生产控制计划清单

控 制 计 划
样 件 试生产 生 产
控制计划编号：
主要联系人/电话：张文倦 0371-
编制日期：2009年 5月 20日
修改日期： 年 月 日
核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
泵站
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收
22.
尺寸
图纸
卷尺
1块
每批
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
23.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
24.
编制日期：2009年 5月 20日
修改日期： 年 月 日
核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
管束
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期 （如需要）
台钳
6.
压紧
手拧不松动
手感
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
20
组装安全阀组件
工作台、扳手
7.
扳手位置
调压螺钉1/2处
目测
10%
每批
调整/再检查
8.
压力
3.75～3.9MPa
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
25
组装油缸组件
9.
位置
符合图纸要求
目测
100%
每次
首检、自检、巡检
调整/再检查
10.
密封
供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期 （如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
00
材料验收
1.
齿轮泵最高压力
＞8MPa
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
2.
电流
＜4A
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
3.
电机24V
＜0.5A
试验台
100％
每次
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
4.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
5.
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
组装加油阀组件
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
接头缠生料带
工作台
25.
圈数
3－4
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
26.
方向
与螺旋方向相反
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
27.
外观
连接紧密
手感
10%
每批
自检
调整/再检查
20
安装分油器
28.
排列方向
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
00
材料验收
44.
尺寸
图纸
卷尺
1块
每批
记录单
隔离/标识/报告/处理
05
存放
45.
存放标识
标识明确
定置管理要求
30%
每月一次
库房检查
清理/标识
10
人工转运
46.
零件正确
标识清楚
目测
1
每次
自检
隔离/报告
15
下线
下线机
47.
线束总长
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
48.
剥头长度
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检
工作台
49.
波纹管长度
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
25
穿波纹管
工作台
50.
35
分油管充油
分油器性能试验台
34.
油量
充满、无漏油
目测
100%
每批
监控
调整/再检查
40
穿波纹管
35.
波纹管
露出长度
10－70mm
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
45
包管
36.
长度
70－80mm
卷尺
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
50
砸头
模具
37.
外观
紧固、无漏砸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
包装
43.
外观
无破损
目测
100%
连续
自检
返工/再检查
控 制 计 划
样 件 试生产 生 产
控制计划编号：
主要联系人/电话：张文倦 0371-
编制日期：2009年 5月 20日
修改日期： 年 月 日
核心小组：前轮毂加工APQP小组（名单附后）
零件编号/最新更改级别：
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述：
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
19.
到压
时间
8－12S
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
20.
卸荷时间
1s
试验台
100%
每批
专检
调整/再检查
60
包装
塑料袋、纸箱、泡沫
21.
外观
无破损
目测
100%
连续
全检
返工/再检查
控 制 计 划
样 件 试生产 生 产
控制计划编号：
主要联系人/电话：张文倦 0371-
调整/再检查
40
安装合件、泵罩、加油阀套
15.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
45
组装座盖上部合件
16.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
50
Leabharlann Baidu综合试验前综合组装
17.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
55
试验
18.
压力
3.75～3.9MPa
29.
外观
紧固、无松动
目测
10%
每批
调整/再检查
25
分油器充油
分油器性能试验台
30.
充油通透性
出油正常
目测
100%
每次
专检
调整/再检查
31.
密封
不漏油
目测
100%
每次
专检
调整/再检查
30
截管
32.
波纹管长度
按图纸
卷尺
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
33.
分油管长度
图纸
卷尺
100%
每次
自检
修模/再试模
线束
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂： 郑州市奥特车辆科技有限公司
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期 （如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
样本
控制方法
容量
频率
55
组装分油管
38.
位置
按图纸
目测
10%
每批
首检、自检
调整/再检查
60
成品检验
39.
长度
按图纸
卷尺
10%
每批
专检
返工/再检查
40.
外观
紧固、无漏砸
目测
10%
每批
专检
返工/再检查
65
贴标签
41.
外观
干净、紧固
100%
每批
自检
调整/再检查
70
打盘
42.
直径
不小于200mm
100%
每批
自检
调整/再检查
75
不漏油
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
11.
活塞杆回位
回位正常
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
12.
活塞杆回位时间
1s
试验台
100%
每次
专检
调整/再检查
30
组装卸荷阀组件
13.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检
调整/再检查
35
组装泵阀组件
14.
位置
符合图纸要求
目测
10%
每批
首检、自检、巡检