填充墙砌体工程施工作业指导书

填充墙砌体工程作业指导书

1适用范围和执行标准

1.1适用范围

适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。

1.2执行标准

1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011

1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

1.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G701

1.2.4 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版）

1.2.5 本项目施工图纸设计要求

2 施工作业准备

2.1材料准备

2.1.1砌筑用砖：页岩多孔砖容重≤14kN/m，页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。

2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆：-0.060标高以下采用M5水泥砂浆，-0.060标高以上采用M5混合砂浆。

2.1.3构造柱、过梁、圈梁：采用C20商品混凝土。

2.2 作业条件准备

2.2.1基层处理

将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。

2.2.2定位放线

2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。

2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。

2.2.3墙拉筋植筋

采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹

风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。

2.2.4砂浆的拌制

在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。

2.2.5材料准备及搬运

2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。

2.2.5.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。

2.2.6其他

2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。

2.2.6.3楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收

符合安全及使用要求。

2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时，也可以不另立皮数杆，通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。

2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20ｍｍ时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的方法。

2.2.6.6砌块砌筑前，应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体

粘结。

3施工操作工艺

3.1填充墙砌筑

3.1.1砌块组砌

3.1.1.1立面排块：根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。

3.1.1.2平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将空心砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把空心砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。

3.1.2砌筑施工方法及操作要点

3.1.2.1砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。

3.1.2.2砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。

3.1.2.3墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。

3.1.2.4空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。

3.1.2.5砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

3.1.2.6水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

3.1.2.7每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。

3.1.2.8顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜

砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。

3.1.2.9砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内

外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

3.1.2.10通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。

3.1.2.11凡有穿过空心砖墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过

时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

3.1.2.12砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不

得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。

3.1.2.13砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3ｈ和4ｈ内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2ｈ和3ｈ内使用完毕。

3.2构造柱施工

3.2.1钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝

土接触面凿毛，并用水冲洗干净。