(完整版)钢结构施工质量培训
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2 用与钢梁同强度的焊条补满后用绞刀扩孔，且最大孔径不超过螺栓直径 的 1.2 倍。 控制方法： 1 加强构件进场验收；
2 保证钢柱轴线、垂直度满足规范要求。
2 构件运输、卸车应注意成品打包保护。
三、工序质量-安装篇
1.3质量问题（随意切割钢梁）
原 因： 1 构件制造尺寸超差；2 现场安装校正操作有误。 标 准： 不允许现场随意切割。 控制方法： 1 加强构件进场验收；
2 加强过程安装测量验收。
三、工序质量-安装篇
1.4质量通病（钢柱对接错口超差）
外观
尺寸偏差
是否 复试
1、带涂层构件外观质量检查（涂层 每一品种、规格
的完整性；检查构件的螺栓连接部 的钢板抽查 5 处 ；
位、焊接接口部位是否保护得当） 允许偏差应符合
2、无涂装构件外观质量检查（表面 其产品标准的要
应无锈蚀、麻点、磕碰损伤、割伤、 求
焊渣、飞溅、毛刺、氧化铁未清理 （GB/T11263-
钢结构施工质量 培训
培训人：王伟宇
目 Contents 录
01 质量依据 02施工材料 03过程工序 04 钢结构资料
05 培训总结
一、质量依据
1 图纸设计总说明 2 合同 3 规范
工程结构形式（钢框架结构体 系）；钢材材质（梁柱及节点 采用Q345B，其余支撑结构采 用Q235B）；螺栓采用10.9S大
二、施工材料
4.3抗滑移系数试验
抗滑移系数试验：每2000t钢材取一组，每组3个试件（依据GB/T50205） 图纸设计总说明要求抗滑移系数≧0.4
二、施工材料
5.1防火涂料
定义：
① 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3mm; ② 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm; ③ 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm.(以上三 种均分室内型与室外型)
安装要求：高强螺栓应自由穿入螺栓孔，螺栓外漏丝扣2~3扣，允许10%外漏1扣 或4扣
安装工具：扭剪型高强螺栓是采用电动扭矩扳手，以剪掉梅花头为合格，未拧掉梅 花头的需用扭矩扳手检测扭矩值。大六角高强螺栓是采用扭矩扳手施工。
三、工序质量-高强螺栓施工
1.2质量通病（高强螺栓用作临时安装螺栓）
六角型高强螺栓连接副…
质量目标；质量创优
GB/50755钢结构工程施工规范 GB/50205钢结构工程施工质量
验收规范
二、施工材料
1.1、钢板原材进场
小知识
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数 值、质量等级三部分组成。例如：Q345D（字母越往后 质量等级越高，排名依据是钢板冲击性能）
证）
每一品种、规格的 钢板抽查 5 处 ； 允许偏差应符合其 产品标准的要求 （GB/T112632005热轧H型钢）
是否复试 是
二、施工材料
1.2、钢板复试
检测项目
1、力学检测：拉伸、弯曲、冲击（钢板有厚度方向性能要求 时需做Z向性能检测） 2、化学成分：C、Si、Mn、P、S
二、施工材料
2.1、焊接材料
小知识
不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低 的钢材选用。
检测项目
1、融敷金属力学检测：拉伸、冲击 2、融敷金属化学成分检测
二、施工材料
3.1、钢构件
小知识
钢构件探伤报告一般较晚才能出具，当构件出厂时，必 须配套带探伤临时报告、构件清单和出厂合格证。
资料
检查构件发货清单（数 量）； 检查构件出厂合格证是 否齐全； 检查构件焊缝探伤报告 （临时报告）
检测项目：
厚型：粘结强度和抗压强度（500t） 薄型：粘结强度（100t）
三、工序质量-安装篇
1.1控制要点
预埋件（地脚螺栓）位置复核 钢柱钢梁安装精度（坐标、垂直度、标高）
三、工序质量-安装篇
1.2质量通病（构件变形损伤）
原 因： 构件运输、卸车过程中未采取有效保护措施。 标 准： 运输、卸车过程中，不应造成构件变形、油漆损伤。 控制方法： 1 构件运输、卸车应注意支撑点的设置；
资料
外观
是否复试
厂家资质； 产品合格证； 高强螺栓检测报告； 原材质保书
螺栓、螺母、垫 圈外观表面应涂 油保护，不应出 现生锈和沾染赃 物，螺纹不应损 伤。
需要
二、施工材料
4.2高强螺栓复试
检测项目
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、扭剪型高强螺栓：紧固轴力试验 GB/T3632-2008（8套/组） 2、大六角高强螺栓：扭矩系数试验（0.11~0.15）GB/T12312006（8套/组）
资料
外观
尺寸偏差
需要提供钢材的材质 当钢材的表面有 单（生产厂家、炉批 锈蚀、麻点或划 号、钢板型号、化学 痕等缺陷时，其 成分、力学性能等）， 深度不得大于该 另外第一批需要提供 钢材厚度负允许 厂家资质（营业执照、 偏差值的 1/2 ； 机构代码证、安全生 钢材端边或断口 产许可证、信用证、 处不应有分层、 相关部门颁发的资质 夹渣等缺陷。
否
等)
2005热轧H型钢）
3、焊缝外观质量检查（不得有漏焊、
未熔合、咬边、气孔、焊瘤、焊疤
等）
二、施工材料
3.2钢构件质量缺陷照片
油漆流挂缺陷
误涂、漏涂缺陷
油漆损伤缺陷
油漆返锈缺陷
二、施工材料
3.2钢构件质量缺陷照片
焊疤飞溅未清理
漏焊
焊缝咬边 焊缝气孔
二、施工材料
4.1、高强螺栓
小知识
高强螺栓按施工工艺分为大六角高强螺栓和扭剪型高强 螺栓；按受力状态分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺 栓。（大六角两个垫圈）
原 因： 随意使用高强度螺栓用作安装螺栓。 标 准： 在安装过程中，严禁将高强度螺栓用作安装螺栓，临时螺栓的数量不得少
于本节点螺栓安装总数的30%且不得少于2个临时螺栓 。 控制方法： 加强交底培训，强化过程监督
三、工序质量-高强螺栓施工
1.2质量通病（气割扩孔）
原 因： 1 构件制造尺寸超差；2 钢柱轴线、垂直度偏差过大。 标 准： 1 螺栓不能自由穿入时，不得采用气割扩孔；
原 因： 1 构件制造尺寸超差；2 现场安装校正操作有误。 标 准：上下柱连接处的错口偏差≤3mm。 控制方法：1 加强构件进场验收；
2 加强交底培训，强化过程监督。
三、工序质量-高强螺栓施工
1.1控制要点
安装顺序：初拧、终拧，大型节点应加复拧，宜在一天内完成。大六角螺栓初/复 拧扭矩值取终拧扭矩值的50%。
2 保证钢柱轴线、垂直度满足规范要求。
2 构件运输、卸车应注意成品打包保护。
三、工序质量-安装篇
1.3质量问题（随意切割钢梁）
原 因： 1 构件制造尺寸超差；2 现场安装校正操作有误。 标 准： 不允许现场随意切割。 控制方法： 1 加强构件进场验收；
2 加强过程安装测量验收。
三、工序质量-安装篇
1.4质量通病（钢柱对接错口超差）
外观
尺寸偏差
是否 复试
1、带涂层构件外观质量检查（涂层 每一品种、规格
的完整性；检查构件的螺栓连接部 的钢板抽查 5 处 ；
位、焊接接口部位是否保护得当） 允许偏差应符合
2、无涂装构件外观质量检查（表面 其产品标准的要
应无锈蚀、麻点、磕碰损伤、割伤、 求
焊渣、飞溅、毛刺、氧化铁未清理 （GB/T11263-
钢结构施工质量 培训
培训人：王伟宇
目 Contents 录
01 质量依据 02施工材料 03过程工序 04 钢结构资料
05 培训总结
一、质量依据
1 图纸设计总说明 2 合同 3 规范
工程结构形式（钢框架结构体 系）；钢材材质（梁柱及节点 采用Q345B，其余支撑结构采 用Q235B）；螺栓采用10.9S大
二、施工材料
4.3抗滑移系数试验
抗滑移系数试验：每2000t钢材取一组，每组3个试件（依据GB/T50205） 图纸设计总说明要求抗滑移系数≧0.4
二、施工材料
5.1防火涂料
定义：
① 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3mm; ② 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm; ③ 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm.(以上三 种均分室内型与室外型)
安装要求：高强螺栓应自由穿入螺栓孔，螺栓外漏丝扣2~3扣，允许10%外漏1扣 或4扣
安装工具：扭剪型高强螺栓是采用电动扭矩扳手，以剪掉梅花头为合格，未拧掉梅 花头的需用扭矩扳手检测扭矩值。大六角高强螺栓是采用扭矩扳手施工。
三、工序质量-高强螺栓施工
1.2质量通病（高强螺栓用作临时安装螺栓）
六角型高强螺栓连接副…
质量目标；质量创优
GB/50755钢结构工程施工规范 GB/50205钢结构工程施工质量
验收规范
二、施工材料
1.1、钢板原材进场
小知识
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数 值、质量等级三部分组成。例如：Q345D（字母越往后 质量等级越高，排名依据是钢板冲击性能）
证）
每一品种、规格的 钢板抽查 5 处 ； 允许偏差应符合其 产品标准的要求 （GB/T112632005热轧H型钢）
是否复试 是
二、施工材料
1.2、钢板复试
检测项目
1、力学检测：拉伸、弯曲、冲击（钢板有厚度方向性能要求 时需做Z向性能检测） 2、化学成分：C、Si、Mn、P、S
二、施工材料
2.1、焊接材料
小知识
不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低 的钢材选用。
检测项目
1、融敷金属力学检测：拉伸、冲击 2、融敷金属化学成分检测
二、施工材料
3.1、钢构件
小知识
钢构件探伤报告一般较晚才能出具，当构件出厂时，必 须配套带探伤临时报告、构件清单和出厂合格证。
资料
检查构件发货清单（数 量）； 检查构件出厂合格证是 否齐全； 检查构件焊缝探伤报告 （临时报告）
检测项目：
厚型：粘结强度和抗压强度（500t） 薄型：粘结强度（100t）
三、工序质量-安装篇
1.1控制要点
预埋件（地脚螺栓）位置复核 钢柱钢梁安装精度（坐标、垂直度、标高）
三、工序质量-安装篇
1.2质量通病（构件变形损伤）
原 因： 构件运输、卸车过程中未采取有效保护措施。 标 准： 运输、卸车过程中，不应造成构件变形、油漆损伤。 控制方法： 1 构件运输、卸车应注意支撑点的设置；
资料
外观
是否复试
厂家资质； 产品合格证； 高强螺栓检测报告； 原材质保书
螺栓、螺母、垫 圈外观表面应涂 油保护，不应出 现生锈和沾染赃 物，螺纹不应损 伤。
需要
二、施工材料
4.2高强螺栓复试
检测项目
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、扭剪型高强螺栓：紧固轴力试验 GB/T3632-2008（8套/组） 2、大六角高强螺栓：扭矩系数试验（0.11~0.15）GB/T12312006（8套/组）
资料
外观
尺寸偏差
需要提供钢材的材质 当钢材的表面有 单（生产厂家、炉批 锈蚀、麻点或划 号、钢板型号、化学 痕等缺陷时，其 成分、力学性能等）， 深度不得大于该 另外第一批需要提供 钢材厚度负允许 厂家资质（营业执照、 偏差值的 1/2 ； 机构代码证、安全生 钢材端边或断口 产许可证、信用证、 处不应有分层、 相关部门颁发的资质 夹渣等缺陷。
否
等)
2005热轧H型钢）
3、焊缝外观质量检查（不得有漏焊、
未熔合、咬边、气孔、焊瘤、焊疤
等）
二、施工材料
3.2钢构件质量缺陷照片
油漆流挂缺陷
误涂、漏涂缺陷
油漆损伤缺陷
油漆返锈缺陷
二、施工材料
3.2钢构件质量缺陷照片
焊疤飞溅未清理
漏焊
焊缝咬边 焊缝气孔
二、施工材料
4.1、高强螺栓
小知识
高强螺栓按施工工艺分为大六角高强螺栓和扭剪型高强 螺栓；按受力状态分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺 栓。（大六角两个垫圈）
原 因： 随意使用高强度螺栓用作安装螺栓。 标 准： 在安装过程中，严禁将高强度螺栓用作安装螺栓，临时螺栓的数量不得少
于本节点螺栓安装总数的30%且不得少于2个临时螺栓 。 控制方法： 加强交底培训，强化过程监督
三、工序质量-高强螺栓施工
1.2质量通病（气割扩孔）
原 因： 1 构件制造尺寸超差；2 钢柱轴线、垂直度偏差过大。 标 准： 1 螺栓不能自由穿入时，不得采用气割扩孔；
原 因： 1 构件制造尺寸超差；2 现场安装校正操作有误。 标 准：上下柱连接处的错口偏差≤3mm。 控制方法：1 加强构件进场验收；
2 加强交底培训，强化过程监督。
三、工序质量-高强螺栓施工
1.1控制要点
安装顺序：初拧、终拧，大型节点应加复拧，宜在一天内完成。大六角螺栓初/复 拧扭矩值取终拧扭矩值的50%。