生产运营管理第六章流水生产组织
生产运作管理期末复习重点资料
生产运作管理期末复习重点资料考试重点1. 组织的三大职能：市场营销、生产运作和财务会计。
2. 生产运作管理就是对提供企业主要产品或效劳的系统进行设计、运行、评价和改进。
3. 效劳系统运作过程和管理过程与制造系统相比的不同在于：（1）运营的根本组织方式不同；（2）产品和运作系统的设计方式不同；（3）库存在调节供需矛盾中的作用不同;(4)顾客在运营过程中的作用不同；（5）需求地点的相关性；（6）无形性的相关影响。
4. 生产运作战略指的就是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动来到达企业的整体经营目标。
5. 生产运作战略制订的影响因素：（1）市场需求及其变化；（2）技术进步；（3）供给市场；（4）企业整体经营目标与各部门职能战略。
6. 产品战略决策是指决定企业新产品或新效劳工程的开发、现有产品的改进或改组以及过时产品的淘汰策略。
7. 新产品的分类：（1）全新产品；（2）改进新产品；（3）换代新产品。
8. 产品开发战略包括：（1）技术领先战略、（2）仿制战略；（3）局部市场战略；（4）紧（跟）随战略。
9. 生产类型按产品种类与重复性可以分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种根本类型，大量生产的优点是生产效率高。
10. 流水线按加工对象数目可以分为单一流水线和多对象流水线。
11. 三维并行工程比二维并行工程多了供给链设计。
12. 工程管理的目标是质量、费用和进度。
13. 企业设施选址决策通常包括以下步骤：（1）明确企业设施选址的目标，列出评价选址地点优劣的标准；（2）识别选址决策所要考虑的重要因素；（3）找出可供选择的设施选址，并列出可供选择的地点；（4）选择适宜的选址方案评价方法，评价几种选择并作出选址决策。
14. 设施：为了某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。
15. 设施布置的根本类型：（1）产品原那么布置；（2）工艺原那么布置；（3）定位布置；（4）单元制造布置。
16. 企业的生产运作能力，从广义上讲，是指人员能力、设备能力和管理能力的总和。
运营管理第06章
运营管理
-8-
原材料
物料 劳动力
工作地 1
工作地 2
工作地 3
工作地 产品 4
物料 劳动力
物料 劳动力
物料 劳动力
托盘/ 餐具
点心
色拉
主菜
土豆/ 蔬菜
面包/ 蛋卷
饮料 收银台
运营管理
-9-
成组技术：建立在工艺相似性原理的基 础上，合理组织生产技术准备和生产过 程的方法。
运营管理
-10-
成组技术的经济效果
②
④⑥
③
②
③
6
③ ② ② ③ ③⑤ ⑧ ②
②② ② ② ②
13
④③③ ⑤ ④ ③
③③
8
②
1
⑦⑨ ⑤
3
⑤
④②
②②② 6
④
1
②
②④
3
⑥ ⑤ ④ ⑥ ⑩ ④ ⑥ ③ ③ ④ ⑤ ③ ④ ③ ③ ③ ③ 17
运营管理
-26-
“从-至”表
From
To
毛 坯
铣 床
车 床
钻 床
镗 床
磨 床
压 床
热 处 理
锯 床
运营管理
-15-
流水生产线的优点
➢ 达到连续、协调和均衡生产 ➢ 达到机器设备和人力的充分作用 ➢ 最大限度地缩短了生产周期 ➢ 缩短了运输路线 ➢ 减少了工序间的在制品数量 ➢ 工作地专业化程度高，便于采用专业设备、工
具，有利于提高劳动生产率
运营管理
-16-
组织流水生产线的条件
➢ 产品的结构和工艺相对稳定 ➢ 有足够大的产量需求 ➢ 能把产品加工过程细分成若干作业单元
运营管理
运营管理第六章流水生产线组织
运营管理第六章流水生产线组织第六章流水生产线组织第一节流水线概述大量生产类型与流水生产的发展在现代化社会大生产中，以汽车、家电等产品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类型。
现代流水生产方式起源于福特制。
美国福特汽车公司创始人亨利·福特（Henry Ford）于20世纪20年代创立了汽车工业的流水生产线。
福特制的主要内容如下：7><1. 实施零件以及产品的标准化、设备以及工具的专业化和工场专业化。
2. 创造了流水作业的生产方法,建立了传送带式的流水生产线。
流水生产的基本概念流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。
节拍指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。
流水生产的基本特征工作地专业化程度高。
品种：一种或几种；工序：一道或几道。
明显的生产节奏性。
各道工序的工作地（设备）数量与各该工序单件工时的比值相一致。
设：流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为S<1，S2，···, Si，··· ,Sm；各工序的工时定额为t<1，t2，···，ti，···tm；流水线生产节拍为r，则：封闭的工艺过程。
生产过程具有高度的连续性。
加工对象单向流水。
分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏性机械化程度固定流水线单一对象流水线多对象流水线移动流水线不变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线粗略节拍流水线自动线流水线可变流水线机械化流水线手工流水线流水线分类分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏性机械化程度固定流水线单一对象流水线多对象流水线移动流水线不变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线粗略节拍流水线自动线流水线可变流水线自由节拍流水线手工流水线流水线分类组织流水线生产的必要条件产品结构和工艺相对稳定；工艺过程能划分为简单工序，且能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并与分解，各工序工时相近；产品产量足够大，单位劳动量足够大。
《流水生产组织》课件
某电子产品制造企业的流水生产组织
总结词
灵活、快速响应
VS
详细描述
该电子产品制造企业采用流水线生产方式 ，针对不同产品进行模块化设计，实现快 速组装和生产。同时，该企业注重生产线 的柔性改造，能够快速适应不同产品的生 产需求，缩短产品上市时间，提高市场竞 争力。
某服装企业的流水生产组织
总结词
高效、低成本
优化
03
随着科技的不断进步和管理理论的不断创新，流水生产组织也
在不断优化和改进，以提高生产效率和降低成本。
02
流水生产组织的类型
连续流水生产组织
总结词
连续流水生产组织是一种高效的生产组织形式，通过连续加工和运输，实现高产出和低 成本。
详细描述
连续流水生产组织是指产品在生产过程中按照一定的工艺顺序，以一定的生产节拍，不 断地、连续地通过各个工作地完成各个工艺阶段的加工和装配，从而完成整个生产过程 。这种生产组织形式可以实现高度的自动化和机械化，提高生产效率，降低生产成本，
适用于大批量、重复性、流程性产品的生产。
间歇流水生产组织
要点一
总结词
间歇流水生产组织适合于多品种、小批量、定制化产品的 生产，通过工作地的协同作业，实现产品的高效生产。
要点二
详细描述
间歇流水生产组织是指产品在生产过程中按照一定的工艺 顺序，在不同的工作地之间进行间歇性的加工和装配，每 个工作地完成各自工序的加工或装配后，再传递到下一个 工作地。这种生产组织形式适合于多品种、小批量、定制 化产品的生产，可以灵活应对市场需求的变化，同时通过 工作地的协同作业，提高生产效率。
在流水生产组织中，每个工序都有固 定的设备和工人，负责完成特定的加 工或装配任务，以保证产品质量和生 产效率。
生产运作管理(各章节学习)
主题:导论——重点知识点讲解（生产管理、运营管理、生产运作管理的概念，霍桑试验结论）1、生产管理：又称生产控制，是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
2、运营管理：就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
3、生产运作管理：是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分：狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
4、霍桑试验：实验结论：1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系；2、提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；3、关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。
说明起初，一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验（Hawthorne Studies,1927~1932），这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。
工人坡分成两组：一组为控制组，所有工人都往环境不变的情况下持续工作，一组为实验组；实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形，并比较两组之生产力。
霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察，结果是，亮度增加，生产力增加，但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。
更奇异的是，控制组的照明其实一点都没改变，但生产力仍会上升。
甚至，实验人员延长工时或减少休息时间，生产力也会上升。
许多工人都比实验前更满意自己的工作。
运营管理 第6章 设施布置
6.3 服务业的作业计划
顾客不参与（后台）
顾客参与并不意味着时刻都对服务业企业的生产经营产生显 著的正向影响，有时它也会产生不利的负面影响。
已有学者的研究表明顾客参与会给服务业的生产 及服务过程带来不确定性，在这种情形下，难以规范 顾客的行为与价值观，同时也难以对顾客采取适当的 激励或处罚措施，从而增加了管理顾客的难度。
《运营管理》
第6章 选址布置
第6章 设施布置
学习目标与逻辑框架 引导案例 设施布置概述 制造业设施布置 服务业的作业计划
第6章 设施布置
学习目标与逻辑框架 引导案例 设施布置概述 制造业设施布置 服务业的作业计划
学习目标与逻辑框架
章节学习目标
了解设施布置的概念及重要性 熟悉设施布置的基本形式 掌握制造业设施布置的影响因素 熟悉制造业设施布置的原则及策略 掌握服务业设施布置的影响因素以及顾客参与
工艺专业化
——是指按照工艺特征建立生产单位，将完成相同 工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内
固定式布置
——是指由于产品体积或重量庞大，不便于移动， 而将产品固定在一个位置，并将生产设备移动到产 品所在位置的布置形式。
成组技术
——是指利用事物间的相似性，按照一定的准则分 类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以 便提高效益的技术。
工艺专业化布置的优缺点
——工艺专业化布置的优点主要有三个：适应能力强，能快速适应产 品品种的变化；工艺及设备便于管理；生产系统有较高的可靠性。其 缺点则主要有四个：在制品数量多，生产周期长；协调任务重且协作 关系复杂；生产效率低；工件的运输次数多且运输路线长。
活动关系图法
——活动关系图法是由穆德提出的，它是通过图解的方式描述 企业内各个部门之间的活动关系，然后根据关系的密切程度进 行布置，最终得到较优的布置方案的一种方法。
生产运营管理课后答案
第一章2.生产运营管理的定义、内容和目标。
定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理：它包括对生产运营进行计划，组织和控制。
传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象。
其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。
内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。
目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
目标：通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。
3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。
答：大量大批生产：大量生产运作品种单一，产量大，生产运作重复程度高。
制造业：如美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。
服务业：如学生体检，每个学生的体检内容都一致。
特点：设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量。
工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗。
生产组织：标准化操作，流水线生产。
管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。
单件小批生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。
制造业：如汽车公司冲模厂生产的汽车模具。
服务业：而医生为病人看病，因为每个病人的病情不同，处治方法也不同。
4.V形、A形和T形企业各自的特点是什么？V形：输入原料种类少，输出产品种类多。
（如钢厂)A形：输入原料种类多，输出产品种类少。
（如汽车厂）T形：由相似零部件组装成不同产品，部件通用性强。
（如家电）判断题：2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
×4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
×6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
生产运营管理第六章流水生产组织
流水生产组织的概述流水生产组织的类型流水生产组织的工艺设计与设备配置流水生产组织的计划与控制流水生产组织的效率与效益流水生产组织的实践与发展
contents
目录
流水生产组织的概述
CATALOGUE
01
均衡性
各作业环节的生产能力保持均衡，按照一定的节拍进行生产，避免了生产过剩或不足的情况。
进度监测
通过生产报表、现场巡视等方式，实时监测各车间的生产进度，确保按计划进行。
进度调整
如发现生产进度滞后或超前，及时调整生产计划或资源配置，确保整体进度不受影响。
进度优化
通过数据分析和技术改进，不断优化生产流程和工艺，提高生产效率。
流水生产组织的效率与效益
CATALOGUE
05
工艺效率
流水生产组织能够实现工艺流程的连续性和稳定性，提高工艺效率，降低不良品率。
流水生产组织的可持续发展
随着环境保护意识的提高和资源环境压力的加大，流水生产组织需要更加注重可持续发展。未来，流水生产组织将更加注重节能减排、资源循环利用和绿色制造等方面的发展，以实现经济效益和环境效益的双重目标。
THANKS
感谢观看
流水生产组织的变革与创新
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，流水生产组织需要不断进行变革和创新，以适应市场的变化和满足消费者的需求。未来，流水生产组织将更加注重柔性化、智能化和定制化的生产方式，以提高生产效率和灵活性。
流水生产组织与信息化技术的融合
信息化技术是流水生产组织的重要支撑，通过将信息化技术与流水生产组织相结合，可以实现生产过程的数字化、可视化和智能化。未来，随着物联网、大数据和人工智能等技术的发展，流水生产组织将更加依赖于信息化技术来实现高效、智能的生产。
《生产与运作管理》课程笔记 (2)
《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。
2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。
- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。
- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。
- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。
- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。
- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。
3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。
- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。
- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。
- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。
- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。
- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。
- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。
二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。
生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。
- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。
- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。
- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。
2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。
生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。
生产运作流水生产组织
6.3 多种流水生产线的设计
可变流水生产线
➢ 代表产品法 ➢ 加工劳动量比重法
混合流水生产线
➢ 计算生产比Xi ➢ 计算生产比倒数 ➢ 确定投产顺序
6.3 多种流水生产线的设计
可变流水生产线（节拍和设备的数量）
➢ 代表产品法：将各种产品的产量按加工劳动量折合为
某一种代表产品的产量，然后计算代表产品的节拍。 ➢ 例如：ABC三种产品，产量分别为Na Nb Nc，产品工
某企业拟建A产品流水生产线，节拍为10min，全部作业分解为12个作业工 步（如图），图中每个圆圈表示一个作业工步，圆圈内数字表示作业元素 的编号，圆圈上方的数字表示该工步作业所需时间，图中箭头表示作业的 先后顺序。请作出流水生产线工作地编组平衡表。（表上作业的方法）
4 1
2 3
3
5 2
2 4
25
T
Smin= R
单件作业时间
6.2 单一对象流水生产线的组织设计
单一流水生产线的设计过程
➢ 1.根据作业内容确定产品装配网络图 ➢ 2.确定流水线的节拍 ➢ 3.确定需要的工作地数 ➢ 4.进行流水线平衡 ➢ 5.确定各工序的设备数：[工序单件加工时间/节拍] ➢ 6.配备工人:单件加工时间<节拍，看管多台设备。10% ➢ 7.选择传送装置：流水线的效率>70%采用自动传送装置 ➢ 8.确定平面布置：场地的具体情况。L U M C O
流水生产线总设备负荷系数计算公式：
Ka = Si / Sei
Ka决定了流水线的连续程度。若Ka>75%，组织连续流水线。
6.计算工人人数：单件加工时间<节拍，看管多台设备。10% 以手工劳动为主的流水线：工人人数计算公式：
清华大学《生产管理》DOC13生产运营管理导论
清华大学《生产管理》高等教育新版教材目录第1章生产运营管理导论 1第2章生产运营战略14第3章生产过程与生产类型29第4章产品的开发设计和工艺管理49第5章生产能力和生产计划76第6章运营系统的选址和布局102第7章生产过程的流程分析 (127)第8章大量流水生产的组织和控制150第9章成批生产方式的组织和控制180第10章项目管理和优化207第11章现场管理和作业排序 222第12章库存管理246第13章设备管理265第14章质量管理283第1章生产运营管理导论由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来，现代企业竞争面临着重大的挑战。
这种挑战来自几个方面：一是随着全球范围大市场的形成与发展，加剧了企业之间在国内外市场的激烈竞争，迫使企业必须从时间、质量、成本和服务上不断增强自己的竞争力以求得生存与发展。
这就要求企业在生产运营管理上必须做出新的努力，寻求新的理论和技术。
另一方面，信息技术的广泛应用使其已成为改善生产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量。
近年来出现的一些适应新竞争形势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。
为了迎接上述的挑战，生产运营管理不仅从传统的物质产品制造活动的管理，扩展到包括非制造性的服务活动在内的管理，更重要的是，生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动，强调了生产战略、产品开发、新工艺技术与自动化的应用、生产能力发展规划等的长期决策问题。
因此，学习现代经济环境下的生产运营管理，为提高企业的竞争力，保持竞争优势具有特殊的意义。
1.1 生产运营管理概述1.1.1 生产运营管理的概念生产是人类社会获得一切财富的源泉。
不从事生产活动，人类就无法生存，社会也无法发展。
所以，自从企业这个组织形态出现以来，生产职能一直就是企业经营安身立命之本。
随着时代的进化，人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。
生产活动的领域也不断扩大。
因此，现在的生产管理（Production Management）被很多人改为运营管理（Operation Management）或生产运营管理（Production/Operation Management）。
流水生产的组织设计
02
流水生产的组织设计
流水线的布局设计
01
02
ห้องสมุดไป่ตู้03
流水线布局原则
根据生产工艺和产品特点， 合理规划流水线的布局， 以提高生产效率。
流水线长度与宽度
根据生产规模和作业需求， 确定流水线的长度和宽度， 以满足生产需求。
流水线高度
根据作业需求和人机工程 学原理，合理设置流水线 的高度，以提高作业舒适 度和效率。
流水生产的特点
连续性
流水生产中的各个作业阶段是按 照一定的顺序和节拍进行的，物 料或产品在各个阶段之间流动，
保持了生产的连续性。
高效率
流水生产通过合理地安排作业顺序 和优化作业流程，提高了生产效率， 减少了等待和停滞时间。
均衡性
流水生产要求各作业阶段的生产能 力匹配，保证各阶段的生产负荷均 衡，有利于整体生产的高效运行。
流水生产的组织设计
目录
• 流水生产概述 • 流水生产的组织设计 • 流水生产的效率提升 • 流水生产的未来发展
01
流水生产概述
流水生产的定义
• 流水生产是一种生产组织形式，通过将生产过程划分为一系列 连续的作业阶段，按照一定的顺序和节拍，使物料或产品在各 个阶段之间流动，从而达到高效、连续、均衡的生产目的。
引入新技术和设备
积极引入新技术和设备，提高流水线自动化程度， 提升生产效率。
3
培训员工技能
加强员工技能培训，提高员工操作水平和问题解 决能力。
04
流水生产的未来发展
智能制造与流水生产
智能制造技术
利用先进的信息技术、物联网技术和人工智能技术，实现流水线的 自动化、智能化生产，提高生产效率和产品质量。
流水生产的应用场景
流水生产组织通用课件
随着工业化的不断推进和科学技术的进步，流水生产组织逐渐成为现代工业生产的主要方式之一。在 20世纪初，亨利·福特将流水生产组织应用于汽车制造行业，建立了第一条汽车流水生产线，极大地提 高了生产效率和质量。随后，流水生产组织在全球范围内得到广泛应用和发展。
流水生产组织的基本原理
划分工序
将整个生产过程划分为一系列相互关 联、连续进行的工序，每个工序都完 成特定的加工或组装任务。
确保原材料、零部件在各工序之间顺 畅流动，避免停顿、等待和重复搬运 等问题。
02
CATALOGUE
流水生产组织的实现方式
工艺流程设计
工艺流程的确定
根据产品设计和制造要求，确定产品的工艺流程， 包括各工序的先后顺序、所需设备和工装等。
工艺流程的优化
通过对工艺流程的评估和改进，提高生产效率和 质量。
节奏性
流水生产组织按照一定的节拍进行生产，每个工序都有固定的作业时间，使得生产过程具有一定的节奏性。
均衡性
流水生产组织中，各工序的作业内容相对平衡，可以避免生产瓶颈和局部生产过剩等问题，有利于提高整体生产 效率。
流水生产组织的起源与发展
起源
流水生产组织起源于19世纪末的美国，当时被广泛应用于制造行业。它最初是为了解决传统手工作坊 式生产的效率低下、成本高昂等问题而提出的。
定义与特点
特点
连续性：流水生产组织中，各工序之间紧密衔接，原材料、零部 件在生产过程中按照固定的速度和顺序连续不断地从一个工序传 递到下一个工序，生产过程具有连续性。
高效性：由于流水生产组织中各工序之间相互协同工作，可以减 少生产准备时间、运输时间和等待时间等非生产时间，提高生产 效率。
定义与特点
工艺流程的标准化
生产运营管理(第2版)课件
通过采用先进的生产技术和设备，优化生产流程，减少浪费，实现节约型生产。
企业社会责任与可持续发展
企业社会责任
企业在追求经济效益的同时，应积极履行对员工、消费者、社区和环境的责任。
可持续发展Leabharlann 企业在发展过程中，应注重经济效益、社会效益和环境效益的统一，实现可持续发展。
THANKS FOR WATCHING
识别生产流程瓶颈
找出生产流程中的瓶颈环节，分析原因并采取措 施解决。
制定标准作业流程
制定标准作业程序，规范操作步骤和作业方法， 确保生产过程的稳定性和一致性。
ABCD
优化工艺流程
通过改进工艺流程、简化操作步骤、提高自动化 程度等方式，提高生产效率。
持续改进
不断监测和分析生产数据，发现潜在问题并采取 措施进行改进，提高生产效率和质量。
生产过程组织的基本原则与方法
高效性原则
确保生产过程的高效运作，降低生产成本和 时间消耗。
适应性原则
根据市场需求和产品特点，灵活调整生产过 程，以适应变化。
均衡性原则
保持生产线上各工序的稳定和平衡，避免部 分工序空闲而其他工序仍在忙碌。
安全性原则
确保生产过程中的安全，防止事故发生和人 员伤害。
生产流程设计与优化
生产运营管理(第2版) 课件
目 录
• 生产运营管理概述 • 生产运营战略与决策 • 生产过程组织与设计 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 环境与可持续发展
CHAPTER 01
生产运营管理概述
生产运营管理的定义与重要性
总结词
生产运营管理是组织内关于生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制的一系列活动，对于企业的成功至关重要 。
《生产运作管理》课程教学大纲
《生产运作管理》课程教学大纲第一部分大纲说明课程代码：课程名称：生产运作管理总学时：64学时(其中理论56学时，实践8学时)总学分：3.5 学分课程类别：必修*适用专业：工商管理专业预修要求：概率和数理统计、经济学、管理学等。
课程性质、目的、任务：本课程是该专业学生必修的专业课，它在整个人才培训计划有着十分重要的作用。
通过本课程教学，要使学生较系统地了解在社会主义市场经济体制下企业生产管理的理论和方法：了解企业生产活动的计划、执行和控制完整的组织过程；掌握企业生产管理中的综合管理和专项管理的方法和手段；是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业论文不可缺少的基础。
本课程将培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；培养学生的自学能力及具有初步理论研究和提出问题、分析问题和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，有初步理论研究和较强实际应用的能力。
教学基本要求：本课程以课堂讲授为主，在课堂讲授时，应尽可能使用多媒体手段，增加学生的视觉效果，要求学生具有一定的计算机应用能力。
教学辅助资料一般应有：习题集、试卷库，可能时编制CAI课件。
本课程的实验环节主要是大型习题课，企业生产现场考察，在条件成熟时可以上机。
本课程作业的目的，一是使学生对学过的内容进行复习（问答题等），二是定量管理管理方法的练习。
考试形式为闭卷考试，将来可考虑部份在计算机上完成。
教学方法和教学手段建议：本课程尽量采用多媒体教学，实训安排可根据具体情况进行调整大纲使用说明：本大纲适用于工商专业本科教学，与教材配套使用，是教师讲课的参考依据。
本课程作业见教材上的复习题以及教师提供的练习题。
第二部分大纲正文第一章现代生产与运作管理概论总学时：8学时（理论8学时）本章教学基本要求：本章讲授要点：了解社会组织的基本职能；企业生产的定义；生产运作分类；现代生产运作战略。
掌握生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制；现代企业生产管理的特点。
运营管理课程同步习题答案
《运营管理》课程同步习题答案第一讲学科导入一、判断题1、服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。
A、正确B、错误2、制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
A、正确B、错误3、服务业不仅制造产品，往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
A、正确B、错误4、教育不属于服务业。
A、正确B、错误5、服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
A、正确B、错误6、服务业的兴起是社会生产力发展水平的一个标志。
A、正确B、错误7、有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
A、正确B、错误8、生产运作是一切社会组织都要从事的活动。
A、正确B、错误9、不论其规模大小，只要是汽车制造厂，其生产系统就是一样的。
A、正确B、错误10、运作、营销和财务三大职能在大多数组织中都互不相干地运作。
A、正确B、错误11、运作职能只在生产物品的公司中存在。
A、正确B、错误12、运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
A、正确B、错误13、运作管理只是对制造业而言。
A、正确B、错误14、选址不是运作管理的内容。
A、正确B、错误15、生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
A、正确B、错误16、运作经理不对运作系统设计负责。
A、正确B、错误17、生产管理者只要懂得如何组织生产过程就行。
A、正确B、错误18、增值(value-added)是输出的价值或价格和输入的费用之间的差别。
A、正确B、错误19、流程式生产有较多标准化的产品。
A、正确B、错误20、加工装配式生产是离散性生产。
A、正确B、错误21、加工装配式生产的能力可以明确规定。
A、正确B、错误22、按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
A、正确B、错误23．按照物流的特征，汽车制造厂属于V型企业。
A、正确B、错误24、备货型生产（make to stock）的产品个性化程度高。
A、正确B、错误25、订货型生产（make to order）的产效率较低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PPT文档演模板
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
6.2单一对象流水线组织设计
6.2.1 确定流水线节拍
例6-1：某产品流水线，计划日产量为1000件，制度工作时间为每天 16小时，时间损失率为5％，废品率为3％，试求该产品的生产节拍。
当产品体积小、重量轻、单件工时小、工序之间距离较大时，流水 线各工序之间可按批运送产品。这时，相邻两个运输批的时间间隔 称为节奏，节奏等于节拍与运输批量的乘积：
6.1.1 流水生产的特征
➢⑴ 生产过程连续程度高。 ➢⑵ 工作地专业化程度高。 ➢⑶ 工艺过程封闭。 ➢⑷ 各工序按统一节拍 (r) 生产。 ➢⑸ 各工序的同期化程度高。
PPT文档演模板
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
6.1流水生产的基本原理
6.1.2 流水线的分类及特点
6.1.2 流水线的分类及特点
6.1.2 流水线的分类及特点
实现节拍的方式
强制节拍流水线 自由节拍流水线 粗略节拍流水线
流水线的机械化程度
手工流水线 机械流水线 自动化流水线
① 强制节拍流水线严格按节拍出产产品。 ② 自由节拍流水线上，各工序实际时间允许在节拍时间的基础上 有
一定的波动。 ③ 粗略节拍流水线的特点是各工序时间与流水线节拍相差较大，流水
PPT文档演模板
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
6.2单一对象流水线组织设计
6.2.2 工序同期化
表6-2 工艺过程的工序分解和重组
PPT文档演模板
2020/11/26Biblioteka 生产运营管理第六章流水生产组织
6.2单一对象流水线组织设计
6.2.2 工序同期化
例2：电扇装配线每天有效工作时间为420分钟，计划要求每天组装100台电 扇。资料如表6-3所示，要求按工序同期化的要求，进行装配线的重组。
➢ 流水线设计包括技术设计和组织设计，对应设计内容为硬件设计和软件 设计。流水线的组织设计包括：确定流水线的节拍、节奏、工序同期化、 设备数、负荷率、流水线工人数，流水线设备布置等，组织设计的结果是 技术设计的依据。
6.2.1确定流水线的节拍
流水线的节拍是指流水线上连续出产相邻两件同种制品的时间间隔。组 织设计时，流水线节拍可用下式计算：
⑴ 启发式方法。启发式法先对产品工艺流程进行分解，把其分解成 一项项小的作业单元，然后按节拍要求、进行工序重组，重组工 序的原则是：
① 组合到一个工序的作业总时间小于或等于节拍； ② 组合到一个工序的各项作业必须符合先后顺序要求； ③ 组合工序数尽可能少
例6-2.某产品的装配工作原来有七道工序，工艺流程分解结果如 表5-2，该产品装配流水线节拍为5.2分钟/件，现按工序同期化的要 求对产品装配过程进行分解和重组，计算同期化后的工序时间，工 作地数及设备负荷系数。
生产运营管理第六章流 水生产组织
PPT文档演模板
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
6.流水生产组织
6.1流水生产的基本原理
• 6.1.1 流水生产的特点
• 6.1.2 流水线的分类及特点
• 6.1.3 组织流水生产的条件
PPT文档演模板
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
➢⑴ 产品结构和工艺相对稳定。 ➢⑵ 产品产销量足够大。
一般地说，组织流水生产的产量(Q )应满足以下条件：
PPT文档演模板
式中： Q=计划期产品产量； =计划期流水线有效工作时间；t=流 水线产品工序平均工时定额。
产量足够大，则可保证单位产品分担的固定费用较小。反之，则可 能导致单位产品的成本过高。 ➢⑶ 工艺过程能进行适当的分解与重组。
流水线有多种形式，可以按不同的标志进行分类。
按生产对象是否移动
固定流水线 移动流水线。
按产品品种的多少
单一对象流水线 多对象流水线
PPT文档演模板
对象转换方式的不同
变流水线 可变流水线 混合流水线
2020/11/26
流水线运行连续程度 连续式流水线 间断式流水线
生产运营管理第六章流水生产组织
6.1流水生产的基本原理
线难于满足连续运行要求。
PPT文档演模板
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
6.1流水生产的基本原理
6.1.2 流水线的分类及特点
PPT文档演模板
2020/11/26
表6-1 流水线分类
生产运营管理第六章流水生产组织
6.1流水生产的基本原理
6.1.3 组织流水生产的条件
流水生产效率高，成本低，以机械设备加工为主的流水线多采用专用 设备和工艺装备，需要投入较大的建设投资，因而固定成本总额较大； 为了确保各工序的设备利用率和人员的工作效率，组织流水线需要细致 的工序同期化，因而组织机械加工流水线必须满足如下的条件。
( n运输批量)。
设上例中运送批量为5件，则该流水线的节奏为:
PPT文档演模板
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
6.2单一对象流水线组织设计
6.2.2 工序同期化
6.2.2 工序同期化
工序同期化是指通过技术组织措施，调整流水线各工序的时间，使 其与节拍相等或成整数倍。
提高工序同期化程度，利于提高流水线运行过程的连续程度，减少 设备和人员的等待时间，利于提高劳动生产率和降低生产成本。
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
PPT文档演模板
第6章 流水生产组织
6.1 流水生产的基本原理 6.2 单一对象流水线组织设计 6.3 多对象流水线组织设计
思考与练习题
生产运营管理第六章流水生产组织
6.2单一对象流水线组织设计
6.2.1 确定流水线节拍
6.2单一对象流水线组织设计
6.1流水生产的基本原理
6.1.1 流水生产的特点
6.1流水生产的基本原理
流水生产——劳动对象按照预定的工艺流程和统一的生产速度(节拍)，连 续不断地通过各个工作地，完成产品加工的一种生产组织形式。流水生产 组织将对象专业化的空间组织模式和产品的平行流转的时间组织方式有机 地结合在一起，使生产过程达到高度的合理化。
工序同期化措施主要有如下几个方面：
改 工T进 装ex设 和t 备 工、 艺 方法
加大切削用 量T、ex减t 少加
工工时
改 作T进 方ex工 法t 人 ，操 减 少辅助时间
PPT文档演模板
2020/11/26
生产运营管理第六章流水生产组织
6.2单一对象流水线组织设计
6.2.2 工序同期化
1．工序分解和重组方法