建筑材料进场验收制度

材料进场验收制度

水泥进场验收

1.质量证明资料检查

（1）资料包括：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证；

（2）检验报告包括内容：厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。

（硅酸盐水泥初凝不得早于45 min，终凝不得迟于6.5 h；普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10 h；）

2.实物质量检查

（1）水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号，生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

（2）水泥代号：普通硅酸盐水泥代号P.O；矿渣硅酸盐水泥代号P.S；火山灰硅酸盐水泥代号P.P；粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F；复合硅酸盐水泥代号P.C；

（3）出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致，水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月，必须

重新取样送检，按重新检验后确定的标号使用。

3.现场见证取样检验

1.执行标准：《通用硅酸盐水泥》

GB175-2007 。

2.水泥：同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场；散装水泥每500t为一批；袋装水泥每200t 为一批,不足此数亦按一批计。

3.取样应有代表性，每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。

4.检测项目：强度、安定性、凝结时间、细度等，具体由试验室负责。

4.水泥存放要求：

1、库房存放：水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施，库门上锁，专人管理，分品种型号堆放整齐，离墙不少于30cm，严禁靠墙，垛底架空垫高(30cm)，保持通风防潮，垛高不得超过10袋；抄底使用，先进先出。

2、露天存放：临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施，下垫高度不

低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。

3、散灰存放：颖存放在固定容器（散灰罐），没有固定容器时，应设

封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。

钢筋进场验收

1. 质量证明资料检查

（1）资料包括：生产许可证；一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书；

（2）出厂检验单及合格证内容：生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如果为复印件，必须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件，不得进入工地。

（4）有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。

（5）进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档；

2.实物质量检查

（1）钢筋出厂每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）；

（2）钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测量；钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹），无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。

热轧带肋钢筋偏差检查:

1、直径：标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、1

2、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.

3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允许偏差为:±0.4mm。

方法：带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。

2、长度：长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；钢筋端部应剪切正直。

3、重量:直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm 为±4%。

方法：测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。

带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差：

1、横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；

2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；

方法：带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。

3、横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；

4、带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高。应精确到0.1mm。

3.现场见证取样检验

一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t，每批次抽检四根，取样长度350mm-450mm，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。具体操作按实验室规定执行。陕西标准试验取七根，其中5根50~55cm，2根35~40cm。

4.钢筋堆放要求：

1、基本要求：场地要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。

2、原材堆放：按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。

3、半成品钢筋堆放：将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。

4、钢筋标识：

混凝土进场验收

1.质量证明资料检查

2.（1）资料要求：包括开盘鉴定、出厂合格证、配合比、砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格证及检验报告。

3.（2）配合比检查：强度等级、抗渗等级、使用部位是否符合设计