TPM设备管理知识
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设备通常是指人们在生产或生活 上所需的机械、装置和设施等物质资料 的总称，它可供长期使用并能在使用中 保持原有的物质形态。
二、设备管理的重要性 设备是企业存在与发展的硬件设
施，设备管理担负着企业所有设备设施 的运行和维护，是公司正常营运的基础。
设备如同家里的婴儿一样，需要 细心呵护，方能健康运作。
设备使用维护保养
1. 做到正确使用，精心维护，适时修理，使设备经常处于良好ห้องสมุดไป่ตู้的状态，以保证设备长期、可靠地运行和安全生产。
2.操作规程： 2.1设备投入使用之前，主管技术员应制定出操作规程，并下 发。
2.2操作规程应包括以下内容： 2.2.1对操作人员上岗人数和自身的素质要求。 2.2.2对操作人员的“安全防护要求”。 2.2.3设备的启动、停止和运转操作说明。 2.2.4夹具、工具等使用方法，设备的润滑要求。 2.3设备的工艺参数要求（流量、压力、温度、电压、电 流等）。
9.每年必须对职工进行一次岗位技能培训，要做到有计划、 有目标，并能按计划实施，不断提高职工的设备操作技能。
10.能按时参加公司设备会议，定期向设备管理部门汇报设备 管理工作。
设备检查制度
1.设备管理部每周必须按时组织对公司设备进行检查。 2.各制造部设备员必须按时参加检查。 3.各部设备员要有高度的责任心和使命感，检查设备时， 认真负责，不走过程，要善于发现问题，敢于提出问题， 严格按照标准，做好检查记录。 4.设备检查完毕后积极参与评比，对本部门存在的问题做 好记录，及时向本部门主管领导汇报。 5.设备主管部按时公布检查结果。 6.设备管理部对日查、周查发现的设备问题，及时填发 “设备检查反馈单”，责令有关单位限期整改，并纳入月 考评。 7.设备管理部对各部设备员的工作实绩，进行月考评。 8.设备管理部及时通报处理各单位较大设备故障和设备事故。
3.修好设备：严格执行维护规程，掌握设备性能及操作原理，及时排除简单故
障。
二、“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、四项要求：整齐、清洁、润滑、安全
四、设备维护“五不准”
1.不准厂房内用压缩空气清扫设备卫生。 2.不准水直接冲洗生产设备；冲洗地面不得溅到设备 3.不准倚靠各种控制操作盘及坐、踏设备。 4.不准在精密设备上放置其它物品。 5.不准在各种配电柜内放置其它物品
设备考评制度
1.根据设备管理考评内容，结合设备日常抽查、集中周查的结果，每月底对公司各 单位设备管理工作进行经济考评。
2.本单位每月对设备管理工作有布置、有检查、有记录。 3.每周对本部门各工序设备操作、点检、润滑、清洁、管理记录进行一次检查， 做到文实相符，有记录。 4.在本部门计划检修时，能合理安排各工序进行设备维护保养工作。 5.按时、按标准完成设备管理部下达的设备管理任务。 6.本单位责任区域无常明灯、常流水和跑、冒、滴、漏。 7.各部门所有设备保持完好，设备各部位润滑充足，内外清洁。 8.各部门能认真遵守设备、能源管理规定，无违章作业和责任性设备事故。 9.各部门每月设备故障停机时间和停机次数不超过考核指标。 10备品备件消耗品、油料的使用不超过考核指标。 11.各部门设备主管工程师每月设备故障停机时间不超过考核指标。 12.计划检修能按时完成检修项目。 13计划检修一次开机成功率100％。 14.检修项目工作质量达100％。 15.设备故障停机时间不超过考核值。 16对各部门设备主管及设备员工作实绩进行考评。
设备使用年限的提升，返修 维护率的降低，合理能耗的控制， 都将大幅度降低企业的营运成本， 是开源节流的关键所在，有助于 增强市场竞争实力，是现代企业 必不可少的经营战略手段。
所以各个企业都非常重视设 备管理。
设备管理的任务，就是采取一 系列的措施对设备进行综合管理， 保持设备完好，利用维护、修理 和改造等手段提高设备的素质， 充分发挥设备效能，保障产品的 产量、质量和设备的安全运行。
在设备管理中设备的维护更是 重中之重。
设备管理部职责
1.负责公司设备的考核、检查和评比，确保设备管理目标的实 施。 合理安排设备保养修理工作，提高设备完好率，减少故障停机 时间，提高设备稼动率。 2.组织编制年（季）设备管理规划及责任目标，筹划保证措施， 检查实施效果。
3.从使用维修的不同角度，定期制定 检修作业计划，审核作业项目内容， 落实修理期间的各项安全保障措施。 4.参与设备事故的调查与处理，组织 设备使用、维护保养及修理的技术 培训工作。 5.定期向设备委员会汇报工作。 6.每月按时召开公司设备管理会。
五、部分公用设备日常维护区域责任划分
班组保全步骤
6S活动
三级保养制
一级保养：
由整备工或操作工负责进行。 导轨无污油、锈斑，无灰尘、无铁屑，无拉毛碰伤。 各传动部位正常，变速和操作系统灵活可靠。 润滑系统完整可靠，油路畅通，油标醒目。 安全防护装置齐全、可靠。 零部件完整齐全，保管妥善。 设备内外清洁，无黄疱，无锈蚀。 设备周围工作场地清洁、整齐，地面无油污无垃圾杂物。 设备的附属测量设备、安全装置等应完好可靠，指示正确。
本次学习的主要内容
学习的目的：对设备管理和全员维护管理整体了 解，今后在不同生产工作中如何学会、掌握和用好这 一工具。
一、设备的重要性 二、了解TPM，TPM来源、什么是TPM、 TPM真正意义、组成和管理模式；TnPM结构 组成和管理知识的说明。
三、如何开展TPM活动。
第一章、设备的重要性
一、设备的概念：
3设备的清洁和对使用环境的要求。 4设备日常点检、润滑、定期点检和换油等基准。 5设备异常情况下紧急处理措施及方法。
设备操作工要求
一、操作工人必须遵循的原则：“三好”即管好、用好、修好。
1.管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操 作使用。
2.用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑，做好设备交接班 记录和认真填写各项记录。
制造部设备职责
1.制定本单位设备使用、维护保养的考核细则。 2.完成设备管理要求和设备问题“反馈单”。 3.每周各工序的设备使用、维护保养和点检、润滑、清洁工 作进行检查并记录。
4.检查、指导本单位各班组设备员做好设备管理工作。 5.对设备管理部门编制的本部门计划检修项目进行审核、补 充。
6.在计划检修时，有效组织安排好设备的维护保养工作。 7.参与设备故障或事故的原因分析与调查工作。 8.对存在的重大隐患及不安全因素及时向上汇报，提出建议 措施。
二、设备管理的重要性 设备是企业存在与发展的硬件设
施，设备管理担负着企业所有设备设施 的运行和维护，是公司正常营运的基础。
设备如同家里的婴儿一样，需要 细心呵护，方能健康运作。
设备使用维护保养
1. 做到正确使用，精心维护，适时修理，使设备经常处于良好ห้องสมุดไป่ตู้的状态，以保证设备长期、可靠地运行和安全生产。
2.操作规程： 2.1设备投入使用之前，主管技术员应制定出操作规程，并下 发。
2.2操作规程应包括以下内容： 2.2.1对操作人员上岗人数和自身的素质要求。 2.2.2对操作人员的“安全防护要求”。 2.2.3设备的启动、停止和运转操作说明。 2.2.4夹具、工具等使用方法，设备的润滑要求。 2.3设备的工艺参数要求（流量、压力、温度、电压、电 流等）。
9.每年必须对职工进行一次岗位技能培训，要做到有计划、 有目标，并能按计划实施，不断提高职工的设备操作技能。
10.能按时参加公司设备会议，定期向设备管理部门汇报设备 管理工作。
设备检查制度
1.设备管理部每周必须按时组织对公司设备进行检查。 2.各制造部设备员必须按时参加检查。 3.各部设备员要有高度的责任心和使命感，检查设备时， 认真负责，不走过程，要善于发现问题，敢于提出问题， 严格按照标准，做好检查记录。 4.设备检查完毕后积极参与评比，对本部门存在的问题做 好记录，及时向本部门主管领导汇报。 5.设备主管部按时公布检查结果。 6.设备管理部对日查、周查发现的设备问题，及时填发 “设备检查反馈单”，责令有关单位限期整改，并纳入月 考评。 7.设备管理部对各部设备员的工作实绩，进行月考评。 8.设备管理部及时通报处理各单位较大设备故障和设备事故。
3.修好设备：严格执行维护规程，掌握设备性能及操作原理，及时排除简单故
障。
二、“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、四项要求：整齐、清洁、润滑、安全
四、设备维护“五不准”
1.不准厂房内用压缩空气清扫设备卫生。 2.不准水直接冲洗生产设备；冲洗地面不得溅到设备 3.不准倚靠各种控制操作盘及坐、踏设备。 4.不准在精密设备上放置其它物品。 5.不准在各种配电柜内放置其它物品
设备考评制度
1.根据设备管理考评内容，结合设备日常抽查、集中周查的结果，每月底对公司各 单位设备管理工作进行经济考评。
2.本单位每月对设备管理工作有布置、有检查、有记录。 3.每周对本部门各工序设备操作、点检、润滑、清洁、管理记录进行一次检查， 做到文实相符，有记录。 4.在本部门计划检修时，能合理安排各工序进行设备维护保养工作。 5.按时、按标准完成设备管理部下达的设备管理任务。 6.本单位责任区域无常明灯、常流水和跑、冒、滴、漏。 7.各部门所有设备保持完好，设备各部位润滑充足，内外清洁。 8.各部门能认真遵守设备、能源管理规定，无违章作业和责任性设备事故。 9.各部门每月设备故障停机时间和停机次数不超过考核指标。 10备品备件消耗品、油料的使用不超过考核指标。 11.各部门设备主管工程师每月设备故障停机时间不超过考核指标。 12.计划检修能按时完成检修项目。 13计划检修一次开机成功率100％。 14.检修项目工作质量达100％。 15.设备故障停机时间不超过考核值。 16对各部门设备主管及设备员工作实绩进行考评。
设备使用年限的提升，返修 维护率的降低，合理能耗的控制， 都将大幅度降低企业的营运成本， 是开源节流的关键所在，有助于 增强市场竞争实力，是现代企业 必不可少的经营战略手段。
所以各个企业都非常重视设 备管理。
设备管理的任务，就是采取一 系列的措施对设备进行综合管理， 保持设备完好，利用维护、修理 和改造等手段提高设备的素质， 充分发挥设备效能，保障产品的 产量、质量和设备的安全运行。
在设备管理中设备的维护更是 重中之重。
设备管理部职责
1.负责公司设备的考核、检查和评比，确保设备管理目标的实 施。 合理安排设备保养修理工作，提高设备完好率，减少故障停机 时间，提高设备稼动率。 2.组织编制年（季）设备管理规划及责任目标，筹划保证措施， 检查实施效果。
3.从使用维修的不同角度，定期制定 检修作业计划，审核作业项目内容， 落实修理期间的各项安全保障措施。 4.参与设备事故的调查与处理，组织 设备使用、维护保养及修理的技术 培训工作。 5.定期向设备委员会汇报工作。 6.每月按时召开公司设备管理会。
五、部分公用设备日常维护区域责任划分
班组保全步骤
6S活动
三级保养制
一级保养：
由整备工或操作工负责进行。 导轨无污油、锈斑，无灰尘、无铁屑，无拉毛碰伤。 各传动部位正常，变速和操作系统灵活可靠。 润滑系统完整可靠，油路畅通，油标醒目。 安全防护装置齐全、可靠。 零部件完整齐全，保管妥善。 设备内外清洁，无黄疱，无锈蚀。 设备周围工作场地清洁、整齐，地面无油污无垃圾杂物。 设备的附属测量设备、安全装置等应完好可靠，指示正确。
本次学习的主要内容
学习的目的：对设备管理和全员维护管理整体了 解，今后在不同生产工作中如何学会、掌握和用好这 一工具。
一、设备的重要性 二、了解TPM，TPM来源、什么是TPM、 TPM真正意义、组成和管理模式；TnPM结构 组成和管理知识的说明。
三、如何开展TPM活动。
第一章、设备的重要性
一、设备的概念：
3设备的清洁和对使用环境的要求。 4设备日常点检、润滑、定期点检和换油等基准。 5设备异常情况下紧急处理措施及方法。
设备操作工要求
一、操作工人必须遵循的原则：“三好”即管好、用好、修好。
1.管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操 作使用。
2.用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑，做好设备交接班 记录和认真填写各项记录。
制造部设备职责
1.制定本单位设备使用、维护保养的考核细则。 2.完成设备管理要求和设备问题“反馈单”。 3.每周各工序的设备使用、维护保养和点检、润滑、清洁工 作进行检查并记录。
4.检查、指导本单位各班组设备员做好设备管理工作。 5.对设备管理部门编制的本部门计划检修项目进行审核、补 充。
6.在计划检修时，有效组织安排好设备的维护保养工作。 7.参与设备故障或事故的原因分析与调查工作。 8.对存在的重大隐患及不安全因素及时向上汇报，提出建议 措施。