生产控制计划

1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
80
压平、钢印
液压机
315T
尺寸
尺寸没有超差
90
冲孔
液压机
315T
尺寸
尺寸没有超差
*
1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
100
装垫圈
型号
型号正确
1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
110
装栓塞
型号
型号正确
目视
3pcs
140
入库 更改记录
防护
先进先出
全部
每批 更改人:
出库记录
返工 日期:
生产控制计划
样件 试生产 生产 主要联系人/电话： 刘晓斌/ 零件号/最新更新水平 180-201-307 零件名称/描述:
供方/工厂： 太仓市 刘行五金机械制造有限 公司
日期（编制）： 2012.05.09 顾客工程批准/日期（如需要）
日期（修订）
核心小组 刘晓斌、康亚利、潘维路、须奇峰 供方/工厂批准/日期 隔热板 供方代号 生产 设备 规格 产品 2012.05.11 其他批准/日期（如需要） 特 性 过程 需要正确的检验方 法 94855 尺寸和材质 需要合格的检验仪 器 0.8±0.1 游标卡尺 特殊 特性 分类 产品/过程 规范/公差 1050A-O 方 评价/测量
顾客质量批准/日期（如需要） 其他批准 法 取 容量 样 频率 每批 控制方法 反应计划
零件/过 程编号
过程名称/ 操作描述
验证
一次
供方质保书
退货
10
原料检验,入 千分尺 库
3PCS
每批
进料检验记录
退货
20
下料剪板
剪板机 QC12Y-4X2500
尺寸
按规范剪切
950±1×1425±1 1、行程次数≥16； 2、滑块最大行程≤ 800mm 3、压力≤25Mpa 2.5± 0.5 成形后形状清晰，
1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
120
检验
外观、装配
1、栓塞卡在孔里，无 脱落2处。注意方向， 栓塞：N020 033 01 目视、检具 2、产品无变形，顺利 通过检具。 60pcs/1箱 目视、计数 仓库管理制 度
3pcs
1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
130
包装
Байду номын сангаас
数量
1箱
每次
返工
卷尺、游标 卡尺
一次
每批
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
30
压花纹
液压机
315T
尺寸
设备行程、行程次 数、压力
目视
1次
4小时
设备参数监控表 x-R图/首末检、生产过程检 验记录
设备重新调试
游标卡尺
3PCS
1小时
调整
40
成形
液压机
315T
外观
模具正常
无裂痕、无疲劳痕 无严重起皱
目视、样件 对照
3PCS
3PCS
1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
无外观不良现象 60 整形 液压机 315T 外观 尺寸合格
3PCS
1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
70
翻边、整形
液压机
315T
尺寸
尺寸合格
3PCS 游标卡尺 目视 检具对照 目视 样件对照 目视 样件对照 3PCS 游标卡尺 游标卡尺 目视 3pcs 样件对照 3PCS
1小时
首末检、生产过程检验记录
返工、报废
50
切边
液压机
315T
尺寸
模具正常
切边后无明显毛刺.无 目视.样件对 缺角 照 整形后形状清晰，无 目视.样件对 裂纹、无疲劳痕、无 照 严重起皱 符合图纸 翻边后，周边高度一 致 整形后形状清晰，无 裂纹、无疲劳痕、无 严重起皱 5±2 * 90°±1 符合图纸 轮廓清晰，二面紧密 贴合 钢印字迹清晰，内容 正确，位置符合图纸 冲孔后无明显毛刺， 勾脚无裂纹 4组勾脚孔，垫圈N903 350 04能装配 孔径：2-ø6.3﹢0.5 4-ø10﹢0.5 垫圈装配可靠，无脱 落，无漏装，4处 注意方向，垫圈N903 350 04 栓塞卡在孔里，无脱 落，2处 注意方向，栓塞N020 033 01 检具对照 目视 样件对照