铝合金门窗样板引路施工方案

样板引路工程工作指引

（铝合金门窗分项）

1.目的

通过样板工程引路强化工程质量的预控管理，并对样板进行分级管控，明确各阶段各职能的管理职责，规避系统性质量风险。

2.适用范围

适用于集团公司开发的所有居住类项目的铝合金门窗分项工程。

3.质量标准

标高等，不得超过下表规定的数值。

铝合金门窗安装允许偏差

4.1窗的构造做法

4.1.1节点图

露台门下槛做法阳台、露台门

1）露台门下槛：露台、上人屋面门下

槛应设不低于250mm高现浇混凝土翻边。

（见左图）

2）阳台门下槛应高出地坪完成面

20mm左右。

5.安装流程

弹线定位→门窗洞口处理→防腐处理（铝合金门窗）→门窗框洞中找中线→就位、调整、临时固定→门窗与墙体连接固定→门窗框与墙体间隙的处理→洞口饰面→清理、嵌缝→门窗扇及亮窗玻璃安装→五金件安装、门窗启闭调试→清理清洗→提交检验

6.过程质量控制要点

6.1洞口尺寸检查

设计尺寸统一规定为：所有饰面完成后的净尺寸。

在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。

6.2门窗洞口偏差处理

注：当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配2φ10 通长钢筋和6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。

6.3门窗框与墙体间隙的处理

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门窗框与墙体之间间隙的处理有两种方式：一种为发泡剂填塞，另一种为水泥砂浆填塞；塞缝顺序为先用水泥砂浆塞缝，待水泥砂浆满足强度要求后，再用发泡剂塞缝。

错误发泡剂施工前，必须先清理土建洞口与门窗框之间及施工表面的尘土、水泥渣

7.1防渗漏主要材料

7.2门窗口滴水及流水坡度构造要求

无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。涂料门窗上口宜采用成品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%（详见5.1节点图）。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上。

7.3窗口外侧四周增加JS防水做法（详见5.1节点图）

7.4打胶质量要求详见6.3和6.4（发泡胶和密封胶）

严禁采用裁纸刀切割多余发泡剂。打密封胶应用美纹纸盖住窗框及墙面，美纹纸粘贴应顺直，打胶面的宽度尺寸、深度尺寸符合设计要求，通常为6mmX8mm。

7.5门窗框泄水孔位置准确、排水顺畅

门窗下框两端预留泄水孔，中间排

水孔错位设置防止台风时雨水灌入（见

照片）横竖框相交处的节点缝应注防水

密封胶封严。

8.成品保护

1门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。

2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、硷性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。

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门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸），注意框边应留出10mm 不封贴以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料，过程中如有损坏，必须及时给予完善。

4进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。

项目铝合金门窗施工检查节点验收

项目部：监理单位：施工单位：检查楼栋：栋单

备注：1、先报送方案，审批后打样，打样完成经确认后方可大面积施工；

2、签字内容为姓名及日期，签字即表示合格；该表格要求施工单位和监理单位100%检查，项目工程师检查不少于30%。

3、此表原件一式两份，监理及总包单位各一份，在本表签署完毕后监理原件交给甲方备案；

4、材料检查包括：型材、玻璃的进场验收；窗框固定：固定拉片是否固定在实心砖、预制混凝土块上，固定间距是否符合实测实量A4版要求；塞缝：禁止使用刀片切割；JS防水施工：采用JS防水涂料I型，涂刷必须压门窗5mm；

5、在进行外墙打胶前、淋水试验开始时报工程管理部确认后方可进行下一道工序。

样板验收记录表（内部验收）