ZSG系列立式高浓水力碎浆机
立式渣浆泵介绍
立式渣浆泵1概念泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。
因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆，泵头部分要放在液面以下，所以又称液下渣浆泵，但并不是所有的整体全部潜入水中，如果电机等其他非泵头部件也投入到渣浆中的泵称为潜水渣浆泵。
2类型立式渣浆泵的类型主要以EVM,SP立式渣浆泵为主，WO类型属于潜水渣浆泵。
3结构特点过流部件：该系列泵为立式渣浆泵，浸入液下工作。
该型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。
EVR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。
轴承组件：轴承采用油脂润滑。
根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
在池水深度有较高要求下，可以采用定制加长轴。
轴封（密封）：不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
传动方式：有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。
整体性能：采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
4应用立式渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。
广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
5立式渣浆泵的安装要点，立式渣浆泵的安装步骤立式渣浆泵是一种用来输送各种工业液体的真空泵，这种泵在耐腐蚀情况下也可以耐磨损，能适应不用环境，立式渣浆泵的安装工作是很重要的，我们在进行安装时应该按照要求去进行安装，以免使用过程中出出现异常。
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上(美，，宝)。
(5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1--1.5mm 内)调好后用螺母，螺栓紧固。
部分造纸设备规格
BFW2000 2000 ZDSD27 25
BFW2200 2200 ZDSD28 30
BFW2400 2400 ZDSD29 35
圆筒筛 ZST1A ZST2A ZST4A 1000 1500 2000 高浓水力碎浆机 ZDSH2 ZDSH13 ZDSH3 ZDSH4 ZDSH5 ZDSH6 ZDSH7 2.5 5 8 10 15 20 立式水力碎浆机 ZDS1 ZDS2 ZDS3 ZDS24 ZDS25 ZDS26 ZDS27 1 2 3 10 15 20 25 卧式水力碎浆机 ZDS11 ZDS17 ZDS18 ZDS19 2.35 5 10 15 高浓除渣器 ZAS1A ZAS2A ZAS3A ZAS4A ZAS5A ZAS6A 800-1500 1600-27003000-45004600-58005800-7500 8000-12000 纤维分离机 ZDF2A ZDF3B ZDF4B ZDF5B 560 720 980 1100 双效中浓除渣器 CS80 CS100 CS150 80 100 150 自洗式振框筛 ZSK1 ZSK2 ZSK3 1 2 4 外流式压力筛 ZSL31 ZSL33 ZSL34 ZSL35 0.5 1.2 2 3 升流式压力筛 ZSL42 ZSL43 ZSL44 ZSL45 0.5 1.2 2 3
M-6 1000 ZNP3514 210 ZNW26 30 ZNP3516 240 ZNW27 35
ZNX2 1X2 ZDR3 600 XZJ22 100(120)
斜螺旋浓缩机 ZNX3 ZNX8 1X3 1.5X2 热分散机 ZDR4 ZDR5 700 800 高频疏解机
ZNX9 1.5X3
锥形磨浆机 XZM22 25-350 双盘磨浆机 ZPD24 ZPD26 600 800 浆池搅拌器 JBΦ750 JBΦ850 JBΦ1000 JBΦ1150 JBΦ1250 JBΦ1320 18.5 22 30 37
高浓水利碎浆机使用说明书
2、开箱验收，并检查所有零件是否齐全，清洗零件所涂防锈油脂。 3、基础经过一定的保养期（一般 15 天），并校正无误后，即可进行设备安装。 把地脚螺栓预挂在设备上，将设备吊运到基础上，校正水平后向地脚螺栓预留孔中 浇注混凝土。注意：转子装置与槽体钢法兰之间一定要加石棉垫片或密封圈，并涂 满密封胶，以防漏水。 五、使用说明 1、试运转 （1）、试运转前应检查和清理设备中的杂物，向所有加油点加油，并检查各连接 螺栓是否松动，三角带松紧程度是否合适，旋转方向是否正确（从上向下看，转子 应逆时针旋转），安全防护装置是否装好，传动周围是否有障碍物。 （2）、碎浆机投料运转前必须先进行带水运转，充水量为公称容积的 70-80%，
W 水 ： 每批加入的水的重量（T） 操作顺序如下： （1）先向填料密封函通密封水，槽体内注入 50%容积的热水。投入药品和原料； 启动电动机，逐渐均匀地投入原料，加热水到需要量，使浆料达到应有的浓度，并 控制最高液面离浆槽边缘的距离；离解结束时须继续让转子运转，进水稀释，将浆 料排出。 （2）当出现停电或其他特殊情况造成碎浆机停机时，必须打开出浆盘底部的冲 洗水冲洗，排出槽体中的浆料，严禁设备在存浆超过 1/2 容积的情况下启动，以防 烧毁电机。 （3）在操作过程中要经常检查轴承温度，螺栓是否松动，法兰及阀门是否漏水、 漏浆，轴承有无过热，电流是否过高等现象。 （4）对废纸中的坚硬类杂质应预先清理，以免损坏设备。根据原料品种，定期 打捞清除不易碎解杂物，每班换班停机后应将剩余浆料排净并清除沉渣罐内的异物， 保持管道畅通。 六、维修 1、定期检查设备运转部位的润滑情况，各滚动轴承每两周加 2 号钙钠基润滑脂
公称容积（m3） 2.5
(设备管理)废纸脱墨生产线设备报价
废纸脱墨生产线1、高浓水力碎浆机一、作用：高浓水力碎浆机是废纸脱墨制浆中不可缺少的设备之一，它的作用除把废纸碎解为纸浆外，还有使纸浆纤维在转子转动中产生激烈的摩擦力，使油墨通过化学药品的作用从纤维表面脱落下来，从而达到再生利用纸浆的目的。
本机转子为多头螺旋叶片转子，具有强大的碎解作用，工作浓度15%—18%，运转时能产生强大的自上而下的浆流和沿槽体旋转的浆流。
纸浆质量优良，均匀度高。
二、设备规格及参数：型号：ZGS12 容积：12 m3配用电机：Y355L3-8/220kw生产能力：40—50t/d 转速：260r/min 出浆管直径：Φ450mm进水管直径：Φ100mm 槽体内径：3000 mm设备重量：8 t 外形尺寸：5000 mm×3200mm×4200 mm。
三、技术特征：碎浆浓度高，比传统高浓碎浆机高3个百分点；用于废纸脱墨浆的处理可大大降低浆料加热能耗和化学药品的消耗量；疏解作用强；促使油墨粒子从纤维上更快地剥离和分散；而且对单根纤维几乎没有切断作用；对杂质的破坏作用小等优点。
放料稀释装置能使高浓浆料无须在碎浆机筒体稀释而直接放料，大大缩短高浓浆料的放料时间，降低设备动力配置，节约电耗，特别适合后道工序对高浓度浆料的需求。
四、使用与维护：（一）试机：1、检查设备各紧固螺丝是否松动，传动三角带是否合适，传动轮转动是否灵活。
2、启动电机看叶轮旋转方向是否符合规定。
3、在槽体内注水，启动电机连续运转不低于1小时。
4、试运转时应注意水流方向是否符合要求，随时检查设备有无震动、杂音，电机负荷是否符合规定，主轴轴承温度不得超过60℃。
5、设备运转正常即可投入使用。
（二）开停机：1、开机前的准备：（1）废纸经手工挑选后，吊至楼面。
（2）热水须在热水箱内预热至所需温度，加废纸后碎解温度达到60℃为宜。
（3）将脱墨剂及配用化学品按工艺规定计量。
（4）检查槽体内是否有残留物，转子是否有缠绕物，三角带无阻碍物，电器设施是否完好，轴承是否已加注油润滑。
高浓水力碎浆机使用说明
高浓水力碎浆机说明书目录一、概述二、主要技术参数三、结构原理四、安装五、使用说明六、维修一、概述ZDSH系列高浓水力碎浆机是参考国外资料设计而成，主要用于废纸脱墨流程中，在高浓度和水温60-90℃的条件下迅速碎解废纸，同时通过化学药品的作用，使油墨粒子和纤维分离，油墨粒子和杂质尽量保持原有尺寸大小，从而使后面的油墨脱除、筛选、净化等工序能顺利进行，利用废纸制出高白度的浆料，并节约蒸汽、药品和动力消耗。
高浓水力碎浆机已成为废纸脱墨制浆工艺中不可缺少的核心设备之一。
二、主要技术参数型号ZDSH2 ZDSH3 ZDSH4 ZDSH5 ZDSH6 ZDSH7 ZDSH8 ZDSH9 ZDSH10 ZDSH11 ZDSH12 ZDSH13 公称容积（m3） 2.5 5 8 10 15 20 25 30 40 50 70 100 处理浓度（%）12-18生产能力（t/d）7-10 20-25 30-35 40-50 60-70 70-100 80-130 120-170 150-210 200-300 450-600 650-900 电机功率（KW）55 110 185 220 315 400 450 500 630 800 1120 1400三、结构原理本设备为立式结构，主要由槽体、转子、传动部分、出浆盘、支架等部分组成。
转子装置由转子和轴承支承装置组成，转子上带有呈螺旋形的叶片，转子旋转时，浆料沿转子面由上向下运动，最后从装子下部甩向槽壁，再沿槽壁向上运动，重新被转子带到底部，形成强烈的水力冲击和剪切作用，浆料产生相互摩擦、柔搓，最后离解成单根纤维，同时在纤维间相互摩擦作用和脱墨剂的化学作用下，油墨从纤维表面剥落。
轴承支承装置采用低摩擦结构，除填料函以外全部是非接触密封，减少不必要的能量损耗。
槽体由钢板焊接而成，上部带有角钢法兰，以备在高浓操作，低浓排放时扩大容积之用。
下部配备有与出浆盘相连接的槽底法兰。
中浓水力碎浆机的浆浓范围
中浓水力碎浆机的浆浓范围一、中浓水力碎浆机是一种常见的设备，广泛应用于工业生产中，其主要作用是将原料制成适合输送、处理的浆液。
浆浓度是中浓水力碎浆机工作时需要重点关注的参数之一，对于生产过程的稳定性和效率起着关键作用。
本文将深入研究中浓水力碎浆机的浆浓范围及其在工业应用中的重要性。
二、中浓水力碎浆机的浆浓范围定义中浓水力碎浆机的浆浓范围是指在设备正常运行的情况下，浆液中固体颗粒的浓度范围。
浆浓度通常通过调节水和原料的比例来控制，以满足不同生产工艺的要求。
中浓水力碎浆机的浆浓范围通常在设计阶段根据生产需求进行设定，并在使用过程中进行调整。
三、中浓水力碎浆机浆浓调节范围低浓度范围：中浓水力碎浆机通常能够处理低浓度的原料，即含有较高比例的水分。
在这个范围内，设备可以更好地完成混合和碎浆的过程，适用于某些需要较低固体浓度的生产工艺。
中等浓度范围：中等浓度范围是中浓水力碎浆机最常见的工作状态。
在这个范围内，设备可以有效地将原料制成适合输送的浆液，适用于多种工业领域，包括制浆、造纸、化工等。
高浓度范围：针对某些特殊工艺需求，中浓水力碎浆机也可以调整到处理高浓度的原料。
这在一些需要高浆浓度的工业生产中具有重要作用，确保生产效率和产品质量。
四、中浓水力碎浆机的工作原理中浓水力碎浆机的工作原理主要涉及水力能的转换和原料颗粒的破碎过程。
其主要步骤如下：水力喷射：中浓水力碎浆机通过高速水流的喷射产生水力能。
喷射的水流能够在喷嘴出口形成高速的水柱，形成高速的水力能。
原料进料：原料与水流混合后，形成高速的浆液。
原料颗粒在水力能的作用下，受到剧烈的撞击和磨损，逐渐破碎成更小的颗粒。
混合与搅拌：在水流的作用下，浆液中的固体颗粒被充分混合和搅拌，确保颗粒均匀分布在浆液中。
排放：处理后的浆液通过出口排放，进入下一道生产工艺环节。
排放口的设计能够确保浆液的顺畅排出，不发生堵塞和积聚。
五、中浓水力碎浆机在工业应用中的关键作用提高生产效率：通过调节浆浓范围，中浓水力碎浆机可以适应不同原料和工艺要求，提高生产效率，确保设备在不同生产阶段的正常运行。
水力碎浆机参数
水力碎浆机参数
水力碎浆机是石油钻井中的一种重要设备，可以将大块的岩石、泥土和其它固体物质碎成细小的颗粒，以便钻头更容易钻进地层中。
其主要参数包括以下几个方面：
1. 处理能力：水力碎浆机的处理能力一般是以流量（m³/h）或者吨位（t/h）表示，这取决于设备的型号和设计规格，通常选用的流量为50-150m³/h，吨位为10-30t/h。
2. 工作压力：水力碎浆机的工作压力可以根据不同的作业需要和处理物料的硬度而进行调节，一般会在30-70Mpa之间。
3. 转速：水力碎浆机的转速一般在1000-2000r/min之间。
4. 消耗功率：水力碎浆机的消耗功率一般在15-50KW之间，这个范围也会根据设备型号和生产厂家的不同而略有区别。
5. 处理物料的大小范围：水力碎浆机可以处理的物料大小范围也比较广泛，一般可以处理直径为2-10cm的固体物料。
6. 适用使用环境：水力碎浆机适用于不同的使用环境，包括高差地区、野外施工等。
总之，以上是水力碎浆机的主要参数，这些参数在不同的施工环境和处理物料的种类上都可能发生变化，用户可以根据自己的需要进行选择。
立式渣浆泵型号与规格参数
立式渣浆泵型号与规格参数
立式渣浆泵是一种常用的泵类，用于输送含有固体颗粒的浆料。
不同型号和规格的立式渣浆泵具有不同的参数，以下是一些常见的立式渣浆泵型号和规格参数：
1. ZJL系列立式渣浆泵
- 流量范围：6.3 - 4000m³/h
- 扬程范围：5 - 90m
- 最大允许粒径：25 - 96mm
- 转速范围：490 - 1450rpm
- 功率范围：15 - 1200kW
2. ZJG系列立式渣浆泵
- 流量范围：10 - 1200m³/h
- 扬程范围：5 - 90m
- 最大允许粒径：25 - 96mm
- 转速范围：740 - 1440rpm
- 功率范围：15 - 560kW
3. ZJ系列立式渣浆泵
- 流量范围：10 - 700m³/h
- 扬程范围：8 - 80m
- 最大允许粒径：20 - 64mm
- 转速范围：980 - 1480rpm
- 功率范围：15 - 185kW
这些参数仅供参考，具体型号和规格参数还需要根据具体的工况和需求来确定。
水力碎浆机操作流程
水力碎浆机操作流程一、准备工作。
咱们在操作水力碎浆机之前，可得把准备工作做足了。
要先去检查一下设备的各个部件是不是都好好的。
比如说管道有没有破损呀，阀门能不能灵活开关之类的。
就像你出门前要检查自己的包包里东西有没有带齐一样，这一步可不能马虎哦。
还有就是要看看电机有没有什么异常情况，转一转，听听声音是不是正常的。
要是有啥奇怪的动静，那可得小心了，这就像是它在跟你说“我有点不舒服呢”。
另外，碎浆机里面也得清理一下，如果里面有之前残留的杂质或者是没处理干净的浆块，那会影响新一批的碎浆工作的。
这就好比你做饭，锅没洗干净，做出来的饭肯定也不好吃呀。
二、添加原料。
准备好之后呢，就可以添加原料啦。
这个原料的添加也是有讲究的。
不能一股脑儿地乱倒进去。
要慢慢地、均匀地把纸类原料放进碎浆机里。
你想啊，如果一下子倒进去太多，就像你吃饭的时候一口塞太多东西，会噎着的。
而且这样也不利于碎浆机正常工作，可能会造成堵塞呢。
在添加原料的时候，还可以顺便检查一下原料的质量，要是有一些特别大的硬块或者是不属于纸类的东西，比如说小石子啊，金属片之类的，得把它们挑出来。
不然这些东西在碎浆机里捣乱，就像一群不速之客在派对上搞破坏一样。
三、注水。
原料加好了，接下来就是注水啦。
水可是水力碎浆机的好伙伴呢。
注水的时候要注意水位哦，不能太多也不能太少。
水位太高了，可能会导致水溢出来，弄得周围乱糟糟的；水位太低了呢，又不能让碎浆机很好地工作，就像汽车没有足够的油跑不动一样。
而且水的质量也很重要，如果水太脏了，里面有很多泥沙之类的杂质，那也会影响碎浆的质量。
就像你用脏水洗衣服，衣服肯定洗不干净呀。
四、启动机器。
注水完成后，就可以启动水力碎浆机啦。
按下启动按钮的时候，就像给碎浆机下达了一个战斗命令一样。
这时候要仔细听一听机器运转的声音，如果是那种平稳的、有规律的嗡嗡声，那就说明它在正常工作啦。
要是听到一些刺耳的、不正常的声音，那就得赶紧停机检查。
可不能让它带病工作哦，就像你不能让自己生病还硬撑着去跑步一样。
水力碎浆机工作原理
水力碎浆机工作原理水力碎浆机是一种常用的机械设备，主要用于在工程现场进行建筑废料、石块、岩石等的碎石作业。
它采用水力能源，通过高压水射流来实现破碎的作用，具有高效、环保、安全等优点。
水力碎浆机主要由水管系统、喷嘴系统、破碎系统、运输系统和控制系统等几部分组成。
水管系统是水力碎浆机的主要部件之一，通过高压泵将水输送到喷嘴系统。
喷嘴系统由高压喷嘴和水管连接组成，喷嘴处有多个小孔，通过高压水射流对物料进行破碎。
破碎系统是水力碎浆机的核心部件，主要由破碎头和压裂锤组成。
破碎头是安装在机械臂上的装置，通过液压系统的控制，使破碎头产生高频振动，并将振动传递到物料上，从而实现破碎的作用。
压裂锤是破碎头的一种，由多个活塞组成，通过活塞上下运动，将水压能转化为机械能，产生巨大的冲击力，从而破碎物料。
运输系统包括输送带和输料斗等组成，通过输送带将碎石物料从破碎头下方输送到指定位置，或者通过输料斗将物料导入到其他设备进行后续处理。
控制系统是水力碎浆机的重要组成部分，通过电子控制系统对整个设备进行控制和监测。
操作人员可以通过控制系统来调节破碎头的振动频率和力度，控制输送带的运行速度，以及对设备的运行状态进行监测和报警。
水力碎浆机的工作原理主要是通过高压水射流对物料进行破碎。
当高压水经过喷嘴形成高速射流时，射流与物料的接触面积较大，因此产生了很大的压力。
同时，射流的动能和压力将物料表面的层状破碎，并剥离物料的颗粒。
物料颗粒随后被水流托离，形成碎石状态。
水力碎浆机的高压水射流具有较高的速度和冲击力，在与物料接触的瞬间产生巨大的冲击力和振动力。
这些力量使物料发生破碎和剥离，从而将大块物料破碎成较小的碎粒。
高压水射流的速度和压力可以根据物料的硬度和需要进行调节和控制。
水力碎浆机的工作原理还涉及到水的能量转化。
在喷嘴和物料接触的瞬间，高压水的动能被转化为物料颗粒的机械动能。
这种机械动能产生的冲击力和振动力使物料分离和破碎。
同时，碎石物料也会受到水的冲击力和托离作用，从而将分离的碎石颗粒送入输送带或输料斗中。
ZSC双锥体高效高浓除渣机
双锥体高效高浓除渣机使 用 说 明 书诸城市旭日东机械有限责任公司厂址：山东诸城市隆源路(海关南200米) 邮编：262200电话：0086-536-6081238 6066861 传真：0086-536-6087785 H ttp ：// E-mail ：mail@ZSC 系 列旭日东 中国 山东ZSC型系列双锥体高效高浓除渣机是从美国引进技术设备、消化吸收，开发成功的一种高效净化纸浆的除渣设备。
一、用途双锥体高效高能除渣器是纸浆净化的先进设备，它利用纤维与杂质比重不同而使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。
该设备使用范围广，既可用于高能度纸浆的粗选净化，亦可用于纸机前对低浓纸浆进行精选净化。
既可用于化学浆、半化学浆的生产，又可用于机械浆废纸浆的生产，广泛应用于箱板纸、瓦楞纸、文化纸、新闻纸、卫生纸的生产中，尤其是净化废纸浆、半化学法草浆效果更佳。
该除渣器结构简单，占地面积小，生产能力大，操作方便，不堵塞排渣口，净化效率高，浆料仅一次通过除渣器，不需尾浆处理设备，纤维流失为零，锥体耐磨，使用寿命长，没有传动，不需要动力将其安装在浆料输送过程中，即可达到除渣效果。
二、主要技术参数型号 ZSC31 ZSC32 ZSC33 ZSC34 ZSC35 ZSC36 ZSC46 ZSC56生产能力（T/D）10-20 20-30 30-45 45-60 60-75 75-110140-260 200-400处理量（m3/min） 0.8-0.9 1-1.2 1.3-1.5 1.5-2.0 2.0-2.5 2.5-3.0 3.0-4 4.0-6 浆料浓度（%） 0.8-6 进浆压力（Mpa） 0.15-0.35 出浆压力（Mpa） 0.1-0.3 冲洗水压力（Mpa）进浆压力+0.02MPa进口管径（mm）φ150 φ175 φ200 φ200 φ225 φ250 φ250 φ300出口管径（mm）φ80 φ100 φ125 φ150 φ150 φ165 φ195 φ273三、结构与原理该除渣器由高强铸铁制成的进口头，纸浆在压力下沿切线方向进入除渣器，利用进出口压差作动力，使纸浆沿锥体作螺旋运动产生离心力，纸浆中的重杂质在离心力作用下，被抛向上锥体内表面，并靠重力作用向下运动，良浆由中间的上出口排出。
[设计]BF-12高速卫生纸机工艺流程[1]
![[设计]BF-12高速卫生纸机工艺流程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6ba30378284ac850ac024238.png)
[设计]BF-12高速卫生纸机工艺流程[1] BF-12高速卫生纸机工艺流程[1]《造纸科学与技术》.. 20008年第27卷第5期..BF一12高速卫生纸机工艺流程谢舒煜洪红琴雷光友吴家敏..(1(江门市新会仁科电力集团有限公司，广东江门529153;..2(-213)江门仁科绿洲纸业有限公司，广东江fj595摘要:近年来，生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。
我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国，生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。
随着新增产能的逐步释放，不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等)选择了日本川之江的..BF(BestFormerYanke eePaperMahn)，2工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍以促进工艺的优化改进。
cie系列纸机现就川之江BF一1，关键词:生活用纸;BF一12纸机;工艺流程中图分类号:T74B17—51200—010 S3文献标识码:.. 文章编号:6147(08)505-4目前中国人均生活用纸不到.. 3kg,a，而美国、日本等发达国家是13kg,a，西欧国家也在.. 12kg,a以上。
因此随着中国人生活质量的提高，生活用纸的市场前景很大。
生活用纸在今后十几年内仍处于成长期，消费层次出现多样化，且向中高档过渡，消费领域不断扩大，国内、国际竞争将更加激烈。
不少生活用纸企业(如维达、中顺等)在不断扩大生产规模，与此同时，它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF系列纸机。
日本川之江造机株式会社从.. 1988年开始向中国市场出售BF型卫生纸机，截止到2008年7月份，已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售.. 40多条.. BF型卫生纸生产线，仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的.. BF系列卫生纸生产线就已达到.. 20条。
现就川之江.. BF一12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍，让读者更深刻的认识.. BF一12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。
高浓水力碎浆机简介及原理
高浓水力碎浆机简介高浓水力碎浆机采用三纸螺旋转子，在高温、高浓条件下碎解废纸，且基本不降低废纸所具有的浆料性质，转子的旋转带动浆料形成强烈循环涡流，使废纸之间产生强力摩擦，从而离解成纤维、油墨粒子、油污也在纤维间的磨擦和化学药品的作用下，从纤维表面剥落和分离，以保证浮选脱墨和筛选净化等工段能顺利进行，从而生产出较高白度的浆料，具有生产能力大，动力消耗低，使用维修方便等优点。
一、产品简介立式高浓水力碎浆机是吸取和综合了国外最新碎解技术并结合国情而研制的，用于制浆造纸行业废纸脱墨生产线中在高浓度条件下迅速碎解废纸，且尽量不降低废纸所具有的浆料性质。
当加入化学药品时，可使油墨粒子和杂质与纤维分离，从而利用废纸生产比较高白度的浆料。
具有生产能力大、动力消耗低、节约蒸汽药品、使用维修方便等优点。
该机是根据水力旋涡原理设计而成，转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转时，高浓浆料作径向循环运动，促使废纸加速水化、疏解。
运转过程中，废纸总是处在高浓状态下疏解纤维，从而使纤维与纤维之间相互发生摩擦作用，易使油墨粒子及化学助剂与纤维分离，以达到再生利用之目的，此外转子的浆叶为斜螺旋体。
剪切板作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。
二、结构与原理HGJS系列立式高浓水力碎浆机主要由槽体、叶轮、转子、筛板、立柱等组成。
其主要碎解结构为叶轮和转子。
当叶轮和转子旋转时，高浓浆料作径向运动，同时转子上的两头螺旋叶片旋转运动下，由槽体侧面轴向翻动，使废纸在槽内加速疏解水化，由于废纸浆料在槽体内处于高浓状态，通过叶轮和两头螺旋叶片轴向和径向运动，纤维互相磨擦，使油墨粒子与纤维分离。
此外，由于转子和螺旋叶片剪切点较弱，对废纸中的轻质物质（如塑料薄膜）仅起剥离作用，不会形成碎屑，以利浆料的筛选。
高浓碎浆机说明书
高浓水力碎浆机ZDSH2-6使用说明书杭州华业造纸机械有限公司一、概述高浓水力碎浆机主要用于废新闻纸、废书刊、画报纸等废纸的脱墨制浆。
在高浓并加热的条件下碎解废纸同时加入脱墨剂等化学药品，可充分发挥机械磨擦、揉搓和化学助剂的综合作用，使油墨粒子等杂质迅速与纤维分离，再结合后续工段的浮选、洗涤、净化等处理，可有效去除油墨粒子等杂质，制造出相当白度的纸浆。
高浓度碎解废纸可减轻碎解过程对纤维的损伤，防止杂质细碎化，提高脱墨效率，节约蒸汽、化学药品用量，降低动力消耗。
二、技术规范表一表二三、结构与工作原理高浓水力碎浆机主要由槽体、转子、传动装置等部件组成。
转子采用独特的三叶螺旋结构，宽大的螺旋叶片缠绕在宝塔形转子芯上，转子旋转时，废纸浆在螺旋叶片作用下沿叶片面由上向下运动，并从转子底部排出甩向槽壁，然后沿槽壁上升，重新被转子卷入带到底部，如此反复，使浆料形成既回转又上下翻腾的湍流循环。
在循环过程中，投入碎浆机的废纸受到强力的水力冲击和叶轮的机械撕扯，产生互相间激烈的磨擦和揉搓，最后被离解成单根纤维。
同时受纤维间的机械磨擦、揉搓及脱墨剂等化学助剂的综合作用，纤维表面的油墨粒子等杂质被剥落下来，与纤维相分离。
四、设备安装1．根据工艺要求布置设备并设计基础，本设备的动载荷系数按 1.6计算。
2．按设备基础尺寸进行土建施工，基础高度根据设备布置情况及操作要求确定。
3．将设备吊放在基础上，检查设备标高、基准线、管口方位等符合要求后初步找平设备，并使设备的主轴线与水平面垂直。
4．对设备基础进行灌浆，待灌浆干固并达到一定养生期后，校正设备水平度，修正基础外观。
5．在设备上方留出1.5m以上的空间，以备转子拆卸。
6．为安全起见，建议用户将槽体入口高过操作台800mm左右，或在入口周围加装防护栏。
7．高浓水力碎浆机工作时会产生较大的惯性力，为防碎浆时设备晃动，应在碎浆机上口下的适当位置用钢筋混凝土进行加固。
8．设备安装后须作全面栓查，确保机器内部无杂物，轴承润滑充分，三角带张紧合适，用手转动转子，不得有碰、擦等异常情况。
SP、SPR型立式渣浆泵说明书
8.38 11.54 13.66 10.45 13.61 16.27 10.45 13.61 16.27 13.53 17.39 20.83 13.53 17.39 20.83 14.09 18.53 22.21 14.09 18.53 22.21 16.29 21.32 25.55 18.94 24.46 29.34 1100 1050 1000 1000 980(970) 980(970) 900 900 850
37.8 65QV-SP 66.6 95.4 39.6 65QV-SP 70.2 100.08 40.32 65QV-SP 72 102.6
26.7 24 20.5 29.3 26.1 22.7 30.8 27.4 23.5
40 50 50 40 50 50 40 50 50
6.87 8.71 10.65 7.9 9.98 12.37 8.45 10.75 13.13 1500 1470 1400
15 18.5 22 15 22 30
175
100
1038
875
2400
867
175
100
1038
875
2400
867
18.5 37 30 37 45
Y200L1-6 Y250M-6 Y225M-6 Y250M-6 Y280S-6
BD
175
100
1038
875
2400
867
DC
175
100
1038
875
4 900 5.5
Y312M1-6 Y312M2-6 BD 104 65 740 680 1866 432
3 4 960 5.5 705
Y312S-6 Y312M1-6 DC Y312M2-6 Y160M-6 Y312M-4 Y160M-4 BD 104 65 740 680 1866 432 104 65 740 680 1866 432
碎浆机ppt课件
筛孔一般是圆孔，有些筛板的圆孔顶部还扩展成倒锥型。筛孔按连续 等边三角形排列，可使筛板在保持最大开孔率的同时具有最好的强度和 刚度。
19
转鼓碎浆机(Drum Hydrapu轴承副及密封总成 10——筛板 11——良浆出口
12——液位计连通管
13——挡浆块
4
水力碎浆机是传统的用于废纸碎解的常用设备，也用来处理浆板 和损纸。
高浓碎浆机的工作浓度为10－18％。由于碎浆浓度比较高，转子 能量输送给物料，通过水体非常强烈的搅动、剪切，以及纸片之间 相互摩擦、搓揉，快速地完成碎浆功能。
从转轴端向传动部看，转子的转向一般为顺时针。但也可以 为逆时针。为了增加叶片的耐磨性能，叶片的前缘镶衬耐磨材料。 常用的耐磨材料有镍铬合金，氮化硅等。在生产过程中当耐磨层 磨蚀得差不多的时候，可以在加工厂重新镶衬新的耐磨层。
13
通常槽体是圆柱形的，尺寸以生产能力而定。
14
15
在高浓碎浆过程进入到浆料比较均匀状态的时候，浆料有时会形成一个里 面浆层之间不相对运动而自身作旋转运动的“料饼”。 不少碎浆机在内壁上增设2-3个挡浆块，可以有效地破坏“料饼”相对静止 的状态，提高碎浆效率。 挡浆块的作用： 破坏可能出现的层流，增加纤维与纤维之间的摩擦作用； 把浆料挡回转子，使浆料在最短的距离内运行到转子上； 使浆料形成涡流循环，增加浆料与转子的激烈接触次数，提高碎解效率。 D型碎浆机的槽体是挡浆块的放大型式。D型碎浆机能消除“同步”旋转的 浆饼。
间歇式高浓碎浆的程序：注水，并加入化学药品；投废纸原料；碎浆；稀 释，稀释至泵送的浓度（4-5％）；放浆；冲洗槽体并排出粗渣。
实验室高浓碎浆机的设计
实验室高浓碎浆机的设计
吴敏;陈克复
【期刊名称】《纸和造纸》
【年(卷),期】2006(25)1
【摘要】高浓碎浆是废纸碎解技术中较新的发展。
本文介绍了实验室高浓碎浆机的工作原理及各部分的设计,并时设计中的重点,转子、槽体等进行了详细的阐述。
【总页数】4页(P38-41)
【关键词】高浓碎浆机;转子;槽体;机械设计
【作者】吴敏;陈克复
【作者单位】华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TS733
【相关文献】
1.高浓水力碎浆机的设计与应用 [J], 谢德永
2.基于Pro/E高浓水力碎浆机的运动仿真 [J], 张学良;万金泉
3.高浓碎浆机螺旋转子的有限元分析 [J], 洪义梅;陈克复;李军
4.国产高浓碎浆机摆动问题的分析及解决 [J], 贾广志;白海峰
5.节能高效高浓卧式水力碎浆机 [J], 徐红霞(提供)
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SLFF系列带式压滤机
使用说明书
山东诸城市金双联机械有限公司
概述
SLFF型带式压滤机是从美国引进先进技术，经消化吸收，开发成功的一种浓缩压滤设备，可以连续压出大量的纸浆，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，出浆效率高，使用寿命长等显著特点。
其配备的配套设备使用寿命长，同时采用高品质的滤带，确保压浆机的性能和品质。
一、工作原理
SLFF带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。
1、重力脱水区
纸浆经泵送入浆料储存搅拌罐内，通过搅拌使纸浆均匀，而后以重力流方式由搅拌罐流入脱水机的布浆槽，使纸浆均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使纸浆中大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高纸浆浓度，使纸浆性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
纸浆由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压纸浆脱水。
3、加压脱水区
纸浆随滤布移动进入加压脱水区，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对纸浆产生的剪切力，将纸浆中的水分再次压榨出来，以产生较干的纸浆。
二、优点
1、自动控制，连续进行；
2、能耗低，使用寿命长；
3、脱水效率高，纸浆浓度高；
4、易于管理，维护方便；
5、低噪音，浆料流失少；
6、经济可靠，应用范围广。
三、性能
科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高效脱水性能。
滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间。
后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的最佳组合，从而大大提高纸浆的浓度。
四、特点
滤带的张力通过充气的气缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力；同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。
压浆机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的装置。
五、结构
SLFF型压滤机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，而且大大降低了能耗。
六、操作程序
l、准备工作
(1)请详读本说明书，并了解所述之操作程序及方法及其组成之元件。
以熟练操作脱水机
(2)检查压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
(3)检查减速机油液位。
(4)检查滤布位置是否正确。
(5)检查刮板是否与滤布适当的接触。
(6)检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。
(7)检查空压机及调整器的空气压力。
2、开始工作
(1)启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元；
(2)调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视调偏装置是否会正常动作。
另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压：4kg/cm2)。
(5)接着启动压浆机并检查是否所有设备都正常运转。
(6)启动纸浆供应泵。
注意：
(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转，
(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
3、停止工作
(1)关闭纸浆供应泵
(2)接着，让压滤机运转至少20分钟，在压滤机还运转时，滤布洗涤泵及纸浆输送装置亦需继续维持运转，直到残余纸浆能完全脱离压滤机并洗净滤布。
(3)在确定纸浆完全脱离压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉压滤机、洗涤泵及纸浆输送装置。
注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作压滤机，则请放松滤布的张力。
(在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力)，
七、规格与参数
SLFF型压滤机的主要参数
八、服Array务
1、本公司秉承“品质优异、客户满意”的服务理念，为您提供优良的产品和完善的服务。
2、本公司重合同、守信誉。
质量第一，对所售产品一年内实行三包，如确属质量问题，无偿退换。
3、凡购买本公司产品，公司可派技术人员指导安装调试：并可承接工艺流程的设计及设备安装，
4、保证常年优惠供应各种配件。