生产计划与控制论文
生产计划与控制课程设计范文
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生产计划与控制课程设计摘要生产计划与控制是生产管理的首要环节。
它为计划期规定生产活动的目标和任务,包括计划期生产的产品品种、产量、质量和时间进度,以指导企业的生产工作按照经营目标的要求进行。
目前,发达国家的生产厂商已经基本实现了在全球范围内配置资源:零配件采购上实现了全球化和模块化;生产管理上采用“准时制生产技术”和“敏捷生产管理”等先进的管理方式。
柔性生产计划是前沿的理念,它很好的解决了订单变动和生产计划之间的矛盾,帮助企业在日新月异的市场环境中低成本、高顾客满意度的运作。
而我国工业的发展大部分还局限在国内,由于条件分割,即使是在国内也难以实现资源的优化配置;生产企业都有独立的生产体系,零部件工业存在多种标准体系和配套体系,生产的专业化水平较低;管理粗放、水平不高,缺乏先进的管理理念和手段。
面对如此多变的制造行业,许多管理者认识到生产计划与控制的重要性。
另外,生产计划管理是现代企业生产中一项重要的生产要素,中小型制造企业,在短时间跳跃式发展中,生存让企业不得不重视短期效益。
再生产计划管理中,长期性和预见性不足,缺少制度规范和科学的方法。
随着进一步发展壮大,无法避免的出现一些问题开始困扰企业。
下面对一家生产模具的工厂进行现状报告整理分析,通过对历史数据分析并对下一年的需求进行预测,做出下一年的生产计划,以是生产更加条理化,高效。
关键词:生产计划与控制生产计划管理准时制生产敏捷生产柔性计划武汉理工大学课程设计目录摘要第一章绪论 (1)1.1 课题概述 (1)1.1.1 研究内容 (1)1.1.2 模具工作原理 (1)1.1.3 模具零件明细表 (1)1.1.4 模具总装配图 (1)1.2 研究目的与意义 (2)第二章市场需求预测 (3)2.1 历史数据 (3)2.2 需求预测 (3)第三章生产工艺路线与生产方式 (5)3.1 生产工艺路线 (5)3.2 生产方式选择 (5)3.2.1 均衡生产与市场匹配生产的比较 (5)3.2.2 外协与加班生产方式比较 (6)3.2.3 生产方式的选择 (6)第四章综合生产计划与生产能力粗平衡 (8)4.1 综合生产计划 (8)4.2 生产能力粗平衡 (8)第五章主生产计划 (9)第六章制定MRP和CRP与生产能力精平衡 (10)6.1 产品结构图 (10)36.2 制定MRP (10)6.3 制定CRP和生产能力精平衡 (15)第七章编制零件工序卡 (17)7.1 编制工序卡 (17)7.2 编制装配工序卡 (18)第八章小结 (20)第九章参考文献 (21)武汉理工大学课程设计第一章绪论1.1 课题概述1.1.1 研究内容一家生产模具的工厂,为适应市场需求,使生产过程更加科学化、条理化,避免因来不及响应市场需求变化而带来的成本剧增,经营亏损,因此,对模具生产制定生产计划。
生产计划与控制
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生产计划与控制生产计划与控制是企业生产管理中的重要环节,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
一个科学合理的生产计划与控制,可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量,增强企业竞争力。
因此,建立健全的生产计划与控制体系对企业来说至关重要。
首先,生产计划是企业生产活动的指导性计划,它是根据市场需求、企业资源情况和生产能力等因素制定的,是企业生产活动的总体规划。
生产计划的制定需要充分考虑市场需求的变化、原材料供应、人力资源等因素,确保生产计划的科学性和可行性。
同时,生产计划还需要与企业的财务预算、营销计划等其他计划相协调,确保各项计划的一致性和统一性。
其次,生产控制是指在生产过程中对生产活动进行监督和调控,以确保生产活动按照生产计划的要求进行。
生产控制需要根据生产计划制定相应的生产进度表和生产任务单,明确生产目标和生产任务。
同时,还需要对原材料的采购、生产设备的运行、人员的安排等进行有效的控制和调度,确保生产活动按时、按质、按量地完成。
此外,生产控制还需要及时发现和解决生产过程中出现的问题,保证生产活动的顺利进行。
最后,建立健全的生产计划与控制体系需要依靠先进的信息技术手段。
现代企业可以通过信息化系统对生产计划和生产控制进行全面、实时的监控和管理,提高生产计划的准确性和灵活性,提升生产控制的效率和精度。
信息化系统还可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量。
总之,生产计划与控制是企业生产管理中不可或缺的重要环节。
建立科学合理的生产计划与控制体系,需要充分考虑市场需求、企业资源情况和生产能力,依靠先进的信息技术手段,确保生产计划的科学性和可行性,提高生产控制的效率和精度。
只有这样,企业才能提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量,增强竞争力,实现可持续发展。
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生产计划与控制方法在BA汽车零部件有限公司的应用摘要:随着全球经济一体化的不断深入、科学技术的迅猛发展以及贸易阻力的不断减少,企业间的竞争不断加剧。
因此,企业如何缩短生产周期、提高生产效率、杜绝物料浪费、降低成本成了摆在管理者面前一个至关重要的问题。
生产计划作为企业生产管理的依据,有着非常重要的作用。
本文探讨了生产计划与控制理论在温州BA汽配有限公司的应用。
首先,本文介绍了生产计划与控制相关理论以及该企业的一些现状,然后重点分析了BA汽配的主打产品空气流量计的生产工艺过程,最后制定出了该产品的主生产计划和物料需求计划,减少了工时浪费,避免了等待等不合理现象的出现,从而缩短了交货期,提高了效率。
关键词:生产计划;空气流量计;主生产计划;物料需求计划Application of Production Planning and Control method in BA Automobile Parts Company Abstract:with the continuing global economic integration in—depth,the rapid development of technology and the steady decline of barriers to trade in the market environment,the increasing competition between enterprises are become much more fierce.Therefore, how to shorten the cycle of production enterprises, improve the production efficiency,eliminate waste materials,reduce the cost before managers have become an important problem。
生产计划与控制在机械工业企业中的重要性和方法论
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生产计划与控制在机械工业企业中的重要性和方法论生产计划与控制在机械工业企业中的重要性和方法论一、引言机械工业是现代工业的重要组成部分,对于国民经济发展起着关键作用。
在机械工业企业中,生产计划与控制是确保生产过程顺利进行的重要环节。
本文将探讨生产计划与控制在机械工业企业中的重要性,并介绍相关的方法论。
二、生产计划在机械工业企业中的重要性1. 实现生产目标:生产计划是根据企业的生产目标制定的,通过合理安排生产计划,可以确保生产计划与企业发展目标保持一致,实现生产目标。
2. 提高生产效率:通过合理的生产计划,可以充分利用资源,避免浪费,提高生产效率。
通过科学、合理的计划,可以有效地组织生产过程,充分发挥生产要素的效能,提高生产效率。
3. 控制生产成本:生产计划与控制可以控制生产成本,通过合理的计划,可以避免原材料的浪费和生产过程中的不必要的损耗,从而控制生产成本。
4. 优化生产流程:通过生产计划与控制,可以优化生产流程,合理安排生产任务和生产工艺,减少生产环节,提高生产效率。
5. 提高产品质量:通过生产计划与控制,可以及时发现并纠正生产过程中的问题,确保产品质量。
合理的生产计划可以避免生产过程中的疏漏和质量问题,保证产品的合格率和客户满意度。
三、生产计划与控制的方法论1. 市场需求及销售预测:企业应根据市场需求情况和销售预测,制定生产计划。
通过对市场需求的调研和销售预测的分析,可以确定产品的生产数量和生产周期,为后续的生产安排提供依据。
2. 资源评估与调配:生产计划与控制需要评估企业的资源情况,包括人员、设备、原材料等。
根据资源评估的结果,合理调配资源,确保生产计划的顺利进行。
3. 生产任务分配:根据生产计划,将生产任务分配给相应的生产车间或工作岗位。
合理安排生产任务,确保每个生产车间或工作岗位的工作负荷均衡,防止生产线下料或过程的拥堵。
4. 生产过程控制:生产计划与控制需要对生产过程进行控制。
通过制定适当的生产标准与工艺流程,严格执行生产规范,确保产品质量的稳定和一致性。
生产计划控制
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生产计划控制生产计划控制是企业生产管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的生产效率、产品质量和客户满意度。
在当今激烈的市场竞争中,有效的生产计划控制更是企业取得竞争优势的关键之一。
本文将从生产计划的制定、执行和监控三个方面来探讨生产计划控制的重要性和实施方法。
首先,生产计划的制定是生产计划控制的第一步。
在制定生产计划时,需要充分考虑市场需求、原材料供应、生产设备状况等因素,合理安排生产时间和生产数量。
制定生产计划时,还需要考虑到员工的实际工作能力和生产效率,避免出现生产过剩或者生产不足的情况。
只有制定合理的生产计划,才能为后续的生产执行和监控奠定良好的基础。
其次,生产计划的执行是生产计划控制的核心环节。
一旦生产计划制定完成,就需要全面落实到各个生产环节中。
这就需要严格按照生产计划来安排生产任务和生产流程,确保生产过程中不出现偏差。
同时,还需要及时调整生产计划,以应对市场需求的变化和生产过程中的意外情况。
只有在生产计划的执行过程中严格把控,才能确保生产计划的顺利实施。
最后,生产计划的监控是生产计划控制的重要手段。
通过对生产过程中各项指标的监控,可以及时发现生产过程中的问题,并采取相应的措施加以解决。
例如,可以通过生产进度、产品质量、原材料消耗等指标来监控生产过程,及时发现生产中的瓶颈和问题,并及时调整生产计划,以确保生产进度和产品质量的达标。
只有在生产计划的监控过程中保持高度的警惕,才能最大程度地避免生产过程中的问题和风险。
总之,生产计划控制是企业生产管理中至关重要的一环,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
只有通过合理的生产计划制定、严格的生产计划执行和有效的生产计划监控,才能确保企业生产过程的顺利进行,为企业创造更大的价值和竞争优势。
希望本文对您了解生产计划控制有所帮助,谢谢阅读!。
生产计划与生产控制
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生产计划与生产控制一、引言在现代生产制造领域,生产计划与生产控制是企业管理中至关重要的环节。
它们有效地协调各个部门和资源,确保生产活动的有序进行,并最大限度地提高产能和效率。
本文将从生产计划和生产控制两个角度展开探讨,分析其意义、方法和关键要素。
二、生产计划1. 概述生产计划是企业为实现既定目标而制定的一项策略性工作,它涵盖了从原材料采购到产品制造的全过程。
它确定了生产的时间、数量和质量要求,协调了人力、设备、资源的调配,为企业的发展提供了重要的保障。
2. 方法(1)需求预测:通过市场研究和数据分析,确定未来一段时间内产品的需求量,为后续生产计划提供参考。
(2)生产能力评估:评估企业的生产能力,包括产能、技术水平和人力资源等,为生产计划的合理制定提供依据。
(3)制定计划:根据需求预测和生产能力评估的结果,制定合理的生产计划,包括生产任务的安排、生产周期的确定和生产顺序的规划等。
3. 关键要素(1)时间管理:合理安排生产时间,合理分配生产资源,确保按时完成生产任务。
(2)人员管理:调动和培训合适的人力资源,提高生产效率和质量。
(3)物料管理:合理管理原材料和半成品的采购、储存和使用,避免生产中出现瓶颈现象。
三、生产控制1. 概述生产控制是在生产过程中对各项工作进行监控和调节,确保生产计划的顺利实施。
它通过对比实际生产情况和计划进行调整,及时解决问题和风险,以保证生产活动的正常进行。
2. 方法(1)生产进度跟踪:通过监控生产线上的生产进度、质量和效率等指标,及时调整并协调各个环节,确保计划的顺利进行。
(2)质量控制:严格按照质量要求进行生产,设立质量检查点,对产品进行抽检,确保产品符合质量标准。
(3)风险管理:识别和分析生产中可能面临的风险,采取相应的预防和控制措施,降低生产风险和事故的发生。
3. 关键要素(1)信息管理:建立科学、高效的信息管理系统,实时掌握生产数据和指标,为生产控制决策提供可靠的依据。
生产计划与控制
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生产计划与控制生产计划与控制是企业生产管理的核心环节,它关系到企业资源的合理利用、生产效率的提升以及客户满意度的提高。
本文将讨论生产计划与控制的重要性、流程以及相关策略。
一、生产计划与控制的重要性生产计划与控制对企业的经营管理至关重要。
它可以帮助企业合理规划生产流程,确保生产任务的完成,并且能够快速适应市场需求的变化。
有效的生产计划与控制可以实现以下几个方面的价值:1.资源优化利用:通过合理的生产计划与控制,企业可以有效分配生产资源,避免资源浪费和过度投资,提高资源的利用效率。
2.生产效率提升:生产计划与控制的实施可以使企业提前了解生产需求,及时安排生产,减少生产阻塞和物料周转时间,提高生产效率。
3.降低成本:通过有效的生产计划与控制,企业可以减少生产过程中的资源浪费和运营成本,实现成本的最小化。
4.提高客户满意度:合理的生产计划与控制可以确保按时交付产品,实现客户需求的及时满足,提高客户满意度。
二、生产计划与控制的流程生产计划与控制包括计划制定、执行与监控三个重要环节。
1.计划制定:生产计划的制定需要根据市场需求、资源情况和企业目标进行,主要包括产品清单、订单计划、生产周期等。
制定生产计划时需要考虑要素的稳定性和可操作性,确保计划的可行性。
2.执行:生产计划的执行需要建立完善的生产管理体系,包括生产线的组织、人员分工、任务分配等。
同时要加强对生产过程的监管和控制,保证生产进度和质量的达到预期目标。
3.监控:通过建立有效的监控系统,对生产过程进行实时监控和数据分析,及时发现问题并进行调整。
监控包括生产进度、资源利用率、产品质量等指标的监测,以便及时采取措施纠正偏差。
三、生产计划与控制的策略为了有效实施生产计划与控制,企业可以采取以下策略:1.信息化支持:借助信息化技术,建立企业生产管理系统和物流管理系统,实现生产信息的收集、分析和共享,提高生产计划与控制的精准性和效率。
2.灵活生产:采用柔性生产模式,实现快速调整生产方式和生产线配置,以适应市场需求的变化,提高生产计划与控制的灵活性和应变能力。
生产计划与控制
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生产计划与控制生产计划与控制是现代企业管理的重要组成部分,旨在实现生产资源的合理配置、提高生产效率,并确保产品的及时交付。
本文将分析生产计划与控制的重要性,并探讨如何制定和执行有效的生产计划与控制措施。
生产计划是指根据市场需求和企业资源情况,制定生产目标和时间表的过程。
它不仅需要考虑到产品的销售预测和需求量,还要综合考虑到原材料供应、人力资源、设备设施等方面的因素。
一个科学合理的生产计划可以避免生产过剩或生产不足的问题,提高生产效率和产品质量。
生产控制是指对生产过程中各个环节进行监控和管理,确保生产按照计划进行,并及时采取调整措施以应对产能波动和突发情况。
生产控制需要确保生产线的稳定运行,提高设备利用率,减少生产停工和过程中的浪费。
同时,生产控制还需要进行质量控制,确保产品符合标准和客户的要求。
生产计划与控制的重要性不言而喻。
首先,它可以提高企业的生产效率,降低生产成本。
通过合理的生产计划,可以避免原材料的浪费和库存积压,最大程度地利用生产资源。
其次,生产计划与控制可以提高产品的质量和竞争力。
通过精确的生产计划和优化的生产控制,可以确保产品的一致性和稳定性,满足客户的需求,增强企业的市场竞争力。
最后,生产计划与控制可以缩短产品的交货时间,提高客户满意度。
通过精确的计划和及时的控制,可以减少交货周期,提高产品的及时性和可靠性。
那么,如何制定和执行有效的生产计划与控制措施呢?首先,企业需要建立一个全面的生产计划体系。
这包括从需求预测到生产排程的全过程规划,确保各个环节的衔接和协同。
其次,企业需要建立一个高效的信息系统,实现生产数据的及时收集和分析。
通过实时监控生产情况,可以及时发现问题并采取措施进行调整。
同时,也可以通过数据分析,了解生产过程中的瓶颈和短板,进一步优化生产计划和控制措施。
此外,企业需要建立一支专业化的生产管理团队,负责生产计划的制定和执行。
这些人员需要具备较高的专业技能和管理能力,能够协调各个部门和岗位的工作,确保生产计划的顺利实施。
生产计划与控制的重要性
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生产计划与控制的重要性英文:The Importance of Production Planning and ControlProduction planning and control are crucial elements in any manufacturing operation. They involve organizing, directing, and overseeing all aspects of the production process to ensure that products are manufactured efficiently, cost-effectively, and to the required quality standards.Effective production planning ensures that the right resources are allocated at the right time, minimizing downtime and maximizing efficiency. It involves forecasting demand, scheduling production, and managing inventory to meet customer needs while maintaining optimal inventory levels.Production control, on the other hand, focuses on monitoring the production process, identifying and resolving bottlenecks, and ensuring that production remains on schedule. This includes tracking production progress, managing quality control, and coordinating with suppliers and other stakeholders.In summary, production planning and control are essential for ensuring that manufacturing operations run smoothly, efficiently, and profitably. Without these critical components, production can quickly descend into chaos, leading to delays, cost overruns, and disappointed customers.中文翻译:生产计划与控制的重要性生产计划与控制是任何制造业务中的关键因素。
生产计划与控制范文(精选5篇)
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生产计划与控制范文(精选5篇)生产计划与控制篇1 电力企业的生产计划,安排出发点根据本地萄重要人口,居民用电情况,根据本地区企事业单位量多少,再余富一些来进行生产安排,黑龙江地区发电生产计划基本以火力发电为主,南方则从水力发电,风力发电,核发电为突出的特点,由于发电的手段不同,生产计划与生产过程供应的原材料就存在很大的差差异和价格因素。
1.MPS作用与意义主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。
主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量,这是个实际的详细制造计划,这个计划力图考虑各种可能的制造要求。
2.MPS编制的基本原则2.1全面代表原则计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。
MPS应覆盖该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件,反映关于制造设施,特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能的多的信息。
2.2适当稳定原则在有效的期限内应保持适当稳定,主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定,那种只按照主观愿望随意改动的做法,将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏,削弱系统的计划能力。
2.3适当裕量原则留有适当余地,并考虑预防性维修设备的时间。
可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中,也可以按预防性维修的时间,减少工作中心的能力。
2.4关键项目原则列出对生产能力,财务指标或关键材料有重大影响的项目。
对生产能力有重大影响的项目,是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目,如一些大批量项目,造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。
而对于关键材料而言,是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。
2.5最少项目原则用最少的项目数进行主生产计划的安排。
如MPS中的项目数过多,就会使预测和管理都变得困难。
因此,要根据不同的制造环境,选取产品结构不同的级,进行主生产计划的编制。
使得在产品结构这一级的制造和装配过程中,产品(或)部件选型的数目最少,以改进管理证券交易审与控制。
生产计划与控制[共五篇]
![生产计划与控制[共五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/09f6d2b5d5d8d15abe23482fb4daa58da1111c78.png)
生产计划与控制[共五篇]第一篇:生产计划与控制生产:是人们创造产品和提供服务的有组织的活动,由一个企业或多个企业合作完成。
生产构成人类社会生存和发展的基础,从形成过程来看,凡是将投入的生产要素转换成有效的产品和服务的活动便称为生产。
生产系统:由硬件系统和软件系统构成。
硬件系统:生产技术,生产设施,生产能力,生产系统的集成;软件系统:人员组成,生产计划,库存管理,质量管理。
生产管理:狭义的生产管理:对开发设计的生产系统内,对开发设计好的产品生产过程进行计划、组织协调,指挥、控制;广义的生产管理:生产系统的设计运行及管理。
新产品:在原理、用途、性能、结构、材料这些方面与老产品有新的改进的产品。
新产品的特征:先进性、创新性、经济性、风险性(技术风险、市场风险、盈利风险)新产品的种类:(1)改进的新产品:对老产品采用的技术措施使其性能外观样式有所提高;(2)换代的新产品:原理没变,部分采用新的技术材料结构使老产品发生性能改变;(3)全新产品:原理改变。
构思创意:对新产品的设想,新品孕育的开始。
新产品开发构思创意的两种模式:(1)技术推动型:它是根据科研人员的发明成果提出产品的构思,并进而促使用户产生新的需求,这种模式的好处是技术上突破的可能性大,不足之处是产品的针对性差,风险大;(2)需求拉动型:它主要是根据市场用户需求而引发出新产品的设想,这种模式的好处是开发成功的可能性比较大,因为产品适合市场需求,销路相对好,不足支持是技术上不一定有较大的突破。
产品的寿命周期及其各时期特征:产品寿命周期是指从产品研制成功投放市场开始一直到最后被淘汰推出市场为止所经历的时间。
可分为(1)引入期:是指企业的新产品刚刚进入市场时期,用户对产品还不大了解,销售量小而且增长缓慢,销售收入不足以弥补生产成本和销售费用,通常不能提供利润。
这一阶段要求企业采取有效措施加大广告宣传,改善工艺,提高生产效率、降低成本、稳定和提高产品质量等,使产品尽快进入成长期(2)成长期:产品被消费者接受,销售量迅速增长阶段,这时产销量大幅度上升,成本下降,利润也迅速增长。
生产计划与控制
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生产计划与控制一、引言生产计划与控制是企业生产管理的重要环节之一,它涵盖了从原材料采购到产品出库的整个生产过程。
它的目标是确保生产能够按时、高效地完成,同时最大化利用资源,降低成本,在满足市场需求的前提下提高企业的竞争力。
本文将探讨生产计划与控制的重要性以及在实际应用中的一些关键原则和方法。
二、生产计划的制定1.需求预测生产计划的制定需要准确的需求预测作为基础。
企业可以通过市场调研、历史数据分析等手段来预测市场需求的变化趋势,从而合理确定生产计划。
2.资源评估在制定生产计划时,企业需要评估自身所拥有的资源,包括人力、设备、资金等。
通过这些资源的评估,企业可以确定生产的规模和周期,以最大化地利用有限资源。
3.制定目标制定生产计划的过程中,企业需要确立明确的目标。
这些目标可以包括生产成本的控制、产品质量的提升、交货时间的保证等。
通过设定合理的目标,企业可以有针对性地制定生产计划,从而提升整体经营绩效。
三、生产计划的执行1.生产排程生产排程是将生产计划转化为具体的生产任务和时间表的过程。
在进行生产排程时,需要考虑到各种资源的可用性、优先级以及交叉依赖关系,以确保生产按计划进行。
2.物料管理物料管理是生产计划执行的一个重要环节。
它包括物料采购、仓库管理、库存控制等。
通过科学的物料管理,可以保证物料的供应充足,避免物料短缺或过剩,并对物料进行有效的控制,以降低企业的成本。
3.质量控制质量控制是生产过程中的关键环节。
企业需要建立质量控制体系,包括原材料的检验、生产过程的监控和产品的最终检验等。
只有通过严格的质量控制,才能保证产品质量的稳定性,增强企业的竞争力。
四、生产计划的监控和调整1.数据分析通过对生产数据的收集和分析,企业可以了解生产进度、资源利用率、生产效率等方面的情况。
这些数据可以为企业提供及时的决策支持,以便根据实际情况对生产计划进行调整和优化。
2.风险管理生产计划执行的过程中,可能会面临各种风险,如设备故障、人员调整、供应链问题等。
生产管理生产计划与控制
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生产管理生产计划与控制简介生产管理是一个广泛的概念,包括生产计划与控制等多个方面。
生产计划与控制是生产管理中至关重要的一环,它涉及制定生产计划、安排生产资源、监控生产过程等一系列活动。
本文将从生产计划与控制的定义、重要性、方法和工具等方面进行探讨。
生产计划与控制的定义生产计划与控制是指如何合理地安排和控制生产资源和活动,以实现生产目标的过程。
它涉及到生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的监控和调整等一系列管理活动。
生产计划与控制的目标是确保生产按时交付、质量稳定和成本控制在合理范围内。
生产计划与控制的重要性生产计划与控制在生产管理中起到决定性的作用。
它可以协调生产资源的利用,减少生产成本,提高生产效率。
同时,生产计划与控制还可以帮助企业更好地满足客户需求,提高客户满意度,增强企业的市场竞争力。
无论是规模较小的企业还是大型制造企业,都需要进行有效的生产计划与控制,以确保生产过程的顺利进行。
生产计划与控制的方法1. MRP系统MRP系统(物料需求计划系统)是一种常用的生产计划与控制方法。
它通过对物料需求进行精确的计算和分析,帮助企业制定合理的生产计划,同时监控物料的采购和库存情况。
MRP系统可以帮助企业准确地了解生产所需物料的数量和时间,从而避免物料短缺或过剩的情况,提高生产计划的准确性和及时性。
2. JIT生产JIT生产(即时生产)是一种以需求为导向的生产计划与控制方法。
它通过根据客户订单的需求进行生产,最大限度地减少库存,降低库存成本。
JIT生产的核心原则是按需生产、快速交付。
通过采用JIT生产方法,企业可以更好地适应市场需求的变化,避免过度生产和库存积压的问题。
3. APS系统APS系统(高级计划与调度系统)是一种综合性的生产计划与控制方法。
它基于多个因素进行计算和分析,包括客户需求、生产能力、物料供应等。
APS系统可以帮助企业实现生产计划的合理安排,优化生产资源的利用,提高生产过程的效率和质量。
生产计划与控制
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生产计划与控制生产计划与控制是企业生产管理中至关重要的一环,它直接影响着企业的生产效率、产品质量和成本控制。
一个科学合理的生产计划和严格的生产控制,对于企业的运营和发展具有重要意义。
本文将从生产计划和生产控制两个方面进行探讨,希望能够为企业生产管理提供一些参考和借鉴。
首先,生产计划是企业生产活动的重要组成部分。
它主要包括生产目标的确定、生产任务的分解和排定、生产资源的调配等内容。
在确定生产目标时,需要充分考虑市场需求、企业自身实际情况和竞争对手的情况,确保生产目标既符合市场需求又符合企业自身的发展战略。
在分解和排定生产任务时,需要考虑到生产设备的状况、人力资源的分配、原材料的供应等因素,合理安排生产任务的先后顺序,确保生产活动的有序进行。
另外,生产资源的调配也是生产计划中的重要环节,需要合理配置各种生产资源,充分利用资源,提高生产效率,降低生产成本。
其次,生产控制是保证生产计划顺利实施的重要手段。
它主要包括生产过程的监控、生产现场的协调和生产进度的跟踪等内容。
在生产过程的监控中,需要密切关注生产设备的运行情况、生产人员的工作状态以及产品质量的变化,及时发现和解决生产过程中的问题,确保生产活动按照计划进行。
在生产现场的协调中,需要做好生产人员的培训和管理工作,保证生产现场的秩序井然,提高生产效率,确保产品质量。
另外,生产进度的跟踪也是生产控制的重要内容,需要及时了解生产进度的情况,发现问题及时调整生产计划,确保生产活动按时完成。
综上所述,生产计划与控制对于企业的生产管理至关重要。
一个科学合理的生产计划和严格的生产控制,能够提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本,从而为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
因此,企业在生产管理中应高度重视生产计划与控制,不断完善管理机制,提高管理水平,以应对日益激烈的市场竞争,实现企业的长期发展目标。
工业工程中的生产计划与控制
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工业工程中的生产计划与控制在工业生产领域,生产计划与控制是至关重要的环节。
它涉及到多个方面,包括生产过程的优化、资源的合理利用以及产品质量的保证。
在这篇文章中,我将讨论工业工程中的生产计划与控制的相关问题,并探索一些解决方法。
首先,生产计划对于企业来说至关重要。
一个合理的生产计划可以确保生产资源的高效利用,减少生产过程中的浪费,并能够及时满足市场需求。
生产计划需要考虑到工人的技能水平、设备的利用率、原材料的供应以及消费者的需求等方面的因素。
为了实现这一目标,企业可以采用先进的生产计划软件,通过数据分析和模拟来制定最佳的生产计划。
其次,生产控制是确保生产计划顺利执行的关键。
生产控制包括对生产过程中的各个环节进行监控和调整,以保证生产目标的实现。
生产控制需要根据实际情况进行调整,确保生产过程的稳定性和高效性。
在这方面,一些技术手段可以起到重要的作用。
例如,企业可以利用传感器和自动化设备来实时监控生产过程中的各项指标,通过反馈机制对生产过程进行调整和优化。
此外,质量控制也是生产计划与控制中一个重要的方面。
一个良好的质量控制系统可以确保产品的一致性和稳定性,提高产品的竞争力和市场份额。
质量控制需要考虑从供应商到生产过程再到最终产品的全过程。
企业可以通过建立严格的质量管理体系,制定标准化的质量控制流程,并通过质量检测和反馈机制来监控产品质量。
在实际生产中,工业工程师在生产计划与控制中扮演着重要的角色。
他们需要对生产过程进行优化和改进,提高生产效率和质量水平。
工业工程师可以采用一些工具和技术,如流程分析、作业设计、生产线平衡等来提高生产过程的效率。
此外,他们还可以利用工程经济学的方法,通过成本分析和效益评估来进行决策和优化。
总的来说,工业工程中的生产计划与控制是一个复杂而重要的任务。
它不仅涉及到技术方面的问题,还需要考虑到人员、设备和市场等多个方面的因素。
一个高效的生产计划与控制系统可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,并最终提升企业的竞争力。
生产计划与物料控制学习论文
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生产计划与物料控制学习论文一、引言生产计划与物料控制是现代企业生产管理中非常重要的一环,它们决定着企业的生产效率和成本控制,对于企业的发展具有至关重要的意义。
本文将从生产计划与物料控制的概念和原则、方法与步骤、影响因素等方面展开学习论述,从而更好地理解和应用生产计划与物料控制。
二、生产计划与物料控制的概念和原则1. 概念生产计划是指根据企业的生产能力、市场需求以及资源供给等因素,制定出生产的总体规划和计划,明确生产的目标和方向,保证生产活动有序进行的一项管理活动。
物料控制是在生产过程中,通过制定合理的物料使用计划、采购计划、库存控制等手段,保证物料的供给和使用的平衡,防止因为物料不足或者过剩而影响生产的正常进行。
2. 原则生产计划与物料控制的原则包括以下几个方面:(1)合理性原则:生产计划与物料控制要符合企业的实际情况,不仅要充分考虑市场需求和竞争环境,还要考虑企业自身资源和能力等因素,确保计划的可行性和行动的有效性。
(2)灵活性原则:生产计划与物料控制要具有一定的灵活性,能够适应市场的快速变化和企业的内外部环境因素,保证企业能够及时做出调整和变化。
(3)协调性原则:生产计划与物料控制要与企业的其它管理活动相协调,包括财务、市场、采购、销售等方面,保证整个企业运作的协调和高效。
(4)综合性原则:生产计划与物料控制要综合考虑企业的多种因素,包括市场需求、生产能力、资源配置等因素,确保整个生产过程能够从综合性的角度进行考量和管理。
(5)科学性原则:生产计划与物料控制要依据科学的方法和理论进行制定和执行,通过数据分析、模型建立等手段,保证生产计划与物料控制的科学性和可操作性。
三、生产计划与物料控制的方法与步骤1. 生产计划的方法与步骤生产计划的方法与步骤主要包括以下几个方面:(1)市场调研与需求分析:通过对市场的调研和需求分析,确定产品的销售情况和趋势,为生产计划提供依据和参考。
(2)生产能力评估:评估企业的生产能力和资源配置情况,包括设备、人力、原材料等方面的情况,为生产计划的制定提供基础数据。
生产计划管理论文
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生产计划管理论文生产计划管理论文生产计划管理对于提升企业的竞争力,增强企业效益具有重要意义。
以下是小编收集的相关论文,仅供大家阅读参考!企业管理是市场经济条件下企业生存竞争的关键点,对于制造型企业来说,进行生产计划管理也是顺应市场发展的需求。
生产计划管理是在生产目标的基础上对企业生产进行具体的计划与安排,从而确保企业的生产活动能够平稳进行。
所以,制造型企业的生产计划管理对企业的发展有着十分重要的意义。
1生产计划管理内涵阐释生产计划管理是将生产信息作为控制目标,对企业的生产环节进行有效的管理。
这项工作是制造业生产管理环节中的重要内容,具体来讲,它的管理任务包括很多方面,如:交货的数量与时间要按照合同规定,生产质量水平要达到一定要求,要最大限度降低物资成本与时间成本等。
市场经济体制的到来,颠覆了企业原有的生产模式,企业的生产发展面临着严峻的考验,要想生存下去,就必须改变原有的产品结构,根据市场的需要提高生产产品的质量。
但一味追求现有经济利益的目标已有些浅薄,在企业未来的发展中要将经济效益与社会效益统筹规划,维护企业生产的长远利益。
所以生产计划管理不能只看市场,要根据企业现有的实际条件,制订合理的生产计划。
1.1把握生产进度,控制生产节奏对生产进度的把握就是要确保生产计划的顺利实现,这对于企业的生产管理来说十分重要。
生产进度需要按市场的需求完成,这样就必须对市场进行调研,对市场情况有一个准确的预判,才能掌握好产品生产的各个节点,从而实现企业效益的最优化。
企业与企业之间的合作要想达到一种和谐共赢的状态就必须保证供货诚信,保证生产进度与时间一致,保证产品有序供应,最终保证企业后续市场活动的顺利进行。
1.2把握交货日期,控制库存与成品的比例交货期限意味着企业必须将时间控制在一个合理的范围内,当然这并不是越快越好,因为这很容易造成产品质量下滑,从而影响企业形象。
产品如期交货,可以使企业获得竞争优势,这对制造型企业的生产管理十分重要。
生产计划与控制
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生产计划与控制第一篇:生产计划与控制概述生产计划与控制是制造企业中非常重要的一环。
它包括对生产过程的计划、调度、监控和控制等方面。
生产计划和控制的目标是通过最佳化企业资源和流程,满足客户需求,提高产品质量并降低成本。
本文将从生产计划与控制的定义、重要性、组成部分、实施步骤、挑战与对策等方面进行探讨。
一、生产计划与控制的定义生产计划与控制是一种通过正确安排制造企业的生产流程,以便实现产品生产所需的工具、材料和人力资源的科学方法。
生产计划与控制旨在提高制造企业的生产效率,缩短生产周期,并确保符合预算。
生产计划与控制还包括对生产设备、库存、原材料和人员调度等方面的规划和安排。
最终,生产计划和控制旨在保持生产的平稳和高效,以便满足客户需求,并促进企业的可持续增长。
二、生产计划与控制的重要性生产计划与控制在制造企业中具有至关重要的作用。
以下是生产计划与控制的重要性及其相关方面:1. 提高企业生产效率:生产计划与控制有助于最大程度地利用企业资源,从而实现生产效率的提高。
2. 缩短生产周期:通过有效的计划和控制,生产周期可以缩短,并确保企业能够按时完成订单。
3. 降低成本:通过生产计划和控制,生产过程中不必要的工具、材料和人力资源浪费可被消除,从而减少生产成本。
4. 提供高质量产品:通过对生产过程的准确监控和控制,可以提高产品质量,确保生产出符合客户要求的产品。
5. 保持生产的稳定:通过正确的计划和调度,生产过程可以保持平稳和高效,从而让客户满意。
三、生产计划与控制的组成部分生产计划和控制由以下几个组成部分组成:1. 生产计划:生产计划是制造企业的核心。
它基于客户需求、企业资源和生产过程等方面,通过某种算法和模型来策划、计划和制定生产流程。
2. 生产调度:生产调度是实现生产计划的重要步骤。
生产调度负责监控生产过程,并确保遵循生产计划。
3. 生产监控:生产监控是为了监督生产过程是否按计划进行的一种实践。
4. 生产控制:生产控制包括诸如设备维护、产品质量等方面。
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嘉兴学院生产计划与控制题目:基于供应链环境下的准时化采购管理分析学院(直属系):机电工程学院年级、专业: 工业142 学生姓名:岳钱华学号:课程教师:胡光山目录基于供应链环境下的准时化采购管理分析...........................摘要一、引言 (2)二、准时采购的概念及基本思想...............................三、供应链管理下JIT采购的主要优点.........................四、供应链管理下的JIT采购方式和传统的采购方式的区别 (3)五、供应链管理下JIT采购实施方法...........................六、准时化采购的实践案例——ZARA...........................七、供应链中准时化采购的风险分析与控制策略错误!未定义书签。
八、结束语.................................................参考文献...................................................基于供应链环境下的准时化采购管理分析摘要21世纪,供应链管理已经成为一个热点研究的话题。
其中,采购管理是供应链管理的重点内容之一,在供应链管理的环境下将由库存采购向以订单驱动方式进行。
在供应链环境下产生了一种新型的采购模式—JIT采购。
本文主要对供应链管理下的 JIT 采购模式的优点以及 JIT 采购的实施方法进行分析,并且比较了它与传统采购方式的不同之处,最后例举了JIT采购的实践案例。
关键词:供应链管理 JIT 采购传统采购一、引言随着全球经济的发展,市场竞争越来越激烈,竞争方式不断变化,由原来企业与企业之间的竞争,变为供应链与供应链之间的竞争。
在传统的采购模式中,采购的目的是为了补充库存,核心思想是降低采购价格,不利于最终采购成本和物料质量的控制。
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嘉兴学院生产计划与控制题目:基于供应链环境下的准时化采购管理分析学院(直属系):机电工程学院年级、专业: 工业142 学生姓名:岳钱华学号: 5226课程教师:胡光山目录基于供应链环境下的准时化采购管理分析................................................... 错误!未定义书签。
摘要错误!未定义书签。
一、引言................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、准时采购的概念及基本思想........................................................... 错误!未定义书签。
三、供应链管理下JIT采购的主要优点................................................ 错误!未定义书签。
四、供应链管理下的JIT采购方式和传统的采购方式的区别............ 错误!未定义书签。
五、供应链管理下JIT采购实施方法 ................................................... 错误!未定义书签。
六、准时化采购的实践案例——ZARA................................................ 错误!未定义书签。
七、供应链中准时化采购的风险分析与控制策略....................... 错误!未定义书签。
八、结束语............................................................................................... 错误!未定义书签。
参考文献................................................................................................... 错误!未定义书签。
基于供应链环境下的准时化采购管理分析摘要21世纪,供应链管理已经成为一个热点研究的话题。
其中,采购管理是供应链管理的重点内容之一,在供应链管理的环境下将由库存采购向以订单驱动方式进行。
在供应链环境下产生了一种新型的采购模式—JIT采购。
本文主要对供应链管理下的 JIT 采购模式的优点以及 JIT 采购的实施方法进行分析,并且比较了它与传统采购方式的不同之处,最后例举了JIT采购的实践案例。
关键词:供应链管理 JIT 采购传统采购一、引言随着全球经济的发展,市场竞争越来越激烈,竞争方式不断变化,由原来企业与企业之间的竞争,变为供应链与供应链之间的竞争。
在传统的采购模式中,采购的目的是为了补充库存,核心思想是降低采购价格,不利于最终采购成本和物料质量的控制。
而准时采购是基于供应链管理环境下的采购方式。
所谓供应链管理,是利用计算机网络技术,全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织协调和控制。
它把整个供应链看成一个实体,用系统的观点进行优化,以提高整个供应链的竞争优势。
[1]二、准时采购的概念及基本思想准时采购(JIT 采购)即(Just In Time)准时生产,是一种先进的采购模式,它可以最大限度的消除浪费,降低库存。
它的基本思想是:把合适的数量、合适质量的物品、在合适的时间供应到合适的地点。
它和传统采购方法在供需关系、质量控制、供应商数量、交货期的管理方面存在许多不同之处,其中供应商的选择和质量控制是其核心内容。
[2]三、供应链管理下JIT采购的主要优点JIT采购是关于采购的一种全新思路,根据资料统计,JIT采购具有以下几个方面的优势。
1.有利于暴露生产过程隐藏的问题,从深层次上提高生产效益。
JIT 采购认为,过高的库存不仅增加了库存的成本,而且还将许多生产上、管理上的矛盾掩盖起来。
JIT 是一种理想的物资采购方式,它设置了一个最高标准,一种极限目标,即原材料和外购件的库存为零,质量缺陷为零。
同时,为了尽可能地实现这样的目标,JIT 采购提供了一个不断改进的有效途径,即降低原材料和外购件库存——暴露物资采购问题——采取措施解决问题——降低原材料和库存。
2.消除了生产过程的不增值过程。
在企业采购中,存有大量的不增加产品价值的活动,JIT 采购由于大大地精简了采购作业流程,因此消除了这些浪费,极大的提高了工作效率。
3.可以大幅度减少并最终消除原材料和外购件库存。
降低企业原材料库存不仅取决于企业内部,而且取决于供应商的管理水平。
JIT 采购不仅是一种采购方式,也是一种科学的管理模式,JIT 采购模式的运作,将大大提高用户企业和供应商企业的科学管理水平。
据测试,JIT采购可以使原材料和外购件的库存降低40%-85%,这有利于企业减少流动资金的占用,加速流动资金的周转,同时也有利于节省原材料和外购件库存占用空间,从而降低库存成本。
4.有利于提高采购物资的质量。
一般来说,实施 JIT采购,可以使购买的原材料和外购件的质量提高 2-3 倍,使质量成本减少26%-63%.5.可以降低原材料和外购件的采购价格。
由于供应商和制造商的密切合作以及内部规模效益与长期订货,再加上消除了采购过程中的一些浪费,就使得购买的原材料和外购件的价格得以降低。
[3]四、供应链管理下的JIT采购方式和传统的采购方式的区别1.传统的采购模式一般选择较多供应商,合作关系松散、物料质量不易稳定;准时采购选择较少供应商,甚至单源供应,合作关系稳固、物料质量较稳定。
2.在供应商方面,传统采购模式是通过价格竞争选择供应商,属于短期合作,而准时采购则选择长期合作,长期合作将影响企业的长期经济利益,对供应商的要求比较高;在选择供应商时,对供应商按照一定标准进行综合评价,这些标准应包括产品质量、交货期、价格、技术能力、应变能力、批量柔性、交货期与价格的均衡、价格与批量的均衡、地理位置等。
3.在交货方式上,传统采购是由采购商决定、按合同交货;准时采购则由供应商安排,确保了交货的准时性。
4.对到货检查与信息交流的要求不同,传统采购每次到货检查信息不对称,易导致暗箱操作;准时采购质量有保障,无需检查,采供双方高度共享准时实时信息,易建立信任。
5.在采购批量上以及运输上的不同,传统采购大批量采购,由卖方负责安排运输,较低的成本;准时采购则选择小批量采购,由买方负责安排运输,准时送货。
6.其它方面上的不同,如:传统采购采用普通包装,准时采购则选择了小而标准化容器包装,减少了成本。
[4]五、供应链管理下JIT采购实施方法1.创建准时化采购班组。
专业化的高素质采购队伍对实施准时化采购至关重要。
为此,首先应成立两个班组,一个是专门处理供应商事务的班组,另外一个班组是专门从事消除采购过程中浪费的班组。
2.制定计划,确保准时化采购策略有计划、有步骤地实施。
要制定采购策略,改进当前的采购方式,减少供应商的数量、正确评价供应商、向供应商发放签证等内容。
在这个过程中,要与供应商一起商定准时化采购的目标和有关措施,保持经常性的信息沟通。
3.精选少数供应商,建立伙伴关系。
选择供应商应从这几个方面考虑:产品质量、供货情况、应变能力、地理位置、企业规模、财务状况、技术能力、价格、与其他供应商的可替代性等。
4.进行试点工作。
先从某种产品或某条生产线试点开始,进行零部件或原材料的准时化供应试点。
通过试点,总结经验,为正式实施准时化采购打下基础。
5.搞好供应商的培训,确定共同目标。
准时化采购是供需双方共同的业务活动,单靠采购部门的努力是不够的,需要供应商的配合。
6.向供应商颁发产品免检合格证书。
准时化采购和传统的采购方式的不同之处在于买方不需要对采购产品进行比较多的检验手续。
7.实现配合准时化生产的交货方式。
准时化采购的最终目标是实现企业的生产准时化,为此,要实现从预测的交货方式向准时化适时交货方式转变。
8.继续改进,扩大成果。
准时化采购是一个不断完善和改进的过程,需要在实施过程中不断总结经验教训,从降低运输成本、提高交货的准确性和产品的质量、降低供应商库存等各个方面进行改进,不断提高准时化采购的运作绩效。
[5]六、准时化采购的实践案例——ZARA西班牙服装品牌ZARA凭其快速反应能力赢得了成功,在销售额达到数十亿欧元的情况下,仍旧保持了非常快的响应速度:10~14天的反应型生产配送,而中国大多数企业从接单到产品上市需要90天,每年推出12000个新款,而中国服装企业只有4000款左右,库存周转率大约为每年11次,而中国服装企业只有大约3次.ZARA的准时化采购作为其供应链中重要一环,功不可没.在南京西路的zARA 店里,店长迪维娜总是手持PDA巡视。
这台PDA内置了zARA订货系统和产品系统等模块,并与总部保持密切联系。
因此,当迪维娜在自己门店发现某种产品库存不足时,通过与宽带连接的PDA,向总部发出订单。
zARA总部的建议订量,是综合了各门店每天传送的销售数据、以及产品经理对当地市场的预估,再加上对历史销售数据的综合分析而得出的。
迪维娜将通过PDA发出订单,一般情况下,从发出订单直到货物送达,最快只用三天时间,便可以让顾客得到满意的服装。
[6]七、供应链中准时化采购的风险分析与控制策略(一)供应链中准时化采购的风险分析现代市场竞争中,企业的成功越来越取决于对市场的应变能力,而运用供应链的思想,科学的制定采购决策,是提高企业对市场应变能力的重要途径。
目前对于准时化采购的研究主要集中在如何实施准时化采购方面,有关供应链中准时化采购的风险的研究甚少。
在供应链中实施准时化采购,既有利益,也有风险。
在供应链中实施准时化采购虽然可以给企业带来降低库存、提高采购质量、降低采购价格等好处,但实施准时采购的企业中曾经有33%的企业发生过生产停顿的现象,实施准时化采购,并不总是能给企业带来好处,往往存在很多风险。
供应链中实施准时化采购面临着众多不确定因素的影响,妨碍实施准时化采购、影响准时化采购的效果,最终影响整个供应链的利益,这都是供应链中准时化采购的风险。
从企业自身角度观察,供应链中实施准时化采购主要有四方面的风险。
1、质量风险准时化采购要求采用较少的供应商,甚至单源供应,这虽然使质量控制变得容易,但同时意味着一旦供应商出现产品质量问题,将导致采购方所有生产出来的产品全部存在质量问题。
准时化采购中,需求方会给供应商发免检证书,这种做法虽然使整个供应链显得更加流畅,但是免检可能把有质量问题的原材料带到生产车间,生产出质量有问题的产品。