PK预应力叠合板的优缺点
PK预应力叠合板的优缺点
PK预应力叠合板的优缺点在建筑领域，随着技术的不断发展和创新，各种新型建筑材料和结构形式层出不穷。
PK 预应力叠合板作为一种较为新颖的建筑构件，在实际应用中展现出了一定的优势，但同时也存在一些不足之处。
PK 预应力叠合板的优点：首先，PK 预应力叠合板具有良好的承载能力。
通过预应力技术的应用，在预制阶段对板施加预压应力，从而有效地提高了板的抗弯性能和抗裂性能。
这使得叠合板在承受荷载时能够表现出更高的稳定性和可靠性，能够适应较大跨度的建筑需求，为建筑设计提供了更多的灵活性。
其次，施工效率高是其显著的优点之一。
预制部分在工厂中进行标准化生产，质量能够得到有效的控制。
运送到施工现场后，可以快速进行安装，大大缩短了施工周期。
而且，叠合板的安装相对简便，减少了现场施工的复杂性和不确定性，降低了施工过程中的风险。
再者，PK 预应力叠合板能够有效地节省模板。
在施工过程中，由于叠合板的预制部分可以作为现浇层的模板，减少了现场模板的支设工作量，降低了模板的损耗和成本。
另外，这种叠合板具有较好的整体性。
现浇层与预制部分通过可靠的连接方式形成一个整体，共同工作，使得板在受力时能够均匀传递荷载，提高了结构的抗震性能和整体性。
从经济角度来看，PK 预应力叠合板在长期使用中具有一定的优势。
虽然其初始投资可能相对较高，但是由于其良好的性能和较长的使用寿命，综合成本在一定程度上得到了降低。
PK 预应力叠合板的缺点：然而，PK 预应力叠合板也并非完美无缺。
在运输和安装过程中，由于其尺寸和重量较大，对运输设备和起重设备的要求较高，增加了运输和安装的难度和成本。
而且，其生产工艺相对复杂，对生产厂家的技术水平和设备要求较高。
这在一定程度上限制了其大规模推广和应用。
在设计方面，由于 PK 预应力叠合板的构造和受力特点，设计计算相对复杂，需要专业的设计人员具备较高的技术水平和丰富的经验。
此外，在施工现场，叠合板的拼接缝处理也是一个需要重点关注的问题。
pc叠合板pk叠合板
pc叠合板pk叠合板PC叠合板和叠合板都是建筑施工中常用的两种材料，它们具有不同的特点和用途。
本文将对PC叠合板和叠合板进行比较，探讨它们各自的优劣势及适用范围。
一、PC叠合板简介PC叠合板，即聚碳酸酯(PC)叠合板，是一种由聚碳酸酯树脂制成的板材。
它具有轻质、高强度、耐候性好的特点，广泛应用于建筑、交通、广告牌等领域。
PC叠合板可分为实心型和中空型两种，其主要区别在于是否中间夹有蜂窝结构。
二、叠合板简介叠合板是由两层或多层板材通过胶粘剂黏合而成的一种复合材料。
常见的叠合板有胶合板、夹板、石膏板等。
叠合板具有强度高、耐用、防水等特点，被广泛应用于建筑结构、家具制作、包装行业等。
三、PC叠合板与叠合板的比较1. 强度比较PC叠合板具有优异的强度，尤其是抗冲击强度和抗风压能力。
它在建筑领域中可以用于制作透明的屋顶、外墙板以及采光天窗等。
而叠合板的强度相对较低，主要用于室内装修、家具制作等场合。
2. 透明度比较由于PC叠合板采用聚碳酸酯树脂制作，具有良好的透光性。
它可以有效地利用自然光，降低照明能源的消耗。
而叠合板通常是不透光的，无法实现透明的效果。
3. 耐候性比较PC叠合板具有出色的耐候性能，可以长时间暴露在阳光和雨水中而不会出现老化、破裂等问题。
而叠合板的耐候性相对较弱，需要额外进行防水、防潮等处理。
4. 安装方便性比较PC叠合板由于其轻质特点，安装起来比较方便快捷。
它可以根据需要进行切割、弯曲等加工，适用于各种复杂形状的建筑。
而叠合板相对较重，安装过程相对较为复杂。
5. 使用范围比较PC叠合板适用于需要透明性、轻质和高强度的场合，例如大型商业广告牌、游泳池顶棚等。
叠合板适用范围较广，可用于建筑、室内装修、包装等多个领域。
结论：综上所述，PC叠合板和叠合板具有不同的特点和用途。
选择哪种材料应该根据具体的需求来决定。
如果需要透明性和高强度，可以选择PC叠合板；如果需要耐用性和多功能性，叠合板是一个更好的选择。
PK板叠合板
新型PK预应力混凝土叠合板在绿色施工中的应用摘要：通过PK 预应力混凝土叠合板在实际工程中的应用，介绍了新型PK 预应力混凝土叠合板结构体系的施工技术，在此基础上，对该体系所具有的绿色环保、节约材料、节省工期、降低造价、可持续发展等优点做了详细的阐述。
关键词：预应力；叠合板；绿色施工1 工程概况中铁轨道系统集团有限公司长沙装备制造Ⅱ期工程技术中心住宅楼位于长沙市经济开发区。
该工程建筑面积为22370.9m2，地上七层，为框架结构，采用新型装配整体式楼盖体系———PK 预应力混凝土叠合板。
叠合楼板采用带肋预应力预制薄板，在跨度为2.4m~5.7m 时混凝土强度等级为C50，跨度 6.0m~6.6m 为C60，为倒T 形预制构件，肋上预留长条形孔，可在孔中穿钢筋和管线，形成双向配筋楼板。
2 绿色施工理念“节能减排、低碳环保”是本世纪全球经济发展的目标，也是我国当前经济可持续发展中的突出矛盾。
我国是能源消费大国，而建筑耗能居耗能首位，绿色施工作为建筑全寿命周期的一个重要阶段，对于建筑业节能减排具有重要意义，是建筑业落实可持续发展战略的重要手段和关键环节。
建设部于2007 年9 月下发了关于实施《绿色施工导则》的要求。
绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步提高资源和材料利用效率，增加材料的回收利用等，尽可能减少场地干扰和环境污染，实现节能、节地、节水、节材和环境保护。
3 新型PK 预应力混凝土叠合板结构体系施工技术3.1 新型PK 预应力混凝土叠合板技术简介楼盖结构是房屋建筑的主要组成部分，装配式、装配整体式和现浇式楼盖结构是目前我国房屋建筑采用的主要楼盖结构体系，传统装配式楼盖结构由于整体性、抗震性和抗裂性较差，已逐步被限制使用。
现浇楼盖结构整体性好，抗震性好，但存在着施工中支模难，模板用量大，材料损耗量大，施工垃圾多，不仅浪费资源，也污染环境，施工进度慢，不便于产业化生产并且易产生收缩裂缝等问题。
pk预应力叠合板在施工中的应用
装配式建筑作为实现建筑行业产业化及减少施工污染的重要载体，在全国范围内陆续大量地投入实际工程建设之中，并相继建成了配套的装配式构件生产基地。
水平装配式构件，具有多年的工程应用，在设计计算、节点连接及施工上有成熟的经验可供借鉴。
因此，相较于竖向构件具有更广泛的应用。
板类构件仍存在以下一些问题：（1）全装配式楼板整体性不佳；（2）非预应力构件，叠合底板过厚，不利于空间的利用，且施工过程中仍避免不了设置较多的支撑；（3）叠合板的是坡屋面施工及相应的防水措施处理起来仍然困难。
PK预应力叠合底板（见图1）具有多年的使用经验，在湖南省内也有较多的实际工程应用。
从施工情况来看，该类型板在施工方面与其它叠合楼板构件相比具有以下的特点：（1）特殊的底板形式使得采用该板进行坡屋面施工成为可能；（2）板肋及底部薄板内的预应力钢筋，不仅使得除板肋区域的现浇层混凝土较厚外，还显著地减少了施工中支撑设置的数量。
本文将就这两个显著的特点进行分析。
2 坡屋面施工2.1坡屋面施工存在的问题无论是住宅还是公共建筑中，坡屋面都是一种常见的屋面形式。
在国内，坡屋面主要采用现浇混凝土材料，部分屋面采用彩钢板等轻质材料。
在施工现浇混凝土坡屋面时，由于混凝土具有一定的流动性，在自身重力的作用下，将沿着坡面向下滑落。
特别在城市中，由于对现场搅拌混凝土的限制，需要使用到商品混凝土。
为了满足泵送的需要，坍落度大，按传统现浇混凝土施工支单面模，振捣前混凝土已经开始向下滑落。
因此，施工中必须采用双面夹模板，并在施工开始时沿坡面从底至顶分小段进行混凝土浇筑。
同时，混凝土振捣非常不便，PK预应力预应力叠合板底有效减少了板底支撑的设置，部分跨度小的楼板可不设支撑。
通过【关键词】叠合板；PK预应力叠合板；坡屋面施工；支撑设置图1 PK预应力叠合板底板HOUSING AND REAL ESTATE·住宅与房地产39住宅与房地产·HOUSING AND REAL ESTATE40图2 坡屋面的施工造成浇筑后混凝土厚度不均匀且密实度难以保证。
PK预应力砼叠合板
PK预应力砼叠合板在我们的学习生活中，总会有一些看似复杂但实则有趣的谜语，它们就像一道道脑筋急转弯，让我们在思考中得到乐趣。
今天，我们就来一起探讨一些小学英语谜语，看看大家是否能在这些谜语的解答中找到乐趣。
我们来看一个简单的谜语：“What letter is a part of the head?”这个谜语的答案很简单，就是“I”，因为“I”的英文发音和“eye”相似，而“eye”就是眼睛的一部分。
这个谜语不仅考察了我们的词汇知识，还考察了我们的语言理解能力。
再来一个：“What letter is a question?”答案是“Y”，因为“Y”的形状就像一个问号。
这个谜语则是考察了我们对字母形状的记忆能力。
然后我们再来看看这个谜语：“What letter is a fruit?”答案是“O”，因为“O”的发音和“orange”的第一个音节相近，而“orange”就是橙子的意思。
这个谜语则是考察了我们的词汇发音和联想能力。
最后我们来看一个稍微难一点的：“What is black when it is clean and white when it is dirty?”答案是“blackboard”，因为黑板在擦干净的时候是黑色的，在写满字的时候是白色的。
这个谜语考察了我们对日常事物的观察和理解能力。
以上就是我们今天分享的小学英语谜语。
这些谜语不仅可以帮助我们学习英语，还可以锻炼我们的思维能力。
希望大家喜欢这些谜语，并在解答的过程中找到学习的乐趣。
PK预应力叠合板是一种新型的建筑板材，由于其独特的制造工艺和优良的性能，已经在建筑行业中得到了广泛的应用。
这种板材的主要优点包括高强度、高刚度、耐久性强以及易于安装等。
然而，如同其他任何产品，PK预应力叠合板也有其固有的优缺点。
让我们来看一下PK预应力叠合板的主要优点。
高强度：PK预应力叠合板通过预应力技术，使板材在承受荷载时能够更好地分散压力，从而提高板材的强度。
预应力混凝土叠合板生产、施工实践
预应力混凝土叠合板生产、施工实践一、预应力混凝土叠合板的特点预应力混凝土叠合板是由预制部分和后浇混凝土叠合层组成的一种装配整体式楼板。
它结合了预制构件生产的工业化和现场浇筑混凝土的整体性优势，具有以下显著特点：1、提高结构性能通过对钢筋施加预应力，可以有效地控制裂缝的开展，提高板的承载能力和耐久性。
2、节省模板和支撑预制部分在工厂生产时已经完成了底面模板的制作，现场施工时只需设置少量的支撑，大大减少了模板和支撑的用量。
3、加快施工进度预制部分可以提前生产，现场进行安装和后浇混凝土施工，能够缩短施工周期。
4、质量易于控制工厂化生产可以保证预制部分的质量稳定，减少现场施工中的质量波动。
二、预应力混凝土叠合板的生产1、原材料的选择（1）水泥：应选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家标准。
（2）骨料：粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石，细骨料应选用中砂，其含泥量和有害物质含量应符合规范要求。
（3）钢筋：预应力钢筋应选用高强钢丝或钢绞线，普通钢筋应符合相应的国家标准。
（4）外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的性能。
2、模具制作模具的制作质量直接影响到预制板的尺寸精度和外观质量。
模具应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整光滑，便于脱模。
3、钢筋加工与布置（1）预应力钢筋的张拉预应力钢筋在张拉前应进行检验和标定，确保其性能符合要求。
张拉时应按照设计要求的张拉控制应力和伸长值进行操作，保证钢筋的预应力施加准确。
（2）普通钢筋的布置普通钢筋应按照设计图纸进行布置，确保钢筋的间距、位置和保护层厚度符合规范要求。
4、混凝土浇筑与养护（1）混凝土搅拌混凝土应严格按照配合比进行搅拌，保证其和易性和强度符合要求。
（2）浇筑浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
（3）养护预制板浇筑完成后，应及时进行养护，养护方式可以采用自然养护或蒸汽养护，养护时间应根据混凝土的强度等级和环境温度确定。
预应力钢管桁架叠合板(PKⅢ板)施工工法(2)
预应力钢管桁架叠合板（PKⅢ板）施工工法预应力钢管桁架叠合板（PKⅢ板）施工工法一、前言预应力钢管桁架叠合板（PKⅢ板）是一种新型的结构材料和施工工法，具有较高的工程应用价值。
本文将详细介绍PKⅢ板的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点PKⅢ板具有以下特点：材料轻便、刚度优良、承载能力大、施工速度快、环保节能等。
这使得它在建筑工程中得到广泛的应用。
三、适应范围PKⅢ板适用于各种公共建筑、商业建筑和工业建筑。
特别是在大跨度、大空间、多功能的建筑物中，PKⅢ板表现出了更大的优势。
四、工艺原理PKⅢ板的施工工法基于以下原理：预应力钢管桁架与混凝土构成复合结构，钢管提供了强大的抗弯刚度和承载能力，而混凝土提供了自重和抗压强度。
为了保证质量和稳定性，采取了钢管桁架预制、预应力预拉、混凝土浇筑等一系列技术措施。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：钢管桁架制作、预装配坡口焊接、预应力钢束预拉、PKⅢ板浇筑、养护和保护层施工、PKⅢ板安装和连接。
六、劳动组织PKⅢ板施工需要合理组织人力资源，包括钢管桁架制作人员、焊工、预应力钢束制作人员、混凝土浇筑人员等。
根据项目规模和施工周期，合理分配人力资源，确保施工进度和质量。
七、机具设备PKⅢ板施工需要一系列机具设备，包括起重机械、施工塔吊、钢管焊接机、钢管预拉设备、混凝土搅拌设备等。
这些机具设备需具备安全可靠的特点，能够满足施工要求。
八、质量控制为确保施工质量，必须采取严格的质量控制措施。
包括预应力钢管桁架的焊接质量、钢束预拉的张力控制、混凝土配合比的控制、浇筑工艺的控制等。
所有这些控制措施将确保PKⅢ板的质量符合设计要求。
九、安全措施PKⅢ板施工中需注意安全事项，特别是对高空作业、钢管焊接、预应力钢束张拉等环节要进行严格控制。
同时，应加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，降低安全风险。
PK预应力混凝土叠合板安装工艺改进技术
现阶段PK 预应力混凝土叠合板常规的施工工艺要求将PK 板安装在墙侧模板或者梁侧模板顶面，伸入梁内或柱内10～15mm ，梁模板之间的安装精度控制在±5mm 以内，其对精度要求高、施工进度慢。
其工序为安装梁模板、绑扎梁钢筋、再安装PK 板，如果梁模板刚度不够，在安装PK 板时容易被挤压变形。
一般公共建筑楼板的受力体系偏向于单向板受力设计，而PK 板因长度有限只能布置在短边。
为解决PK 板吊装进度慢、精度难把控、吊装安全隐患大和单向板结构受力体系的短边板底钢筋浪费等难题，特对此施工技术进行改进，在项目实施时取得显著效果，加快施工进度及提高施工安全性[1]。
1改进后的优点（1）减少支模架。
首先浇筑梁柱混凝土形成框架结构体系，同时起到支撑PK 板的作用，再将PK 板直接安装在成型后的梁柱上后可取消下部满堂支撑架。
（2）加快施工进度。
传统的PK 板安装施工工序为安装梁模板、绑扎梁钢筋、加固梁侧模、安装PK 板、调整PK 板水平方向、调整梁侧模、调整PK 板竖直方向，绑扎板钢筋、浇筑梁板柱混凝土。
改进后PK 板安装施工工序为安装梁柱模板、绑扎梁柱钢筋、加固梁柱模板、浇筑柱梁混凝土。
在成型的梁柱混凝土上安装PK 板时可一次到位，无需调整PK 板或多次起吊调整PK 板和加固梁侧模板，能加快施工速度[2]。
（3）提高施工安全性。
成型后的梁柱作为支撑结构体系，具有足够的强度和刚度，水平高度的精度容易控制，从而提高吊装过程的安全性及混凝土浇捣过程中的整体稳定性。
（4）适用范围。
本技术适用于采用PK 预应力混凝土叠合板的施工工程。
2改进后施工技术原理PK 预应力混凝土叠合板安装工艺改进施工技术调整了传统PK 板安装施工顺序，施工时将梁高进行优化或者降低100mm 。
先浇筑梁柱混凝土，将成型后的梁柱作为支撑结构体系后再安装PK 板，可减少将PK 板安装在梁侧边、安装后调平这一工序。
将PK 板的板端直接搁置在梁上部，与梁搭接不小于100mm ，再绑扎板钢筋，梁上部预留插筋与板筋相连，最后浇筑PK 板上部的混凝土，将梁、PK 板有效连成整体[3]。
PK预应力混凝土叠合板实践——浅议叠合板推广运用的几个非技术因素
I实践•基地I PRACTICE•BASEPK预应力混凝土叠合板实践—浅议叠合板推广运用的几个非技术因素文/Article＞刘建文近三十年来，随着我国建筑业的飞速发展，在经济结构转型加速的时代背景下，作为绿色、环保住宅产业重要组成部分的装配整体式建筑体系，适应了经济发展的新常态，面临着良好的发展机遇，展现了诱人的建筑工业化发展前景，将是我国建筑业未来发展的方向。
装配整体式建筑是现代工业技术发展代表之一，使得建造房屋也可以像机器生产一样，成批成套建造，现场施工过程简化为"搭积木"一般。
由于这种建筑方式生产成本低、生产效率咼、符合绿色建筑要求，已经成为大势所趋。
如今的建筑工业化、产业化势态，不禁让人联想到30多年前，作为一名大学新生，到校后印象最深的，就是座落在校中心的综合楼，清新、端庄、简洁。
上施工专业课时，老师着重介绍，综合楼是装配整体式建筑，当时就对装配整体式建筑产生了好奇和兴趣。
2005年，第一次接触到PK预应力混凝土叠合板时，心中再次点燃了对装配整体式建筑的热情，急忙找回大学教材，重读叠合板二次受力的原理；仔细研究叠合板的设计图集、施工方法、实际工程图纸和宣传资料；多次参观生产厂、工地现场;遇到理论困惑及实践中的阻力，就向前辈和同行学习、请教、探讨。
那时就坚信，作为装配整体式建筑的部件，装配整体式楼盖值得推广运用，它具备了装配整体式的所有优点，与经济、技术水平相符，又与国家的产业政策完全一致。
装配整体式建筑与目前量大面广的现浇混凝土结构相比，具有工厂化制作、规模化生产，施工速度极大提高，建筑质量可控性高，节约大量架管、模板，节省人工，安全文明施工，降低噪音污染，减少建筑垃圾等优点。
PK叠合板属于装配整体式建筑中的一种构件类型，PK叠合板具备所有这些优点。
以下介绍PK叠合板在几个典型工程中的运用情况，谈谈其推广运用中的几个非技术因素。
一、政策导向长郡梅溪湖中学。
长郡梅溪湖中学为长沙市先导区（现湘江新区）梅溪湖片区投资配套建设的完全制中学，面积为八万多平方米。
PK预应力叠合板的优缺点
PK预应力叠合板的优缺点关键信息项：1、 PK 预应力叠合板的优点结构性能方面施工效率方面经济成本方面可持续性方面2、 PK 预应力叠合板的缺点生产工艺方面安装要求方面设计复杂性方面11 PK 预应力叠合板的优点111 结构性能方面1111 具有较高的承载能力。
通过预应力的施加，叠合板在承受荷载时能够表现出良好的抗弯和抗剪性能，适用于大跨度的建筑结构，减少了结构中的支撑构件数量，增加了建筑内部的使用空间。
1112 整体性好。
叠合板的预制部分和现浇部分能够有效地结合，形成一个整体，共同工作，提高了结构的整体性和抗震性能，在地震等自然灾害发生时，能够更好地保持结构的稳定性。
1113 裂缝控制能力强。
预应力的作用可以有效地控制混凝土在使用过程中的裂缝开展，提高了结构的耐久性，减少了后期维护和修复的成本。
112 施工效率方面1121 缩短施工周期。
预制部分可以在工厂中提前生产，现场只需要进行安装和现浇部分的施工，大大减少了现场施工的时间，有利于加快项目进度，提高施工效率。
1122 减少现场湿作业。
由于预制部分已经在工厂完成了混凝土的浇筑和养护，现场施工时减少了大量的混凝土搅拌、浇筑和养护等湿作业，降低了施工对环境的影响，同时也减少了施工过程中的质量控制难度。
1123 便于施工组织和管理。
预制构件的生产和施工可以分开进行，便于施工单位进行合理的组织和安排，提高施工管理的效率。
113 经济成本方面1131 节约材料成本。
预应力的使用可以减少钢筋和混凝土的用量，降低了材料成本。
1132 降低人工成本。
由于施工效率的提高，减少了现场施工的人工工时，降低了人工成本。
1133 提高模板的重复利用率。
预制部分的模板可以多次重复使用，降低了模板的成本。
114 可持续性方面1141 减少建筑垃圾的产生。
预制部分在工厂生产，减少了现场施工过程中的废料和垃圾的产生，有利于环境保护。
1142 节能减排。
工厂化生产可以更好地控制能源消耗和污染物排放，符合可持续发展的要求。
叠合板的优缺点及其应用 ppt课件
叠合板的优缺点及其应用
框架柱施工完毕后，开始进行现浇框架梁施工， 包括支底模、绑钢筋、梁侧模加固等工作。
叠合板的优缺点及其应用
楼板支撑安装应按设计图纸要求进行布置，与框 架梁施工穿插进行，尽可能减少施工工期。
叠合板的优缺点及其应用
叠合板的优缺点及其应用
墙板支撑 角度
叠合墙板应按要求进行吊装，每块墙板用两根 斜支撑固定和调整。
叠合板的优缺点及其应用
叠合墙板吊装应按事先制定好的方案分段进行， 尽量减少挪动吊车及工具。
叠合板的优缺点及其应用
墙板吊装完毕后，工人即可进行拼缝处理工作， 一般可用嵌缝砂浆和木条两种方式。
叠合板的优缺点及其应用
叠合板的优缺点及其应用
序号 项目
预制叠合墙板及楼板的安装允许偏差
允许偏差（mm）
基础顶面标高
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
楼层高度 预制墙板轴线位移 预制墙板垂直度 预制楼板搁置长度 同一轴线相邻楼板高度 预制墙板水平缝、竖缝宽度 每层山墙内倾 各楼层伸出插筋位置偏离 电梯井壁板 轴线位移 墙板垂直度 全高垂直度 建筑物全高垂直度
叠合楼板吊装，应按照设计图纸中的安装布置图 进行，布置图上有详细楼板编号、尺寸及位置。
叠合板的优缺点及其应用
叠合楼板上的水电线盒及管道会在生产阶段提前 预留，安装完毕后现场只需将其管线连接即可。
叠合板的优缺点及其应用
楼板上层钢筋应置于格构梁上弦钢筋上，与格构 梁绑扎固定，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。
建筑物全楼高度
±10 ±5 3
5 ±10 5 +5，-8 2
PK板叠合板
新型PK预应力混凝土叠合板在绿色施工中的应用摘要：通过PK 预应力混凝土叠合板在实际工程中的应用，介绍了新型PK 预应力混凝土叠合板结构体系的施工技术，在此基础上，对该体系所具有的绿色环保、节约材料、节省工期、降低造价、可持续发展等优点做了详细的阐述。
关键词：预应力；叠合板;绿色施工1 工程概况中铁轨道系统集团有限公司长沙装备制造Ⅱ期工程技术中心住宅楼位于长沙市经济开发区。
该工程建筑面积为22370。
9m2，地上七层,为框架结构，采用新型装配整体式楼盖体系———PK 预应力混凝土叠合板。
叠合楼板采用带肋预应力预制薄板，在跨度为 2.4m~5.7m 时混凝土强度等级为C50,跨度6.0m～6。
6m 为C60，为倒T 形预制构件,肋上预留长条形孔，可在孔中穿钢筋和管线,形成双向配筋楼板.2 绿色施工理念“节能减排、低碳环保”是本世纪全球经济发展的目标,也是我国当前经济可持续发展中的突出矛盾。
我国是能源消费大国，而建筑耗能居耗能首位，绿色施工作为建筑全寿命周期的一个重要阶段,对于建筑业节能减排具有重要意义，是建筑业落实可持续发展战略的重要手段和关键环节。
建设部于2007 年9 月下发了关于实施《绿色施工导则》的要求。
绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步提高资源和材料利用效率，增加材料的回收利用等，尽可能减少场地干扰和环境污染，实现节能、节地、节水、节材和环境保护。
3 新型PK 预应力混凝土叠合板结构体系施工技术3.1 新型PK 预应力混凝土叠合板技术简介楼盖结构是房屋建筑的主要组成部分，装配式、装配整体式和现浇式楼盖结构是目前我国房屋建筑采用的主要楼盖结构体系，传统装配式楼盖结构由于整体性、抗震性和抗裂性较差，已逐步被限制使用.现浇楼盖结构整体性好，抗震性好，但存在着施工中支模难，模板用量大,材料损耗量大，施工垃圾多，不仅浪费资源，也污染环境，施工进度慢，不便于产业化生产并且易产生收缩裂缝等问题。
PK板与PC板的造价等对比分析
PK板与 PC板的造价等对比分析摘要：目前我国装配式楼盖结构主要采用传统钢筋桁架混凝土叠合板（PC板）和预应力混凝土钢管桁架叠合板（PK板）两种形式，通过对两种叠合板技术特点、工艺特点及造价进行对比，对PK板在四川地区的推广应用有一定借鉴意义。
关键词：PK板；PC板；造价；装配式随着装配式建筑的不断发展，装配式叠合板得到广泛应用。
目前，四川地区装配式建筑绝大部分采用的仍是传统钢筋桁架混凝土叠合板（PC板）。
我司参与全过程造价咨询的天府新区某学校项目在对PC板和预应力混凝土钢管桁架叠合板（PK板）进行调研和对比后，首次将PK板应用于装配式建筑。
本文将从两种叠合板的特点、工艺流程及造价等方面进行对比分析。
1.PK板的应用现状绿色施工作为建筑全寿命周期的一个重要阶段，对建筑业节能减排具有重要意义，是建筑业落实可持续发展战略的重要手段和关键环节。
传统建筑行业生产方式由于资源消耗大，人力资源短缺，开始制约行业发展。
在当前国情下，国家提出住宅产业化。
用现代科学技术对传统住宅进行全面、系统的改造，通过优化资源配置，降低资源消耗，提高住宅的工程质量、功能质量和环境质量，以实现建筑的可持续发展。
楼盖结构是房屋建筑的主要组成部分，装配式、装配整体式和现浇式楼盖结构是目前我国房屋建筑采用的主要楼盖结构体系，传统装配式楼盖结构由于整体性、抗震性和抗裂性较差，已逐步被限制使用。
现浇楼盖结构整体性好，抗震性好，但存在支模难，模板用量大，材料损耗量大，施工垃圾多，浪费资源，污染环境，施工进度慢，不便于产业化生产且易产生收缩裂缝等问题。
而新型装配式楼盖结构节省大量模板，减少现场施工垃圾，缩短施工工期，便于产业化生产等优势，具有广泛的市场和可观的经济效益。
目前广泛应用于装配式楼盖结构的主要有PC板和PK板。
PK板具有抗裂性能好，施工进度快，造价低等优点，已获得了大量的工程应用，取得了良好的经济效益和社会效益，目前在山东、广东等沿海地区应用较为广泛。
PK预应力叠合板的优缺点
PK预应力叠合板的优缺点叠合楼板属于钢筋混凝土叠合受弯构件，由预制件厂进行底部预制楼板的生产，混凝土强度等级要求高于C30，然后到现场安装预制混凝土楼板，辅以配套支撑，设置与竖向构件的连接钢筋、必要的受力钢筋以及构造钢筋，再现浇混凝土叠合层，与预制板成为一个整体共同受力，其受力性能与全现浇等高的钢筋混凝土楼板一致，最大的叠合楼板可以做到2.5m×14.0m，叠合楼板不仅起到了模板的作用，其内部配筋加上格构梁的叠合作用使其又成为了楼板的一部分。
1. PK预应力混凝土叠合板的构造形式PK预应力混凝土叠合楼板是在传统混凝土叠合楼板基础上，通过改进预制叠合构件而形成的一种新型装配整体式预应力混凝土叠合楼板。
它的底板为倒“T”型预应力混凝土预制带肋薄板，预应力筋采用螺旋肋消除应力高强钢丝，肋上预留多个孔洞。
施工时，先将底板平铺，然后在肋上各孔洞内穿置横向穿孔钢筋，并在底板各拼缝处布置满足锚固长度要求的折线型或平行短筋，然后再浇筑混凝土形成的整体双向受力楼板。
2. PK预应力叠合板的优点PK预应力混凝土叠合结构主要有：(1)预制底板部分采用高强混凝土，整个底板厚度一般不超过90mm，质量轻。
板的内部有预应力筋，使预制板有较大的刚度，承载性能良好。
预制底板轻便、体积小，因此运输十分方便。
(2)整体性好。
预制底板为带肋结构，肋的存在使新老混凝土的粘截面更大，预制底板上的开孔、孔中的穿孔筋及连接板与板的折线形钢筋都增加了其机械咬合力，施工工序也进一步保证了叠合板能够共同工作。
(3)预制底板中的预应力钢筋及拼缝处设置的拼缝筋使叠合板具有更好的抗裂性能。
(4)在预留孔洞中布置穿孔钢筋，使得整个叠合楼板具有双向受力的特性。
因此与普通楼板相比，PK预应力混凝土叠合板具有更好的承载力和更大的刚度。
(5)经济效益高。
模板工程是施工过程中材料浪费相对严重的一个环节，这种叠合板在施工过程中不需要设置模板支撑，具有经济环保。
预应力钢管桁架叠合板(PKⅢ板)施工工法
预应力钢管桁架叠合板（PKⅢ板）施工工法预应力钢管桁架叠合板（PKⅢ板）施工工法一、前言预应力钢管桁架叠合板（PKⅢ板）是一种新型的建筑结构材料，它具有轻质、高强度、高刚度和优良的抗震性能等优点。
在建筑工程中，PKⅢ板的施工工法被广泛应用，为了进一步推广和推动该工法的应用，本文将对PKⅢ板的施工工法进行详细介绍。
二、工法特点PKⅢ板的施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：PKⅢ板采用预应力钢管桁架结构，可以进行整体吊装和安装，从而大大缩短了施工周期。
2. 经济节约：PKⅢ板的制作和安装过程简单，材料使用率高，能有效降低材料和劳动力成本。
3. 空间利用率高：PKⅢ板的跨度可以根据需要进行调整，适应不同场地条件，并能够充分利用空间。
4. 对施工现场要求低：PKⅢ板的安装过程不需要大型机械设备，适用于各种现场环境。
三、适应范围PKⅢ板适用于多种建筑结构，包括工业厂房、仓库、体育馆、展览馆、大型商业建筑等。
由于PKⅢ板具有良好的抗震性能和可调整的跨度，它在地震多发区尤为适用。
四、工艺原理PKⅢ板的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几点：1. 钢管桁架制作：根据实际需求，制作预应力钢管桁架，确定杆件尺寸和节点的连接方式。
2. 钢管桁架整体吊装：使用起重机将预应力钢管桁架整体吊装到预定位置，确保各个桁架之间的连接牢固。
3. 叠合板安装：将叠合板放置在预应力钢管桁架上，使用螺栓将其与桁架连接，形成整体结构。
4. 预应力张拉：对预应力钢管进行张拉，产生预应力，增加叠合板的强度和刚度。
5. 完工验收：对安装完成的PKⅢ板进行检查和验收，确保质量符合设计要求。
五、施工工艺1. 钢管桁架制作：根据设计要求制作单个钢管桁架，包括杆件加工、焊接和防腐处理。
2. 钢管桁架整体吊装：使用起重机将钢管桁架整体吊装到预定位置，并使用螺栓将其与支座固定。
3. 叠合板安装：将叠合板放置在钢管桁架上，使用螺栓将其与桁架连接，确保连接牢固。
pk板小报告
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混凝土叠合板
混凝土叠合结构是在预制构件上加浇一 层现浇混凝土而形成的一种装配整体式结 构。 这种结构与装配式结构相比具有整体性、 抗裂性好、抗震性能优越；与现浇结构相 比具有节省三材、施工简便、缩短工期等 优点。
Pk预应力混凝土叠合板 Pk预应力混凝土叠合板
PK预应力混凝土叠合板是新开发的一种新型 PK预应力混凝土叠合板是新开发的一种新型 的预应力钢筋混土板结构（pk为“拼块”拼音 的预应力钢筋混土板结构（pk为“拼块”拼音 首字母）。 PK预应力混凝土叠合板在普通叠合板的基础 PK预应力混凝土叠合板在普通叠合板的基础 上进行了改进与创新，最主要的有：(1)将预制 上进行了改进与创新，最主要的有：(1)将预制 底板变薄(2)带肋(3)肋与底板交界处留孔，施工 底板变薄(2)带肋(3)肋与底板交界处留孔，施工 时在孔中穿非预应力钢筋与管线，使单向叠合板 成为双向叠合板，进一步改善叠合板的受力性能 (4)提高了叠合面的粘结力和咬合力(5)不需设置 (4)提高了叠合面的粘结力和咬合力(5)不需板浇注过程 Pk板浇注过程
预应力 钢筋 （先张 法）
PK预应力混凝土叠合板主要有如下优点： PK预应力混凝土叠合板主要有如下优点： 预应力混凝土叠合板主要有如下优点
(1)PK预应力混凝土叠合板的预制构件为倒“T’’形带肋预 (1)PK预应力混凝土叠合板的预制构件为倒“T’’形带肋预 预应力混凝土叠合板的预制构件为倒 制薄板。由于设置了板肋， 制薄板。由于设置了板肋，使得预制构件在运输及施工过 程中不易折断，且可有效控制预应力反拱值。 程中不易折断，且可有效控制预应力反拱值。叠合后的双 向楼板具有整体性、抗裂性好，刚度大，承载力高等优点。 向楼板具有整体性、抗裂性好，刚度大，承载力高等优点。 (2)预制薄板板肋上预留长方形孔，孔内布置横向钢筋后 (2)预制薄板板肋上预留长方形孔 预制薄板板肋上预留长方形孔， 形成双向受力楼板，同时叠合层混凝土浇注后， 形成双向受力楼板，同时叠合层混凝土浇注后，肋上孔洞 内混凝土可形成“销栓’’效应， ’’效应 内混凝土可形成“销栓’’效应，大大加强了叠合后楼板 的整体性。此外， 的整体性。此外，预留孔洞还可方便布置楼板内的预埋管 线。 (3)预制薄板拼缝上设置折线形抗裂钢筋，有效增强了楼 (3)预制薄板拼缝上设置折线形抗裂钢筋 预制薄板拼缝上设置折线形抗裂钢筋， 板拼缝处的抗裂性能。 板拼缝处的抗裂性能。 (4)施工阶段不需铺设模板，仅需设置少量支撑，可有效 (4)施工阶段不需铺设模板 仅需设置少量支撑， 施工阶段不需铺设模板， 节省木模板和支撑，减小现场作业量；施工简便、快捷， 节省木模板和支撑，减小现场作业量；施工简便、快捷， 施工工艺容易掌握，可有效缩短工期。 施工工艺容易掌握，可有效缩短工期。 (5)综合经济效益高。通过对已推广使用的工程项目的调 (5)综合经济效益高 综合经济效益高。 查统计，PK预应力混凝土叠合板可比普通现浇楼板缩短 预应力混凝土叠合板可比普通现浇楼板缩短l 查统计，PK预应力混凝土叠合板可比普通现浇楼板缩短l 以上工期，同时每平方米可节约钢材4kg， ／3以上工期，同时每平方米可节约钢材4kg，木材 0．0lm3，总体降低工程造价约30％左右，经济效益十分 0lm3，总体降低工程造价约30％左右， 明显。 明显。
预应力混凝土叠合板施工技术
预应力混凝土叠合板施工技术预应力混凝土叠合板系采用预制预应力薄板（以下简称薄板）和现浇混凝土层组成整体的混凝土板。
一般用于高层框架剪力墙结构，楼板采用预制预应力结构体系。
预制板由预制厂家先在工厂内生产出来达到设计安装强度后运至施工现场，由现场用塔吊进行安装。
1、预应力叠合板优点及工艺原理（1）预应力混凝土叠合板的优点1.1、采用预应力高强钢筋，含钢量降低30%以上，与现浇楼板结构相比，节约造价10%以上；1.2、与现浇板相比，楼板抗裂性能大大提高；1.3、不需模板，板下支撑间距可加大为1.8-2.5米，周转材料总可节约80%以上：1.4、施工安装方便、快捷，可节约工期30%；1.5、板底平整度好，不需粉刷，减少湿作业量；1.6、薄板尺寸不受模数的限制，可按设计要求随意分割，灵活性的，适用性强。
（2）适用范围2.1、适用于抗震设防烈度小于或等于9度地区的一般工业与民用建筑楼盖或屋盖；2.2、不适用于承受动荷载的楼盖。
（3）工艺原理及关键技术预应力混凝土叠合板系采用薄板与后浇混凝土层组成的混凝土板。
在生产、施工中严格执行《预应力混凝土叠合板》图集及《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
其关键技术要点：3.1、薄板主筋保护层厚度的控制，统一采用经常清理的圆钢作为垫条，以保证主筋保护层厚度。
3.2、预应力钢丝采用一次性张拉工艺，即超张拉，张拉力为0-1.03σcon，σcon=0.8fptk。
3.3、施工阶段临时支撑的设计要充分考虑到薄板的承载力及临时支撑力杆的稳定性。
3.4、临时支撑搭设应严格按设计方案及有关规范规程进行，确保搭设质量。
3.5、薄板安装时应两端搁置均匀，拼缝严密。
2、预应力叠合板生产工艺流程及技术要点（1）工艺流程清理模板台座→安装主筋→预应力张拉→应力检测→安装锁筋板→绑扎分布筋→绑扎吊钩及安装洞口预埋件→浇筑混凝土→撤出锁筋板→养护→预应力筋放张→剪筋、拆模→起吊堆放。
PK预应力混凝土叠合板在某工程中的应用
板， 降低了噪声污染并减少了建筑垃圾 。
关键 词 ： 配 式 ； 应 力混 凝 土叠 合 楼 盖 ； 浇 层 ； 板 ； 装 预 现 模 节能
中 图分 类号 ：Ｕ ５ ．４ Ｔ ７ ６４ 文献 标 识码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ０ ４ ２ ２ １ ）０ ０ ２ — ４ １ ０ — ７ ６（０ ２ １ — ９ ９ ０
，
ｃ ｎ ｒ ｔ ｓ ｎ ｗｉｈ ｏ ｆ ｈ ｓ ｍａ ｙ ｎ ｗ ｈ ｒ ｃｅ ｉｔ ｓ ｓ ｃ ｓ ｉ ｏ ｌ ｂ ｐ ｏ ｅ ｓｄ ａ ａ ｔｒ ｎ ｂ ｐ ｏ ｕ ｅ ｏ ｃ ｅｅ ａ ｄ ｃ ｒｏ ａ ｎ ｅ ｃ ａ ａ ｔｒｓｉ ， ｕ ｈ ａ ｔ ｕ ｄ ｅ ｒｃ ｓｅ ｔ ｆｃｏｙ ａ ｄ ｅ ｒｄ ｃ ｄ ｃ ｃ
ｌ １１ ２ １ １ ９ ．
３ ９１ ＿ ３１ ８ ３
２ ７９ ８ ２ ０ ０ ． ２ ８３ ９ ３ ５ ８ ．
２ ．５ ０９
３ ．５ ４８ ２ ．２ ５２
本工 程 上部 结 构形式 为框 架一剪 力墙 结构 。因剪
力 墙较 为集 中地分 布 在 交通核 心 部位 ， 与框 架一 核 心 筒结 构相 似 。故设 计时将 交 通核心 部位 的剪 力墙按 二 级抗 震 等级 考 虑 ， 架 的抗 震 等级 仍 按三 级 取 。结 构 框
图５ 叠 合 板 剖 面 示 意
体楼 板 ， 受 力 性 能 、 面 刚 度及 抗 震 性 能可 等 同普 其 平
通 的现 浇混 凝 土楼 面 ， 抗裂 性 则优 于现 浇 混凝 土 楼 而
钢材 、 泥 ， 水 可降低 工 程 造价 并缩 短 工期 ， 有 较 大 的 具
经 济效 益 ， 合 国家 土 地 资源 政 策 、 保 政 策和 可 持 符 环
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PK预应力叠合板的优缺点
叠合楼板属于钢筋混凝土叠合受弯构件，由预制件厂进行底部预制楼板的生产，混凝土强度等级要求高于C30，然后到现场安装预制混凝土楼板，辅以配套支撑，设置与竖向构件的连接钢筋、必要的受力钢筋以及构造钢筋，再现浇混凝土叠合层，与预制板成为一个整体共同受力，其受力性能与全现浇等高的钢筋混凝土楼板一致，最大的叠合楼板可以做到2.5m×14.0m，叠合楼板不仅起到了模板的作用，其内部配筋加上格构梁的叠合作用使其又成为了楼板的一部分。
1. PK预应力混凝土叠合板的构造形式
PK预应力混凝土叠合楼板是在传统混凝土叠合楼板基础上，通过改进预制叠合构件而形成的一种新型装配整体式预应力混凝土叠合楼板。
它的底板为倒“T”型预应力混凝土预制带肋薄板，预应力筋采用螺旋肋消除应力高强钢丝，肋上预留多个孔洞。
施工时，先将底板平铺，然后在肋上各孔洞内穿置横向穿孔钢筋，并在底板各拼缝处布置满足锚固长度要求的折线型或平行短筋，然后再浇筑混凝土形成的整体双向受力楼板。
2. PK预应力叠合板的优点
PK预应力混凝土叠合结构主要有：
(1)预制底板部分采用高强混凝土，整个底板厚度一般不超过90mm，质量轻。
板的内部有预应力筋，使预制板有较大的刚度，承载性能良好。
预制底板轻便、体积小，因此运输十分方便。
(2)整体性好。
预制底板为带肋结构，肋的存在使新老混凝土的粘截面更大，预制底板上的开孔、孔中的穿孔筋及连接板与板的折线形钢筋都增加了其机械咬合力，施工工序也进一步保证了叠合板能够共同工作。
(3)预制底板中的预应力钢筋及拼缝处设置的拼缝筋使叠合板具有更好的抗裂性能。
(4)在预留孔洞中布置穿孔钢筋，使得整个叠合楼板具有双向受力的特性。
因此与普通楼板相比，PK预应力混凝土叠合板具有更好的承载力和更大的刚度。
(5)经济效益高。
模板工程是施工过程中材料浪费相对严重的一个环节，这种叠合板在施工过程中不需要设置模板支撑，具有经济环保。
预制底板可以进行产业化生产，施工过程中部分机械化，大大缩短了工期。
3. PK预应力叠合板的缺点
PK预应力混凝土叠合结构有很多优点，但是目前也存在一些缺点，其缺点主要如下：
(1)前期投入较大，因为预制底板结构的特殊性，需要建立与之对应的制作生产线。
(2)配套生产场地少，当施工场地距离生产场地较远时，造成运输成本过高，经济性下降。
PK板——我以为我懂你
邵工
同济大学结构工程硕士
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一、导言
钢结构住宅因重量轻、抗震性能好、可循环利用，便于模数化设计、标准化制作、系列化生产和装配化施工，易形成装配集成的绿色生态住宅。
目前制约钢结构住宅发展的瓶颈主要为楼板(或屋面板) 及内外墙体(板)。
常用的钢结构住宅楼板为普通现浇混凝土楼板和压型钢板组合楼板。
现浇混凝土楼板成本低，需现场支设模板和脚手架、现场污染严重且工期较长，不易形成钢结构住宅装配化；压型钢板组合楼板可节省模板和脚手架，但因压型钢板需涂刷防火涂料，并加设吊顶，成本较高，不利于钢结构住宅的良性发展。
而新型的PK预应力混凝土叠合板(以下简称“PK板”)则克服了以上两种楼板的不足，实现了免模板、整体性好、施工方便、工期短、成本低的优势（如图1、2所示）。
图1：PK板构造示意
图2：PK板示意
二、PK板来历
PK是中文“拼装、快速”的首写字母，PK叠合板的全称为PK预应力混凝土叠合板，俗称PK板，是一种新型叠合楼盖产品（如图3所示）。
它由重庆大学校长周绪红教授、湖南大学吴方伯教授以及山东万斯达集团有限公司历经七年时间研究完成，该技术获得了“2008年国家科学技术进步奖二等奖”，2010年3月首次在章丘实现大规模工业化生产。
目前在济南、北京、绍兴、吉林、合肥、聊城等地拟设15个生产基地。
PK叠合板技术于2012年为新加坡建设局认可并引进,在中国新型建筑工业化浪潮中成为第一种出口到发达国家的预制混凝土结构技术。
它具有节省钢筋、混凝土、模板和支架等许多特点，性能优异，是建筑产业化中具有极高性价比的预制混凝土叠合构件。
图3：PK预应力混凝土叠合板
三、PK板优点
与传统的平板预应力叠合板相比，PK预应力混凝土叠合板的优点主要有:
1.PK预应力混凝土叠合板的预制构件为倒”T”形带肋预制薄板。
由于设置了板肋，使得预
制构件在运输及施工过程中不易折断，且可有效控制预应力反拱值。
试验结果表明，叠合后的双向楼板具有整体性、抗裂性好，刚度大，承载力高等优点。
2.预制薄板板肋上预留长方形孔，孔内设置横向钢筋后形成双向受力楼板，同时叠合层混凝
土浇筑后，肋上孔洞内混凝土可形成“销栓抗剪”效应（如图4所示），大大增强了叠合楼板的整体性。
此外，预留孔洞还可方便布置楼板内的预埋管线。
3.PK预应力混凝土叠合板底板实现工厂化制作，规模化生产，施工阶段不需要铺设模板，仅
需要设置少量支撑，可有效节省木模板和支撑，减小现场作业量；施工简便、快捷，施工工业容易掌握，可有效缩短工期。
4.综合经济效益高。
通过对已推广使用的工程项目统计，PK预应力混凝土叠合板可比普通现
浇板缩短1/3以上工期，同时每平方米可节约钢材4kg，总体降低工程造价约30%左右，经济效益十分明显。
图4：PK板创新点
图5：钢筋桁架混凝土组合楼板
表1：楼板的综合比较
从表1可以看出，从工厂装配化程度、施工速度、建筑效果、设备管线铺设和造价等几方面对比分析中可以看出，不同类型的楼板体系各有优缺点。
对于钢结构体系而言，应该尽量采用装配化的生产施工方式，避免大量现场湿作业，才能更好发挥钢结构住宅的优势。
四、PK板与钢梁的连接节点设计
PK楼板与钢梁连接节点如图6~8所示。
钢梁翼缘宽160mm，钢梁中间设T 型抗剪连接件；两侧PK板与钢梁搭接长度为55mm；伸出板端的预应力钢丝可根据施工需要平直或上、下弯；孔内布置横向穿孔钢筋后，钢梁上部设负弯矩钢筋，顺肋方向支座负弯矩钢筋位于下面，垂直于肋方向的分布钢筋位于上面。
如果存在降标高，则需要在钢梁一侧设置加劲肋。
图6：顺肋方向钢梁与PK板连接节点
图7：垂直肋方向钢梁与PK板连接节点
图8：PK板降标高节点
五、PK板的生产工艺
PK板预应力混凝土预制板采用先张法张拉工艺在长线台座上进行工厂化生产，其生产流程如图9所示。
张拉和混凝土浇注过程这里从略（参考图10~12）。
图9：PK板预制底板的生产工艺流程图
图10：PK板浇注过程一
图11：PK板浇注过程二
图12：PK板堆放
六、注意事项
•叠合板的跨度灵活多样，常用为1m～6.6m，特殊跨度可达9m。
•叠合板的荷载适用性较强，除预制带肋薄板和叠合层自重外，其允许附加荷载可为每平方0kN～10.0kN，能够满足多种不同荷载要求的建筑需要。
•叠合板的标志宽度以1000mm为主，辅以400mm、500mm宽度，截面形式为双（单）T形肋，板厚可根据受力及构造需要进行调整，设计时可灵活选用。
•预制构件的混凝土强度等级为C40～C50。
•钢筋级别：受力筋采用1570MPa的消除应力螺旋肋钢丝（Ф8），构造钢筋采用冷拔低碳钢丝（Фb4.0）及HRB400级钢筋。
•耐火极限不小于5h。
七、设计标准
•PK叠合板的行业标准：《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》，JGJ/T 258-2011。
•山东省标准图集为《PK预应力混凝土叠合板》，图集号：L10SG408。
•华北标BGZ系列专项图集《PK预应力混凝土叠合板》，图集号：13BGZ2-1。
这些标准和图集针对PK预应力混凝土叠合板的设计、施工、验收都做了明确具体的规定。
相关要点如图13~14所示：
图13：PK板耐火保护层最小厚度规定
图14：PK板厚度规定。