高支模工程专项施工方案
高支模需专项方案
一、引言高支模工程是指模板支撑系统高度超过8米、跨度大于18米、均荷载大于15kN/m²或集中线荷载大于20kN/m²的模板支撑系统。
由于高支模工程具有危险性大、技术要求高、施工难度大等特点，为确保施工安全，提高工程质量，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》等相关规定，高支模工程需编制专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《建筑工程施工安全检查标准》4. 相关行业规范和标准5. 工程实际情况三、专项施工方案内容1. 工程概况包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工周期等。
2. 高支模体系设计（1）水平杆设置：根据荷载、跨度、立杆间距等因素，确定水平杆的设置数量和间距。
（2）剪刀撑设置：根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素，确定剪刀撑的设置数量、间距和构造。
（3）立杆支撑设置：根据荷载、立杆间距、地基承载力等因素，确定立杆支撑的设置方式和构造。
（4）连墙件设置：根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素，确定连墙件的设置数量、间距和构造。
（5）立杆下基础处理：根据地基承载力、立杆埋深等因素，确定立杆下基础的处理方式。
3. 模板支撑体系施工总部署（1）施工准备：包括人员、材料、设备、技术文件的准备。
（2）施工流程说明：包括模板安装、支撑体系搭设、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
（3）模板支撑体系设计：包括模板、支撑材料的选择、搭设要求、加固措施等。
4. 高支模施工方法（1）模板组拼精度要求：确保模板的尺寸、平整度、垂直度等满足施工要求。
（2）模板定位：根据设计图纸和施工要求，准确设置模板位置。
（3）模板的支设规范要求：严格按照规范要求进行模板支设。
（4）满堂架搭设：确保满堂架的稳定性、安全性和可靠性。
（5）剪刀撑的设置：根据设计要求，合理设置剪刀撑。
（6）核验标高：确保模板支撑体系标高符合设计要求。
（7）柱模安装：严格按照设计要求进行柱模安装。
箱涵高支模专项方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008；2. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008；3. 施工图纸及有关设计文件。
二、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目，箱涵采用钢筋混凝土结构，分为顶板、底板和侧墙三部分。
箱涵高支模施工主要针对顶板部分，其结构形式为单孔箱涵，顶板厚度为30cm，底板厚度为40cm，侧墙厚度为30cm。
三、专项方案1. 支模材料（1）模板：采用组合钢模板，模板尺寸为1200mm×2400mm，满足施工要求。
（2）支撑体系：采用48钢管作为支撑，间距为1.5m，水平支撑采用50mm厚木板。
（3）剪刀撑：剪刀撑间距为2m，采用φ48mm钢管，斜杆与地面夹角为45°。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，放出箱涵中心线、边线和中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线。
（2）模板安装：按照放线结果，安装顶板模板，确保模板平整、牢固。
（3）支撑体系搭建：按照模板尺寸，搭建支撑体系，确保支撑间距符合要求。
（4）剪刀撑设置：在支撑体系上设置剪刀撑，保证结构稳定性。
（5）混凝土浇筑：浇筑混凝土前，检查模板、支撑体系和剪刀撑，确保其符合要求。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，防止产生裂缝。
3. 质量控制（1）模板安装：确保模板平整、牢固，无变形。
（2）支撑体系：确保支撑间距、剪刀撑设置符合要求，保证结构稳定性。
（3）混凝土浇筑：控制混凝土坍落度，防止产生裂缝。
（4）施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（4）混凝土浇筑过程中，防止水泥浆溅入眼睛。
四、进度安排（1）模板安装：3天（2）支撑体系搭建：2天（3）剪刀撑设置：1天（4）混凝土浇筑：3天（5）养护：7天总计：15天五、总结本专项方案针对箱涵高支模施工，从材料、工艺、质量控制和安全措施等方面进行了详细阐述。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，涉及高支模的区域为_____，该区域的层高为_____米，最大梁截面尺寸为_____，最大板厚为_____。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4、本工程的施工图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
编制高支模施工方案，并组织专家论证。
对施工人员进行培训，使其掌握高支模施工的技术要点和安全注意事项。
2、材料准备选用符合国家标准的钢管、扣件、模板等材料。
对进场材料进行检验，确保质量合格。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、坚实。
按照施工方案的要求，设置测量控制点。
四、高支模设计1、模板及支撑体系的选型梁模板采用_____，板模板采用_____。
支撑体系采用_____式脚手架。
2、模板及支撑体系的构造要求立杆间距：梁底立杆间距为_____，板底立杆间距为_____。
水平杆步距：＿____。
剪刀撑设置：在架体四周及内部纵、横向每隔_____米设置竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑，剪刀撑宽度为_____米。
3、梁、板模板的设计梁侧模板采用_____，对拉螺栓间距为_____。
板模板的次楞间距为_____，主楞间距为_____。
五、高支模施工工艺1、施工流程测量放线→搭设满堂脚手架→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装板底模板→绑扎钢筋→安装梁、板侧模板→浇筑混凝土→拆除模板及支撑体系。
2、模板安装模板安装前，应先在基底弹出模板控制线。
模板安装应严格按照设计要求进行，确保模板的平整度、垂直度和稳定性。
3、钢筋绑扎钢筋绑扎应在模板安装完成后进行，钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求。
钢筋绑扎过程中，应注意保护模板，避免钢筋碰撞模板。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
拱桥的高支模专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建办质[2017]39号）2. 《桥梁施工及验收规范》（GB50204-2002）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5. 《工程测量规范》（GB50206-93）6. 相关设计图纸及施工组织设计二、工程概况本工程为某地一座跨径为80米的拱桥，主桥采用单跨空腹式拱桥结构，拱轴线为悬链线，主拱圈采用钢筋混凝土结构，拱肋高度为4米，拱脚处宽度为8米，桥面宽度为9米。
高支模施工主要针对主拱圈模板支撑体系。
三、高支模专项施工方案1. 模板及支撑体系材料选型（1）模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
（2）次龙骨：采用50×100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
（3）主龙骨：采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
（4）扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 模板支撑体系施工部署（1）施工准备：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工流程、安全措施等。
（2）施工流程：模板制作、安装、加固、拆除。
（3）模板支撑体系设计：根据拱桥结构特点，采用扣件式钢管支撑体系，主拱圈模板支撑体系分为拱脚、拱顶、拱肋三部分。
3. 高支模施工方法（1）拱脚模板支撑体系：采用满堂架搭设，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
（2）拱顶模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
（3）拱肋模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
高支模施工专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 相关工程图纸及设计文件二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：XX平方米4. 工程结构类型：框架结构三、高支模施工范围1. 模板支撑系统高度超过8m；2. 模板支撑系统跨度大于18m；3. 模板支撑系统荷载大于15kN/m²；4. 模板支撑系统集中线荷载大于20kN。
四、施工准备1. 组织施工人员培训，确保施工人员熟悉高支模施工技术及安全操作规程；2. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等；3. 准备施工材料，如模板、支撑体系、扣件等；4. 制定高支模施工专项方案，并经专家论证通过。
五、施工工艺1. 模板及支撑体系材料选型：- 梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；- 次楞采用木枋，规格为50×100；- 主楞采用48×3.5普通钢管；- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²；- 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²；- 主龙骨采用48×3.5普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²；- 扣件拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.0～0.64.8kN。
2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架，梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
3. 大截面梁搭设方案：- 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设；- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm；- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；- 梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、施工前的准备工作。
在进行高支模专项施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
同时，需要对施工材料进行检查，确保质量合格，以保证施工的顺利进行。
另外，还需要对施工人员进行培训和安全教育，确保每位施工人员都具备必要的技能和安全意识。
二、支模的搭设。
支模的搭设是高支模施工的关键环节，其质量直接影响着整个工程的进展和质量。
在搭设支模时，需要按照设计图纸和施工方案进行操作，确保支模的结构稳固、布置合理。
同时，还需要对支模进行定期的检查和维护，及时发现并解决支模上的问题，以确保施工的顺利进行。
三、混凝土浇筑。
在支模搭设完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑时，需要严格按照设计要求进行操作，确保混凝土的浇筑质量。
同时，还需要对浇筑后的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、支模拆除。
在混凝土养护完成后，需要进行支模的拆除工作。
在进行支模拆除时，需要按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
同时，还需要对拆除后的支模进行清理和整理，以便后续的使用和维护。
五、施工总结。
在高支模专项施工完成后，需要对整个施工过程进行总结和评估。
通过总结和评估，可以发现施工中存在的问题和不足，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时，还可以对施工过程中取得的成绩和经验进行总结，为今后的施工工作提供指导和支持。
六、安全注意事项。
在进行高支模专项施工时，需要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全。
同时，还需要加强对施工现场的管理和监督，确保施工的安全进行。
另外，还需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
七、环境保护。
在进行高支模专项施工时，需要重视对施工现场的环境保护工作。
在施工过程中，需要采取有效的措施，减少对周围环境的影响。
同时，还需要对施工废弃物进行分类和处理，确保施工现场的环境卫生和整洁。
总之，高支模专项施工是一个复杂而又重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
桥梁高支模专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定；2. 《桥梁施工及验收规范》（GB 50086-2015）；3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；4. 《桥梁工程安全技术规范》（JGJ 180-2009）；5. 相关工程图纸、设计文件及施工合同。
二、工程概况本工程为某桥梁工程，桥梁全长XXX米，桥面宽度XXX米，采用预应力混凝土结构。
桥梁高支模体系主要应用于桥墩、桥台、梁体等结构。
三、高支模体系设计1. 高支模体系范围：桥墩、桥台、梁体等结构的高支模体系；2. 高支模体系高度：桥墩、桥台高支模体系高度超过8m，梁体高支模体系高度超过4m；3. 高支模体系跨度：桥墩、桥台高支模体系跨度大于18m，梁体高支模体系跨度大于12m；4. 高支模体系荷载：梁体高支模体系荷载大于15kN/m²，桥墩、桥台高支模体系荷载大于20kN/m²。
四、模板及支撑体系材料选型1. 模板：选用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；2. 次龙骨：采用50×100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm²，抗弯强度设计值13N/mm²；3. 主龙骨：采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²；4. 扣件：选用高强度扣件，拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
五、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：（1）模板及支撑体系安装；（2）模板定位；（3）模板支设规范要求；（4）满堂架搭设；（5）剪刀撑设置；（6）核验标高；（7）柱模、梁模、板模安装；（8）边梁模板加固；（9）高支模与非高支模部分整体性处理；（10）高低强度混凝土交接处理；（11）穿梁、板孔、洞口模板；（12）高支模施工注意事项。
2. 质量控制：（1）严格按照施工规范和设计要求进行施工；（2）加强施工过程中的质量控制，确保模板及支撑体系的稳定性；（3）对模板及支撑体系进行定期检查和维护，发现问题及时处理；（4）施工过程中做好安全防护措施，确保施工人员安全。
高支模作业专项方案
一、方案背景随着我国经济的快速发展，建筑施工行业日益繁荣。
然而，在建筑施工过程中，高支模作业由于涉及面广、技术难度大、安全风险高，一直是施工安全管理的重点和难点。
为切实保障高支模作业的安全，提高施工质量，本方案特制定以下专项方案。
二、方案目标1. 提高高支模作业安全管理水平，降低安全事故发生率。
2. 确保高支模作业过程中，施工质量达到规定要求。
3. 建立健全高支模作业管理制度，实现规范化、标准化作业。
三、方案内容1. 组织管理（1）成立高支模作业专项领导小组，负责组织、协调、监督高支模作业的全过程。
（2）明确各岗位人员职责，落实责任到人。
2. 技术措施（1）严格审查设计图纸，确保设计合理、安全。
（2）选用合格的高支模材料，加强材料检验。
（3）对高支模进行加固、支撑，确保其稳定性。
（4）对施工人员进行技术培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 安全措施（1）严格执行安全操作规程，确保作业安全。
（2）加强施工现场巡查，及时发现并整改安全隐患。
（3）配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
（4）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）加强施工过程监控，确保施工质量。
（3）对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程质量。
5. 应急预案（1）制定高支模作业事故应急预案，明确事故报告、救援、善后处理等流程。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、实施与监督1. 专项领导小组负责组织实施本方案，并对实施情况进行监督。
2. 施工单位应严格按照本方案要求，落实各项措施。
3. 施工单位应定期向专项领导小组报告高支模作业进展情况，并及时解决存在的问题。
五、总结与改进1. 专项领导小组对高支模作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
2. 对本方案进行修订，不断完善高支模作业管理制度。
通过以上措施，确保高支模作业安全、优质、高效地完成，为我国建筑施工行业的发展贡献力量。
建筑工程施工高支模专项施工方案
建筑工程施工高支模专项施工方案一、项目概述本项目高层建筑工程，采用高支模施工技术。
整体工程量较大，包括结构施工、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑等。
本专项施工方案旨在提供高支模施工方案，确保工程施工安全、质量和进度。
本方案按照工程特点和施工要求进行设计，力求科学、合理和高效。
二、施工组织及管理1.施工组织（1）成立施工专班，负责整个工程的施工组织、生产和管理工作。
（2）施工总监负责工程施工全过程的管理和指导，确保施工质量和安全。
（3）技术负责人负责施工技术指导和质量控制。
（4）各施工班组按照施工计划合理组织施工，确保施工进度。
（5）材料组织专人进行材料采购和配送，确保施工所需材料供应充足。
2.施工管理（1）制定详细的施工计划，合理安排施工序列和资源配置。
（2）加强安全教育和培训工作，确保施工人员掌握相关安全操作规程。
（3）建立施工现场安全管理制度，严禁违章操作和安全事故发生。
（4）施工现场实行严格的质量控制，进行日常检查和检验，及时发现和处理质量问题。
（5）加强施工现场材料管理和质量追溯，确保施工材料的质量和使用合规。
三、工程准备工作1.总图纸审查和分析，熟悉工程设计要求和施工方案要点。
2.准确定位和布置施工场地，按照施工计划进行场地准备和平整。
3.购买或租赁高支模具、脚手架和其他施工设备，保证施工所需设备的完整和正常运行。
4.配置施工人员，分班组织、培训和熟悉工程施工要求和操作规程。
5.对施工材料进行采购和检查，确保施工材料符合产品标准和质量要求。
四、施工流程及要点1.基坑开挖和基础施工（1）根据基坑尺寸和设计要求，合理安排土方开挖和土方运输，保证基坑的平整和稳定。
（2）基础施工包括基础模板制作和安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑等，必须按照设计图纸和相关规范要求进行，保证施工质量。
2.结构施工（1）高支模模板搭设，根据设计要求和施工平面图进行模板支撑的搭设。
（2）钢筋安装，按照设计图纸和相关规范要求进行钢筋筏板制作和钢筋支撑。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑，提高整体稳定性，防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固，如采用螺栓紧固、拧紧扣件等，确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑，提高整体稳定性，防止侧向位移和倾覆。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、编制依据在制定高支模专项施工方案时，我们应依据以下文档和规范进行：- 国家及地方现行有关建筑施工安全生产的法律、法规；- 相关国家标准和行业标准，如《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工模板与脚手架安全技术规范》等；- 施工现场实际情况和设计图纸要求；- 其他相关技术资料和施工经验。
二、工程概况本部分需简要介绍项目的基本情况，包括项目名称、建设地点、建设规模、结构类型、建筑物高度、层数以及计划工期等关键信息。
这些信息为后续的施工方案提供了基础数据。
三、高支模设计原则高支模的设计应遵循安全、经济、合理的原则，确保结构的稳定和施工人员的安全。
设计时应考虑以下要点：- 材料的选用应满足强度、刚度和稳定性的要求；- 结构设计应考虑到实际施工荷载，留有适当的安全储备；- 支撑系统应简洁明了，便于施工和检查；- 考虑高支模的拆除和周转使用，减少材料浪费。
四、施工工艺流程详细阐述高支模的搭建、使用、拆除等各个阶段的施工工艺，包括：- 地基处理和基础搭建；- 主梁、次梁的安装顺序和方法；- 支架搭设和固定方式；- 模板的安装、拆卸流程；- 安全检查和维护措施。
五、安全技术措施安全是高支模施工中的首要问题，必须制定严格的安全技术措施，包括但不限于：- 定期对高支模进行检查和维护；- 施工现场设置警示标志和安全防护网；- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；- 遇有恶劣天气条件时，应暂停高支模施工作业；- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
六、质量控制措施为确保高支模的施工质量，应采取以下控制措施：- 选择合格的材料供应商，严格控制进场材料的质量；- 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范执行；- 加强对施工环节的监督检查，及时发现并纠正质量问题；- 对完成的部分进行验收，确保达到设计和规范要求。
七、应急预案针对可能发生的事故和紧急情况，制定详细的应急预案，包括：- 高支模失稳或坍塌时的应急响应程序；- 火灾、地震等自然灾害的应对措施；- 人员伤害事故的急救和疏散流程；- 应急预案的定期演练和评估。
高支模专项施工方案方案
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.高支模工程 (3)4.模板工程质量及进度控制 (7)5.混凝土浇捣方法 (9)6.高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9)7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。
8、高支模监测 (11)9、安全应急救援预案…………………………………………………错误!未定义书签。
10、附件（计算书） (21)高支模专项施工方案一、编制依据1.工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工协议和工程施工组织设计2.现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2023）《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2023）《工程测量规范》（GB50206-93）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2023）（2023修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2023）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2023〕87号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2023〕254号文3.施工现场的具体情况。
二、工程概况1.工程名称: 克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）2.结构形式: 钢筋混凝土框架结构3、结构重要特性:（1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * 34.4m * 19.2m（女儿墙顶）。
（2）纵向B轴与F轴之间距为24m, 结构为两层, 房顶板标高为17.4m, 其中底层层高为10.70m, 二层层高为6.70m。
该部分轴线间单层面积为2304㎡, 其间没有任何墙柱。
（3）纵向F轴与K轴之间距为10.4m, 结构为三层, 房顶板标高为17.4m, 为普通钢筋混凝土框架结构。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、项目背景高支模是一种特殊的构造模板，可以灵活应用于各种建筑工程中。
在施工方面，高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本，同时也能够保证施工质量。
因此，对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。
二、施工准备1.确定高支模的使用范围和数量，并进行设备租赁、购买等准备工作；2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划，并组织施工人员进行培训和安全教育。
三、高支模的运输和安装1.根据设计要求，采用合理的运输工具将高支模板运送到现场；2.在运输过程中，要注意保护模板，并确保运输过程稳定安全；3.在现场，根据设计图纸和施工要求，进行高支模块件的安装；4.安装过程中，要注意模板的平整度和固定强度，确保模板的稳定性；5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式，并进行必要的加强措施。
四、高支模的拆除和保养1.在模板使用完毕后，及时进行拆除工作；2.拆除过程中，要注意安全，并确保模板的完整；3.拆除后的模板应进行清洗和保养，以便下次使用；4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响；5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护，确保其使用性能。
五、高支模的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理和整理，确保施工空间的安全和整洁；2.在施工过程中，要严格按照施工图纸和施工要求进行操作，不得随意变动和调整；3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备，确保施工的顺利进行；4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力，避免超载造成安全事故；5.施工完成后要进行验收，确保施工质量和安全标准。
总结：高支模是一种重要的施工工具，在现代建筑中应用广泛。
通过制定高支模专项施工方案，可以更好地保证施工的效率和质量，降低施工成本和风险。
在实施方案前，要进行充分的施工准备工作，并严格按照方案要求进行施工操作。
同时，还要注意施工过程中的安全和质量，确保施工顺利进行。
2024盘扣式高支模专项施工方案详细
2024盘扣式高支模专项施工方案详细1、工程概况1.1 工程名称：这里填写某城市商业综合体项目该项目是一个城市商业综合体，包括购物中心的地上部分、办公楼和地下停车场。
建筑类型为钢筋混凝土框架结构，建筑功能涵盖购物、娱乐、办公等用途。
项目总高度为25 层，高支撑模板施工主要集中在地下室和大跨度楼层。
1.2工程地点：这里填写某市中心核心区，XX大道与YY路的交叉口项目位于市中心核心区域，周边为城市繁华商业区，交通便利，但场地相对狭小，施工过程中需要特别注意周边环境保护和交通组织。
同时，地理位置决定了在场地狭小的条件下，大型高支模的施工管理难度较大，需要采取有针对性的措施确保安全和施工进度。
1.3模板高度：这里填写主要施工区域位于地下室，最高支模高度为9米地下室为四层结构，高承载面主要集中在负 2 层至负 4 层的楼板上，层间最深高度为9 米。
此外，由于 1 层和 3 层的跨度较大，高度可达7.5 米。
1.4支模面积：这里填写总支模面积为5000平方米砌体承重区域主要包括地下停车场的楼板、商店底层的梁和承重板、多层结构砌体的承重区域以及需要特别注意的承重区域。
模板系统必须覆盖整个承重区域，并为局部区域提供特殊加固。
1.5施工环境：这里填写施工场地位于城市中心，周边环境复杂由于项目位于市中心，周边交通密集，用地有限，材料堆放和运输条件有限。
施工环境复杂，位于施工深基坑内的部分地下结构受水位过高的影响较大，必须注意抽水，检查地基的稳定性。
此外，施工现场周围高楼林立，施工时必须特别注意周围建筑物地基的稳定性，并注意控制施工现场的噪音和扬尘。
二、编制依据2.1主要依据文件（1）《建筑施工安全检查标准》GB/T 19001（2）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80（4）其他相关规范和图集2.2设计图纸和施工组织设计这里填写XXX提供工程设计图纸和相关施工组织设计XXX三、施工准备3.1 施工材料准备1、带圆盘锁的脚手架：圆盘锁紧固件、横撑、斜托架等部件符合设计要求且完好无损。
高支模专项施工方案范本
高支模专项施工方案范本一、概述高支模是指在建筑工程中使用的大型模块化临时支撑体系，其主要用于高层建筑和桥梁等工程的施工过程中。
高支模的正确使用和安全施工对于保证工程质量和施工安全至关重要。
本专项施工方案旨在规范高支模的施工过程，确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 设计准备：根据工程实际情况，编制高支模使用方案，并进行审批。
2. 材料采购：确定所需的高支模材料种类和数量，并严格按照施工规范进行采购。
3. 人员培训：组织施工人员参加高支模施工技术培训，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
4. 现场布置：合理布置施工区域，确保施工现场整洁有序。
三、施工步骤1. 设计施工图纸：根据实际需要，设计高支模的施工图纸，并进行核对和审批。
2. 框架搭建：按照施工图纸的要求，组装高支模框架，确保框架的稳固和整齐。
3. 支撑安装：根据设计要求，安装高支模支撑，确保支撑的平稳和牢固。
4. 模板搭建：根据施工图纸中的要求，搭建高支模的模板结构，确保模板的水平和垂直度。
5. 钢筋绑扎：根据设计要求，在高支模的模板结构中进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和牢固度。
6. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀地倒入高支模内，确保混凝土的流动性和均匀性。
7. 模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的模板结构，确保不损坏混凝土结构。
8. 支撑拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的支撑结构，确保不对混凝土结构产生负面影响。
四、质量控制1. 材料质量：对于高支模的材料进行严格的验收，确保材料达到设计和标准要求。
2. 模板尺寸：对于搭建的高支模模板进行尺寸的检查，确保模板的准确性和一致性。
3. 混凝土质量：对于混凝土的配比和搅拌过程进行质量把控，确保混凝土的强度和均匀性。
4. 施工工艺：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保每个施工步骤的准确性和规范性。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解高支模施工的安全要求和注意事项。
工程建设建筑高支模工程专项施工方案
工程建设建筑高支模工程专项施工方案一、概述本施工方案是为了指导高支模工程的施工过程，确保高支模工程的质量、安全和进度的顺利进行而制定的。
在施工过程中，将严格遵守相关法律法规和技术标准，采取合理的施工措施和安全预防措施，确保施工质量，并保证施工期间不发生任何事故。
二、工程对象本工程施工的对象是建筑高层建筑的支模结构。
施工范围包括支模架设、混凝土浇筑、拆模等。
三、工程准备工作1.确定施工组织机构，明确各负责人的职责和工作任务，建立施工现场管理制度。
2.编制施工图纸，明确高支模工程的设计和施工要求。
3.购置所需的材料和设备，包括高支模、混凝土、钢筋等。
4.进行施工场地的清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
5.建立安全教育和培训机制，培训工人的技能和安全意识。
四、工程施工流程1.搭建高支模的施工平台，包括搭建支模架、安装水平仪等。
2.安装支模模块，按照设计要求进行安装，并采取合适的支撑措施，确保支模的稳定性。
3.进行混凝土浇筑工作，按照图纸要求进行浇筑，并及时进行振捣作业，确保混凝土的密实性。
4.混凝土养护，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
5.进行拆模工作，按照拆模顺序进行拆模，并采取合适的拆模工艺，确保拆模的安全和质量。
五、工程质量验收1.进行现场验收，检查支模的安装质量和混凝土的浇筑质量。
2.进行材料验收，检查所使用的材料是否符合标准要求。
3.进行实验室检测，对混凝土进行抗压强度、抗折强度等性能的测试。
4.编制施工质量报告，并按要求提交相关部门进行审查。
六、安全预防措施1.制定安全操作规程，明确工人的安全职责和工作程序。
2.加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
3.配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，保证工人的人身安全。
4.定期检查施工设备的安全性能，并及时进行维护和修理。
5.建立安全监测和报警机制，对施工现场的安全情况进行监控和预警。
七、工程总结和改进在工程施工结束后，进行工程总结和改进，总结施工过程中的经验和教训，提出改进措施，为今后的工程施工提供参考。
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中储粮油脂（新郑）有限公司中小包装项目高支模工程专项施工方案编制审核审批河南林源建筑安装工程有限公司2017年 5 月28 日中储粮油脂（新郑）有限公司中小包装项目高支模施工方案目录目录 (1)一．编制依据及目标要求 (2)二、工程概况 (2)三、高支模施工方法及支撑构造要求 (3)四、高支模计算设计书 (7)五、质量保证措施 (8)六．高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施 (12)七．高支模文明施工措施与管理 (14)一．编制依据及目标要求1．编制依据A.工程施工合同。
B.现行有关工程施工规范、规程和标准：《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2006）《工程测量规范》（GB50026-2007）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2．目标要求A.质量目标（质量标准）：符合设计要求，达到国家相应规范标准并一次性验收合格。
B.安全要求（安全生产）：无任何安全生产事故。
C.文明施工要求（创市级安全文明工地情况要求）：按照郑州市安全文明工地进行文明施工。
二、工程概况本工程为中储粮油脂（新郑）有限公司中小包装项目，位于新郑市庆安路，小包装车间为混凝土框架结构，独立基础，地上二层，一层结构层高7.87m（瓶胚预留区层高为9.42m），二层结构层高 5.0m, 建筑高度14.7m，建筑面积7778.03㎡，设计年限50年，安全等级为三级，抗震设防烈度为7度。
三、高支模施工方法及支撑构造要求1、高支模的位置本工程高支模的位置如下：本工程高支模主要是在一层，板厚120mm，KL2、KL3、KL4梁高800mm，其余KL均为700、600，次梁、连梁400mm、500mm左右不等，梁宽250mm、300mm 不等，瓶胚预留区梁支模高度在8.62m和8.82m之间。
2、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管和30×70方木作为背楞方木，12厚胶合板作为模板。
钢管规格全部为标准件Ф48×2.5mm。
立杆顶端高度调节用可调支托。
A、钢管（外径48mm，壁厚2.5mm）及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。
扣件表面须作防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
B、顶托必须逐个检查，对存在螺栓滑丝等现象的一律不得使用。
方木开裂破损的一律不得使用。
C、对高支模中使用的胶合板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求。
D、高支模位置及其它尺寸一览表高支模各位置梁、板、柱等最大截面尺寸及高支模高度对应表见下表：3．高支模施工方法1）、采用φ48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。
2）、梁底模采用15㎜厚胶木板；梁侧模、楼板底模均采用15mm厚夹板，支撑系统采用30×70mm的木枋、顶托、ф48*2.5钢管。
3）、设ф48*2.5钢管纵横扫地杆一道（高出地面200㎜内）。
同时纵横设置ф48*2.5水平连结钢管＠800；保证整体稳定。
5）、纵横设剪刀撑；详见计算书及图示说明。
6）、高支模施工过程检查严格按照规范执行，具体如下：a、专项施工方案计算书是否结合实际情况；b、立柱、支架间距是否满足规范及方案要求；c、水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求；d、作业环境是否满足规范要求。
e、支架使用的各种周转材材质是否满足施工规范要求。
4．支撑的构造要求板高支模要求1、一般要求：A、立杆间距纵横均按1000mm设置。
B、立杆顶托内必须搁置两根平直钢管并列承载。
C、板厚150～200mm，木枋搁置间距不大于200mm（本工程屋面板厚为120mm 厚）；D、脚手架支撑体系水平横杆步距1500mm，同时在离地200mm范围内设置扫地杆。
E、横、纵方向剪刀撑每隔3排立杆必须全立面设置剪刀撑，且剪刀撑度数为45℃～60℃，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。
F、水平剪刀撑应每隔3排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道并且满搭（横、纵方向），且剪刀撑度数为45℃～60℃，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。
2、其他构造要求：A、在安装模板时，底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于100mm。
B、平台模底模的搁置要利用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木枋上。
C、对于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱L/400。
柱高支模要求柱支模高度同梁底板高，柱根部到梁底。
1、柱加固：柱模板的施工工艺为：a、根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂。
b、立柱面模板钉竖向楞木方（间距100mm）。
c、水平方向布置1～3根Ф12对拉螺杆（间距300mm），螺杆竖向间距400mm，首排距地200mm。
d、用Ф48×2.5短钢管两根并排形成抱箍加固。
e、四周用外穿螺杆加固。
对拉螺杆的根数、直径及间距以及背楞方木间距等均不得小于方案给定参数，避免出现安全事故。
2、墙水平加固：墙水平加固必须采用钢管形成撑拉体系对柱形成独立的水平加固系统（应与梁板满堂支撑体系隔离）。
墙水平加固及竖向支撑如下图：钢 管方木蝴蝶扣φ14对拉螺杆43、砼浇筑：针对中小包装车间砼浇筑，由于高度较高，保证砼浇筑的质量。
分段浇筑，两次浇筑，第一次柱支模到墙标高3.97米处，浇筑高度为3.97米，最后一次浇筑到成型砼浇筑注意如下事项：a、由于墙底部压力随砼浇筑速度加快，压力增加很快，砼浇筑速度不得大于2米/小时（柱加固参数按照2米/小时进行计算设计）。
b、砼浇筑时必须每根柱同时浇筑，禁止单根柱一次浇筑到位，以控制浇筑速度，并且保证柱整体水平支撑的稳定性。
c、砼浇筑前必须对支撑体系仔细验收，确保万无一失后方可进行。
四、高支模计算设计书A．立杆间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向中足够的设计刚度；B．梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距。
1．立杆步距的设计A．当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；B．当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置；2．整体性构造层设计A.单水平加强层可以每4米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，并须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格数的1/3；B.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔5米设置，四周和中部每5米设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；C.在任何情况下，高支撑的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层；D.支撑必须与周边的已浇注砼柱连接。
3．剪刀撑设计沿支架四周外立面应满设剪刀撑，支架中部按要求设置剪刀撑。
4．顶部支撑点的设计支撑横杆与立杆的连接扣件进行抗滑验算，满足不了要求时用双扣件。
5．支撑架搭设的要求A.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；B.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）要求；C.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的；每个扣件的拧紧矩都要控制在45-60N.M,钢管不能够选用已经长期使用发生变形或生锈的;6．施工使用的要求A．确保模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展的浇注方法;B．严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方堆放;C．浇注过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
7．安全技术措施A.在搭设支撑时必须搭设操作平台；B.搭设阶段必须加强检查监督，发现问题及安全隐患立即进行整改或技术校正；C.搭设阶段严格控制使用荷载，不得超载；D.加强检查、验收，加强监督。
8．计算书见后附件五、质量保证措施模板工程质量控制1、轴线偏位的预防措施精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。
建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。
成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。
梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。
下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。
柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。
柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。
2、垂直偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。
成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。
合理设置模板和支撑系统。
单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。
高度超过4m，应采用ø10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。
边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。
采用柱、梁同时立模的方案。
此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。
梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。
3、标高不正确的预防措施正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。
4、墙、梁模板胀模的预防措施墙模外应设围檩和墙箍，墙箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时墙箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。
墙边中部加拉螺栓。
柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。
柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。
木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。
当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。
扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。
拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。
但不要用力过大，以防滑丝。
浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。
竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。
5、梁模下垂、失稳倒塌的预防措施立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。