的原料桶或盖子腐蚀严重出现泄漏点，而发生苯酚外泄；

四氢呋喃 火灾、爆炸 盛装四氢呋喃的原料桶或盖子腐蚀严重出现泄漏点，而发生四氢呋喃外泄；

乙醇

火灾、爆炸

盛装乙醇的原料桶或盖子腐蚀严重出现泄漏点，而发生乙醇外泄；

异丙醚 火灾、爆炸

盛装异丙醚的原料桶或盖子腐蚀严重出现泄漏点，而发生异丙醚外泄；

2 应急组织及职责

2.1 应急组织体系

硫酸羟氯喹 生产线

磷酸哌喹生产线 西洛它唑生产线

生产部办公室

生产部危库管理

应急指挥部（生产部安全生产领导小组

副总指挥：生产部副经理

生产部实验室

生产部库管

二氯喹啉生产线

四氮唑生产线

抢险组

警戒组

物资供应救护组

总指挥：生产部经理

2.2 应急自救组织、人员职责

应急自救组织人员主要职责

总指挥（生产部经理）龚大勇负责建立、健全生产部事故应急救援组织和完善《现场处置程序》，为部门事故应急救援启动提供必要的人力和物力上的保证。负责部门事故应急救援（Ⅲ级响应）的指挥工作。

副总指挥（生产部副经理）王建波负责对生产部事故应急救援工作准备情况进行监督、检查，确保其充分和有效；协助总指挥完成事故应急救援指挥工作，在总指挥不在部门时，作为临时总指挥负责事故应急救援的指挥工作。

现场应急指挥部（生产部安全生产领导小组）邹德才

杨忠鑫

张平

章俊

张魏

1、协助总指挥和副总指挥做好本部门事故报警，事故通报

及事故应急处理工作；负责事故处置时生产系统的开停

车调度和事故现场的通讯联络；

2、协助总指挥和副总指挥进行工程抢险、设备抢修和事故

恢复的现场指挥。

抢险组

杨忠鑫

张平

章俊

张魏

当班人员

1、根据事故类型和事故指挥部制定的处置方案，制定具体

的设备抢修、系统隔离和抢险设备的安装等工作方案。

2、合理分工、相互协作、反应迅速。

3、及时、准确地向现场指挥部反馈抢修情况，为指挥部决

策提供依据。

警戒组邹德才

张强

邹玉龙

1、接到事故应急救援启动命令后，迅速组织人员到达事故

现场，设立警戒区域，必要时实行交通管制和人员疏散。

2、发生火灾时及时组织力量进行灭火，对无法控制的火灾

应及时发出外部救援请求。

医疗救护组

钟利

刘卫锋

曾永莉

王静

1、确保应急救援所需药品、器具、设备的完好、有效，定

期对急救人员进行急救技能培训。

2、接到事故应急救援启动命令后，应立即组织人员做好现

场急救的准备工作。

3、按照事先制定的急救程序对受伤、中毒人员进行医疗救

护，必要时发出外部救援请求。

后勤保障组

廖蕾

刘卫锋

周勋福

1、建立应急救援物资、材料清单以及供应商的联系方式。

2、接到事故应急救援启动命令后，立即组织人员保证事故

抢险所需物资的及时供应。

3、做好抢救受伤、中毒人员生活必须品的供应。

4、必要时联系社区，组织社区居民安全撤离至安全区域。

3.应急处置

3.1 事故应急处置程序

依据危险化学品事故的类别、危害程度的大小以及对事态的控制能力的分析和评估，设定应急响应的启动条件:

Ⅰ级响应（外部响应）：发生不可控的大量泄漏、引发的火灾和爆炸事故，可能造成公司内人员严重中毒、死亡事故和重大财产损失事故；会对厂区周边一定范围内的其它企业作业人员造成伤亡等的重大的社会影响。

Ⅱ级响应（公司响应）:发生可控的大量泄漏、引发较大的火灾和爆炸事故、发生重大设备事故，可能造成本部门内人员重大中毒、重伤事故和重大财产损失。

Ⅲ级响应（车间响应）:发生少量泄漏、较小的火灾爆炸事故、轻微中毒事故以及造成人员轻伤事故和财产损失。

根据事故发生形态、处置能力及可能的事故后果，确定应急预案的响应级别。事故在本部门范围内能控制的情况下，事故发生部门应启动Ⅲ级响应；

发生危化品大量泄漏或由泄漏事故引发火灾、爆炸事故在本部门无法控制的情况下，需全公司的应急力量处置事故，防止事故的扩大，应急指挥部应启动Ⅱ级响应；

当全公司的救援力量和资源无法控制或减弱事故危害时，应急指挥部应立即启动Ⅰ级响应，请求外部支援。