PC构件吊装监理实施细则

中天集团建筑产业化研发生产基地项目装配式框架结构PC构

件吊装工程

监

理

细

则

编制：审核：

浙江天成项目管理有限公司

德清中天集团建筑产业化研发生产基地监理项目部

2014年 6 月

中天集团建筑产业化研发生产基地项目装配式框架结构PC构件吊

装工程监理细则

第一章、工程项目概况

1.1、编制说明

为了更好的在构件施工阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范技术标准之规定、设计文件和说明及施工组织设计，特编制本细则，作为本工程在构件安装使用阶段的具有针对性的专业监理文件。

1.2工程地址：德清县乾元镇乌牛山路西。

1.3 工程概况：中天建设集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程建筑面积：17307平方米，建筑高度为：21.6m。地上6层，无地下室。建筑功能：1层为食堂，局部设门厅、附属用房；二层为办公室及宿舍；3-6层为宿舍。其结构形式为：钢筋混凝土框架，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。设计使用年限为50年，防火设计分类为二类，耐火等级为二级。

工程主要做法：本工程采用两种施工方式，分别为：钢筋混凝土现浇施工和预制混凝土构件拼装施工。钢筋混凝土现浇施工区域为食堂部分，具体位于1轴至7轴之间。预制混凝土构件拼装施工区域为宿舍部分，具体位于：8轴至37轴之间。见详细图纸。

PC楼概况：PC楼地下部分采用传统现浇结构形式，地面以上部分由预制梁板柱及外挂板装配而成，预制装配结构范围包括一层以上（包括一层）外挂板、梁、柱、叠合板、楼梯、整体阳台、预制檐沟、预制挑檐、女儿墙等，装配后浇部位包括：梁柱节点部位、楼板叠合层、部分框架梁、楼梯梁、楼梯休息平台等，后浇部位均采用木模板，叠合板、阳台、预制梁、挑檐、檐沟等水平构件吊装均采用满堂脚手架进行支撑，具体工程概况如下表2.1所示。

中天集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程

生活楼工程为预制装配式混凝土框架结构，分东西区A、B两栋楼，预制柱竖向连接采用灌浆套筒连接，其整体装配率高达80%，两栋生活楼的预制混凝土构件共计4838个，预制构件的整体情况如表2.2所示。

每层预制构件概况（A、B两栋楼）

中天建设集团有限公司工程总承包事业部；设计单位：中天建设集团有限公司建筑设计研究院；施工单位：中天建设集团有限公司第二建设公司；监理单位：浙江天成项目管理有限公司；勘察单位：浙江省工程物探勘察院

1．5 自然条件：场地施工作业开阔，周边无影响吊装施工障碍物。

1.6场地条件：所施工的部位四周由建设单位做承载道路用于PC 吊装施工临时道路。周边做彩钢板围墙用于封闭管理，避免非工作人员进入导致安全事故发生。

第二章、编制依据

1 、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011）版；

2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；

3 、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107

4 、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

7 、《通用硅酸盐水泥》GB175

8、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52

9、《《预制混凝土部品制作与验收规程》DB21/T1872-2011；

10、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63

12、《混凝土设计规范》GB50010

13、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001；

14、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

15、中天集团建筑产业化研发生产基地施工合同及专项施工方案；

16、中天集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程工程图纸；

17、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046

18、《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB/T8923

19、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107

20、中天建设集团企业标准和综合管理体系有关文件内容；

21、《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08 J11578

22、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》 SJG18

23、其它本工程质量、安全的相关法律、法规及强制性条文

第三章、装配整体式混凝土结构施工的监理工作流程

第四章、装配整体式混凝土结构施工的监理控制要点

4. 1 前期准备

1、审核施工方上报的PCa构件吊装方案，吊装运输工况下使用的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备等，应符合国家现行相关标准的有关规定；自制、改制、修复和新购置的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备，应按国家现行相关标准的有关规定进行设计验算或实验检验，并经专业监理工程师认定合格后方可投入使用。审核施工方上报的吊装期间的现场平面布置图。

2、施工单位的吊装方案中应明确吊装准备时间、标准层正式吊装开始时间、吊装进度计划、大型构配件进场计划、试吊方案，塔吊的选型和安装位置根据构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。

3、吊装期间的现场平面布置图，应综合考虑构件运输、堆放、吊装、大型车辆进出场转弯半径等因素，现场车辆行走通道必须能满足车

辆同时进出的需要，避免因道路问题影响吊装衔接。

4、根据吊装进度计划，对进场构配件按编号进行复检，应查验构配件出厂合格证、外观尺寸、观感质量、预埋件数量、位置和构件的堆放顺序等。

5、首层标准层预制构件吊装前，督促施工方对现浇结构的预埋连接部位进行全数检验，并形成检验报告，检验施工方的检验结果，确认无误后，方可进入下道工序。

6、吊装作业前，施工方应召开由技术负责人主持的技术交底会，针对吊装作业中应重点注意的部位和事项，向作业人员进行详细交底。特别重要的部位，监理工程师应列席旁听交底会。

7、首层标准层预制构件正式吊装前，应检查吊装工具，并进行试吊。

8、吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前应对所有吊装控制线进行认真的复检。

9、现场装配施工前，监理人员应检查预制构件的准用证、配套材料、连接件的质量证明文件，并按检验批数量进行见证取样送检验。4.2 预制构件安装的监理质量控制

1 构件进场交接检验。

构件厂应跟据施工方的进度计划合理安排生产，满足现场安装的需要。