楼地面工程施工方案..
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料，确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求，对施工现场进行土方开挖，确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制，防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面，如铺设防水层、保温层、隔音层等，提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度，确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜，防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具，对地砖进行粘贴，并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺，如勾缝、打磨和抛光等，提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点，选择合适的装饰材料，如踢脚线、踢脚板等，确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理，保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导，告知业主如何正确保养地面，延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场，包括清理施工垃圾、废料等，保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养，确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结：楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺，可以保证施工质量和工期的完成，为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时，需要注重安全生产和环境保护，在施工过程中做好安全措施和环保措施，确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1地砖工程：地面安排在墙面粉刷完成后进行。
由于地砖施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(1)地砖施工：地砖铺贴前，应对基层隔气层进行质量检查。
合格后再进行施工；地砖铺贴前，应根据排砖图先试排，根据试排及块材尺寸应留置的缝隙进行弹线。
铺贴顺序应由底至高，先地沟，后地面，再踢脚或墙裙；平面铺贴板材时，不允许出现十字通缝，立面铺贴时，可留置水平或垂直通缝；铺贴水平或立面的交角时，阴角立面板材压住平面板材；阳角处平面板材压住立面板材；耐酸地砖铺贴应采取揉挤法，打灰要用力，要求打满，厚度要均匀；打灰应从一端向另一端用力打过去，不要来回刷，以免胶泥卷起，包入空气形成气泡，影响密实性；板材铺贴时，应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制相邻板材的表面高差及灰缝偏差。
环氧树脂胶泥铺贴板材，常温固化时间为7-10昼夜。
地砖勾缝时，必须待砌体胶泥固化后方可进行；勾缝时，灰缝必须清理干净，不得沾染污垢；勾缝必须压实，不得有空隙，表面应铲平，清理干净；灰缝要均匀一致。
2防静电地板施工：根据本工程装修要求，消防及智能控制中心地面施工采用防静电地板。
3水磨石施工：(1)现浇水磨石采用ZJ500型搅拌机搅拌，按样板规定的配合比计量。
预制踢脚板在水磨石面层施工后的装修阶段及时插入施工。
(2)质量要求水磨石楼地面面层除满足不空膨不开裂、分隔缝清晰、磨石面石子显露均匀表面平整等要求外，还应达到以下质量要求：D楼(地)面的边、角部用角向磨光机为主并辅以人工打磨，以免楼面用磨石机打磨时损伤踢脚线基层。
2)磨石面层施工之前，要检查相关部位的安装预埋，并妥加保护，所有安装埋管外露端头要封堵严密防止磨石浆进入。
3)各层地面打磨时应将磨石浆有组织排放，防止漫流，以减少环境污染。
在有孔洞贯穿楼面的楼层，应将孔洞阻塞或采取其他措施，防止磨石浆污染其他部位。
（3）水磨石面层成品保护：水磨石面层细磨之后还有大量后续作业，必需对水磨石面层妥为保护，一般应遵守以下规定：1）室内需搭设脚手架、高凳或使用扶梯时，应在立柱下垫木板，在高凳或扶梯脚放置橡胶垫，禁止直接在水磨石面层上架设。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案正文第一篇：楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案（一）楼面施工1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2、弹线：为了检查和控制标高的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润，刷一层素水泥砂。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制25mm。
铺好后用大扛刮平，再用抹子拍实找平。
（二）块料地面及踢脚线工程 1．工艺流程基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2．施工要点1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。
4）面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。
地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为25～35mm）镶贴面砖。
5）铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6）排水坡度、坡向正确，表面不积水。
地漏口处理合理、美观。
7）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。
缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
普通楼地面工程施工方案
普通楼地面工程施工方案本工程室内楼地面装修包括混凝土地面、水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面等。
施工中主要从材料选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。
施工时注意基层面清理干净，撒水湿润透，结合层配比准确，养护及时，防止面层空鼓等质量通病的发生。
一．混凝土地面施工方法1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、标筋→φ4@200双向配筋→浇筑细石混凝土→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护2.施工方法2.1将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2.2根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。
2.3首先进行配筋：φ4@200双向配筋。
铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。
待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹2～3遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。
2.4混凝土地面浇筑宜设置缩缝，不设置伸缝。
纵向缩缝间距6米，做成平头缝，缝间不放置任何隔离材料，浇筑时互相紧贴，即跳仓浇筑，施工缝侧面抹光，不凿毛，拆模时混凝土强度不宜低于3Mpa；横向缩缝间距6米，应做成假缝。
在混凝土强度达到一定要求后用锯割缝，缝宽10mm，缝深为混凝土地面厚度的三分之一，缝内填水泥砂浆。
3.水泥砂浆找平施工方法3.1施工准备3.1.1材料要求：水泥砂浆：地坪砂浆,强度等级符合设计要求。
地坪砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。
地坪砂浆进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
地坪砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当地坪砂浆进场超过三个月时应按试验结果使用。
用于同一部位的商品地坪砂浆应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1）、施工准备（1）面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
（3）砂子：采用中砂，用筛孔5mm 过筛。
（4）墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。
2）、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆，做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3）、施工方法（1）清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
（2）找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，挂线用1：1水泥砂浆贴地砖。
（3）贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。
4）、质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1）施工准备水泥：宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2）施工工艺流程（1）基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
（3）贴灰饼：根据标高水平线，在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（4）卵石灌注水泥砂浆层：刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实。
楼地面工程工程施工方案
楼地面工程工程施工方案一、工程概况与目标本楼地面工程旨在提供一个安全、耐用、美观的地面环境，满足建筑物的使用功能及设计要求。
工程内容包括但不限于地面材料的选择、施工准备、施工过程、质量控制、安全文明施工等方面。
工程目标是确保地面工程质量达到相关标准，满足设计要求，并在合理的时间内完成施工任务。
二、施工准备与条件对施工现场进行详细勘察，确保施工条件满足施工要求。
编制详细的施工组织设计，包括人员配置、施工机械选择、施工进度安排等。
完成施工图纸的会审和技术交底工作，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺。
确保施工现场的安全设施完善，制定安全施工措施。
三、材料选择与要求根据工程要求选择合适的地面材料，如瓷砖、大理石、水磨石等。
材料应符合国家相关标准，具有良好的耐磨、防滑、易清洁等性能。
材料应按规定进行质量检测，确保质量合格。
四、施工方法与步骤清理施工现场，确保地面平整、干燥、无油污。
根据设计图纸进行地面材料的排版和预铺。
采用专业的施工工具和工艺，按照规定的施工顺序进行施工。
施工过程中注意保护已完成的工程部分，避免损坏。
五、质量控制与检测制定详细的质量检查制度，确保每道工序都符合质量要求。
对施工过程中的关键部位和隐蔽工程进行重点监控。
定期对施工质量进行检测，包括平整度、防滑性、耐磨性等方面的检测。
对于发现的质量问题，应及时进行整改，确保工程质量。
六、安全文明施工措施制定安全施工制度，加强施工现场的安全管理。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保人身安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
推广文明施工，保持施工现场整洁有序，减少对周边环境的影响。
七、工程进度与计划制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
定期对施工进度进行检查和调整，确保进度符合计划要求。
对于可能影响进度的因素，应提前进行预测和应对，确保工程进度不受影响。
八、后期维护与管理制定详细的维护和管理制度，确保地面工程在使用过程中保持良好的状态。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案一、前期准备工作1.确定楼地面工程的施工图纸和技术要求。
2.指定工程经理和负责人，制定施工计划，并组织施工人员进行技术培训和安全教育。
二、材料和设备准备1.购买地面铺装所需的水泥、砂子、石子等材料，并送至施工现场。
2.准备地面铺装所需的工具和设备，如挖掘机、铲车、打击机等。
三、施工步骤1.清理施工现场，移除杂物和废弃物。
2.进行地面的测量和标高确定，并确保地面平整度符合要求。
3.进行地面的基础处理，包括填充填方、压实等工作。
4.进行地面的铺装，首先在地面上划线，确定铺装的范围和形状，然后进行水泥砂浆的铺装。
5.进行地面的压实和养护，使用振动压实机对地面进行压实，并对其进行养护，防止砂浆开裂或起砂。
6.进行地面的抹灰和打磨，使用特殊的抹灰工具对地面进行抹灰，然后使用打磨机进行打磨，使地面光滑均匀。
7.进行地面的涂装，选择适当的漆料对地面进行涂装，并进行养护。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒行人和车辆注意施工区域。
2.使用符合标准的防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
3.对施工人员进行安全培训，提醒其注意施工过程中的安全事项，如高处作业、电气设备使用等。
4.进行定期的安全检查和维护，及时排除施工现场的安全隐患。
五、质量控制1.按照施工图纸和技术要求进行施工，确保地面平整度、强度和耐磨性等符合规定标准。
2.对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和纠正施工中的质量问题。
3.进行定期的质量检查和试验，对已完成的地面进行质量评估，确保其达到质量标准。
六、环境保护1.使用环保材料和设备，减少对环境的污染。
2.对施工现场产生的废弃物进行分类和处理，确保其安全环保。
3.减少施工对周边环境的影响，如降低噪音和尘土。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案一、项目概况该项目位于城市中心区域，是一座高层住宅楼的地面工程施工项目。
总建筑面积约为2万平方米，包括地下停车场、地面广场以及配套设施。
本施工方案旨在确保工程施工的顺利进行，保障工程质量和安全，同时尽可能减少对周边环境的影响。
二、施工材料及设备1. 地基处理材料：本工程采用优质的水泥、碎石、砂浆等材料进行地基处理。
2. 地面材料：地面铺设采用防滑砖、人行道砖以及装饰花砖等材料进行铺装。
3. 施工设备：施工过程中将使用挖掘机、平地机、卸料车等设备进行施工作业。
4. 安全设备：为保障施工安全，将配备足够的安全警示标志、围挡、安全带等设备。
三、施工流程1. 地基处理：首先对地基进行清理、夯实，然后铺设碎石、砂浆，最后进行压实处理。
2. 地面铺装：在地基处理完毕后，开始对地面进行铺砖施工，确保铺设平整、规整。
3. 配套设施安装：地面工程的配套设施包括照明设施、雨水排放系统以及绿化等，需按照设计要求进行安装。
4. 竣工验收：在工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合相关标准。
四、质量控制1. 质量检测：在施工过程中，将进行定期的质量检测，确保地基处理、铺砖等工程质量符合设计要求。
2. 质量管理：设立专门的施工质量管理小组，负责监督施工过程，及时发现并处理质量问题。
3. 质量保证：严格按照相关标准进行工程施工，确保工程质量和安全。
五、安全防护1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
2. 安全防护：在施工现场设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护设备，如安全带、头盔等。
3. 紧急预案：制定完善的紧急救援预案，确保一旦发生意外事件，能够迅速做出应对。
六、环境保护1. 垃圾处理：垃圾产生后，及时进行分类处理，确保不对周边环境造成污染。
2. 生态恢复：施工完成后，对周边环境进行绿化、清洁等工作，恢复生态环境。
3. 节能减排：采用低碳环保的施工材料，减少施工对环境的影响。
地面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包括住宅、商业、办公等多种功能。
地面工程主要包括道路、广场、绿化、排水、照明、景观等设施。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立项目领导小组，负责工程的整体协调与决策；设立工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资采购部、财务部等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保各阶段工程按时完成。
3. 质量管理严格执行国家及行业相关质量标准，确保工程质量达到优良等级。
成立质量监督小组，对施工过程进行全程监控。
4. 安全管理加强施工现场安全管理，严格执行国家及行业相关安全规定。
成立安全监督小组，定期对施工现场进行安全检查。
三、施工方案1. 道路施工（1）施工前，对施工现场进行测量放样，确保道路中线、标高准确。
（2）采用分层施工方法，先进行路基土方开挖，再进行基层、面层施工。
（3）路基土方开挖采用挖掘机，运输车辆为自卸汽车。
（4）基层施工采用沥青混凝土，厚度为15cm；面层施工采用沥青混凝土，厚度为5cm。
2. 广场施工（1）广场施工前，对场地进行平整，确保场地平整度。
（2）采用水泥混凝土浇筑，厚度为20cm。
（3）广场排水系统采用暗沟排水，排水沟宽40cm，深30cm。
3. 绿化施工（1）绿化施工前，对场地进行平整，确保土壤肥沃。
（2）选用适宜当地气候和土壤条件的植物，如乔木、灌木、地被等。
（3）绿化施工过程中，注意植物栽植的间距、朝向和景观效果。
4. 排水施工（1）排水系统采用暗沟排水，排水沟宽40cm，深30cm。
（2）排水沟铺设采用水泥混凝土，厚度为10cm。
（3）雨水井设置在排水沟交汇处，直径为1m。
5. 照明施工（1）照明系统采用高压钠灯，功率为150W。
（2）灯具安装高度为5m，间距为30m。
（3）电缆采用铠装电缆，埋设深度为0.8m。
6. 景观施工（1）景观施工前，对场地进行平整，确保场地平整度。
楼地面装修工程施工方案
楼地面装修工程施工方案（一）地砖地面工程施工工艺方案和方法1、施工准备（1）技术准备面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格，样板间或不样板块已经得到认可。
（2）材料要求水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
地砖：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（3）主要机具设备根基施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、木桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
（4）作业条件①材料检验已经完毕并符合要求。
②应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
③施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
④对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
⑤作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。
⑥竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，基层和构造层已做防水处理。
⑦门框安装到位，并通过验收。
⑧基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
2、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂、地面砖质量→试验→技术交底→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺地面砖→养护→勾缝→检查验收2）操作工艺A、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
B、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
C、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
D、排地面砖：将房间依照地面砖的尺寸，排出地面砖的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1.1.水泥砂浆地面（1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
（2）、根据水平线,在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米左右。
在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（3）、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水份为准。
水泥砂浆配比为1：2.5，。
操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水份稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂、眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。
向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
1.2.大理石地面（1）、施工程序地面面层铺贴施工程序：清理基层→弹线→安装标准决→铺贴灌缝→养护。
（2）、施工要点1）、清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净。
垫层上的一切浮尘、油渣、杂质，必须仔细清除。
表面较滑的基层应进行凿毛，并用清水冲干净，冲干净的基层最好不要上人。
宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土达到1．2Mpa后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏内部结构。
2）、弹线：弹出中心线。
在地面上弹出中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块。
铺贴时按分块的位置，每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。
3）、安放标准块：标准块是整个房间的水平标准和横逢缝的依据，在十字线交点处最中间安放。
如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
（3）、铺贴：1）、铺贴前板块要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮尘才可使用。
2）、石板地面缝宽为lmm。
3）、粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥砂浆一遍，随拌随铺板块。
楼层地面混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼层地面混凝土施工，施工范围为整个小区的楼层地面。
施工内容主要包括地面混凝土浇筑、地面找平、地面保护等。
为了保证施工质量，确保工程进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3~3.0之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5~20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用高效减水剂，应符合国家相关标准。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径和间距根据设计要求确定。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）运输车辆：用于混凝土的运输。
（3）平板振动器：用于混凝土的振捣。
（4）水准仪：用于地面的找平。
（5）钢筋绑扎工具：用于钢筋的绑扎。
（6）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工前准备：材料、设备准备，现场清理，测量放线。
（2）钢筋绑扎：根据设计图纸，按照施工规范进行钢筋绑扎。
（3）模板安装：根据设计图纸，按照施工规范进行模板安装。
（4）混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑。
（5）混凝土养护：按照施工规范进行混凝土养护。
（6）地面找平：按照施工规范进行地面找平。
（7）地面保护：按照施工规范进行地面保护。
2. 施工工艺流程（1）施工前准备1）现场清理：清理施工现场，确保施工环境整洁。
2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定施工范围。
（2）钢筋绑扎1）钢筋加工：根据设计图纸，进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照施工规范，进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、间距、间距符合设计要求。
（3）模板安装1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板的尺寸、形状符合要求。
2）模板安装：按照施工规范，进行模板安装，确保模板的位置、间距、间距符合设计要求。
（4）混凝土浇筑1）混凝土搅拌：按照施工规范，进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
木质楼地面施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼地面施工，建筑面积约为10000平方米。
地面采用实木复合地板，施工前需对原地面进行处理，确保新地面铺设平整、牢固、美观。
二、施工准备1. 材料准备：（1）实木复合地板：符合国家相关标准，尺寸准确，表面光滑，无裂纹、变形、霉变等缺陷。
（2）防潮垫：具有良好的防潮性能，尺寸满足施工要求。
（3）地板胶：环保型地板专用胶，粘结强度高，耐老化性能好。
（4）木方：用于地面找平，尺寸满足施工要求。
（5）钉子：用于固定木方和防潮垫。
2. 工具准备：（1）地板切割机：用于切割实木复合地板。
（2）水平尺：用于检查地面平整度。
（3）冲击钻：用于钻孔。
（4）电锤：用于打孔。
（5）滚筒：用于涂刷地板胶。
（6）抹子：用于抹平地面。
3. 人员准备：（1）施工负责人：负责施工过程中的协调、监督和指导。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量检查员：负责施工质量检查。
三、施工工艺流程1. 施工前准备：（1）清理施工现场，确保地面干净、无杂物。
（2）检查原地面平整度，如有凹凸不平，需进行找平处理。
（3）对原地面进行防潮处理，确保地面干燥。
2. 地面找平：（1）在原地面上铺设一层防潮垫，长度和宽度略大于地面尺寸。
（2）在防潮垫上铺设一层木方，间距为400mm，确保木方与木方之间紧密相连。
（3）使用冲击钻在木方上钻孔，孔径略大于钉子直径。
（4）将钉子插入孔中，用抹子将钉子抹平。
（5）检查木方是否平整，如有不平，可适当调整。
3. 地板铺设：（1）将实木复合地板切割成所需尺寸。
（2）在木方上涂刷地板胶，长度为30cm，宽度略大于地板宽度。
（3）将地板铺在涂有地板胶的木方上，注意地板与地板之间留有3mm的缝隙。
（4）使用地板切割机将地板切割成合适的长度，插入缝隙中。
（5）使用地板切割机将地板边缘切割整齐，确保地板边缘与木方平行。
4. 地板安装：（1）在地板铺设完成后，检查地板平整度，如有不平，可适当调整。
楼地面施工方案(可打印)
楼地面施工方案（可打印）一、工程概况本工程为某高层住宅楼，总建筑面积约20000平方米，楼地面施工是整个工程的重要组成部分，关系到建筑物的使用功能和耐久性。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握楼地面施工的技术要求和施工工艺。
2. 材料准备：根据设计要求，选择合格的水泥、砂、石子等原材料，并做好材料的进场验收。
3. 施工机具：准备必要的施工机具，如搅拌机、振捣器、磨光机等。
4. 人员组织：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺流程1. 基层处理：清除基层表面的杂物和浮尘，保证基层平整、干净。
2. 测量放线：按照设计要求，进行楼地面的测量放线，确保楼地面的标高和位置准确。
3. 搅拌混凝土：按照配合比，将水泥、砂、石子等原材料搅拌成均匀的混凝土。
4. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀地浇筑在楼地面上，用振捣器进行振实，确保混凝土密实。
5. 表面处理：混凝土初凝后，进行抹平、磨光等表面处理，使楼地面表面平整、光滑。
6. 养护：混凝土终凝后，进行覆盖、浇水等养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 严格控制原材料的质量，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 严格按照施工工艺流程进行施工，保证楼地面的平整度和密实度。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
4. 做好施工记录，为工程质量的追溯提供依据。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。
3. 施工机具应定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场的安全管理，制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
六、环境保护1. 施工现场应采取防尘、降噪等措施，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应分类收集，及时清运，避免对环境造成污染。
3. 加强施工现场的绿化，提高施工现场的生态环境质量。
七、施工进度计划根据工程的总体进度计划，合理安排楼地面施工的进度，确保工程按期完成。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1细石混凝土（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（3）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（4）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
2水泥砂浆（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）砂浆配合比要准确。
（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（4）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（5）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
（6）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
3聚氨酯涂膜防水层（1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
（2）涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。
（3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。
（4）涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。
保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
（5）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
（6）表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。
（7）涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
4地砖（1）施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取保暖防冻措施。
（2）铺砌时，不同品种、规格的陶瓷锦砖不得混杂使用，严禁散装散放，防止受潮。
（3）面层铺设宜整间一次连续操作完成，应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝工作；大面积面层如一次不能镶铺完，应将已完部分接搓整齐，并清理干净，避免扰动，交接处要注意整平。
楼地面工程专项方案
一、工程概况本工程为XX大厦楼地面装修工程，施工区域主要包括大厅、办公室、会议室等公共区域。
为确保楼地面工程的质量、进度和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全要求等；熟悉施工图纸，了解设计意图和功能要求。
2. 材料准备：按照设计要求，选购符合质量标准的楼地面材料，如水泥、砂石、钢筋、防水材料、地砖等。
3. 人员准备：组织具备相应资质和经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 设备准备：确保施工过程中所需设备齐全、完好，如搅拌机、切割机、水准仪、激光测距仪等。
三、施工顺序1. 施工前准备：清理施工现场，做好施工区域防护，确保施工环境安全。
2. 防水层施工：按照设计要求，进行楼地面防水层施工，确保防水效果。
3. 找平层施工：采用细石混凝土进行楼地面找平层施工，确保地面平整度。
4. 地砖铺设：按照设计要求，进行地砖铺设，确保地砖缝隙均匀、牢固。
5. 防滑处理：对地砖表面进行防滑处理，提高地面防滑性能。
6. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止污染和损坏。
四、施工方法1. 防水层施工：采用卷材防水或涂料防水，确保防水层施工质量。
2. 找平层施工：采用细石混凝土进行找平层施工，严格控制混凝土配合比和施工工艺。
3. 地砖铺设：采用湿铺法或干铺法进行地砖铺设，确保地砖平整、牢固。
4. 防滑处理：采用磨砂、防滑剂等手段进行地砖表面防滑处理。
五、质量要求1. 防水层施工：防水层应无渗漏、无裂缝，达到设计要求。
2. 找平层施工：找平层应平整、牢固，无空鼓、裂缝等现象。
3. 地砖铺设：地砖应平整、牢固，缝隙均匀，无翘角、起翘等现象。
4. 防滑处理：地砖表面防滑处理应均匀、牢固，无脱落、磨损等现象。
六、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行操作规程，确保施工过程安全。
3. 施工过程中，加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
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楼地面工程施工方案本工程楼地面施工面层主要以下几种做法：(1) 细石混凝土随捣随抹面层（楼9、楼10、楼11）；(2) 花岗岩大理石面层（楼a、楼1b、楼2）；(3) 地砖面层（楼上、楼5a、楼5b、楼6、楼7、楼8）；（4）双层硬木楼面面层（楼3）。
具体施工方案如下：细石混凝土随捣随抹面层一、材料要求1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级采用32.5级以上，使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
2、黄砂应选用中砂，要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不超过3%，在使用前根据使用要求过筛，筛后保持洁净。
3、粗骨料：细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm，含泥量不超过2%。
二、作业条件1、配合比已经试验确定。
2、基层清理干净，浇捣混凝土前一天应洒水湿润。
3、门框及预埋件已安装并验收完。
4、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
5、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
6、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
三、工艺流程四、操作工艺1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用5%～10%浓度火碱水溶液清洗。
湿润后，刷素水泥浆随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3、按线拉水平线抹找平墩(60mm*60mm见方，与面层完成面同高，用同种混凝土)，间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
4、面积较大的房间为保证地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。
当天抹灰墩，冲筋，当天应当抹完灰，不应当隔夜。
5、搅拌(1) 混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
(2) 投料必须严格过磅，精确控制配合比。
每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s，塌落度一般不应大于30mm。
(3) 检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组，当每一层(或检验批)建筑地面工程大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
6、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
在振捣(地面)或滚压(楼面)时低洼处应用混凝土补平。
7、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。
振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜，或者用30kg重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。
8、撒面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
，撒一层干拌水泥砂(水泥∶砂=1∶1)，用水平刮杠刮平。
有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。
9、压光：(1) 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密结合。
(2) 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。
(3) 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷)，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
(4) 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印)，用铁抹子用力抹光。
把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
10、养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。
五、质量标准1、水泥混凝土面层强度等级符合设计要求，且不应小于C20，水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于人C15。
2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
3、浇捣密实、平整、光滑、洁净，面层表面不应有裂纹、胶皮、麻面、起砂等缺陷。
4、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
5、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
6、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
7、混凝土层表面的允许偏差应符合下表规定。
整体面层的允许偏差和检验方法六、注意事项1、混凝土不密实(1) 振捣时漏振或振捣不够；(2) 配合比掌握不准。
2、混凝土表面起砂、起皮(1) 水泥强度等级不够或水灰比过大、抹压遍数不够，养护时间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂。
(2) 混凝土铺设后，在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料)，未与混凝土很好地结合，造成起皮现象。
3、面层空鼓、有裂缝(1) 垫层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与垫层的粘结力，造成空鼓。
(2) 混凝土塌落度过大，振捣后面层水分过多，撒干拌和料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
4、不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
七、成品保护1、施工时应注意对水准线定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
2、对所覆盖的隐蔽工程要有可行保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
3、混凝土面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
八、安全环保措施1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。
花岗岩、大理石面层一、材料要求1、大理石（花岗石）板要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无陷伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
2、水泥325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并务适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
3、砂用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。
4、草酸、蜡等草酸为白色结晶，块状、粉状均可。
白蜡用川蜡和地板蜡成品。
二、主楼具体设备1、机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。
2、主要工具平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹了、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
三、作业条件1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框架已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
2、地面垫层已做好，其强度达到5.0MPa以上。
3、在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。
5、铺设前大理石（花岗石）规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。
同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。
凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出、不得使用。
6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
四、施工操作工艺1、清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：4砂浆补平。
2、找标高、弹线从过道统一往各房间内引进标高线。
然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制大理石（花岗石）板块位置的准绳。
3、试拼和试排铺前对每一房间的大理石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等和相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把大理石块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
4、铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。
一般采用1：4的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠，拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的线平层厚度1～2mm。
5、铺大理石板（1）铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数重要任务标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。
当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。
铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。
（2）铺前将板块预先浸湿阴干后备用。
铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后浆板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。
如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。
大理石板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。
6、灌缝、擦缝在板铺砌完1~2h后开始。
应先按板材的色彩用白水泥和颜料调节器成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满之止。
1~2h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在板面上浆液随手用湿纱头擦净。
接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂奖学金（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。
7、养护灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。
8、打蜡当结合层水泥砂浆强度达到要求，各道工序完工不再上人时，方可打蜡。
打蜡应达到光滑洁亮，方法如下：1、洗净后的大理石（花岗石）面，应经晾干擦净。
2、地板蜡有成品供应，当采用自制，浆蜡、煤油按1：4的重量比放入桶内加热、熔化（约120～130℃），再掺入适量松香水后调成稀糊状，凉后即可使用。
3、用布或干净麻丝沾蜡薄薄均匀涂在大理石（花岗石）面上，待蜡干后，用包有麻布或细帆布的木块代替油石，装在磨石机的磨筋上进行磨光，直到大理石（花岗石）表面光滑洁亮为止。
4、踢脚板用人工涂蜡、擦磨，二遍出光成活。
五、质量标准（一）保证项目1、大理石（花岗石）和大理石碎块的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。