安全生产ppt
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
个人防护
✓头部:安全帽、头巾 ✓眼镜:杯形镜、安全透镜、纱网镜 ✓面部:防尘罩、防毒罩 ✓脚和腿:安全鞋 ✓其他:手套,工作服
第四篇 安全生产教育训练
知,然后做
安全生产教育的主要内容
思想教育 法规教育 安全技术教育
安全教育的形式: 三级教育 日常教育 专门教育
• 所有新进人员在进入工作岗位前,由公司 组织进行安全教育
析
事故的防止
消除不安全状况 ✓消除由于机械设备不良所造成的事故 ✓实施定期安全检查 ✓建立安全环境,保持厂房整洁
机器防护
✓ 如果当作机器设备的永久附件,应尽可能用铰 链装置,但有需要更换或修理时,最好设计容 易取下
✓ 操作时间内,防止接近危险区 ✓ 防护物的装置,注意不要妨碍工作效率和机器
的维修 ✓ 对于特殊工作程序及机器,应另外设计防护物 ✓ 防护材料,必须用耐用、防火、防腐并易于修
我国现行的 安全生产方针
安全第一 预防为主
各级安全职掌
总经理: ➢全面负责,直接管理安管专职机构 ➢执行国家关于安管的法律、法规、制度 ➢计划、布置、检查、总结安全生产工作 ➢制定安管制度并贯彻执行 ➢事故分析及处理
各级安全职掌
安全主管: ➢贯彻安管制度、方针、法令、批示等 ➢召开安管会议,分析形式并制定措施 ➢检查安管工作 ➢督促安管工作
理的材料
防护设备三种基本样式
固定或障碍防护:
通常优于其他防护器的使用,经常用来防止接近机器的危险部分, 使机器操作人员不易取走或挪做他用
连锁防护:
当机器发动时,连锁防护器自动将机器封锁,使操作者不会触及危 险部分。当连锁防护器打开时,机器就不能运转
自动防护器:
能自动将员工的手指、手臂或身体与危险部分拉开
才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”,人的损伤,远大于任何一种资产的损
伤,任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务,组织内成员对自己
有遵守工作安全的责任 机器、产品的损坏可以修复,人的损坏是无法修复的 保障是人的基本心理需求之一,而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
工业事故的起因细则(续)
直接原因 ➢不安全装束 ➢对易燃、易爆物处理不当 ➢其他
❖防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 ❖设备、设施、工具、附件有缺陷 ❖个人防护用品,如安全帽、安全鞋等缺少或有
缺陷 ❖生产现场环境不良
工业事故的起因细则(续)
间接原因 ➢技术和设计上有缺陷 ➢教育训练不够 ➢劳动组织不合理 ➢对现场工作缺乏检查或指导性错误 ➢没有安全操作规范或操作规程不健全 ➢没有或不认真实施事故防范措施,对事故
各级安全职掌
行政部: ➢组织和推动公司的安全生产和劳保工作 ➢公司安全保卫工作 ➢日常安全检查 ➢安全训练
各级安全职掌
生产部: ➢生产安全法规、制度、标准、文件的执行 ➢编制劳动保护计划 ➢安全事故的调查分析及改进 ➢设备安全
第二篇 安全事故起因
知,然后防
工业事故的起因
没有设立安全组织 不安全的环境 主管的督导不周 不安全的机器设备 不安全的行为
建设工程安全状况调研
安全工程15级
1 事故简介
2 事故经过
3 事故原因 4 事故的结论与教训 5 防范措施
6 总结
第一篇 安全生产总论
对安全生产的认识
防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 安全的工厂,是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象,必须事先把可能发生伤害事故的原因消除,
• 主要培训:
– 国家、公司的相关工安法规、制度 – 工业安全常识
第五篇 安全检查的制度
提高警惕,安全 在Hale Waihona Puke Baidu们行动中!
第六篇 事故处理
损害降到最低!
事故处理的原则
即刻报告 保护现场(以利调查研究) 坚持“三不放过” ✓事故原因分析不清不放过 ✓事故责任者和员工没有受到教育不放过 ✓没有定出防范措施不放过
隐患整改不力
第三篇 安全事故预测与防止
预防为主
事故预测原则
连贯:从过去和现在推测未来 系统:综合考察研究,全面分析 实事求是:尊重事实,客观分析 大量观察:从调查研究中求得规律,避免
以偏概全
事故预测方法
经验推断预测:头脑风暴、主观概率 时间序列预测:滑动平均、周期变动分
析 计量模型预测:回归分析、投入产出分
工业事故的起因细则
直接原因 ➢操作错误、忽视安全、忽视警告 ➢安全装置失效 ➢使用不安全设备 ➢以手代替工具操作 ➢物体存放不当 ➢冒险进入危险场所
工业事故的起因细则(续)
直接原因 ➢攀、坐不安全位置 ➢在起吊物下作业、停留 ➢机器运转时加油、修理、检查、调整、焊
接、清扫等工作 ➢注意力分散 ➢未用个人防护装置