低压电器低压成套开关设备
低压成套开关柜的组成
低压成套开关柜的组成
低压成套开关柜是一种电力配电设备，由多个电器元件组成，用于控制、保护和分配电能。
它是电力系统中不可或缺的一部分，广泛应用于工业、建筑、交通、能源等领域。
低压成套开关柜的组成主要包括以下几个方面：
1.主体结构：低压成套开关柜的主体结构通常由钢板制成，具有良好的机械强度和防护性能。
主体结构包括底座、支架、门板、顶盖等部分，可以根据实际需要进行组装和拆卸。
2.电器元件：低压成套开关柜中的电器元件包括断路器、接触器、熔断器、保险丝、电流互感器、电压互感器等。
这些元件可以实现对电路的控制、保护和测量，确保电力系统的安全运行。
3.配电系统：低压成套开关柜的配电系统包括母线、插接件、接线端子等。
母线是连接各个电器元件的主要导体，插接件和接线端子用于连接电缆和导线，实现电能的分配和传输。
4.辅助设备：低压成套开关柜的辅助设备包括照明灯、电源插座、风扇、温度控制器等。
这些设备可以提高开关柜的使用便利性和安全性，保证设备的正常运行。
低压成套开关柜的组成是多方面的，各个部分之间相互配合，共同构成了一个完整的电力配电系统。
在使用过程中，需要注意开关柜
的安装、维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
低压成套开关设备
低压成套开关设备一、概述低压成套开关设备是一种用于电力系统中的电气控制设备，用于控制、保护和监测电气设备和电路。
它由多个开关元件、保护元件和控制元件组成，通常安装在一个封闭的金属板箱内，构成一个完整的系统单元。
低压成套开关设备广泛应用于工业、商业和住宅建筑中的配电系统中，以实现电力系统的安全、稳定运行。
二、主要组成部分低压成套开关设备主要包含以下几个组成部分：1. 主开关主开关是低压成套开关设备的核心部分，主要用于控制电力系统的通断。
它通常由一台或多台断路器组成，能承受电流负荷，并在电流超过设定值时自动切断电路，以保护电气设备和电路免受过电流的损害。
2. 保护元件保护元件用于监测电气设备和电路的运行状态，并在出现故障时采取相应的措施，以保护设备和人员的安全。
常见的保护元件包括过载保护器、短路保护器、接地保护器等。
3. 控制元件控制元件用于实现对电气设备和电路的控制操作，例如开关、按钮、指示灯等。
通过控制元件，操作人员可以对电气设备进行手动控制，实现开关、分合闸操作，并通过指示灯了解设备的运行状态。
4. 仪表元件仪表元件用于监测和显示电气设备和电路的运行参数，例如电压、电流、频率等。
通过仪表元件，操作人员可以实时了解设备的运行状态，并根据需要进行调整和控制。
三、主要功能低压成套开关设备具有以下主要功能：1.电路控制：通过主开关和控制元件，实现对电气设备和电路的手动控制，包括通电、断电、分合闸等操作。
2.过载保护：通过过载保护器监测电流负荷，当电流超过设定值时，自动切断电路，以避免设备和电路受到过电流的损坏。
3.短路保护：通过短路保护器监测电路的短路情况，当电路发生短路时，自动切断电路，以避免设备和电路发生故障。
4.接地保护：通过接地保护器监测电气设备和电路是否接地，当发现设备或电路接地时，自动切断电路，以保护人员和设备安全。
5.远程监控：部分低压成套开关设备配备了远程监控功能，可以通过网络或无线通信方式，监测和控制设备远程运行状态。
低压电器低压成套开关设备
2)认证产品的结构应与型式试验测试时的样品一致。
3) 认证产品所用的零部件及材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。
在工厂审查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。
4.3.1.3产品抽样检查
初始工厂检查时，检查组存在下述疑问时，经认证机构批准可抽取对应的产品型号、规格、数量送指定检测机构按相关产品标准的相应型式试验项目进行试验。
为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
1.职责和资源
1.1职责
工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：
a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；
质量记录应有适当的的保存期限。
3.采购和进货检验
3.1 供应商的控制
工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。
工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
3.2 关键元器件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。
监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般为1至2个人日。
4.5.3 抽样检测
需要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓库、市场)随机抽取。同品种产品抽样检测的数量为1台。
对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在20个工作日内完成检测。
低压成套开关设备的原理及其控制技术
低压成套开关设备的原理及其控制技术低压成套开关设备的原理是根据电磁原理和电器元件的工作特性来实现的。
其中，断路器用来分断和连接电路，起到保护电路和负荷的作用。
负荷开关用来控制负荷的通断和接通。
熔断器用来保护电路，当电流超过额定电流时，熔断器内的熔丝会熔断，切断电路。
接触器用来控制小功率回路的通断，具有远距离控制和分时控制的特点。
刀闸则是用来切断电流的大功率回路。
1.手动控制：使用人工操作负荷开关、断路器、接触器等设备，实现对电路通断和负荷控制的手动控制方式。
这种方式简单易行，适用于小型电气系统。
2.自动控制：使用定时器、传感器、PLC等控制装置实现对低压成套开关设备的自动控制。
通过预设参数和逻辑运算，实现对电路的自动开关、负荷调节、保护等功能。
这种方式具有自动化程度高、控制精度高的特点，适用于大型电气系统和自动化生产线。
3.遥控控制：使用远距离控制装置，如遥控器、开关柜等，实现对低压成套开关设备的远程控制。
通过无线通信或有线通信的方式，将控制信号传输到目标设备，实现对电路的远程开关、负荷控制等功能。
这种方式适用于需要远程控制和监控的场合，如智能家居、智能楼宇等。
4.PLC控制：使用可编程逻辑控制器（PLC），将各种电器元件与PLC相连接，通过编程实现低压成套开关设备的自动控制。
PLC可以根据传感器信号和逻辑运算来判断电路的状态，并控制相关设备的运行。
这种方式广泛应用于工业控制领域，具有灵活性高、可扩展性好的特点。
低压成套开关设备的原理和控制技术的发展，使得电气系统的运行更加安全、可靠和高效。
同时，随着智能化技术的不断应用，低压成套开关设备的控制方式也将越来越多样化和智能化，为电力系统的运行和管理提供更多的选择和便利。
低压成套开关设备介绍
GCK2000-Z 智能交流低压成套设备
主要技术参数
名称
额定工作电压 辅助工作电压 额定冲击耐受电压 1min工频耐受电压 水平母线额定电流 水平母线额定短时耐受电流 水平母线额定峰值耐受电流 垂直母线额定电流 垂直母线额定短时耐受电流 垂直母线额定峰值耐受电流 电容补偿柜最大功率 外壳防护等级
第二 个数字代表对液体的防护程度 0------无防护 1------防止垂直滴水 2------防止垂直方向15°范围内滴水 3------防止垂直方向60°范围内淋水 4------防止各个方向的喷水 5------防止各个方向的强烈喷水 6------防止浸水 7------防止持续浸水
15
产品安装
1单元抽屉
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GGD固定式交流低压配电柜
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GGD固定式交流低压配电柜
产品概述
产品适用于发电厂、变电所、工矿企 业等电力用户作为交流50Hz、额定工作电 压400V、额定工作电流5000A及以下的配电 系统中作为动力、照明及配电设备的电能 转换、分配及控制之用。
执行标准
产品符合GB7251.1-1997《低压成套开 关设备和控制设备》的要求。
按开关柜使用特征，可分为受电柜、PC柜、MCC柜、电容补偿柜。 开关柜可设计成固定柜与抽屉柜混合型，也可为全抽屉型，即保留了固定柜 的简洁、实用、价廉，又具有抽屉结构的体积小、功能强，易于更换等优点。 在不降低防护等级的情况下，开关柜的顶部与上下通风门均有通风系统。
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GCK1低压抽出式开关柜
最大可安装1单 元抽屉9个，改 进后，最大可安 装1/2抽屉18个
垂直母线额定最大工作电流 垂直母线额定短时耐受电流 垂直母线额定峰值耐受电流
外壳防护等级
低压成套开关设备
低压成套开关设备低压成套开关设备在低压供电系统中负责电能的操纵、保护、测量、转换与分配。
由于低压成套开关设备深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点，能够说凡是使用电气设备的地方都应配备低压设备，我国电能的80%左右都是通过低压成套开关设备供出，低压成套开关设备的进展源于材料工业、低压电器、加工工艺与设备、基础设施建设与人民的生活水平，因此低压成套开关设备的水平从一个侧面反映了一个国家的经济实力与科学技术、生活水平。
一、我国低压成套开关设备现状我国低压成套开关设备在20世纪70年代往常基本处于停滞不前的状态，进入20世纪80年代后，由于基础设施与电力能源投入的加大，使低压成套开关设备行业开始有了较大的进展空间，生产厂家大量增加，产品的翻新速度加快，品种增多，产品的标准也在逐步向国际标准靠拢，但我国的低压成套开关设备尽管在产量与产值方面有了很大的提高，但产品品种与性能还远远不能满足市场的需求，高端市场多被国外厂商占据。
低压成套开关产品在技术性能、参数、功能、结构、安装等方面应有高中低的区别，以满不一致行业、不一致环境的使用需要。
比如：防潮、防尘、防腐、防水等深入现场使用的产品。
我国目前能供应的产品绝大多数还是通常环境下使用的产品。
具有更高参数的固定间隔式产品，防护等级高与自动化程度较高、具有多功能的产品基本处于空白。
生产厂家虽多，但规模大的少，绝大多数厂家技术力量薄弱，基本上都是通过行业的技术转让或者仿造等方式进行生产。
因此，产品类型集中，市场竞争猛烈，纵观国内低压成套开关设备，产品质量的差距不大，基本无名牌产品。
很多企业为了缩短生产周期，习惯多样化市场的需要，直接仿造别家的成形产品进行组装，并不申报型式试验，或者者申报一种型号产品的型式试验，而生产多种差别很大的型号产品。
目前国内的低压成套开关设备的问题要紧表现为在低压成套开关设备中使用的材料与辅件上。
目前国内由于绝缘材料阻燃性不合格而引起的低压成套开关设备事故很多，且绝缘材料制成的零部件绝缘性能差，要紧表现在，未按工艺要求对其进行绝缘处理影响绝缘性能，或者由于在潮湿的情况下使用，绝缘性能明显降低。
低压成套开关设备培训课程
低压成套开关设备培训课程1. 引言低压成套开关设备广泛应用于各个行业和领域，在电力系统中起到控制、保护和分配电能的重要作用。
为了提高工程师对低压成套开关设备的理解和应用能力，本文将介绍低压成套开关设备的基本概念、组成部分、常见故障及维护方法，并针对相关实际案例进行深入分析，以帮助工程师更好地掌握低压成套开关设备的技术要点。
2. 低压成套开关设备概述2.1 定义低压成套开关设备是由开关设备、控制设备、保护设备、仪表设备等按一定的规则连接、配合，经过组合安装在一起的设备，用于在低压电网中进行开关、控制、保护和计量等工作。
2.2 组成部分低压成套开关设备一般由以下几部分组成： - 主开关设备：主要用于控制电能的通断和分配，具有较高的断开和负载切换能力。
- 控制设备：用于控制低压成套开关设备的操作和状态。
- 保护设备：用于保护低压成套开关设备和电力系统的安全运行。
- 仪表设备：用于测量和显示电能的参数，如电流、电压、功率因数等。
3. 低压成套开关设备工作原理低压成套开关设备的工作原理是通过控制开关设备和保护设备的动作，在电网中实现电能的控制和保护。
其工作过程如下： 1. 控制设备接收操作信号，并发出相应的控制信号。
2. 主开关设备根据控制信号的指令，进行相应的通断和负载切换操作。
3. 保护设备监测电网的工作状态，一旦发现异常情况，立即触发保护动作，以保护设备和电力系统的安全运行。
4. 低压成套开关设备常见故障及维护方法4.1 常见故障低压成套开关设备常见的故障包括： - 开关设备接触不良：可能导致电能的断开不彻底，造成设备的过载或短路，甚至引发火灾事故。
- 控制设备故障：可能导致设备无法正常操作或误操作，影响电能的控制和分配。
- 保护设备故障：可能导致无法及时触发保护动作，造成设备的过载或短路，危及电力系统的安全运行。
4.2 维护方法为了保证低压成套开关设备的正常运行，应采取以下维护方法： - 定期巡检：定期检查设备的外观、接线、紧固件等是否正常，确保设备的安全运行。
低压成套开关设备的原理及其控制技术
低压成套开关设备的原理及其控制技术
低压成套开关设备的原理及其控制技术
低压成套开关设备是一类电力配电设备，可以实现电源的自动转换、故障保护以及控制电力负荷，为电气设备提供安全可靠的电源供应。
它的操作原理是使用电流监测器实时监测负荷的电流，根据合情合理的预设程序，当负荷超出正常范围时向负荷关断电路，当出现异常情况时及时断开负荷。
低压成套开关设备控制技术主要有两种：一种是基于低压交流电力前端负荷的点选技术，另一种则是基于低压交流电力后端负荷的点选技术。
点选技术是基于负荷流动轨迹信息，通过电缆，保险器或负荷电源的电压来控制负荷的电流。
在这种技术中，在基于前端负荷的点选技术中，可以采用负荷的电流循环调节或恒流技术进行控制。
此外，对于基于后端负荷的点选技术，可以采用恒压技术进行控制。
点选技术也可以用于防止漏电，这可以通过在开关设备面前施加重负荷来实现。
另外，还有一种较常见的低压成套开关设备的控制技术，即分段技术。
这种技术有两种：一种是基于流量的技术，可以根据变压器的实时状态来决定具体的断开状态，通过更改电动机的供电量来控制负荷的电流；另一种是基于电源的技术，可以根据变压器的实时状态来决定具体的断开状态，通过更改变压器的变压器比来控制电源的电流。
总之，低压成套开关设备的原理是监测电流，根据控制程序实现转换、故障保护和控制电力负荷，为电气设备提供安全可靠的电源供应。
而低压成套开关设备的控制技术则有点选技术和分段技术两种。
低压成套开关设备的原理及其控制技术
低压成套开关设备的原理及其控制技术
今天，低压成套开关设备受到了越来越多关注，在很多电力设备、现代电气技术等领域都有着广泛的应用。
本文将从低压成套开关设备的原理及其控制技术两个方面论述其特点及发展。
低压成套开关设备是一种电气设备，它通过开关和接触器，能够实现电压和电流的调节，以满足不同的要求。
低压成套开关设备的使用原理是，当一个电路的电文件发生变化时，通过控制接触器的开关状态，使电路进行跳闸，实现电流的调节。
与其他电气设备相比，低压成套开关设备具有调节精准、反应快捷、调节范围宽等特点，可以根据不同的使用环境及需求，提供合理的电气设备方案，且能够满足用电的要求。
此外，低压成套开关设备的控制技术也是一个重要的部分，它不仅要求控制技术的可靠性要高，而且还要求其操作简单易行，因此，控制系统的设计非常关键，需要考虑到许多因素，如所使用的空间、控制方式、运行环境、使用寿命等。
目前，低压成套开关设备已经在电力行业、汽车行业、照明照明行业等多个领域得到了广泛应用，其优势在于：结构紧凑、操作方便、节能环保、安全可靠等。
同时，还需要对开关设备进行检修与维护，以确保其能够按照设计要求，运行可靠，并保证设备的安全、可靠性和稳定性。
总之，低压成套开关设备的发展具有重要意义，它为我们提供了更加可靠的电气设备，起到了重要的作用，并可以在未来有更多的应
用。
随着先进技术的发展，低压成套开关设备将在不同领域得到广泛应用，从而改善电力设备的可靠性、安全性及智能化水平。
综上所述，低压成套开关设备具有调节精准、操作方便、节能环保等特点，可以满足不同的电气设备的要求，其原理及控制技术也是重要的发展方向，可以有效地提高电力设备的可靠性、安全性及智能化水平，从而发挥重要作用。
低压成套开关设备标准
低压成套开关设备标准低压成套开关设备是指额定工作电压660V及以下，额定工作电流6300A及以下的电气设备，主要用于配电系统中对电能进行控制、保护和监测。
低压成套开关设备作为电气系统中的重要组成部分，其性能和质量直接关系到电气系统的安全稳定运行，因此对其标准化和规范化要求较高。
一、设备选用标准。
低压成套开关设备应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备通用技术条件》（GB7251.1-2013）、《低压成套开关设备及控制设备》（GB7251.3-2013）等。
在选用设备时，应充分考虑电气系统的负荷特性、环境条件、运行要求等因素，选择符合实际需要的设备。
二、设备安装标准。
低压成套开关设备的安装应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-2015）、《低压成套开关设备安装与运行维护》（GB50227-2014）等。
在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作，确保设备安装质量和安全性。
三、设备运行标准。
低压成套开关设备的运行应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备运行与维护》（GB50171-2012）、《低压成套开关设备操作规程》等。
在设备运行过程中，应定期进行检查、试验和维护，及时发现并处理设备运行中的异常情况，确保设备的正常运行。
四、设备维护标准。
低压成套开关设备的维护应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备运行与维护》（GB50171-2012）、《低压成套开关设备维护管理规程》等。
在设备维护过程中，应按照设备制造商提供的维护手册进行操作，定期进行设备的清洁、检查、润滑和调整，确保设备的可靠性和安全性。
五、设备检测标准。
低压成套开关设备的检测应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备检测规程》、《低压成套开关设备定期检测与评定导则》等。
在设备检测过程中，应严格按照标准规定的方法和要求进行检测，确保设备的性能和安全性符合要求。
低压电器低压成套开关设备
低压电器低压成套开关设备概述低压电器低压成套开关设备是一种用于配电系统中的电气设备，广泛应用于低压配电系统中的变电站、工厂、住宅区、商业建筑等场所。
其主要功能是对电路进行控制和保护，确保电力系统的安全和正常运行。
组成低压电器低压成套开关设备通常由以下几部分组成： 1. 低压配电柜：用于安装和固定各种低压电器元件的电气设备，如断路器、接触器、保险丝等。
2. 电力仪表：用于监测和测量电力系统的参数，如电流、电压、功率因数等。
3. 控制装置：用于控制低压电器元件的开关动作，如按钮、开关、遥控装置等。
4. 电源配电装置：用于向低压电器提供电力供应，如开关电源、变压器等。
5. 连接线缆：用于连接各个低压电器元件，传递电力和信号。
功能低压电器低压成套开关设备具有以下主要功能： 1. 电气保护：通过断路器、保险等装置实现对电流过载、短路等故障的保护，避免电器设备的损坏和电路的安全隐患。
2. 过载保护：对于电路中过高的电流，低压成套开关设备会自动切断电路，防止电器设备过载。
3. 短路保护：对于电路中的短路故障，低压成套开关设备能快速切断电路，避免短路电流引起火灾等危险。
4. 电能计量：通过电力仪表对电能进行测量和监控，用于计量电能的使用情况和电费结算。
5. 远程控制：通过控制装置实现对低压电器元件的遥控操作，方便对电力系统进行远程控制和管理。
6. 隔离和切换：低压成套开关设备可以实现对电路的隔离和切换，方便对电气设备进行检修和维护。
应用领域低压电器低压成套开关设备广泛应用于以下领域： 1. 工厂和建筑配电系统：用于建筑物内部的电力配电和控制，确保电力系统的可靠供应和安全运行。
2. 变电站和电力系统：在变电站中，低压成套开关设备用于控制和保护电力的传输和分配。
3. 住宅区和商业建筑：用于住宅区和商业建筑的电力供应和控制，满足不同用电需求。
4. 新能源发电系统：在太阳能发电系统、风能发电系统等新能源发电系统中，低压成套开关设备用于控制并连接发电设备和电力系统。
低压成套开关电器的类型
低压成套开关电器的类型低压成套开关设备是一种量大面广的成套电器产品，广泛应用于发电厂、变电站、工矿企业以及各类电力用户的低压配电系统中，作为动力、照明、配电和电动机控制中心、无功补偿等的电能转换、分配、控制、保护和监测之用。
低压成套开关设备种类繁多，按GB7251.1标准生产的低压成套开关设备系列有以下种类：（1）按结构分为：屏、柜、箱。
屏类：开启式、固定面板式柜类：固定安装式、抽出式、箱组式。
箱类：动力箱、照明箱、补偿箱。
（2）按功能分：配电用、控制用（电动机控制、减压启动、软启动、星三角启动）、补偿用。
低压开关柜的型号我国新系列低压开关柜全型号由6位拼音字母或数字表示，其含义如下：□□□□─□─□1 2 3 4 5 6第1位：分类代号，即产品名称，P─开启式低压开关柜，G─封闭式低压开关柜；第2位：型式特征，G─固定式，C─抽出式，H─固定式和抽出式混合安装；第3位：用途代号，L（或D）─动力用，K─控制用；这一位也可作为统一设计标志，如“S”表示森源电气系统；第4位：设计序号；第5位：主回路方案编号；第6位：辅助回路方案编号低压开关柜的主要技术参数（1）额定电压：包括主电路和辅助电路的额定电压。
主电路的额定电压又分为额定工作电压和额定绝缘电压。
额定工作电压表示开关设备所在电网的最高电压。
额定绝缘电压是指在规定条件下，用来度量电器及其部件的不同电位部分的绝缘强度、电气间隙和爬电距离的标准电压值。
（2）额定频率：50Hz。
对于出口产品，有些国家的电源频率为60Hz（日本）。
（3）额定电流：分为两种，一种是水平母线额定电流，这是指低压开关柜中受电母线的工作电流，最小的几百安，最大的可达5000～7000A；另一种为垂直母线额定电流，它是指低压开关柜中作为分支母线（馈电母线）的工作电流，这个电流小于水平母线电流。
抽屉单元额定电流一般较小，较大的有400A、630A等。
（4）额定短路开断电流：指低压开关柜中开关电器的分断短路电流的能力，取决于低压开关柜所配的开关电器。
低压成套开关设备
低压成套开关设备引言低压成套开关设备是一种用于低压电力系统的开关设备，通常用于电力配电、控制和保护。
它由多个电器和机械部件组成，用于实现低压电气系统的自动化和安全运行。
本文将介绍低压成套开关设备的基本概念、组成部分、工作原理以及应用领域。
概述低压成套开关设备通常由开关柜、接触器、熔断器、保护装置等组成，它们协同工作以实现电力系统的控制和保护功能。
低压成套开关设备广泛应用于工业、商业和住宅建筑等领域，用于配电、机械设备控制、照明、空调等电气系统的运行和管理。
组成部分1.开关柜开关柜是低压成套开关设备的主要组成部分，它通常由金属外壳、组件架和控制元件组成。
开关柜用于容纳其他组件，同时起到保护和绝缘的作用。
开关柜可以根据需要配置不同种类的开关、熔断器和保护装置。
2.接触器接触器是一种电器开关装置，用于控制电路的通断。
它由电磁线圈和一对可移动和固定接点组成。
接触器广泛应用于电力系统中的起动、停止和控制操作。
它可以通过与控制装置（如按钮、传感器等）配合实现自动化控制。
3.熔断器熔断器用于保护电路中的设备和电气系统。
当电流超过设定值时，熔断器会自动切断电路，以防止设备的过载和短路。
熔断器通常由感应线圈和熔断器芯组成，根据需要可以配置不同额定电流和断电容量的熔断器。
4.保护装置保护装置用于检测、监视和保护电气系统。
它可以监测电流、电压、温度等参数，并在发生异常情况时触发保护动作。
保护装置可以防止电气设备受到损坏，同时保障电气系统的安全运行。
工作原理低压成套开关设备通过组合不同的组件，实现对电力系统的控制和保护。
当操作人员需要控制电路通断时，可以通过操作开关柜上的按钮或使用远程控制装置来控制接触器的通断。
接触器的动作会触发电气系统相应的动作，如启动或停止电动机、切换电源等。
同时，熔断器起到保护电路的作用。
当电流超过设定值时，熔断器会自动断开电路，防止电路中的设备受到过载和短路的损坏。
保护装置则监测电流、电压和温度等参数，一旦发生异常情况，会触发保护动作，保护设备的安全运行。
低压电器及成套设备概述
低压电器及成套设备概述低压电器是指额定电压在1000V以下的电器设备，包括低压配电设备、低压开关设备、低压控制设备等。
成套设备是指将多种低压电器设备组合在一起，形成一个完整的电气系统，以满足特定的工业、商业或家庭用电需求。
低压配电设备是低压电器系统中的核心部分，用于将电能从输电线路引入建筑物内，然后分配给不同的用电设备。
它包括配电开关柜、配电接触器、熔断器、电压和电流变压器等。
低压配电设备具有电能分配可靠、电气安全稳定等特点。
低压开关设备用于控制和保护电路，包括断路器、负载开关、选择器开关、接触器、继电器等。
这些设备通常具有过流保护、短路保护和隔离开关等功能，可以确保电路运行的安全性和稳定性。
低压控制设备用于实现对电气设备的控制，包括驱动器、传感器、变频器、软启动器等。
这些设备可以根据需要控制电机的启停、转速、运行方向等，实现精确的电气控制。
除了以上单个设备外，低压电器还可以组合形成成套设备，如低压配电柜、低压开关柜、自动化控制柜等。
这些成套设备按照特定的设计和布局，将多种低压电器设备组合在一起，构成一个完整的、可独立运行的电气系统。
成套设备通常具有先进的智能控制功能，能够实现对整个电气系统的监测、调节和保护。
1.安全可靠：低压电器及成套设备采用了先进的电气保护和监测技术，能够及时检测故障并采取保护措施，保证电气设备和人身安全。
2.便于安装和维护：低压电器及成套设备通常采用模块化设计，安装简单方便，同时模块化设计也便于设备的维护和更换。
3.灵活多样：低压电器及成套设备可以根据特定的用电需求进行组合和定制，满足不同行业和应用场合的需求，具有灵活性和可扩展性。
4.节能环保：低压电器及成套设备采用了先进的节能技术，能够提高能源利用效率，减少能源消耗和环境污染。
总之，低压电器及成套设备在现代电气系统中起着至关重要的作用，它们不仅实现了电能的安全供应和有效分配，还提供了灵活可靠的电气控制和监测功能，为各行各业的电气设备运行和维护提供了保障。
低压成套开关设备培训
低压成套开关设备培训概述低压成套开关设备是电力系统中的重要组成部分，用于对电流和电能进行控制和保护。
本文档为低压成套开关设备培训提供了基本的概念、功能和操作流程，旨在帮助员工全面了解低压成套开关设备的工作原理和使用方法。
1. 低压成套开关设备的定义低压成套开关设备是指将多种低压电器元件组装在一起，形成一个完整的开关系统的设备，用于控制、保护和分配电能。
它通常包括断路器、接触器、熔断器、电动机保护器、断路器框架、控制装置等主要组件。
2. 低压成套开关设备的分类低压成套开关设备可以按照其用途、结构和属性进行分类。
以下是一些常见的分类方式：2.1 按照用途分类•电力配电用低压成套开关设备•控制系统用低压成套开关设备•交通信号用低压成套开关设备2.2 按照结构分类•固定式低压成套开关设备•可移动型低压成套开关设备•带插接功能的低压成套开关设备2.3 按照属性分类•低压电力总开关柜•低压配电柜•低压电气控制柜3. 低压成套开关设备的重要组成部分3.1 断路器断路器是低压成套开关设备中最重要的组件之一。
它用于控制电路的通断和保护电气设备。
常见的断路器类型包括空气断路器、真空断路器和油浸断路器。
3.2 接触器接触器用于控制和转换电路，常用于电动机的控制回路中。
它具有高电流容量、良好的耐磨性和可靠的接触性能。
3.3 熔断器熔断器是一种用于短路和过载保护的开关装置，能够在电路过载时自动断开电流。
熔断器通常由熔断器芯和熔断器座组成，根据额定电流和断开能力选择适当的熔断器规格。
3.4 电动机保护器电动机保护器用于保护电动机免受过载、短路和相序失调等问题的影响。
它通常具有过载保护、短路保护、缺相保护和过温保护等功能。
3.5 断路器框架断路器框架是低压成套开关设备中的支撑和固定结构，用于固定和安装断路器和其他组件。
3.6 控制装置控制装置用于手动或自动操作低压成套开关设备。
它包括按钮、指示灯、控制开关和开关状态显示器等。
低压成套开关设备的原理及其控制技术
低压成套开关设备的原理及其控制技术低压成套开关设备是电力系统中的重要组成部分，主要用于电力输配电网络中的电流传输和控制。
它由开关设备、保护设备、测量设备和控制设备等组成，通过相应的电气原理和控制技术实现对电力系统的电流传输、开关操作、保护和测量等功能。
下面将详细介绍低压成套开关设备的原理及其控制技术。
一、低压成套开关设备的原理1.电力传输与控制原理低压成套开关设备用来传输和控制电能的主要电气元件是接触器和断路器。
接触器用于建立和断开电路，通过闭合或断开触点实现电流的通断控制。
断路器则用于保护电路和设备，在电路中出现短路或过载时迅速断开电路，以防止损坏设备和人身安全事故。
2.保护原理低压成套开关设备的保护功能是通过安装在开关设备上的保护继电器实现的。
保护继电器能够根据电路中的电流、电压、功率因数等参数进行监测和判断，一旦出现电流过载、短路、接地故障等异常情况，保护继电器就会发出信号，使断路器迅速断开电路，保护设备的安全运行。
3.测量原理低压成套开关设备的测量功能是通过安装在开关设备上的测量仪表实现的。
测量仪表能够实时监测电路中的电流、电压、功率等参数，通过显示器或通信接口将测量结果传送给监控系统或操作人员，以便及时掌握电力系统的运行状态和电能消耗情况。
二、低压成套开关设备的控制技术1.手动控制技术手动控制技术是指通过人工操作实现对低压成套开关设备的各种功能控制，包括开关操作、保护设置、测量读数等。
手动操作方式可以是手动旋钮、按钮、开关等，通过转动、按压等动作来实现相应的功能控制，具有简单、可靠的特点。
2.自动控制技术自动控制技术是基于计算机、PLC等控制设备实现对低压成套开关设备的自动化控制。
通过编程和逻辑控制，实现对开关设备的自动开关、保护继电器的自动判断和动作、测量仪表的远程监测等功能。
自动化控制技术使得低压成套开关设备能够自动适应电力系统的变化，提高了开关操作的准确性和效率。
3.远程监控技术远程监控技术是指通过网络通信技术实现对低压成套开关设备的遥控和监测。
低压成套开关设备和控制设备
低压成套开关设备和控制设备Newly compiled on November 23, 2020低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备2005-07-29 发布2006-08-01 实施GB —2005/IEC60439-1:1999目次前言 (Ⅲ)1 总则 (1)范围与目的 (1)规范性引用文件 (1)2 术语和定义 (3)一般定义 (3)成套设备结构单元 (4)成套设备外形设计 (5)成套设备结构部件 (6)成套设备安装条件 (7)电击的防护措施 (7)成套设备内部通道 (8)电气功能 (8)绝缘配合 (8)短路电流 (10)3 成套设备的分类 (10)4 成套设备的电气性能 (10)额定电压 (10)额定电流(In)(成套设备中一条电路的) (11)额定短时耐受电流(Icw w)(成套设备中一条电路的) (11)额定峰值耐受电流(I pk)(成套设备中一条电路的) (11)额定限制短路电流(I cc)(成套设备中一条电路的) (11)额定熔断短路电流(I cf)(成套设备中一条电路的) (11)额定分散系数 (12)额定频率 (12)5 提供成套设备的资料 (12)铭牌 (12)标志 (13)安装、操作和维修说明书 (13)6 使用条件 (13)正常使用条件 (13)特殊使用条件 (16)运输、贮存和安置条件 (14)7 设计和结构 (14)机械设计 (15)外壳及防护等级 (17)温升 (18)电击防护 (18)短路保护与短路耐受强度 (24)成套设备内装的开关器件和元件 (27)用挡板或隔板实现成套设备内部的隔离 (30)成套设备内的电气连接:母线与绝缘导线 (31)对电子设备供电电路的要求 (31)电磁兼容性(EMC) (32)功能单元电气连接形式的说明 (33)8 试验规范 (34)试验分类 (34)型式试验 (34)出厂试验 (45)附录A(规范性附录) 适合连接用铜导线的最小和最大截面积 (50)附录B(规范性附录) 在短时电流引起热应力情况下，保护导体截面积的计算方法 (50)附录C(资料性附录) 成套设备的典型实例 (52)附录D(资料性附录) 内部隔离形式 (59)附录E(资料性附录) 制造厂与用户之间的协议项目......................................................... 62 附录F(规范性附录) 电气间隙和爬电距离的测量............................................................ 62 附录G(规范性附录) 电源系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系........................ 65 参考文献 (67)本部分的第5章、第7 章、第8章、附录A 、附录B 、附录F 、附录G 为强制性的，其余为推荐性的。
低压成套开关设备和控制设备标准
低压成套开关设备和控制设备标准
低压成套开关设备和控制设备是电力系统中必不可少的重要设备，其性能和质
量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
因此，制定和执行相关的标准对于保障电力系统的安全运行具有重要意义。
首先，低压成套开关设备和控制设备的标准需要明确设备的基本要求，包括额
定电压、额定电流、使用环境、防护等级等方面的要求。
这些基本要求的明确可以帮助用户选择适合自己需求的设备，同时也可以为生产厂家提供明确的指导，确保生产出的设备符合标准要求。
其次，标准还需要规定设备的性能指标和测试方法。
这些性能指标包括设备的
动作特性、耐受能力、绝缘性能等，通过对这些性能指标的测试，可以验证设备是否符合标准要求，保证设备在实际运行中能够正常工作，并且具有良好的安全性能。
另外，标准还应该包括设备的安装、运行和维护等方面的要求。
这些要求可以
帮助用户正确安装和使用设备，延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，保障电力系统的安全稳定运行。
此外，标准还需要对设备的检测和监测进行规定。
通过对设备的定期检测和监测，可以及时发现设备存在的问题，采取相应的维护措施，保证设备的可靠性和安全性。
总的来说，低压成套开关设备和控制设备的标准对于保障电力系统的安全稳定
运行具有非常重要的意义。
只有制定和执行严格的标准，才能保证设备的质量和性能符合要求，确保电力系统的安全可靠运行。
希望各相关部门和企业能够高度重视低压成套开关设备和控制设备的标准制定和执行工作，共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
低压成套配电设备手册
低压成套配电设备手册
第一章：设备概述
低压成套配电设备，通常称为开关柜，是一种用于电力分配和控制的设备。
它由各种电气组件组成，如断路器、接触器、热继电器、电流互感器、电压互感器、电容器、隔离刀开关等，并配以适当的导线、母线和绝缘材料。
这些设备在电力系统中被广泛使用，用于分配电能，保护电路，控制电力系统的运行。
第二章：设备结构
开关柜通常由以下几部分组成：
1.断路器：用于接通和断开电路，具有自动断开故障电路的功能。
2.接触器：用于接通和断开大电流电路。
3.热继电器：用于过载保护。
4.电流互感器和电压互感器：用于测量电流和电压。
5.电容器：用于无功功率补偿。
6.隔离刀开关：用于手动接通和断开电路。
第三章：设备操作
操作低压成套配电设备需要遵循以下步骤：
1.检查开关柜的外观是否完好，无变形、无损伤。
2.检查开关柜内部的电气组件是否完好，无损坏、无老化。
3.按照操作手册的规定进行接线和安装。
4.在操作过程中要保持安全距离，避免触电事故。
5.在操作完成后要对设备进行验收，确保设备正常运行。
第四章：设备维护
低压成套配电设备的维护包括以下内容：
1.定期检查开关柜的外观和内部的电气组件，确保其完好无损。
2.定期对开关柜进行清理和除尘，保持设备的清洁和干燥。
3.对电气组件进行定期的检修和更换，确保设备的正常运行。
4.在维护过程中要保持安全距离，避免触电事故。
低压成套开关设备设计规范
低压成套开关设备设计规范1. 引言低压成套开关设备是供电系统中不可或缺的组成部分，其设计质量直接影响到供电系统的安全稳定运行。
为了确保低压成套开关设备的设计质量，在设计过程中需遵守一定的规范。
本文档旨在制定低压成套开关设备的设计规范，以确保其设计质量和工程安全。
2. 设计目标低压成套开关设备的设计目标包括但不限于以下几点：•保证供电系统的正常运行和安全稳定；•使设备具有良好的可靠性和稳定性；•提高设备的使用寿命和维护便利性；•降低能耗和运行成本；•符合国家和行业相关标准的要求。
3. 设计规范3.1 设计依据低压成套开关设备的设计应基于以下依据进行：1.国家标准：根据国家电气行业标准，如GB7251、GB14048等，设计应符合相关规定；2.行业标准：参考电气行业的相关标准，如IEC系列标准等；3.用户需求：充分了解用户的需求和使用情况，满足其功能要求和质量要求；4.设备可靠性：考虑设备的可靠性指标，如故障率、可用性等；5.设备安全：重视设备的安全性能，考虑防止对人身和设备产生危害的措施。
3.2 设计流程低压成套开关设备的设计应按照以下流程进行：1.需求分析：明确用户需求和技术要求，并制定设计目标；2.系统设计：根据需求分析，设计低压成套开关设备的整体结构和功能；3.电气设计：设计电气部分的线路连接、开关元器件选择和控制系统设计；4.机械设计：设计设备的机械部分，包括外壳、固定装置等；5.热设计：考虑设备的散热和温度控制问题，并设计相应的散热系统；6.安全设计：根据安全标准，设计设备的防护措施和安全系统；7.样机制作：根据设计，制作低压成套开关设备的样机进行测试和验证；8.优化改进：根据样机测试结果，对设计进行改进和优化；9.批量生产：根据最终优化的设计方案，进行批量生产。
3.3 设计要求低压成套开关设备的设计应符合以下要求：1.设备结构紧凑合理，体积小、重量轻；2.设备材料应符合国家标准，具有足够的强度和耐久性；3.设备应具有良好的通风和散热性能，避免过热；4.设备应具备良好的防护性能，防止灰尘、水汽等进入设备；5.设备的接线端子应安装在易于操作和维护的位置；6.设备的控制系统应具备合理的布局和便于操作的界面；7.设备应具备良好的电磁兼容性，减少对周围设备的干扰；8.设备应具备远程监控和控制功能，方便实时监测和操作；9.设备应具备配电保护功能，包括过载保护、短路保护等；10.设备的维护和保养应简单方便，易于进行日常维护。
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编号：CNCA—01C—010：2001 电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器低压成套开关设备2001-12-07发布2002-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用围 (3)2．认证模式 (3)3.认证的基本环节 (3)3.1认证的申请 (3)3.2型式试验 (3)3.3初始工厂审查 (3)3.4认证结果评价与批准 (3)3.5获证后的监督 (3)4．认证实施的基本要求 (4)4.1认证申请 (4)4.2型式试验 (4)4.3初始工厂审查 (6)4.4认证结果评价与批准 (8)4.5获证后的监督 (9)5.认证证书 (11)5.1认证证书的保持 (11)5.2认证证书覆盖产品的扩展 (11)5.3认证证书的暂停、注销和撤消 (12)6.强制性产品认证标志的使用 (12)6.1准许使用的标志样式 (12)6.2变形认证标志的使用 (12)6.3加施方式 (13)6.4标志位置 (13)7．收费 (13)附件1 (15)电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器低压成套开关设备1．适用围本规则适用的产品围为GB7251系列标准所覆盖的低压成套开关设备和控制设备，包括母线干线系统（母线槽）、配电板、建筑工地用成套设备及动力配电网用电缆分线箱等。
2．认证模式型式试验+ 初始工厂审查+ 获证后监督。
3.认证的基本环节3.1认证的申请3.2型式试验3.3初始工厂审查3.4认证结果评价与批准3.5获证后的监督4．认证实施的基本要求4.1认证申请4.1.1申请单元划分原则上同一制造厂同类产品按每一额定电流及短时耐受电流为一申证单元。
不同的生产场地的产品为不同的申请单元。
4.1.2申请文件申请认证应提交正式申请，并随附以下文件：1）产品总装图、电气原理图、线路图等；2）关键元器件和/或主要原材料清单；3）同一申请单元各个型号产品之间的差异说明；4）其他需要的文件。
4.2型式试验4.2.1型式试验的送样4.2.1.1送样的原则型式试验样品按该产品国家标准中检验规则的规定送交相应规格和数量的样品。
4.2.1.2送样数量型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品负责。
整机产品的送样数量如下：低压成套开关设备(按不同的功能、结构) 各1柜（台）母线槽3节总长6m 各类绝缘材料样块各2块4.2.1.3型式试验样品及相关资料的处置型式试验后，应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。
4.2.2型式试验的检测标准、项目及方法4.2.2.1 检测标准GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》。
GB7251.2-1997《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》。
GB7251.3-1997《低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备—配电板的特殊要求》。
GB7251.4-1998《低压成套开关设备和控制设备第四部分：对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求》GB7251.5-1998《低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备—动力配电网用电缆分线箱（CDCs）的特殊要求》4.2.2.2 检测项目产品检测项目为该产品安全标准规定的全部适用项目。
4.2.2.3 检测方法依据国家标准规定的要求以及该标准所引用的检测方法和/或标准进行检测。
4.3初始工厂审查4.3.1 审查容工厂审查的容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。
4.3.1.1工厂质量保证能力审查由认证机构派审查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》（附件1）及国家认监委制定的补充审查要求进行工厂质量保证能力的审查。
4.3.1.2 产品一致性检查工厂审查时，应在生产现场对申请认证的产品型号进行一致性检查，重点核实以下容。
若认证涉及多系列产品，则一致性检查应每系列产品至少抽取一个规格型号。
1) 认证产品的标志与型式试验检测报告上所标明的应一致；2) 认证产品的结构应与型式试验测试时的样品一致。
3) 认证产品所用的零部件及材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。
在工厂审查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。
4.3.1.3产品抽样检查初始工厂检查时，检查组存在下述疑问时，经认证机构批准可抽取对应的产品型号、规格、数量送指定检测机构按相关产品标准的相应型式试验项目进行试验。
1. 现场产品一致性检查后，检查组对其安全性能质量有疑问，但无确切证据时；2. 对其例行检查的方法和结果，能否确保安全性能符合要求有疑问时；3. 现场选定的确认试验出现问题时；4. 对其质量保证体系中其它直接影响产品质量的要素控制方案能否持续保证产品符合要求有疑问时；5. 顾客、社会对该产品的质量投诉较多，且证明是企业产品原因引起时；6. 其它特殊情况时。
4.3.1.4工厂质量保证能力审查和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的所有加工场所，即工厂。
4.3.2 初始工厂审查时间一般情况下,型式试验合格后，再进行初始工厂审查。
根据需要,型式试验和工厂审查也可以同时进行。
工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工场所为1至5 个人日。
4.4认证结果评价与批准4.4.1认证结果评价与批准由认证机构负责组织对型式试验、工厂审查结果进行综合评价，评价合格后，由认证机构对申请人颁发认证证书(每一个申请单元颁发一个认证证书)。
认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。
4.4.2认证时限认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，包括型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批准时间、证书制作时间。
型式试验时间一般为整机30个工作日（从收到样品和检测费用起计算，且不包括因检测项目不合格，企业进行整改和复试所用时间）。
工厂审查后提交报告时间一般为5个工作日，以审核员完成现场审查、收到生产厂递交的符合要求的不合格纠正措施报告之日起计算。
认证结论评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。
4.5获证后的监督4.5.1 认证监督检查的频次4.5.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。
4.5.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次：1) 获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任时；2) 认证机构有足够理由对获证产品与安全标准要求的符合性提出质疑时；3) 有足够信息表明生产者、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.5.2 监督容获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的复查+认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测机构检测，见4.5.3。
由认证机构根据工厂质量保证能力要求，对工厂进行监督复查。
《工厂质量保证能力要求》（附件1）规定的第3，4，5，9条是每次监督复查的必查项目。
其他项目可以选查，每4年至少覆盖《工厂质量保证能力要求》中规定的全部项目。
监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般为1至2个人日。
4.5.3 抽样检测需要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓库、市场)随机抽取。
同品种产品抽样检测的数量为1台。
对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在20个工作日完成检测。
认证型式试验采用的标准所规定检测项目均可作为监督检测项目。
认证机构可针对不同产品的不同情况以及其对产品安全性能的影响程度进行部分或全部项目的检测。
4.5.4 结果评价监督复查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。
监督复查时发现的不符合项应在3个月完成纠正措施。
逾期将撤消认证证书、停止使用认证标志，并对外公告。
5.认证证书5.1认证证书的保持5.1.1 证书的有效性本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期，证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。
5.1.2认证产品的变更5.1.2.1变更的申请获证后的产品，如果其产品中属于零部件的规格、型号、生产厂或涉及整机的安全设计、电气结构发生变更时，应向认证机构提出申请。
5.1.2.2变更评价和批准认证机构根据变更的容和提供的资料进行评价，确定是否可以变更或需送样品进行检测，如需送样检测，检测合格后方能进行变更。
5.2认证证书覆盖产品的扩展5.2.1扩展程序认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为同一认证单元的产品认证围时，应从认证申请开始办理手续，认证机构应核查扩展产品与原认证产品的一致性, 确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异做补充检测或检查，并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。
5.2.2样品要求需要送样时，证书持有者应按本规则4.2的要求选送一台样品供认证机构核查，核查时，需对样品进行检测的，检测项目由认证机构决定。
5.3认证证书的暂停、注销和撤消按《强制性产品认证管理规定》的要求执行。
6.强制性产品认证标志的使用证书持有者必须遵守《强制性产品认证标志管理办法》的规定6.1准许使用的标志样式6.2变形认证标志的使用本规则覆盖的产品不允许加施任何形式的变形认证标志。
6.3 加施方式可以采用标准规格标志（标签）、模制式、或铭牌印刷三种方式中的任何一种。
6.4 标志位置应在产品本体明显位置上加施认证标志。
产品本体上加施的认证标志位置：除母线槽应施加在侧面外，其他应加施在正面或侧面。
7．收费认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取。
附件1强制性产品认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
1. 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
1.2 资源工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。
2.文件和记录2.1工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。
质量计划应包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等的规定。