机床夹具设计夹具的连接元件分度装置和夹具体培训课件

机床夹具设计
4.夹具的连接元件、分度装置和夹具体
4.1.夹具的连接元件
4.1.夹具的连接元件
1 夹具通过连接元件与机床相连接，连接 元件决定夹具与机床的相对正确位置。
2 连接元件的基本形式：
I 夹具安装在机床工作台上：铣床、钻床、 镗床等；
II 夹具安装在机床的回转主轴上：车床、内 外圆磨床等；
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4.1.1.在工作台上的定位连接
1 定位键
I 标准定位键；
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4.1.1.在工作台上的定位连接
1 定位键
II 圆柱定位销：小 型夹具中，代替 定位键，便于制 造；
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4.1.1.在工作台上的定位连接
1 带U型槽的耳座
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4.1.2.在主轴上的定位连接
1 图(a)中夹具以莫氏锥柄装在主轴锥孔 内。连接方式定位装拆迅速方便，定心 精度也较高。但刚性较差，适用于小型 夹具。
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4.1.2.在主轴上的定位连接
2 图（b）中夹具1以端面B 和短圆柱孔D 在主轴上定位，并依靠螺纹M 紧固， 并有两个压块2 防松。这种连接方式制 造容易，但因D孔与主轴端配合有间隙， 定心精度较低。
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4.1.2.在主轴上的定位连接
3 图（c）中夹具用短锥K和端面B在主轴 上定位，另用螺钉紧固。这种连接方式， 定心精度高，连接刚性也好。但要同时 保证锥面与端面很好接触，制造比较困 难。
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4.1.2.在主轴上的定位连接
4 图（d）过渡盘，夹具以其定位孔按H7/js6 或H7/h6装配在过度盘1的凸缘d上，用螺钉 紧固。凸缘d常常在过渡盘安装在主轴上后 加工。夹具上设置校正基面K，可校正夹具 在过渡盘上的安装误差，以提高定心精度。
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4.1.3.夹具的找正基面
如果夹具安装在机床上的定位精度要求很高 或不能设置定位键时，一般在夹具上设置相 应的找正基面。供安装找正用。此面经过精 密加工，保证正确的形状和位置精度。用指 示表直接在机床上按此面找正位置。
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4.2.夹具的分度装置
4.2.夹具的分度装置
1 分度装置——工件一次装夹后，能改变 工件加工位置的装置。
I 直线分度装置 II 转角分度装置
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4.2.1.转角分度装置
1 基本组成
I 分度副——确定分度装置的基本形式
i 分度盘（板）：绕固定轴线回转； ii 分度定位器：安装在分度装置底座中；
II 操纵机构 III 锁紧机构
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4.2.1.转角分度装置
2 基本形式
I 轴向分度——分度和定位是沿着分度板回转 轴线平行的方向进行的，结构紧凑，维护方 便。
II 径向分度——分度 和定位是沿着与分 度板的半径方向进 行的，分度精度高。
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4.2.1.转角分度装置
3 各种定位副的特点
I 钢球定位
i 由于锥坑深度较浅，因而定位很不可靠。 ii 用于切削负荷小而分度精度要求不高的场合； iii 用作某些精密分度装置的预定位。
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4.2.1.转角分度装置
3 各种定位副的特点
II 圆柱销定位
i 分度副间污物沾附不直接影响分度副的接触。 ii 无法补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响 iii 结构简单、制造容易
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4.2.1.转角分度装置
3 各种定位副的特点
III 圆锥销定位
i 分度精度比圆柱销定位的高。 ii 锥面上粘有污物时，将会影响分度精度。
iii 一般来说，圆锥销的制造要比圆 柱销复杂些。
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4.2.1.转角分度装置
3 各种定位副的特点
IV 双斜面楔定位
i 与圆锥销定位基本相似。
V 单斜面楔定位
i 能将分度的转角误差，始终分布在斜面的一边。 ii 常作精密分度装置用。
VI 正多面体定位
i 结构简单、制造容易。
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4.2.2.分度定位器的操纵机构
1 手拉式定位器
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4.2.2.分度定位器的操纵机构
2 枪栓式定位器
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4.2.2.分度定位器的操纵机构
3 齿轮—齿条式定位器 4 杠杆式定位器 5 脚踏式定位器
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4.2.2.分度定位器的操纵机构
3 定位与分 度合并完 成的操纵 机构
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4.2.3.分度板的锁紧机构
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4.2.4.圆柱销定位式分度误差的分析
圆柱销定位、轴向分度的分度装置
从图中可得出分度误差
：s
2
12e
1 ―定位销与定位衬套 孔配合的最大间隙；
2 ―定位销与导套孔 配合的最大间隙；
s 2 ―分度孔的最大孔 距误差；
e―定位衬套内外圆
的同轴度误差。
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4.2.5.提高圆柱销分度精度的措施
3 带液性塑料定心的定位销
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4.3.夹具体
4.3.1.夹具体的毛坯结构
1 铸造结构
I 可以铸出复杂的结构形状； II 抗压强度大、耐振性好，因此特别适用于
加工时振动大、切削负荷大的场合； III 易于加工，价格低廉，可降低夹具成本。 IV 铸造的生产周期长；
V 因铸造时的内应力缘故，易引起变形，从 而影响夹具体精度的持久性。因此铸造夹 具体必须进行时效处理。