低浓水力碎浆机操作规程
碎浆机安全操作规程
碎浆机安全操作规程碎浆机是一种重要的设备,主要用于破碎和混合各种材料。
为了保证设备的正常运行和使用过程中的人身安全,需要制定相应的安全操作规程。
以下是碎浆机的安全操作规程,供您参考。
一、安全准则1. 坚持“安全第一,预防为主”的原则,提高安全意识,加强安全管理;2. 严格遵守安全操作规程,严禁不规范操作;3. 在使用碎浆机前,应及时查验设备是否完好无损,确认设备状态良好后方可投入使用;4. 在操作碎浆机时,应注意周围环境的安全与卫生,并保持良好的工作状态;5. 禁止在无人看管的情况下操作碎浆机;6. 坚决杜绝喝酒、醉酒、疲劳等情况下操作碎浆机;7. 禁止私自改动或拆卸设备,如有必要应由专业技术人员进行操作;8. 在操作碎浆机时,禁止随意触摸设备的电路、电器设备以及操作面板;9. 遵照碎浆机操作手册进行操作,如有疑问,请咨询专业技术人员。
二、操作规程1. 在投入使用前,应对碎浆机进行全面检查,并确保各项安全措施已经采取到位;2. 在启动碎浆机前必须将其它相关设备先关闭并断电,以避免发生电源干扰,影响设备的正常运行;3. 在启动碎浆机时,首先应进行试运转,确认无异常情况后方可实际操作;4. 操作人员必须站在机台旁边,不得离开操作位置;5. 在操作过程中,不得私自改动设备参数、程序,如有必要应得到专业技术人员的许可;6. 在操作碎浆机时,应严格按照操作手册要求操作,并避免超负荷、空载等情况发生;7. 在操作过程中,发现存在人身安全隐患,应立即停机,并通知有关人员进行维修处理;8. 当需要对设备进行保养和维修时,应事先断电,确保维护人员安全。
三、紧急处理1. 在设备发生异常情况时,应立即停机、切断电源,并通知专业技术人员进行维护,切勿盲目维修或转移设备;2. 在操作碎浆机过程中,如遇到突发情况需要离开操作位置时,应先关闭设备,再离开操作位置,以免造成人身伤害;3. 在使用碎浆机时,如遇火灾、地震等紧急情况,应立即停机、切断电源,撤离消防逃生,切勿逗留或猛突等行为;4. 在设备故障需要进行排除时,禁止未经认证的人员进行维修处理,必须由专业技术人员进行维修。
水力碎浆机安全操作规程
水力碎浆机安全操作规程水力碎浆机是一种重要的工程设备,用于处理混凝土、岩石、土壤等固体物质,常用于基础建设、隧道、地下矿山等领域。
为了确保工作安全,下面是水力碎浆机的安全操作规程。
一、前期准备1. 初次使用设备前应查看设备安全标志、装置、设备工作特点和操作规程等材料,熟悉操作流程。
2. 确保设备电源插头插牢,电源线路牢固,检测配线装置(排气、防火、漏电)。
同时,根据工作环境和反应条件,切换相应的电源电压和频率。
3. 检查机器组装是否合格,尤其是润滑油和液压油是否到位。
4. 检查机器各部分的卡紧螺丝扣是否(NM)安装紧致,而摆臂、扭力管和液压油箱修理点是否保养完毕,装置油桶、以及压缩机气缸气气压是否稳定。
5. 按照液压管路图的构造安装液压管线路,并维持液压管道的清洁。
接合处应严密无泄漏。
6. 了解本地气象环境和安全警告,确保在适宜的天气和安全环境下进行工作。
二、启动操作1. 开启机器前,必须彻底理解各个开关的功用和作用范围,确认其符合工作要求。
2. 启动前要确认垂直井及碎浆钻具无任何阻塞物件,开机前必须将钻具从井眼完全退至起重机中,直到下降到第一档再开机。
3. 启动前检查液压油箱油面是否符合标准,同时检查碎浆钻的液压油管是否牢固,以及油管路的泄漏。
4. 在启动前要先卸下保护罩,确保运行安全。
5. 启动机器,注意机器是否正常运作,特别是电机和液压系统,每时每刻都要保持关注。
6. 碎浆机必须保持垂直,操作人员必须确认钻机在接收机时不得倾斜和擦伤履带和托辊。
三、操作过程中1. 操作人员必须戴好安全帽、手套、防尘口罩等防护用品,避免被碎浆物伤到。
2. 液压油箱一定要保持清洁,注意检查其油面高度及油质是否过期。
同时,定期更换液压油,维护好液压系统。
3. 操作人员必须时刻关注液压系统的压力表,避免系统过压,引起设备损坏和事故。
4. 在机器行进中,操作人员必须随时关注液压系统的压力表,同时保持机器行进速度恒定,避免过快或过慢而引起问题。
碎浆机操作规程范本
碎浆机操作规程范本第一章总则第一条为了保证碎浆机的安全运行和生产效率,规范操作行为,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用碎浆机进行生产或操作的人员。
第三条碎浆机操作人员应熟悉本操作规程的内容,严格按照规程执行操作。
第四条使用碎浆机操作时应注意自身安全,确保操作环境安全。
第二章操作规范第一条碎浆机操作前,应检查碎浆机及相关设施是否完好。
1. 确保碎浆机电源已打开并正常供电。
2. 确保碎浆机电控仪表工作正常。
3. 确保碎浆机原料储存室内原料齐全。
4. 确保碎浆机出料口和出料输送带畅通。
第二条碎浆机操作时,应正确操作控制仪表。
1. 按压“启动”按钮,启动碎浆机。
2. 调节碎浆机转速,根据生产需求确定合适的转速。
3. 启动进料输送机或手动投放原料。
4. 观察碎浆机运行情况,确保运行平稳。
第三条碎浆机操作时,应保持工作区域整洁和安全。
1. 碎浆机周围应保持通风良好,避免积尘。
2. 碎浆机周围应无易燃、易爆等危险品。
3. 操作人员应穿戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
第四条碎浆机操作时,应注意作业规范。
1. 不得随意更改碎浆机设备参数。
2. 不得在运行中触摸碎浆机运转部件。
3. 不得将手或其他物品伸入碎浆机内部。
4. 不得将非可靠原料投放到碎浆机中。
5. 不得在运行中进行清理和维护操作。
第五条碎浆机操作结束后,应按照规程进行清理和关闭。
1. 停止碎浆机运行,关闭电源。
2. 清理碎浆机内的残留物和杂物,确保内部清洁。
3. 清理碎浆机周围区域,确保工作区域整洁。
4. 关闭原料储存室,确保原料储存安全。
第六条非操作人员禁止随意接触碎浆机。
1. 非操作人员不得私自接触碎浆机设备。
2. 非操作人员不得擅自改变碎浆机设备参数。
3. 非操作人员禁止随意触碰碎浆机运转部件。
第三章事故处理第一条碎浆机操作人员在发生意外事故时应迅速采取措施,并向上级报告。
1. 在发生碎浆机设备故障时,立即停止运行,尽量防止进一步损坏。
碎浆工序操作规程作业指导书
③ 设备运行正常后,起动皮带机,开始投料生产,观察碎浆机电机电流,一般不超过200A,并连续向槽体内加水和投料。
④ 控制好碎浆机槽体的浆位和打浆浓度,一般浆位不低于槽体高度的2/3,打浆浓度控制在2-3%,随时调整和控制好进水、进料量和出浆口阀门的开度。
2、 水力碎浆机正常工作后,起动O#浆泵,将浆料送到斜筛浓缩后进1#浆池,随时观察和控制好沉砂沟及1#浆池的浆位,确保不满浆,待1#浆池浆位约占浆池高度的1/2时,起动搅拌器和1#浆泵将浆抽送至下一序,纤维分离机处理。
3、 浆泵的操作和维护。
1检查各联接螺栓是否锁紧,并用手搬动联轴器应转动灵活,无卡阻现象及异常声响,否则,应进行拆卸清洗。
⑤ 叶轮与保护板A间隙为0.5-1㎜,B间隙为0.3-1㎜,如果磨损超过上述值时,应予以调整或更换。
⑥ 浆泵在关闭出口阀门的情况下,运转时间应尽量短,如果浆泵需停止工作一段较长时间,应关闭进、出口阀门,打开泵体下方的方头堵头,将泵体内的管道中的杂物全部冲洗干净,才能停止浆泵的运转。
三、停机
停机应根据实际生产情况和浆料的贮存量而定,停机时应先:停皮带机→碎浆机洗渣完成后→停白水泵(清水)→停水力碎浆机→停O#浆泵→停1#搅拌器、1#浆泵。
碎浆工序操作规程作业指导书
一、岗位设备开机步骤。
开白水泵及清水阀门往碎浆机槽进水 → 开皮带机送废纸进碎浆机 → 起动水力碎浆机 → 起动O#浆泵 → 起动1#浆池搅拌器 → 起动1#浆泵 → 送下一工序
二、。
①水力碎浆机起动前应先检查叶轮与筛板之间的间隙,一般应在2-5㎜之间,首次开机应旋转叶轮,检查机械转动是否灵活,叶轮的转向是否正常,各润滑点是否已加油。
碎浆机操作规程
碎浆机操作规程一、安全操作规程1. 操作前应仔细阅读碎浆机的使用说明书,了解机器的基本结构和工作原理。
2. 操作者必须穿着合适的工作服装,戴好安全帽和防护眼镜,并且保持清洁、整洁的工作环境。
3. 在使用碎浆机之前,必须检查机器的电源和配电线路是否正常,机器是否有异常情况。
4. 在工作过程中,禁止使用任何手部或身体来接触带有电流的部位,不得用湿或湿漉的手操作碎浆机。
5. 在需要更换刀片或进行维修保养时,必须将碎浆机断开电源,并按要求进行操作和维护。
6. 碎浆机操作者必须有一定的操作经验,并按照操作规程进行操作,严禁无经验或未经培训的人员操作碎浆机。
7. 如发现碎浆机有异响、异味、漏电等异常情况,应立即停机检查,不得强行继续使用。
8. 操作结束后,应将碎浆机彻底清洁干净,并将机器断开电源。
二、操作流程规程1. 将碎浆机放置于平稳的地方,并确保机器周围没有杂物和障碍物。
2. 检查电源和配电线路,确保电源稳定并符合要求。
3. 打开碎浆机的盖板,将待碎的物料均匀放入碎浆机的料斗中。
4. 关闭碎浆机的盖板,确认盖板已经完全关闭并且安全。
5. 按下启动按钮,开始启动碎浆机。
在启动过程中,应观察碎浆机是否正常运转,是否有异响。
6. 在操作过程中,应将手放在操作把手上,并保持耐心、稳定的心态,不得慌乱或随意摆弄机器。
7. 如遇到机器堵塞、过载或其他异常情况,应立即停机检查,清理或处理异常情况后方可继续操作。
8. 在操作结束后,应按下停止按钮,将碎浆机停止运转,并将机器断开电源。
三、维护保养规程1. 碎浆机每天工作结束后,应对机器进行清洁和维护保养。
2. 首先,将碎浆机内的残留物清理干净,保持内部干燥清洁。
3. 然后,检查刀片是否磨损,如有磨损应及时更换,以保证碎浆机的工作效果和安全性。
4. 清洁机器表面和外部部件,保持外观整洁,并定期涂抹防锈油。
5. 定期检查碎浆机的电源和配电线路,确保电气部分没有漏电、短路等异常情况,并及时修理或更换。
碎浆机操作规程范本(2篇)
碎浆机操作规程范本一、前言该碎浆机操作规程旨在明确操作人员在使用碎浆机时的操作要求和安全注意事项,确保操作过程中的安全性和高效性。
所有操作人员必须严格遵守该规程,不得擅自变更或忽视操作要求。
二、操作前检查1. 确保所有操作人员已接受相关操作培训并持有效证书。
2. 检查设备的工作环境是否符合操作要求,如设备通风良好、无杂物堆积等。
3. 检查碎浆机的主要部件和连接件是否牢固,如刀片、进料口等。
4. 检查碎浆机的电气系统是否正常,如电源线是否破损、接地是否良好等。
5. 检查碎浆机的润滑系统是否正常,如润滑油是否充足、润滑点是否清洁等。
三、操作步骤1. 开机前(1)确认设备处于停机状态,关闭电源开关,并将电源插头拔掉。
(2)清理进料口附近的残留物,确保进料通畅。
(3)检查碎浆机的润滑系统,若有不正常情况及时进行维修。
(4)检查刀片的磨损情况,如有需要,及时更换刀片。
(5)确认周围环境安全,是否有人员或障碍物占用设备周围空间。
2. 开机操作(1)将电源插头插入插座,并打开电源开关。
(2)调节碎浆机传动装置的转速,确保符合生产要求。
(3)逐步打开供料阀门,将待处理物料均匀送入碎浆机的进料口。
(4)观察碎浆机的运行状态,确保设备正常工作。
(5)定期检查进料口和出料口是否畅通,如有异常及时处理。
3. 关机操作(1)将供料阀门逐步关闭,停止供料。
(2)调节碎浆机传动装置的转速至最小,保持空载运行。
(3)关闭电源开关,并拔掉电源插头。
(4)清理设备周围的杂物和残留物。
(5)定期进行设备的维护和保养,如清洗、润滑等。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用碎浆机时必须穿戴符合安全要求的防护装备。
2. 操作人员严禁将手部或其他身体部位伸入进料口、出料口或旋转刀片之间。
3. 碎浆机操作过程中严禁私自调整或更改设备的传动装置和控制参数。
4. 遇到设备异常或故障时,应立即停机并报告相关责任人进行处理。
5. 操作人员在操作过程中应保持良好的工作状态,避免疲劳操作。
水力碎浆机安全操作规程模板
内部管理系列编号:FS-ZD-04020水力碎浆机安全操作规程
Hydraulic pulper safety operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。
1、开动前,应对碎浆机内及传动部位进行检查,确认无人或障碍物,再开动。
2、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。
3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。
4、进入碎浆机内清除杂物或修理,必须切断电源并在开关上挂好警告牌,外面设人监护。
5、注意绞绳机的自动起动,不要触摸绳子。
6、注意绞索机的运行情况,避免绳子跑偏,如有必要,停车处理。
7、抓斗吊物时,吊物下面不准有人站立和通行。
8、进入圆筒筛内工作,应切断电源,开关上挂好警告牌。
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碎浆机操作规程(三篇)
碎浆机操作规程一、安全操作规定1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前,要对碎浆机进行检查,确保其无任何故障和异常。
3. 在操作过程中,不得戴任何有可能危及身体的饰品。
4. 操作人员要严禁饮酒和服用任何影响判断力的药物。
5. 操作人员要遵循现场的安全标识,切勿越过限制区域。
6. 操作人员要严格按照操作程序进行操作,不得随意变动或省略任何步骤。
7. 操作人员要保持专注,不得在操作过程中进行与操作无关的聊天或嬉闹。
8. 在操作过程中如发现任何异常情况,应立即停止操作,并及时向上级报告。
9. 操作结束后,要及时关闭碎浆机和相关设备,做好清理工作。
二、操作流程1. 准备工作(1)穿戴好劳动防护用品。
(2)检查并确保碎浆机无故障和异常。
(3)检查并确保碎浆机有足够的供电和水源。
(4)检查并确保碎浆机有足够的碎浆材料。
2. 开机前的准备(1)检查碎浆机的电源是否接地良好。
(2)检查碎浆机的电动机和传动部件是否润滑充足。
(3)检查碎浆机的各部件是否牢固,没有松动现象。
(4)检查碎浆机的进料斗和出料口是否通畅。
3. 开机操作(1)打开电源,将碎浆机的电源开关打开。
(2)按下启动键,使碎浆机顺时针旋转。
(3)待碎浆机正常启动后,逐渐向进料斗中加入碎浆材料。
(4)操作人员要注意观察碎浆机的工作状态,确保其正常运行。
4. 关机操作(1)停止向进料斗中加入碎浆材料。
(2)待碎浆机完全停止运转后,关闭碎浆机的电源开关。
(3)关闭碎浆机的供水开关。
5. 清理工作(1)关闭碎浆机的电源和供水开关。
(2)将碎浆机上的碎浆材料清理干净。
(3)用清水清洗碎浆机的各部件,确保无残留物。
(4)检查并确保碎浆机的各部件完好无损。
三、常见故障处理1. 碎浆机启动后无法正常运行处理方法:检查电源是否正常供电,检查电动机是否故障,检查传动部件是否正常。
2. 碎浆机工作异常,出料口堵塞处理方法:停止操作,清理出料口堵塞物,重新启动。
低浓水力碎浆机操作规程
5.碎浆时要注意安全,不能站在护栏上;进入碎浆槽内清理垃圾或检修时必须先停机并拉下总电闸挂上警示牌,并且必须有人看护.
6.生产中皮带轮底下水槽中的水要及时抽走,预防皮带浸水而打滑.
7.生产中出现异常情况时必须先停机然后汇报相关工作人员处理.
4.启动抽浆泵,根据浆浓情况调节白水量,保证浆浓在4-5%之间,并随时观察下一个浆池的液位.
5.浆料抽完后,如果槽内塑料薄膜还不够多,则在停止浆泵之后立即加大白水量,同时继续均匀投料,按照第3和第4步骤操作.如果多则按第6步骤操作.
6.浆抽完后,如果槽内垃圾太多应及时清洗.清洗时先停止浆泵,往槽内加白水,边加水边清洗,水量多时启动浆泵抽浆,直到清洗出来的塑料薄膜没有浆为止.
5.将废纸堆放场地清扫干净,按照6S标准做好本岗位的6S工作.
五.注意事项
1.碎浆时要按浆料配比和规定的投料秩序碎浆,不能擅自更改浆料配比或偷工减料.
2.碎浆时,要经常观察电机的工作电流及叶轮的运转是否有异常(听声音),叶轮轴承处是否有漏浆.
3.碎浆时要防止金属物和杂物(如铁丝﹑草绳﹑胶带﹑编织袋等)掉进碎浆槽内,以免缠住叶轮造成电机超负荷运行而引起电气跳闸故障.
(二)停机操作:
1.当天的生产任务完成后可以停机.停止机器前先将槽内的浆料清洗干净,然后停止碎浆机.
2.如果发生突发事件或异常情况时也可以率先停机.先停止白水泵和关掉白水阀,然后按停止按钮暂时停止碎浆机运转.
3.停机后及时清理工作现场和垃圾池内的塑料膜.同时填写当天的产量和设备状况.
4.停机后,及时检查各浆池和浆塔的贮浆情况,以利交接班时安排下一个工作日的生产任务.
水力碎浆机操作流程
水力碎浆机操作流程一、准备工作。
咱们在操作水力碎浆机之前,可得把准备工作做足了。
要先去检查一下设备的各个部件是不是都好好的。
比如说管道有没有破损呀,阀门能不能灵活开关之类的。
就像你出门前要检查自己的包包里东西有没有带齐一样,这一步可不能马虎哦。
还有就是要看看电机有没有什么异常情况,转一转,听听声音是不是正常的。
要是有啥奇怪的动静,那可得小心了,这就像是它在跟你说“我有点不舒服呢”。
另外,碎浆机里面也得清理一下,如果里面有之前残留的杂质或者是没处理干净的浆块,那会影响新一批的碎浆工作的。
这就好比你做饭,锅没洗干净,做出来的饭肯定也不好吃呀。
二、添加原料。
准备好之后呢,就可以添加原料啦。
这个原料的添加也是有讲究的。
不能一股脑儿地乱倒进去。
要慢慢地、均匀地把纸类原料放进碎浆机里。
你想啊,如果一下子倒进去太多,就像你吃饭的时候一口塞太多东西,会噎着的。
而且这样也不利于碎浆机正常工作,可能会造成堵塞呢。
在添加原料的时候,还可以顺便检查一下原料的质量,要是有一些特别大的硬块或者是不属于纸类的东西,比如说小石子啊,金属片之类的,得把它们挑出来。
不然这些东西在碎浆机里捣乱,就像一群不速之客在派对上搞破坏一样。
三、注水。
原料加好了,接下来就是注水啦。
水可是水力碎浆机的好伙伴呢。
注水的时候要注意水位哦,不能太多也不能太少。
水位太高了,可能会导致水溢出来,弄得周围乱糟糟的;水位太低了呢,又不能让碎浆机很好地工作,就像汽车没有足够的油跑不动一样。
而且水的质量也很重要,如果水太脏了,里面有很多泥沙之类的杂质,那也会影响碎浆的质量。
就像你用脏水洗衣服,衣服肯定洗不干净呀。
四、启动机器。
注水完成后,就可以启动水力碎浆机啦。
按下启动按钮的时候,就像给碎浆机下达了一个战斗命令一样。
这时候要仔细听一听机器运转的声音,如果是那种平稳的、有规律的嗡嗡声,那就说明它在正常工作啦。
要是听到一些刺耳的、不正常的声音,那就得赶紧停机检查。
可不能让它带病工作哦,就像你不能让自己生病还硬撑着去跑步一样。
碎浆机操作规程
碎浆机操作规程碎浆机是一种专门用于将物料进行碾磨和打散的设备,广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
为了保证碎浆机的正常运行,保证人员安全,现将碎浆机的操作规程如下:一、操作前准备1. 熟悉碎浆机的结构,在操作之前阅读《操作说明书》,掌握机器的全部性能和操作要领。
2. 检查碎浆机设备的各项零部件是否完好无损,检查电气系统是否正常。
确保操作环境无杂物、无漏电现象。
3. 熟悉启动、停车和紧急停车开关的位置,确保能够在需要的时候迅速切断电源。
4. 所使用的水源应清洁,防止水中含有杂质。
5. 确定好碎浆机的处理物和合理调整物料的进出口位置。
二、启动操作1. 打开电源开关,开机前将碎浆机机子调整到空载状态。
2. 调整碎浆机叶轮、离合器、定子和转子的旋转方向,确认方向正确后再进行下一步操作。
3. 碎浆机启动后,应逐级加料,避免一下子加入大量物料导致启动困难。
4. 注意观察圆盘、桶体和进出口等部位的情况,防止出现异常情况。
5. 首次启动时,在运转一段时间后应进行停车检查,以判断设备是否存在问题。
三、操作过程中1. 确保操作人员穿戴好防护器材,如手套、护目镜等。
2. 常规检查碎浆机和输送系统的状态和运行情况,并根据情况进行必要的调整。
3. 当机器出现异常情况时,应立即关闭电源开关,并进行检修和维护。
4. 操作过程中,应随时观察并调整水流量,以保证加水量适中,防止发生管道堵塞。
5. 如果碎浆机运行噪音过大,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。
四、停车与维护1. 进行停机时,须先关闭水源进口,并清理设备内的物料残余。
2. 关闭电源开关,卸下相应的设备部件,保证设备零部件可以更好得清洁。
3. 每天操作完毕后,应将碎浆机设备进行清洁、消毒、抛光和保养,以保持设备的使用寿命。
4. 定期进行设备检查和维护,更换零件或设备的情况属于特殊情况,应请专业技术人员进行维护。
以上就是碎浆机操作规程,当然还有一些细节问题需要根据实际情况进行调整和优化,如操作中注意爆炸危险、防止水淹等。
碎浆机安全操作规程
碎浆机安全操作规程一、前言为了确保员工的安全和生产设备的正常运行,制定碎浆机安全操作规程,指导员工正确操作设备,预防事故的发生。
二、适用范围本规程适用于所有使用碎浆机的员工。
三、基本原则1.事故预防,安全第一。
2.强化安全教育,提醒员工注意安全。
3.碎浆机设备由专人操作,非专人禁止操作。
4.操作前,必须了解碎浆机的使用说明和安全操作规程,掌握操作要领和技术要点。
5.操作时,必须认真查看设备运行情况,发现异常及时处理。
四、安全操作规程1. 碎浆机的检查与准备1.操作前必须检查设备是否运行正常。
2.确认电气设备的接地情况良好,电源线没有破损。
3.检查碎浆机内部储存水分、冷却水,确认水压和水位是否达到标准要求。
4.准备工作完成后,启动电源,进入设备操作程序。
2. 设备操作1.启动设备前,必须确认设备处于正常状态。
2.启动设备时,必须按照设备启动顺序和操作流程,确保每个启动部位位置、动作均正确无误。
3.操作设备时,必须严格按照设备性能规范和操作要求执行,保证操作技术和操作方法的正确性。
4.当设备出现异常情况时,必须停机排除故障,并及时上报主管领导。
3. 设备维护1.操作结束后,对设备进行清洁卫生,储存耗材。
2.对设备进行定期维护保养,保障碎浆机的正常运行。
3.在设备维护时,必须遵守相关规定,严格遵循设计要求和安全操作规程。
五、操作注意事项1.操作前必须穿好安全防护服和劳动防护用品。
2.禁止用身体接近设备转动部位,防范手臂和袖口等部位被机器卷入。
3.禁止在剩余物料内部以及边角及管路处等进行操作。
4.禁止长时间在噪声大的环境中操作设备,防止噪声损伤听力。
5.当设备出现异常情况时不能随意拆卸机器。
6.必须按照规定时间周期检查设备是否正常运行。
六、事故处理1.一旦发生事故,必须第一时间停机,切断电源,保护设备并将情况上报公司领导。
2.事故发生时,要注意保护现场,防止二次事故的发生。
3.所有事故必须进行核查分析,制定预防措施和应急预案。
碎浆机操作规程
碎浆机操作规程碎浆机操作规程一、操作前的准备工作:1.检查碎浆机的工作状态和各部位是否正常,如有异常应及时报修。
2.清理碎浆机周围的工作环境,确保没有杂物或障碍物。
3.检查碎浆机的电源是否正常接地,并确保电源开关处于关闭状态。
二、启动和停止操作:1.先将碎浆机的电源开关打开,然后按下启动按钮,使碎浆机开始工作。
2.在生产过程中,应密切观察碎浆机的工作状态,确保其正常运行和料流畅。
3.如需停止碎浆机的工作,应先将加料装置停止供料,然后按下停止按钮,将碎浆机停止工作。
4.在长时间停机前,应先将碎浆机的电源开关关闭,确保安全。
三、加料操作:1.打开碎浆机的进料口盖,并将待碎浆的物料均匀地放入碎浆机内。
2.加料的数量和速度应根据不同的物料和生产要求来确定,避免过量或不足。
3.加料后,应关闭进料口盖,确保物料安全。
四、维护和保养:1.定期清洁碎浆机的内部及机身表面,清除积存的物料和杂质。
2.检查碎浆机的刀片和筛网是否磨损或损坏,如有需要,应及时更换。
3.检查碎浆机的传动装置和润滑部位,确保其正常工作,如有需要,应做相应的维护和润滑。
4.定期检查碎浆机的电路和电器设备,确保其安全可靠,如有异常应立即报修。
5.在碎浆机停机和维护过程中,应切断碎浆机的电源,禁止任何人员靠近或操作。
五、安全注意事项:1.在操作碎浆机时,操作人员应佩戴好防护用品,如安全帽、工作手套、护目镜等。
2.严禁将手或其他物件伸入碎浆机的进料口或排料口,以免发生意外伤害。
3.操作人员应保持警觉,避免发生碎浆机堵塞或异常情况时的意外操作。
4.发现碎浆机有异常情况时,应立即停机检查,并采取相应的措施解决问题。
5.禁止将易燃、易爆或有毒物品放入碎浆机内,以免引发火灾或危险事件。
六、应急处理:1.在碎浆机发生故障或异常情况时,应立即切断电源,并通知相关人员进行维修。
2.如发生火灾或其他紧急情况,应迅速采取逃生措施,并报告相关部门进行救援。
以上是碎浆机操作规程的内容,操作人员在使用碎浆机时应严格按照规程进行操作,确保工作安全和生产效率。
水力碎浆机安全操作规程
水力碎浆机安全操作规程一、前言水力碎浆机是一种常用的设备,在工业生产中具有重要的作用。
为了保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行,我们制定了以下安全操作规程。
二、操作前的准备工作2.1 熟悉设备在进行操作之前,操作人员必须熟悉设备的结构和使用方法,掌握相应的操作知识和技能,以及了解设备的工作原理。
2.2 确认设备状况1.检查设备的外观是否完好无损,避免出现缺损、裂纹等安全隐患。
2.检查各部位紧固件是否松动,确保设备的固定性和稳定性。
3.检查设备的各项指标是否符合操作要求,例如电压、电流、水压等。
如未符合要求,应及时通知相关维修人员进行检修。
2.3 确认操作环境1.检查操作环境是否符合设备的工作条件,例如室温、湿度等。
2.检查周围有无易燃物品、易爆物品等,确保操作环境的安全性。
3.确保有充足的安全通道和逃生出口,保证操作人员在紧急情况下及时撤离。
三、操作注意事项3.1 佩戴个人防护装备在操作设备之前,操作人员必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
佩戴个人防护装备是防止操作人员遭受伤害的重要措施之一。
3.2 严格按照操作规程进行操作在操作之前,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤和参数设置。
同时应保持注意力集中,切勿心浮气躁或过于疲劳。
3.3 注意防范意外情况1.碎浆机在操作时需要加水,操作时切勿忘记加水或加水量不够,以免设备出现过热或起火等危险情况。
2.操作人员应时刻注意设备的运行状态,如出现异常情况应及时停机检修。
3.操作人员应切勿将手、工具等放置在设备内部或滚筒周边,以免发生误伤事故。
3.4 操作结束后的处理1.操作人员应在操作结束后,及时关闭设备电源和水源,并清理设备周围的杂物和碎浆机内部的杂质。
2.确保设备外部干燥、清洁,以避免水分、杂质等进入设备内部影响设备的正常运行。
3.在操作过程中如发现设备有任何异常情况,应及时向相关人员汇报,等待处理或维修。
水力碎浆机安全操作规程正式版
水力碎浆机安全操作规程正式版第一章总则第一条:为了保障水力碎浆机的安全运行和人身安全,制定本安全操作规程。
第二条:本规程适用于水力碎浆机的操作人员,包括水力碎浆机的管理、维修、保养人员。
第三条:水力碎浆机操作人员应具备相关的专业知识,并经过相应的培训。
第四条:水力碎浆机的管理、维修、保养人员应按照相关的法律法规和工作程序进行操作。
第五条:任何单位或个人不得以任何理由违反本规程,否则将负相关责任。
第二章操作规定第六条:使用水力碎浆机前,操作人员应仔细阅读机器设备的说明书,并遵守其使用规定。
第七条:操作人员应穿戴合格的防护装备,包括帽子、眼镜、手套、工作服等。
第八条:操作人员应仔细检查水力碎浆机的各个部件是否完好,如有损坏或异常应及时报修,严禁私自启动。
第九条:操作人员应熟悉水力碎浆机的启动、停止和操作流程,严禁操作不熟悉或不了解的机器。
第十条:操作人员应严格按照操作流程进行操作,不得随意停止或调整机器。
第十一条:操作人员应注意机器的工作环境,确保周围没有人员或障碍物,避免发生意外。
第十二条:操作人员应定期检查水力碎浆机的液压系统、电气系统和润滑系统,确保其正常运行。
第十三条:严禁在水力碎浆机运行中做出任何触碰或危险动作,确保安全距离和自我保护。
第十四条:操作人员应经常清理机器周围的杂物和积尘,保持机器的干净整洁。
第十五条:在维修和保养机器时,的操作人员应将机器断电,并在明确工作范围内进行操作。
第十六条:严禁将水力碎浆机用于非规定的工作范围,确保操作的合法性和安全性。
第三章事故处理第十七条:如果发生水力碎浆机的事故,操作人员应立即停止机器,排除故障,确保人身安全。
第十八条:如有人员受伤或发现机器存在安全隐患,操作人员应立即向上级报告,并采取必要的救援措施。
第十九条:操作人员应配合相关部门进行事故调查,如实提供资料和情况,并积极配合处理工作。
第四章管理责任第二十条:水力碎浆机的管理人员应定期检查机器的运行状况,及时处理发现的问题和隐患。
碎浆机操作规程模版
碎浆机操作规程模版一、安全准备1.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
1.2 检查碎浆机各部件是否正常工作,如有损坏或异常情况,应及时报修或更换。
1.3 确保供电电源正常并符合操作要求。
1.4 清理操作区域,确保无杂物或障碍物。
二、操作步骤2.1 启动前检查2.1.1 检查碎浆机的电源线是否插好,并处于断开状态。
2.1.2 检查所有的开关按钮是否归位,并处于关闭状态。
2.1.3 检查碎浆机的刀片是否安装正确,并确保刀片刃口锋利。
2.2 启动操作2.2.1 将供电电源插头插入电源插座,并打开电源开关。
2.2.2 按下碎浆机的启动按钮,使其开始工作。
2.3 操作技巧2.3.1 在操作过程中,始终保持警惕,注意观察碎浆机的工作状态,如果出现异常情况,应立即停机检查。
2.3.2 碎浆机只能用于将固体物质碎磨,不得用于其他用途。
2.3.3 碎浆机操作中,严禁用手或其他物体直接接触到刀片和转动部件,以免发生伤害。
2.3.4 在操作过程中,应保持平稳操作,避免急速启动或停机,以免对设备造成损坏。
2.3.5 在更换刀片或维护保养碎浆机时,应先切断电源,并等待设备停止运转后进行操作。
2.4 停机操作2.4.1 操作结束后,按下碎浆机的停机按钮,使其停止工作。
2.4.2 关闭碎浆机的电源开关,并将插头从电源插座拔出。
三、维护保养3.1 每日维护3.1.1 定期清理碎浆机的外表面,保持设备干净。
3.1.2 检查刀片的磨损情况,如有需要,及时更换刀片。
3.1.3 检查各部件的紧固情况,确保设备的稳定性。
3.2 定期维护3.2.1 每个月对碎浆机进行全面的清洁和检查。
3.2.2 检查设备的运转是否正常,并进行相应的调整和维修。
3.2.3 检查电源线是否破损或老化,如有需要,及时更换。
3.2.4 检查碎浆机的安全保护装置是否完好,如有需要,进行维修或更换。
3.3 季度保养3.3.1 对碎浆机进行全面的清洁和润滑。
2023年碎浆机操作规程
2023年碎浆机操作规程第一章总则第一条为确保每位操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本操作规程。
第二条适用范围:本规程适用于2023年生产线上使用的碎浆机操作。
第三条本规程的制定目的是为了规范操作程序,提高工作效率,保障操作人员的安全。
第四条操作原则:安全第一,操作规范,科学稳妥。
第二章操作人员要求第五条操作人员必须经过相应的培训,并且具备相关的操作证书。
第六条操作人员必须具备较强的责任心和安全意识,严禁借酒劲、迷情等因素参与操作。
第七条健康证明:操作人员需要年度体检,并且持有有效的健康证明。
第八条禁止操作人员患有癫痫、精神病、糖尿病等影响工作安全的疾病。
第九条严禁擅自改动操作程序或者私自使用非标准化工具。
第三章操作程序第十条操作前的准备:确认设备的完好性,清除作业区域内的障碍物,检查相关设备的配套工具是否齐全。
第十一条启动准备:确认设备的电源,液位,密封等是否符合要求,确保设备处于正常运行状态。
第十二条操作流程:1.佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等;2.启动设备,并按照预定的参数进行调整;3.严格遵守生产线的生产要求,按照工艺流程进行操作;4.及时检查设备运行状况,如发现异常情况及时报告主管;5.正常停机前,必须先将设备调整至最小空负荷,然后再进行关闭操作;6.工作结束后,及时清理设备和操作区域,并做好设备的保护措施。
第十三条暂停操作:当遇到设备故障、安全隐患等情况时,应立即停止操作,并报告上级领导。
第十四条紧急停机:如发生设备故障、人员受伤等紧急情况,应立即停机,采取相应的紧急处理措施,并及时报告领导,做好事故调查记录。
第十五条临时停机:如遇到非关键时刻的特殊情况,可以暂停操作,并做好记录。
第十六条备份数据:操作人员需要定期备份设备操作数据,并做好记录。
第四章安全措施第十七条个人防护措施:操作人员在操作过程中必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十八条设备安全:操作人员在操作设备前必须检查设备的安全装置是否完好,如果发现异常应及时报告。
碎浆机操作规程
碎浆机操作规程第一章总则第一条为保障设备正常运行和操作人员的人身安全,提出本操作规程。
第二条操作人员必须严格遵守操作规程,不得任意更改操作步骤。
第三条碎浆机操作必须经过专门的培训,并取得操作证书,方可上岗操作。
第四条设备操作前必须进行全面检查,确保设备无异常情况。
第五条碎浆机操作必须由专人负责,禁止无关人员操作设备。
第六条在操作中发现设备异常,应当立即停止操作,并及时向上级报告。
第二章设备准备第一条碎浆机操作人员应根据设备操作手册,熟悉设备的结构和性能特点,确保操作无误。
第二条检查设备周围环境,确保无明火、易燃物质等危险物质存在,确保操作安全。
第三条准备所需物品,如防护服、手套、口罩等,保证操作人员的人身安全。
第四条检查设备电源,确保电源正常,无短路、漏电等情况。
第五条检查设备液位,确保液位适当,不得过高或过低。
第六条检查设备传动部分,确保传动装置完好,运转灵活。
第三章操作步骤第一条操作人员应按照设备操作手册规定的操作步骤进行操作。
第二条打开碎浆机开关,确保设备正常启动。
第三条检测设备转速并调整至设计转速,确保设备运转平稳。
第四条打开进料阀门,将物料缓慢加入碎浆机内。
第五条关注设备的运行状态,确保设备的稳定运行。
第六条在设备运行中,不可随意打开设备盖板,以免发生事故。
第七条碎浆机停止工作后,应关闭进料阀门,等待设备完全停止运行。
第八条断开设备电源,并进行设备清洁和维护。
第四章安全措施第一条操作人员在操作碎浆机前,必须穿戴好防护服、手套、口罩等安全装备。
第二条操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和操作技能。
第三条禁止将身体或工具伸入旋转部分,以免发生危险。
第四条禁止用水直接冲洗电器部件,以免发生漏电事故。
第五条发现设备异常情况,应立即停机检修,不得擅自继续操作。
第六条操作人员必须保持机器清洁,不得有杂物堆放。
第五章灭火与应急措施第一条遇到设备火灾,操作人员应立即关闭设备电源,并使用灭火器进行灭火。
水力制浆机操作规程
水力制浆机操作规程水力制浆机是一种常用的设备,用于将纸浆制成纸张的过程中。
为了保证操作安全和生产效率,需要制定水力制浆机操作规程。
下面是一份水力制浆机操作规程的示例。
一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。
2. 操作前需检查设备的安全装置是否完好,如安全门、紧急停机按钮等。
3. 确保操作区域的清洁整齐,避免阻碍操作和造成跌倒。
4. 操作人员不得擅自调整设备的参数,如电压、流量等,必须经过相关负责人的授权后方可进行调整。
5. 使用设备时,不得穿过运行中的输纸管道或输纸机械部件。
二、开机与停机操作规程1. 开机前需检查设备的润滑情况,确保各处润滑点润滑良好。
2. 确保电源与控制系统处于正常工作状态。
3. 打开主电源,启动设备。
设备启动后,等待几分钟,让设备达到正常工作状态。
4. 打开输纸管道的阀门,待纸浆顺利进入设备后,开始进行制浆操作。
5. 停机时,应先关闭进纸阀门,待设备内的纸浆排空后,再关闭主电源。
三、制浆操作规程1. 设置好所需的纸浆浓度和流量参数。
2. 打开水力制浆机的进纸阀门,控制进纸速度,确保纸浆的稳定进入设备。
3. 观察设备运行状态,确保运行正常。
如发现异常情况,应立即停机检查并排除故障。
4. 定期检查设备的滤网状况,如有堵塞应及时进行清理。
5. 定期检查设备的电气控制系统,确保电路连接良好,避免出现漏电或短路的情况。
四、设备保养规程1. 每日结束工作后,及时清洁设备,清除残留的纸浆和杂质。
2. 定期检查设备的各种连接件,如螺丝、橡胶垫等,确保紧固牢固。
3. 定期检查设备的润滑情况,如有需要,及时添加润滑油。
4. 定期对设备进行维护保养,如更换磨损的零部件、清洗滤网等。
5. 保持设备周围的环境整洁,避免灰尘或杂物进入设备,影响正常运行。
以上是一份水力制浆机操作规程的示例,具体操作规程需要根据具体设备的安全规范和操作要求进行编制。
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5.浆料抽完后,如果槽内塑料薄膜还不够多,则在停止浆泵之后立即加大白水量,同时继续均匀投料,按照第3和第4步骤操作.如果多则按第6步骤操作.
6.浆抽完后,如果槽内垃圾太多应及时清洗.清洗时先停止浆泵,往槽内加白水,边加水边清洗,水量多时启动浆泵抽浆,直到清洗出来的塑料薄膜没有浆为止.
低浓水力碎浆机
安全操作规程
文件编号
QW-JS-A024
生效日期
2012.10.20
版本/版次
1 / 1
页码
第1页,共3页
序号
内容
一﹑目的
1.按工艺要求确保各种废纸搭配准确和均匀投料.
2.与下一工序密切配合,使浆料稳定供应,浓度达到工艺要求.
3.做好设备的基本保养工作和本岗位6S工作。
二适用范围
适合制浆系统高﹑低浓水力碎浆机的操作.
7.碎浆时要密切关注下浆池的液位和碎浆槽内的液位;碎浆槽内的浆加下个浆池的浆会满时,就要停止投料;保证槽内的浆料抽完后下个浆池刚好满,而且碎浆桶内只剩下不多的浆料,做到停止后再启动时低负荷运转,以达到节能(电)和安全运作之目的.
8.及时清理排渣池内的塑料薄膜等垃圾.
9.纸机拉过来的湿损纸太多时,一定要分批次投入,不能一次性全部投完,避免影响浆料配比.
4.碎浆时,严禁往槽内投入整捆的浆板或大量有薄膜的废纸张,以免电机超负荷运行而引起电气跳闸故障.
5.碎浆时要注意安全,不能站在护栏上;进入碎浆槽内清理垃圾或检修时必须先停机并拉下总电闸挂上警示牌,并且必须有人看护.
6.生产中皮带轮底下水槽中的水要及时抽走,预防皮带浸水而打滑.
7.生产中出现异常情况时必须先停机然后汇报相关工作人员处理.
5.将废纸堆放场地清扫干净,按照6S标准做好本岗位的6S工作.
五.注意事项
1.碎浆时要按浆料配比和规定的投料秩序碎浆,不能擅自更改浆料配比或偷工减料.
2.碎浆时,要经常观察电机的工作电流及叶轮的运转是否有异常(听声音),叶轮轴承处是否有漏浆.
3.碎浆时要防止金属物和杂物(如铁丝﹑草绳﹑胶带﹑编织袋等)掉进碎浆槽内,以免缠住叶轮造成电机超负荷运行而引起电气跳闸故障.
8.检修或更换碎浆机的皮带时必须先切断碎浆机主电机电源,并挂上“有人作业,严禁合闸”的警示牌。
编制/
日期
审核/
日期
批准/
日期
7.用手转动抽浆泵的联轴器检查抽浆泵是否正常.
8.检查上班遗留的问题是否已解决.
四.操作步骤
(一)开机操作:
1.根据工艺单的配比将各种废纸原料吊至碎浆机工作台面.
2.启动白水泵,往已经清理干净的碎浆槽内加白水至槽体的一半.
3.启动碎浆机,按废纸原料的配比以及原料碎解的难易程度(先难后易)来投料;浆水满槽时,应停止投料及减少白水量,让机器继续运转,直到废纸原料完全离解.
(二)停机操作:
1.当天的生产任务完成后可以停机.停止机器前先将槽内的浆料清洗干净,然后停止碎浆机.
2.如果发生突发事件或异常情况பைடு நூலகம்也可以率先停机.先停止白水泵和关掉白水阀,然后按停止按钮暂时停止碎浆机运转.
3.停机后及时清理工作现场和垃圾池内的塑料膜.同时填写当天的产量和设备状况.
4.停机后,及时检查各浆池和浆塔的贮浆情况,以利交接班时安排下一个工作日的生产任务.
三﹑开机前检查
1.检查原材料配比是否按照生产制令单和BOM表备料。
2.检查生产用白水供应是否正常,用手转动白水泵联轴器检查其是否正常。
3.检查碎浆机的轴封是否严密(观察有无漏浆现象)。
4.检查传动皮带张紧度,电机基础螺栓要拧紧。
5.检查碎浆机的转子和筛板的间隙是否合理。
6.检查碎浆机筛板的筛孔是否有堵塞。