TPM设备管理运行总结

TPM设备管理运行总结

TMP设备管理方式于2014年9月底在准热车间试点运行，经过热处理车间和设备管理维修中心共同努力，已初步显现成效，但也存在一些不足。现将具体情况总结如下：

一、全员参与，效果显著

1.职工的设备维护意识有明显提高

得益于公司领导重视、车间主任支持、一线职工积极参与、设备管理人员组织培训，目前准热车间全体操作人员对TPM设备管理有了正确认识，大家意识到设备管理不只是设备员和维修工的工作，而是需要所有人的参与。

2.“十字作业法”执行状况良好

经过检查，生产一线各个班组能够按时、按点、按量对设备各维护点进行维护。与之前相比较，设备各润滑点干涩、紧固点零件松散、清洁点卫生差的情况已经有明显改观。

二、存在不足，仍需改进

1.工作技能有待提高

不管是操作工，还是设备维修人员，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。目前，操作工和维修工工作技能水平参差不齐，要统一达到较高养护标准仍需要不断提高工作技能。

2. 工具管理不到位

TMP管理执行以来，在具体实施过程中遇到一些问题，如缺乏

操作工具、油品短缺等情况。

在今后的工作中，设备管理维修中心将持续推进TMP设备管理，加大培训力度，提高职工的维保意识和工作技能；加强工具、油品管理，做好后勤保障，力争TPM设备管理顺利推进。