变换方案注意事项样本

★内部资料，注意保密

变换触媒升温硫化方案

编号：Z-YLNH-QH-FA-08

编写：闫吉臣

校核：高春雷张卫锋

审核：王昌瑞

审定：吴章

批准：王明峰

日期：6 月9日

发布日期：年月日实施日期：年月日

变换触媒升温硫化方案 1 变换炉触媒已按照《变换触媒装填方案》装填完毕, 人孔封好, 气密、氮气置换完毕, 变换炉处于氮气密封微正压状态。

2 触媒的升温

2.1升温条件确认

所有设备、管道和阀门都已安装完毕, 并做过强度、气密性试验, 清洗

2.1.1

和吹除合格。

及联锁整定完成。

2.1.2所有调节阀门调试完毕, 动作灵敏、准确, 报警

电气、仪表检查合格, 所有仪表各阀门已打开并投入运行, 确认其灵敏好

2.1.3

用。

氮气循环风机、氮气电加热炉等设备单体试车、联动试车完毕。

2.1.4

2.1.5水( 锅炉给水、密封水、脱盐水、循环水等)、电、气( 仪表空气、压缩空气、低压氮气) 、汽等公用工程都已完成, 并能正常供应, 硫化用氢气、二硫化碳已运至现场。

2.1.6 生产现场清理干净。

2.1.7 检查盲板情况, 临时盲板均已拆除, 操作盲板均已就位。

2.1.8 通讯器材、工具、消防和气防器材已准备就绪。

2.1.9 界区内所有工艺阀门关闭, 安全阀校验合格。

2.1.10 再次核查各记录台帐, 确认各项工作准确无误。

2.1.11 将进入界区水( 包括锅炉给水、密封水、脱盐水、循环冷却水) 的总阀打开, 检查其压力、温度等指标都符合设计要求, 并送至各用水单元最后一道阀前。

2.1.12 接收蒸气进入界区内各用汽单元, 接收蒸汽及锅炉给水时应先对管道和设备进行预热升温,控制温升/温降W 50C/h,防止”热冲击”等事故发生。

2.1.13 加药槽中已配制好标准的磷酸盐溶液。

2.1.14 检查所有调节阀的前后手动阀已打开, 旁路阀及导淋阀已关闭。

2.1.15 阀门按照《阀门确认单》确认完毕。

2.2 系统置换

2.2.1 置换路线

管网LN H PG64O0H V640L E6401—V640ME640PF6401—

R6401—E6402—E6403—V6403—E6404—V6404—E6405—V6405—

E6406^

E6407^ E640M V6404 VT6412 气化放空火炬

2.2.2 联系调度室变换系统氮气置换,现场打开低压氮气进PG6400管线LN6401 盲板后手动阀,对变换系统进行置换,置换10分钟后在第五水分离器（V6406）出口管线分析取样,氧含量小于0.5%为合格。

2.3 升温

2.3.1 升温（硫化）流程

2.3.2 置换合格后，系统充低压氮气压力至0.4MPa,按照单体设备操作法开启氮气循环风机、氮气电加热炉开始升温，严防氮气循环风机超电流。经过逐步增

加投用氮气电加热炉加热管数量严格控制升温速率w 50r/h,升温过程中，当触

媒床层达90C-100 r时触媒脱水，各分离器应注意排水。当床层温度升至110C

-120 r时，恒温6小时以释放触媒内的吸附水。当床层各点温度均达到200r〜220r时恒温6小时左右，进行下一步硫化程序。氮气升温过程见表一所示。

表2-1变换炉氮气升温过程

3触媒的硫化

3.1当触媒床层温度达到200E〜220C时，把氢气利用软管经过活接头从钢瓶配到氮气中,控制变换炉入口温度在200T〜220 C ,分析变换炉入口氢气含量10%（干基）左右（每半小时分析一次）。

3.2二硫化碳贮槽（V6410）加装二硫化碳后，按照单体设备操作法启动CS2计量泵（P6405）,全开CS2计量泵循环阀，经过调节行程控制泵出口流量最小（501/h）, 将少量二硫化碳加入系统,系统控制床层温升△ T<30C /hr,视变换炉床层温度情况，逐步缓慢关闭CS计量泵循环阀，如需继续加大二硫化碳量，经过缓慢调节CS2 计量泵行程实现。如床层温度上升过快，可减少或停止加入二硫化碳，同时加大NN 补充量，至床层温度冷却到250C后再加入二硫化碳。

3.3 根据触媒床层温度控制二硫化碳的加入量，一般控制二硫化碳的含量在

0.5%〜1.0%左右（应根据提硫不提温、提温不提硫的原则逐步提高二硫化碳含量）, 在变换炉的进出口进行HS浓度分析（半小时分析一次）。

3.4 硫化过程中入口温度维持在200r〜220r ,床层热点温度V460C。

3.5当有硫穿透触媒床层时，逐步提高二硫化碳含量，提高入口温度继续硫化，当入口温度230r〜250r时，热点温度300〜320r变换炉出口有硫穿透，当二硫化碳含量增加到1.0 %且变换炉出口硫含量与进口硫含量基本持平，保持3小时以上不再变化时，可认为硫化结束。循环硫化曲线见附图。

3.6硫化结束后,变换系统出入口阀关闭,变换炉保温保压。关闭二硫化碳入系

统阀门，二硫化碳贮槽泄压，回收剩余的二硫化碳后与 CS 计量泵一同接脱盐水冲 洗干净，冲洗水排至室外安全处；关闭补氮气阀、 补氢气阀，停氮气电加热炉 （F6401）, 停氮气循环风机（C6401）,开放空阀（PV6405）泄压。硫化过程如表 二所示。

表3-1变换炉硫化过程

附图：循环硫化曲线

— 220C- 280C ,大约 15 小时 —280C 恒温5小时 —280C- 320C ,约 10 小时 —320 C 恒温4小时

4氮气循环风机、氮气电加热炉低压氮气置换

4.1氮气循环风机置换：

温度「C 硫化曲线