聚氨酯回收
回收利用聚氨酯废弃物的方法
【 摘 要 】 介绍了 废旧聚 材料的能量回 物 收、 回收的三 氨酯 收、 理回 化学 种方法， 介绍了 并且 物理化学方法的 技术原理 比 ，
较 了它们的优缺点。 从产前的投入看， 物理回收利用法较好； 但从最终产品的使 用性能看， 化学回收法中的醇解、 碱解和水解较好 ； 能
量 回 收 法不 可取 ， 即将被 淘 汰 。
２０ ０ ８年 ｌ ２月
广 西 轻 工 业
Ｇ Ａ Ｇ Ｊ１ Ｎ Ｌｏ ＩＨ Ｄ ｓＲ Ｕ Ｎ Ⅺ ｏ瓜 Ａ ＦＬＧ ＴＩ ｕＴ Ｙ Ｎ 化 工 与 材 料
第 ｌ期（ ２ 总第 １ １ ） ２ 期
回收利 用聚氨酯 废 弃物 的方 法
陈 赛 艳 ， 蕴 智 陈
（ 天津科技 大学 ， 天津 ３ Ｏ ２ ） Ｏ ２ ２
热塑性 聚氨酯 中， 在挤 出成型机中造粒， 采用注射成型方法制
造鞋底等制品 ， 德国 Ｂ ｙ ｒ ａ ｅ 公司曾做过这方面的研究［ 甸 。
３４ 挤 出成 型 闱 ． ・
起作燃料 ， 可取代部分煤作锅炉 的燃料 。 因此 ， 在没有其它 回
收利用方法可选 的情况下 ， Ｐ 将 ｕ废料粉碎成细粒 ， 作为燃料
粉末多作为填料混入原料中回收重 用。据美 国道化学公司报
二醇 、 二丙二醇、 丁二醇、 聚乙二醇等， 此外， 还使用助醇解剂， 如
醇胺、 叔胺 、 碱金属或碱土金属的醋酸盐 、 钛酸酯等， 反应温度一
般在 １ Ｏ～ ５ 。 ５ ２ Ｏ 在醇解反应中＇ Ｐ Ｕ废料、 醇解剂、 助醇解剂 的 种类和配 比以及反应温度和反应时间都会影响最终产物卿 。 多数人认为 的醇解机理是 ： 在醇和催 化剂 的作用 下 ， 聚氨 酯 中的氨基 甲酸酯基 断裂 ， 被短的醇链取代 ， 释放 出长链多元 醇 和芳香族化合物 ，由于在降解过程中参与反应的基 团比较
聚氨酯回收方法
废旧聚氨酯PU的回收方法及技术进展据有关文献报导，全球2000年PU的产量已突破40万t，其产量和用途与日俱增。
由此也导致了大量废弃物（包括生产中的边角料和使用老化报废了的各类PU材料）的产生，污染了环境，从而使得废旧PU的回收成为迫切需要解决的问题。
废旧PU材料的回收方法一般有三种：①物理回收，②化学回收，③燃烧法。
一般采取物理回收的方法回收废旧PU，但对于生产泡沫塑料的厂家来说，由于边角废料占材料的12%～20%左右（软泡占12%左右，硬泡占20%左右），常采用化学方法回收单体。
二：回收方法详解1. 物理回收物理回收，即直接回收。
它是在不破坏高分子聚合物本身的化学结构、不改变其组成的情况下，采用物理方法加以直接回收利用。
废旧PU材料的回收方法包括热压成型、粘合加压成型、挤出成型和用作填料等，而以粘合加压成型为主。
1.1 加压成型加压成型法是将PU废料在常压下切割成0.5～3mm的颗粒，于140～200℃预热2～12min，然后在高温（185～195℃）、高压（30～80MPa）、高剪切力作用下1～3min，PU分子间的氨基甲酸酯链节（-NHCOOR）和脲素链节（-NHCONHR）有可能发生化学反应，生成新的化学键，或通过配位键或氢键的方式粘接起来，使PU颗粒结合，压制成成品或半成品。
热压成型废旧PU所得的再生制品拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率下降较大，而硬度抗撕裂性下降较小，且制品的表面光洁度较差，因此只适用于对断裂伸长率与表面性能要求不高的领域，如车轮罩、备轮罩、挂泥板、翼子板衬里、小工具箱等客车部件，一般只要求良好的尺寸稳定性、耐热性和耐老化性热压成型法中还有一种热机械降解捏合回收废旧PU的技术，即在热和机械剪切力的作用后，与某些热塑性高分子材料（树脂）混炼，最后再热压成制品。
该技术的要点是，将回收的废旧PU在捏合机中加热到150℃，使其转化成软化的塑料态，由于捏合产生较大的摩擦热，温度达200℃时，PU发生分解，随后冷却到室温，在粉碎机中粉碎成粉末，再与聚异氰（PI）粉末混合，于150℃，20MPa下压制成品。
废旧聚氨酯的粉碎后再利用
废旧聚氨酯的粉碎后再利用聚氨酯泡沫是冰箱制造的主要原材料之一，在冰箱的生产过程中会产生大量的报废塑料，市场中报废的冰箱中也包含着大量的废旧塑料和废旧聚氨酯泡沫。
因此对废旧冰箱中聚氨酯进行回收利用有重大的环境和经济价值。
聚氨酯(PU)是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其优良的性能而被广泛应用。
PU制品分为泡沫制品和非泡沫制品两大类：泡沫制品有软质、硬质、半硬质泡沫；非泡沫制品有涂料、胶黏剂、合成革、弹性体和弹性纤维(氨纶)等。
聚氨酯硬质泡沫塑料是一种性能优良的绝热材料和结构材料，其主要特性是硬韧，可发泡性、弹性、耐磨性，耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等性能优良。
聚氨酯泡沫是冰箱制造的主要原材料之一，在冰箱的生产过程中会产生大量的报废塑料，市场中报废的冰箱中也包含着大量的废旧塑料和废旧聚氨酯泡沫。
因此对废旧冰箱中聚氨酯进行回收利用有重大的环境和经济价值。
聚氨酯泡沫塑料的分拣废旧冰箱在进入回收站后，首先通过预处理以分离其中部分有价值的组件，包括压缩机、电机、换热器、电路板等，在实际操作过程中，通常采用破碎技术对箱体进行粉碎，然后再使用分选装置将聚氨酯泡沫与其它材料进行分离。
需指出的是在进行冰箱整体破碎时，发泡层中的CFC-11（三氯一氟甲烷，亦称R11）发泡剂会泄露到大气中，造成二次污染，因而这一破碎过程需在密闭装置内进行。
发泡剂的回收CFC-11属氯氟烃化合物，该物质对生态环境的破坏主要是缘于其较高的臭氧消耗潜值及地球温室效应值因而在聚氨酯泡沫的回收利用过程中，需对CFC-11进行环保处理。
冰箱保温层内的聚氨酯泡沫中CFC-11含量为3 %~5 %。
在聚氨酯泡沫的破碎过程中，可先通过真空挤压法排出泡孔中的CFC-11，然后再将泡沫粉碎到适当的细度，以确保CFC-11的彻底释放。
破碎过程中所逸出的CFC-11发泡剂，经过滤、分离，除去粉尘后，进入发泡剂的回收装置。
目前，用于回收聚氨酯泡沫中CFC-11发泡剂的方法主要为活性炭吸附法，此外还有液体介质溶解法及超临界流体吸收法。
聚氨酯泡沫物理回收方法
聚氨酯泡沫物理回收方法聚氨酯泡沫是一种常见的塑料材料，由于其优良的绝热性能和轻质特性，被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
然而，随着使用量的增加，聚氨酯泡沫的废弃物也日益增多，如何进行有效的物理回收成为了一个重要的问题。
本文将介绍一种基于物理方法的聚氨酯泡沫回收方法。
物理回收方法可以通过将聚氨酯泡沫进行粉碎和分类来实现。
粉碎是将废弃的聚氨酯泡沫制品进行机械碎裂，将其变成小颗粒状。
这一步骤可以通过使用专门的粉碎设备来完成，例如切割机、破碎机等。
粉碎后的聚氨酯泡沫可以更容易地进行后续的处理和回收利用。
接下来，分类是将粉碎后的聚氨酯泡沫按照不同的性质和用途进行分离。
聚氨酯泡沫制品通常包括硬质泡沫和软质泡沫两种类型，它们具有不同的物理和化学性质。
对于硬质泡沫，可以通过浮选、筛分等方法将其与其他杂质分离开来。
而软质泡沫则可以通过压缩、挤出等方法来进行处理。
通过分类，可以使回收的聚氨酯泡沫更好地利用于不同的应用领域。
物理回收方法还可以利用聚氨酯泡沫的物理性质进行回收。
例如，聚氨酯泡沫具有较低的密度和良好的可压缩性，可以通过压缩成块的方式进行回收。
压缩后的聚氨酯泡沫可以减少体积，便于储存和运输。
在需要使用时，可以将压缩的聚氨酯泡沫进行解压恢复其原有形状和性能。
物理回收方法还可以利用聚氨酯泡沫的熔融性质进行回收。
聚氨酯泡沫具有较低的熔点和可塑性，可以通过加热熔融的方式将其回收。
在熔融状态下，聚氨酯泡沫可以通过注塑、挤出等方法重新成型为新的制品。
这种方法可以实现对聚氨酯泡沫的有效回收利用，减少资源的浪费。
物理回收方法是一种有效的聚氨酯泡沫回收方式。
通过粉碎和分类，可以将聚氨酯泡沫废弃物进行有效处理。
利用聚氨酯泡沫的物理性质，可以进行压缩和熔融等处理，实现对聚氨酯泡沫的再利用。
这种回收方法不仅可以减少聚氨酯泡沫的废弃物对环境的影响，还可以节约资源，提高资源利用效率。
希望通过不断的研究和创新，能够进一步完善聚氨酯泡沫的回收技术，为可持续发展做出贡献。
聚氨酯生产过程中的废物处理与资源化利用
聚氨酯生产过程中的废物处理与资源化利用随着化工行业的快速发展，聚氨酯作为一种重要的塑料材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
然而，聚氨酯生产过程中产生的废物却给环境造成了一定的负面影响。
因此，如何有效处理和利用聚氨酯生产过程中的废物成为了一个亟待解决的问题。
一、废物处理方案1. 原料选择与预处理——为了降低废物的产生量，可在聚氨酯生产过程中选择可再生资源作为原料。
例如，替代石油基原料的生物质原料，如植物油、糖类等，既能减少对有限石油资源的依赖，又能减少废物的产生。
此外，进行原料的预处理，如筛选、洗涤等，可降低废物的含量。
2. 废物分类与分流——将聚氨酯生产过程中产生的废物进行分类与分流处理，有利于后续的资源化利用。
根据废物的性质和成分，可将其分为可回收物、可燃物和有害物等。
例如，聚氨酯废料可作为可回收物进行回收；废弃溶剂可通过蒸馏等手段回收重复利用；有机废水则可以经过处理后用于农田灌溉等。
3. 废物焚烧与气体净化——对于难以进行资源化利用的废物，可以采用焚烧处理的方式。
焚烧废物时产生的热能可转化为电力或热力，实现回收利用。
同时，在焚烧过程中产生的废气需要进行净化处理，以降低对环境的污染。
4. 废物填埋与沉淀池处理——在一些特殊情况下，无法进行焚烧或资源化利用的废物可进行填埋处理。
填埋要选择合适的场地，采取严密的防渗措施，以防止废物渗漏污染地下水。
对于液体废物，可以通过沉淀池进行处理，沉淀后的污泥可作为肥料或再利用。
二、废物资源化利用1. 聚氨酯废料的再生利用——聚氨酯废料可通过物理或化学方法进行再生利用。
物理方法包括破碎、磨粉、筛分等，可将聚氨酯废料制成颗粒状再利用。
化学方法则包括溶化、重聚等，可将聚氨酯废料转化为再生聚氨酯材料，用于制造新产品，如地垫、防护设备等。
2. 废弃溶剂的回收利用——聚氨酯生产中常使用有机溶剂，如甲苯、丙酮等。
这些溶剂可以通过蒸馏和净化等技术回收利用，减少资源浪费和环境污染。
废旧聚氨酯的回收再利用
・
ｂ ａｎ ａ ｂ ｏ
・
ｗａ ｇ ｎ ｎｘ ｆ
那些化学制 品可 以回收利用？要有什么条件？回收的
方 法和 用 途有 哪 些 ？
・ ｈ ｅｂｅ ｉ ｓｈｅｎｇ
这个 我做 过 。做出来 的稳定性不错 ，放 很长 时间都
不 会沉 淀 。
・
ｎ ｏ ａ ７ ｕ ｙ ｎｌ ２ ９
最近看到一个 ＰＴ Ｅ 塑料 发泡 的资料 ， 但是看 了半天没 要 看 技术 等 。
弄懂 ！
国内有用塑料瓶作为原料发泡 的公司或是工厂吗？废 旧塑料瓶子是什么成分 ？
・
● ０ 永兴颗粒 ０
Ｔ Ｕ 生颗粒主要用于鞋底 的生产，可生产 多中颜色 Ｐ再 的 颗 粒 （ 是 发 泡 料 ） 不 。
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用 Ｐ Ｔ降解合 成聚酯 ，然后发 泡 。 Ｅ
● ｚｅ ｎｇｅｒ
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ｊａａ ｇ ｙ ｎ ｉ
价格怎么样 ？有些什么 品级 的？适合的应用领域有那
苯酐 聚 酯 多元 醇 ？
・ Ｗ ＭＥ Ｚ Ｕ Ｙ Ｎ Ｏ
・ ｃ ｎ Ｐ ｗ ｈｉ ａ Ｕ ｊ Ｘ
・ ｇｌ ｃｉ ｌ ａ ｅｒ
有好 的化学回收方法 吗？贵单位还有什 么Ｐ 产 品？ ｕ
● 氨 纶废丝供应
那么氨纶废丝怎么回收呢？有 没有人家能回收成功 ，
我们这里氨纶废丝很 多，是熔 纺的 ！
・ ｈ ｂｉ ０ ｅ ｎ１ ２
每月 ８ Ｏ吨废丝 ，你 是南 黄海 的吧？
维普资讯
●Ｐ Ｕ市 场
、 。 环境 保护是崛起 中的聚氨醋 工业面临的 又一 重 大问题 。 随着聚氨酯材料 在国民
聚氨酯泡沫板废料
聚氨酯泡沫板废料聚氨酯泡沫板是一种轻质、隔热性能良好的建筑材料，广泛应用于建筑、装饰、包装等领域。
然而，在使用过程中，大量聚氨酯泡沫板被废弃，给环境带来一定的压力。
本文将介绍聚氨酯泡沫板废料的处理与利用，推动资源循环利用与环境可持续发展。
废弃的问题聚氨酯泡沫板废弃物需要得到合理的处理，因为其主要成分——聚氨酯塑料的降解过程较为缓慢，长期暴露在自然环境中容易造成土壤和水源的污染。
此外，废旧聚氨酯泡沫板在垃圾填埋场所的堆积也将占据大量的土地资源。
废料的处理处理聚氨酯泡沫板废料的方法有多种，以下是其中的几种常见方法：1. 回收利用聚氨酯泡沫板废料可以进行回收利用，用于生产再生泡沫板，减少原材料的消耗。
通过合适的技术处理，将废弃的聚氨酯泡沫板制成颗粒状或粉状再生材料，再加入合适的添加剂，经过高温加工成型，生成再生泡沫板。
这种回收利用的方式既可以减少资源消耗，又可以降低环境污染。
2. 能源回收聚氨酯泡沫板废料可以通过热解、高温燃烧等方式进行能源回收。
热解是将聚氨酯泡沫板废料在高温条件下分解，产生可燃气体，可以作为燃料供热或发电。
高温燃烧是将聚氨酯泡沫板废料完全燃烧，产生高温高压的烟气，可以用于发电或其他热能利用。
这些能源回收方式不仅可以减少废弃物的堆积，还可以获得可再生能源，促进能源循环利用。
3. 循环利用废弃的聚氨酯泡沫板还可以进行循环利用，作为其他材料的填充物。
比如，在建筑领域，可以将废弃的聚氨酯泡沫板用作隔音、保温材料的填充层，提高建筑的能效。
在包装领域，可以将废弃的聚氨酯泡沫板制成填充材料，用于保护易碎物品的运输。
利用的前景聚氨酯泡沫板废弃物的处理与利用有着广阔的前景。
随着人们对环境保护与可持续发展的重视程度不断提升，资源循环利用成为发展的主题之一。
聚氨酯泡沫板废料可以通过回收利用、能源回收和循环利用等方式得到有效处理，为可持续发展做出贡献。
在政府的政策引导下，聚氨酯泡沫板废料的处理与利用也将得到更好的推进。
聚氨酯泡沫物理回收方法
聚氨酯泡沫物理回收方法聚氨酯泡沫是一种常见的绝热材料，用于包装、隔音和保温等领域。
然而，随着环保意识的日益增强，对聚氨酯泡沫物理回收的需求也逐渐增加。
物理回收是指通过物理方法对废弃聚氨酯泡沫进行处理，将其转化为原料或再生材料，以减少对环境的影响。
聚氨酯泡沫物理回收方法主要包括物理分离、破碎、压缩和加工等步骤。
以下将详细介绍这些方法，并探讨它们在聚氨酯泡沫回收中的应用。
物理分离是聚氨酯泡沫物理回收的首要步骤。
在此过程中，需要将废弃的聚氨酯泡沫与其他材料进行分离，以便后续处理。
一种常见的分离方法是采用机械振动或气流分选技术，将聚氨酯泡沫与杂质分离开来。
此外，也可以通过手工分拣的方式对废弃聚氨酯泡沫进行初步分离，将其与其他材料分开。
一旦完成了物理分离，接下来就是破碎的步骤。
破碎是将废弃聚氨酯泡沫进行机械打碎，使其成为均匀的碎片。
这一步骤可以采用颚式破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机等设备进行处理。
通过破碎，可以有效地减小废弃聚氨酯泡沫的体积，便于后续的压缩和加工。
压缩是将破碎后的废弃聚氨酯泡沫进行压缩成为密度较高的块状材料。
这一步骤可以采用压缩机或液压机进行处理，将废弃聚氨酯泡沫压缩成为固体块状材料。
通过压缩，可以使废弃聚氨酯泡沫更加稳定，便于后续的加工和运输。
最后，加工是将压缩后的废弃聚氨酯泡沫进行再加工，将其转化为原料或再生材料。
这一步骤可以包括熔融再生、研磨再生或造粒再生等技术。
熔融再生是指将压缩后的聚氨酯泡沫进行加热，使其熔化成为液态，然后通过成型设备进行成型。
研磨再生是将压缩后的聚氨酯泡沫进行研磨处理，将其制成颗粒状原料。
造粒再生是将压缩后的聚氨酯泡沫进行造粒处理，将其制成颗粒状再生材料。
通过物理回收方法，废弃的聚氨酯泡沫可以得到有效处理和利用，减少对环境的污染。
此外，这些回收后的原料或再生材料也可以再次应用到生产中，降低成本，实现资源的循环利用。
除了上述提到的物理回收方法外，还有一些其他补充措施可以帮助提高聚氨酯泡沫物理回收的效率。
聚氨酯回收的原理
聚氨酯回收的原理
聚氨酯回收的原理主要包括以下几个步骤：
1. 收集和分离：首先收集和分离废弃的聚氨酯制品，例如废弃的聚氨酯泡沫、聚氨酯涂料等。
这些废弃物可以来自工业生产过程中的副产品、废弃产品或者废弃家具等。
2. 粉碎和破碎：将收集到的废弃聚氨酯制品进行粉碎和破碎，目的是使其变成可操作的颗粒形式，以便后续处理。
3. 溶解和分离：将粉碎后的聚氨酯颗粒放入溶剂中进行溶解。
常用的溶剂包括二甲基甲酰胺（DMF）和二甲基亚砜（DMSO）等。
溶解后，聚氨酯会与溶剂分离，得到溶液。
4. 进一步处理：通过蒸发或者蒸馏等方法将溶剂从溶液中分离出来，得到纯净的聚氨酯。
5. 再利用：经过上述步骤处理后得到的纯净聚氨酯可以再次用于生产新的聚氨酯制品，减少资源浪费和环境污染。
需要注意的是，不同类型的聚氨酯制品回收的方法和步骤可能会有所不同，例如聚氨酯泡沫回收和聚氨酯涂料回收可能会有一些特殊的处理过程。
此外，聚氨酯
回收的可行性还受到聚氨酯制品的质量、污染程度、回收技术的可行性等因素的影响。
聚氨酯危废物代码
聚氨酯危废物代码什么是聚氨酯危废物在探讨聚氨酯危废物代码之前，我们首先需要了解什么是聚氨酯危废物。
聚氨酯危废物指的是在聚氨酯生产、加工或使用过程中产生的废弃物。
聚氨酯是一种用于制造泡沫材料、粘合剂和涂料等产品的合成材料，其主要成分是含有多个氨基和酯基的高分子化合物。
聚氨酯危废物的分类根据相关标准和规范，聚氨酯危废物可分为不同的类别。
以下是聚氨酯危废物的常见分类：1. 聚氨酯废泡沫聚氨酯废泡沫是聚氨酯危废物中最常见的一类。
它是由聚氨酯发泡材料制造过程中产生的废弃物。
废泡沫通常以固体或碎片的形式存在，其中包含有害的化学物质和残留物。
2. 聚氨酯废胶粘剂聚氨酯废胶粘剂是由聚氨酯粘合剂使用过程中产生的危险废弃物。
这些废弃物可能含有溶剂、单体和其他有害物质。
废胶粘剂往往以液体或胶状形式存在。
3. 聚氨酯废涂料聚氨酯废涂料是指在聚氨酯涂料生产、使用或处理过程中产生的废弃物。
这些废弃物可能含有有机溶剂和其他有害物质。
废涂料通常以液体或固体的形式存在。
4. 聚氨酯废水聚氨酯废水是指聚氨酯生产过程中产生的废水，其中可能含有聚氨酯和破坏氨酯结构的化学物质，对环境造成一定的污染。
聚氨酯危害与问题聚氨酯危废物对环境和人类健康可能会造成一系列的危害与问题。
以下是聚氨酯危废物的主要问题和影响：1. 环境污染聚氨酯危废物中的有害化学物质可能会引发严重的环境污染问题。
这些化学物质可能渗入土壤、地下水和水体中，对周围的生态系统造成破坏。
2. 健康风险聚氨酯危废物中可能含有有毒物质，对人类健康构成潜在风险。
接触或吸入这些物质可能导致呼吸系统、皮肤和眼睛等部位的刺激和损害。
3. 废弃物管理聚氨酯危废物的处理和管理需要专门的设施和措施。
不正确处理废弃物可能导致二次污染或安全事故，增加环境和人员的风险。
聚氨酯危废物的代码为了规范聚氨酯危废物的管理和处理，相关部门制定了聚氨酯危废物代码。
这些代码用于标识和分类聚氨酯危废物，以便方便管理和交接。
怎样对废旧聚氨酯制品进行回收利用？
怎样对废旧聚氨酯制品进行回收利用？聚氨酯(PU)材料因其可发泡性、弹性、耐磨性、耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化等优良性能而广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工、纺织等部门，其制品种类繁多。
PU工业的迅猛发展使其产量与日俱增，也由此导致了大量废弃物的产生，包括生产中的边角料和使用老化报废的各类PU材料，因此废旧PU的回收利用成为迫切需要解决的问题。
传统的高分子材料回收处理方法是填埋法和焚烧法。
其中，填埋法是在一定的温度以及湿度条件下，利用掩埋的方法使垃圾在土壤中经过一段时间逐渐分解而转变成无害物质。
然而，该法很难使PU废弃物发生分解，且占用土地，消耗资源。
焚烧法是利用PU废料在一定条件下燃烧产生大量热能，使其作为燃料以取代部分煤、油和天然气。
但是，如果在焚烧过程中燃烧不完全将会产生有毒气体，造成二次污染。
目前，PU废弃物的回收利用方法主要分为物理法和化学法。
这两种方法是通过物理或化学的过程实现废弃资源的再利用，是PU废弃物回收利用的发展方向。
下面，是洛阳天江化工对这两种方法做出的总结：1.物理回收法物理回收法是利用粘结、热压、挤出成型等方法使PU废弃物回收利用，也包括通过粉碎的方法将PU废料粉碎成细片或粉末作为填料。
该方法简单易行，但回收得到的泡沫只适用于低档产品。
1.1粘结成型法粘结成型法首先将废旧的PU泡沫粉碎成细片状，涂撒PU粘接剂，混合均匀后，在一定温度和压力下成型，所得到的再生粘接PU泡沫可用作垫材、支撑物等。
该法适用于各类废旧PU的回收。
将回收的反应注塑成型聚氨酯颗粒与橡胶粉共混，可用作运动跑道和网球场的铺面材料。
但洛阳天江化工提醒大家，这种方法最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降，只适于用作低档部件，应用面窄，且工艺繁琐、劳动量大，经济价值也不高。
1.2填料法填料法通常是将PU废料粉碎成细片或粉末，作为填料混入新的PU原料中制成成品。
该法不但使废旧PU材料得到回收，而且还可有效地降低制品成本，可用于制备RIM弹性体、吸能泡沫和隔音泡沫。
聚氨酯的回收与利用ppt课件
8
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聚氨酯的回收方法
❖ ③粘合加工成型 ❖ 此法是废旧聚氨酯回收利用中最普遍的方法。其要点是：
先将废旧聚氨酯硬质泡沫粉碎成细片状，涂撒聚氨酯粘合 剂等，再直接通入水蒸气等高温气体，使聚氨酯粘合剂熔 融或溶解后对粉状的废旧聚氨酯粘接,然后加压固化成一定 形状的泡沫。
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聚氨酯的回收方法
❖ ④挤出成型 ❖ 粘合加工的另一种方法就是挤出成型，挤出成型是通过热
16
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聚氨酯的回收方法
❖ ⑤水解法 ❖ 20 世纪 70 年代，人们发现用热水蒸汽在一定压力下可以
将聚氨酯软泡降解成二胺和聚醚型多元醇。但是聚氨酯的 水解与聚酯的水解不同，它不是聚合的逆反应，水解产物 除了二胺和多元醇，有时还会有CO2 的放出。在水解反应 过程中，提高温度和压力或有溶剂存在的情况下可以使反 应加快。 水解产物经过分离和提纯，多元醇可以作为原材 料重新用来合成聚氨酯，二胺也转化成异氰酸酯。 由于水 解是在高温高压下进行，对条件和设备要求很高，而且水 解产物的提纯技术难度很大，所以这种方法并没有得到广 泛的应用。
20
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结语
❖ 目前,对聚氨酯的回收利用问题至今尚无最有效的解决办法, 其主要原因是由于不同品种的聚氨酯, 组分极为复杂,物理 和化学性质多种多样, 致使其产物具有专用性。
❖ 对于废旧聚氨酯的回收利用, 能量回收法对环境有较大的 污染,并不可取。从生产投入的经济角度看, 以物理回收利 用好,而且生产效率较高、 操作简单、 二次污染少。但是, 制品的性能较差, 只能做次级用品使用,经济效益低, 故今后 应在提高产品性能方面进行更为深入的研究, 努力提高回 收效益。
条件下,将聚氨酯降解成可重新利用的液体低聚物甚至是小 分子有机化合物,从而实现原料的循环使用。其优点是可回 收不熔不溶的热固性聚氨酯废弃物。
聚氨酯泡沫板回收方法
控制清洗液的浓度、温度和清 洗时间，以及干燥温度和时间 ，确保聚氨酯碎片的清洁度和 干燥度满足要求。
04
优化方向
通过改进设备结构、优化工艺 流程和调整操作参数等方式， 提高聚氨酯泡沫板的回收率和 再利用价值。
05
环保与安全
废气处理与排放
废气收集系统
建立有效的废气收集系统，确保生产过程中 产生的废气能够完全收集，防止逸散到大气 中。
聚氨酯泡沫板回收方法
目录
• 聚氨酯泡沫板概述 • 回收方法及技术 • 回收流程与操作 • 设备与工艺 • 环保与安全 • 经济效益与社会效益 • 未来展望与建议
01
聚氨酯泡沫板概述
定义与特性
聚氨酯泡沫板是一种由聚氨酯原料制成的轻 质、多孔、闭孔结构的保温材料。
它具有优异的保温性能、低导热系数、高抗 压强度和良好的耐候性。
预处理与破碎
清洗
对收集到的聚氨酯泡沫板进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
破碎
将清洗后的聚氨酯泡沫板进行破碎处理，破碎成小块，以便后续分离和提纯。
分离与提纯
分离
利用物理或化学方法，将破碎后的聚 氨酯泡沫板中的不同成分进行分离， 如聚合物、添加剂等。
提纯
对分离出的各种成分进行进一步提纯 处理，去除其中的杂质和有害物质， 得到纯净的原料。
聚氨酯泡沫板的回收处理技术还不够成熟， 需要进一步加强研发和推广。
02
回收方法及技术
物理回收法
粉碎法
通过粉碎机将聚氨酯泡沫板破碎 成小块，然后进行分离和清洗， 得到可回收的聚氨酯颗粒。
熔融法
将聚氨酯泡沫板加热至熔点以上 ，使其熔化后再进行分离和提纯 ，得到可再利用的聚氨酯原料。
化学回收法
聚脲,聚氨酯的降解利用
聚脲,聚氨酯的降解利用
聚脲（Polyurethane，简称PU）是一种广泛应用的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
然而，由于聚脲的结构稳定性较高，导致其在环境中难以降解，给环境保护和可持续发展带来挑战。
因此，降解和利用聚脲材料是一个重要的研究方向。
以下是一些聚脲和聚氨酯（Polyurethane，PU）的降解和利用方法：
1.物理方法：包括机械回收和热分解。
机械回收是一种将废
弃聚脲制品进行粉碎、研磨等处理，再利用其作为填料或
原料的方法。
热分解则是将聚脲材料在高温环境下分解，
产生可再利用的原料。
2.化学方法：可通过化学降解使聚脲材料分解为低分子物质。
例如，使用溶剂、酶、碱性或酸性条件等来降解聚脲材料，使其分子链断裂，形成可再利用的化合物。
3.生物降解：通过利用微生物或酶来分解聚脲材料，使其降
解为可再利用的物质。
一些微生物具有降解聚脲的能力，
有研究表明一些酶如脲酶和酯酶也能参与聚氨酯的降解。
4.循环利用：通过回收和再生的方式，将废弃的聚脲或聚氨
酯材料经过适当的处理和加工再次利用。
这包括聚脲材料
的回收再生、废旧聚脲制品的再加工等。
需要指出的是，降解和利用聚脲材料是一个复杂的过程，涉及
多个环节和技术，目前在这方面的研究仍然在不断发展。
在实际应用中，需要根据具体的场景和要求选择合适的降解和利用方法，以最大程度地减少聚脲材料对环境的负面影响。
此外，对于可持续发展来说，也应在设计和制造阶段考虑材料的可降解性和循环利用性，推动更环保和可持续的聚脲材料的开发与应用。
聚氨酯的回收再利用
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专 论 ・综 述
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聚氨 酯 的 回收 再 利 用 ＊
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（ 河南科技大学 化工与制药学院 ， 河南 洛 阳 ４ １ ０ ） ７ ０ ３
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摘
要： 综述 了废 旧聚氨酯 （ Ｕ） Ｐ 材料 的材料 回收 、 学回收和 热能回收三种方法 ， 化 主要介 绍 了材料
回收方法、 学回收利用方法和能量回收方法的研究状况及其应 用， 化 并对各种 回收 方法的优缺点做 了简
单 的讨 论 。
关 键 词 ： 氨 酯 回收 ； 聚 聚氨 酯再 利 用 ； 氨 酯 聚
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第 １ 卷 ８
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聚氨酯回收利用
目前聚氨酯回收已经越来越重要，特别是在欧洲地区，在那里可以处理垃圾的地方已经变得越来越少，而且垃圾处理费用也在疯狂地上涨。
随着政府对聚氨酯产品生产周期的“闭环”性生产要求的提高，在过去的二十年中出现了很多的创新性回收技术，而且其中的很多技术目前已经得到了商业化的应用。
什么样的特殊再生加工工艺适合于特殊的产品取决于材料的本身，同时，也必须考虑到一系列的经济和环境问题。
例如，将PUR费料和其他的一大堆肥料一起进行燃烧的话就不能达到预期的效果。
但是，如果只是对很纯净的PUR进行燃烧的话，就可以将废料通过熔融而再生成为新的PUR材料。
欧盟目前正在对包装、汽车配件、电子电器用材料的再生以及能源的恢复执行很严厉的新的标准。
这些新的标准无疑对通用塑料尤其是聚亚氨酯产生很大的影响。
另外，在不久的将来，很多欧洲中心地带的国家将停止用填埋的方法对垃圾进行处理。
虽然在北美，再生方面的法规相对来说不是很严格，但是，越来越多的生产商及使用塑料的人群都自愿和自动地在发展再生项目。
他们的目标是减少政府的强制性指令。
几个商务集团，如美国聚亚氨酯工业协会（API）和欧盟异氰酸酯生产委员会（ISOPA）已经很积极地推出了PUR再生技术及再生理念。
材料和方法
一般的可以回收的PUR材料都来自于快速消费产品，如：日常用品、汽车、床垫、地毯衬垫和衬背以及装有软垫的沙发等。
工业生产过程中的消碎片也是PUR回收材料的另外一个主要来源。
据聚氨酯回收和再生委员会（PURRC）称，PUR占所有废塑料的5％左右。
同时可以回收的产品范围也比较广。
特别是PUR地毯衬垫，具有很高的可回收性。
2002年，美国98％的采用PUR材料生产地毯衬垫的生产商都采用PUR泡沫碎片。
而在所采用的碎片中，大概有6％来自于快速消费的产品。
PUR地毯衬背和缓冲物（来源：拜尔材料科学公司）
虽然交通也是PUR的一个主要应用领域，但是关于交通运输方面的PUR材料的回收在目前的研究还是比较少的。
因为从汽车配件或零部件中分离出PUR的成本是比较高的。
但是，全球的汽车制造商开始设计易于回收和再生的PUR座椅垫。
反应注塑成型可以将再生
料生产成汽车部件，如：缓冲器外壳和保护面板等，这种方法目前已经在很多的领域得到了应用，如汽车领域和非汽车领域等。
消声隔音材料（来源：拜耳材料科学）
在PUR产品的再生过程中所用到的方法都是能源的再生过意，例如：烧结，然后利用烧结过程中的热量进行发电等。
另外一个比较好的策略就是采用机械回收的工艺，例如：将PUR进行研磨，将PUR材料重新利用，可以填充在预成型的PUR产品中。
第三种方法就是化学回收的方法，将PUR的分子链打断，使其回到单体的状态，然后再利用这些单体重新聚合成新的PUR产品。
能源的再生
当PUR使为纷华的废品――如城市中的固体废品或者时采用各种易燃材料生产的各种各样的快速消费品中的主要成分时――那么烧结以获得热能的再生是最常用的回收方法之一。
做为一种燃料，PUR所能提供的能量相当于同等重量的煤所提供的能量。
烧结以后，PUR的体积将减少初始体积的1％，因此可以减少烧结以后的废品所占的地面面积。
聚亚氨酯热量的含量（来源：欧洲异氰酸酯生产协会ISOPA）
机械回收
把PUR废品研磨成粉末，然后重新利用这些粉末，通过各种机械循环方法进行回收的方法。
这种回收方法中的废品主要来自于工厂的碎片和边角料以及快速消费商品。
见过研磨而成的PUR粉末可以当作填料应用在PUR泡沫或弹性体中。
当充当填料时，研磨而成的粉末通常最先加入到多羟基化合物的加工过程中。
对于成型的PUR产品，如汽车座椅背等，在不影响任何外观和性能的条件吓，PUR的粉末含量可以达到20％。
研磨过程（来源：ISOPA）
机械循环将PUR研磨成粉末是一个采用各种各样的研磨设备和裁切的过程。
作为一种填料，PUR粒子的尺寸必须小于200微米，最好是小于100微米。
PUR泡沫碎片可以通过热源、压力和胶粘剂的作用进行重新连接。
重新连接通常会产生很大的噪音。
和重新连接过程相似的是压粘，PUR粒子可以和交联剂一起在热和压力的条件吓进行涂覆和硫化。
同等高度的产品主要是通过交联时的压力还控制的，这些产品包括汽车地板和轮胎盖等。
泡沫之间的连接（来源：ISOPA）
RIM和加强型RIM部件也可以制成各种小粒子，这些粒子可以在高压和热的条件下形成汽车工业用固体部件。
这些热压成型的固体部件含有RIM的回收料可以达到100％。
回收冰箱面板（来源：拜尔材料科学）
化学回收
将PUR分子链进行破坏而成小分子物质，也就是通常所说的化学分析，是PUR回收过程中的最重要的方法之一。
由回收单体而成的PUR产品的性能通常能于纯为加工过的PUR 单体而成的产品的性能是很类似的。
据PURRC称，化学分析方法可以从半硬质的泡沫材料中提取90％的多羟基化合物。
采用这种回收单体进行生产的量能占到配方中的30％。
PURRC 称，硬质泡沫也能收到同样的效果。
化学回收存在如下几个重要的过程：
水解，PUR废品可以在热和压力的条件下进行水解，产生聚酯多羟基化合物和二元胺，这些成分可以进行分离、提纯和再利用。
生物醇降解，在这种条件下，PUR泡沫于二醇在温度较高（超过200°C）和催化剂的条件下进行反应。
高分子量聚亚氨酯链和很多的其他的支链都会在这个过程中形成低分子量多羟基化合物和其他的液体产品。
提纯之后，多羟基化合物可以用来生产各种不同的产品如硬质泡沫，软质泡沫和鞋底。
根多关于生物醇解方面的降解目前已经在很多的欧洲国家得到了应用。
氨解，将PUR泡沫在热和压力以及氨条件下进行反应的回收过程。
但是这种回收方法还处于研究阶段。
但是随着土地资源的有限以及政府政策的强制执行已经环保所带来的压力的增大，聚氨酯的回收也变得越来越重要，各种不同的回收方法也起着举足轻重的作用。