退火炉工艺规程

退火炉工艺规程铸管车间精整工段

1.开炉前的准备

1.1 天然气是退火炉热源。

1.2 检查助燃风机等设备是否运行正常，天然气及空气的调节阀门等是否开关自如。

1.3 天然气能否正常送到退火炉各个烧咀之前。

1.4对退火炉操作工要提前进行安全操作培训，经考试合格后，方可上岗操作。

2.开炉点火

2.1加热段控制系统

退火炉的加热段为热量供给量最大的一段，包括12套蓄热室烧嘴及其配套控制设备。共分为2个控制区，前四套为1区，后8套为2区。俩个区的燃气及空气流量有执行器控制。燃气切断阀的开关和温度的设定由电脑画面上设定。在开炉前期的低温时加热段和保温段都使用10台450kw烧嘴供热。这10台烧嘴只需打开电脑电源开关，在控制箱面板上的电源指示灯亮了之后稍微打开风阀，然后按点火按钮并同时打开燃气阀门，通过烧嘴窥视观察有火焰之后再调整风阀及气阀把火焰调整到正常状态。当本段温度超过700度时可以启动蓄热室烧嘴进行升温。整个系统通过热电偶反馈的温度，进行设定值的比较，然后通过换向启停蓄热室烧嘴，完成整个加热段的温度控制。2.2保温段控制

退火炉保温段包括10套蓄热室烧嘴及其配套控制设备。也分为2个控制区，钱4台烧嘴为1区，后6台烧嘴为2区。温度设定及其控制方法与加热段一致。

2.3急冷段控制

急冷段设有水冷翻板，用于对铸铁管快速冷却。

急冷段的控制设备有：红外测温仪和冷却翻板执行机构

在急冷段的中部和后部各设有一只红外测温仪，直接检测铸铁管的温度。控制系统通过设定值与热电偶检测信号比较输出控制信号，通过控制冷却翻板执行机构来控制打开和关闭，达到控制温度的目的。

同时在急冷段冷却水管的入口设有水压力继电器出口设有温度热电偶，实时监测冷却水的压力和温度。

2.4缓冷段控制

缓冷段共设两套控制系统，控制10个230kw烧嘴的燃烧。缓冷段控制设备包括：烧嘴控制器、点火变压器、燃气电磁阀、空气电动蝶阀、燃气手阀、控制系统采用脉冲燃烧控制系统，完成系统的加热或冷却功能。温度设定在工控机画面上设定，系统通过设定值与热电偶检测信号比较输出控制信号，脉冲控制系统将控制信号变成脉冲开关信号，控制各烧嘴的启停，完成温度控制要求。当使用烧嘴吹风炉内温度仍然偏高时，冷却风机自动启动进行强冷。

2.5液压控制

在三号电控柜上可以控制液压站电机的启动和停止，并显示运行

状态。

液压系统启动后循环泵和溢流阀为自动控制。

当油温超过确定值时，会发出报警信号。

当液位低时，会发出报警信号。

当油过滤器阻塞时，会发出报警信号。

2.6报警系统

本控制在炉前操作台、控制室控制柜和炉后操作箱均设有紧急停止按钮。报警系统实时监测电气及仪表的运行。当系统出现故障时会根据系统故障的情况，发出相应的报警信号。

●主要报警信号类型：

●传动电机故障

●燃烧系统故障

●液压系统故障

●水温超温故障

●炉链故障

●液化气及助燃风压力故障

2.7电气仪表控制系统操作

本章将根据实际操作的画面进行系统的讲解本退火炉的操作。

各检测点的数值在画面中均有显示，信号及内容参看计算机画面。画面主要显示以下数据：

●炉子各点温度、压力、流量

●各个烧嘴或烧嘴电磁阀状态

●各个风机或电机状态

●各个调节阀状态

●液压站状态

●链速状态

●循环水状态

其他相关设备状态

2.8温度控制

各段温度控制均为PLC控制。各段温度设定值都在画面上设定和修改。各点温度都可以通过温度记录曲线查询历史温度。

2.9烧嘴控制

在计算机画面中实时显示各烧嘴或相关电磁阀的工作状态。各烧嘴的操作详见烧嘴燃烧控制部分。

2.10液压控制

液压控制包括液压控制和阀台控制

在操作上可直接控制液压电机的启停，同时根据工艺需要可手动或自动控制阀台区各阀门的开启和关闭。

画面可直接监视液压站的状态。

2.11炉链控制

炉链的启停在炉前操作台操作，链速可在计算机画面上直接输入，系统可以自动转化成变频器的频率信号送入变频器。

3蓄热式烧嘴的点火与升温操作

如果采用烘炉烧嘴能使炉子继续升温，就首先采用烘炉烧嘴；当

采用烘炉烧嘴不能满足加热炉升温和保温要求时，则应点燃部分蓄热式烧嘴，由蓄热式烧嘴来保证加热炉的继续升温和保温。

炉温低于750℃时，蓄热式烧嘴可由人工点燃，炉温高于800℃时，可以由炉内介质直接点燃。

炉温低于750℃时，蓄热式烧嘴不得进行换向操作，点燃后可以作为常规烧嘴使用。炉温高于750℃（最好是高于800℃）时，方可进行蓄热式燃烧。

蓄热式烧嘴点火前，应确认已经做好以下事项：

3.1燃气已经送到待点火的蓄热式烧嘴前，煤气供给系统处于待用状态。

3.2燃气支管上的手动蝶阀处于开启状态，电磁阀常闭状态。

3.3风机已经启动，空气供给系统运行正常。

3.4换向阀处于供给空气状态（烟气侧关闭，空气侧开启）。

3.5排烟风机正常启动状态。

3.6所有炉门全部敞开。

3.7烘炉烧嘴处于正常燃烧状态。

3.8确认以上事项完成后，如果蓄热式烧嘴点火时炉温低于750℃，就采用人工点燃方式进行蓄热式烧嘴点火作业，按照以下程序进行点火操作：

3.9蓄热式烧嘴点燃顺序是，由前至后。

3.10采用人工点火时，最少需要3人互相配合，一人操作点火源，负责点火，一人负责开启阀门和调整火焰，另一人观察是否着火和着火

后的火焰状态，负责指挥点火操作。

3.11若开启烧嘴前的煤气蝶阀后，蓄热式烧嘴未立即着火，延时5秒钟后仍未着火，则应立即关闭烧嘴前煤气蝶阀，开启空气蝶阀。约3分钟后关闭空气蝶阀，查明未着火原因，采用相应措施后，再重复上述点火操作，直到烧嘴点火成功。

3.12按照同样的程序点燃下加热其他烧嘴。

3.13蓄热式烧嘴点火时，原则上一对烧嘴只点燃一个。

3.14采用蓄热式烧嘴升温时，应及时调整烧嘴的供热负荷，确保炉子严格按照工艺曲线进行升温和保温。

3.15如需要增加蓄热式烧嘴的热负荷，可调整煤气阀门，增加煤气流量。同时适当增大空气阀门开度，按比例增加空气流量。使火焰呈淡蓝色。

3.16如果某烧嘴火焰发飘。刚性较差，有直接冲刷炉体耐火材料时，应调整该烧嘴的煤气量和空气量，直到火焰刚性符合要求。如果增大热负荷后炉子升温过快或保不住温，应该关闭某些烧嘴，然后对正在燃烧的烧嘴重新进行调整，直到热负荷和火焰刚性都满足要求。

4.加热炉停炉操作

当退火炉需要短期停炉时，按照以下程序进行操作：

4.1关闭各段煤气总管调节阀

4.2关闭加热炉煤气总管密封蝶阀。

4.3关闭各烧嘴前的煤气手动蝶阀和煤气支管上的快切阀。

4.4关停排烟风机