土方开挖工程施工质量技术交底卡
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土方开挖工程施工质量技术交底卡
一、施工准备
1、有相应的地质资料并已进行分析制定了相应的土方开挖方案,其方
案已报总包、监理通过。
2、土方开挖顺序、分层厚度、运土出厂路线或堆放位置、放坡系数、
护坡及地面基坑排水等都制定了相应的措施。
3、地面排水沟及三级沉淀池开挖已施工完成,开挖边线已放出。
4、开挖土方机械、清理的人员、护坡材料等都已准备到位。
二、工艺流程
放线、确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽(坑)边坡度及浮土→清底。
三、质量要求
1、土方开挖工程质量检验标准(mm)
四、操作工艺
(一)独立基础承台
1、根据地质资料估计可能超挖的深度和土质情况,确定放坡的系数,
测量出轴线交叉点、拉线量尺,在地面上打开挖控制区域白灰线。
2、开挖时如遇上地下障碍物要及时清除。
3、独立基础或其它无桩基的基坑开挖时,挖机料斗齿上焊一钢板,防
止挖到持力层后料斗齿拢动基底土;开挖时应及时清理边坡和基坑底浮土;开挖的土方应堆在离基坑1.0m以外的地方。
4、开挖完成后,换填土前必须报总包、监理进行基础验线、验坑(槽)
并作好记录,并应由检测部门对基坑土质取样和做钎探试验。验收合格后及时对超挖的基坑进行换土回填,回填后并在基坑角留一排水集水井以便轴水。并对换填土进行密实度取样试验。
5、承台基坑土方开挖时,应从边缘向中间开挖,开挖时其挖机料斗应
尽量避开桩身;如果桩位间距较小,可采用小挖机和局部人工协助挖机施工;如果开挖的基坑较深,挖机一次性无法开挖到底应将桩分2~3次截除,为桩及桩之间的土方开挖提供作业条件。
(二)大型设备基础或地下室
1、根据已确定的方案首先做好地面排水沟和三级沉井的施工和土方外
运道路硬化处理的施工。
2、根据测量打出的开挖白线从一端向另一端分层开挖,边挖边按确定
的放坡系数进行放坡,并及时处理坡边和坡面的浮土。
3、超过2m深的土方开挖要有降水措施,开挖前做好水平高程埋设,以
此控制坑底的深度,防止超挖。
4、在进行下层开挖时,测量人员要不定时边挖边检查坑(槽)平面尺
寸,边坡放坡系数和设计标高,并要求安排部分工人配合挖机施工清理坑底及坡边浮土。
5、如果基坑(槽)底土质较好,挖机挖至快到基底时预留200~300mm
土层,打好标高控制木桩,桩顶高出基坑(槽)垫层底500~1000mm,最后用挖机浅挖,人工清平的做法施工,同时在基坑(槽)周围挖排水沟和集水井。
6、如果基坑(槽)底土质较差,应及总包、监理商议采用碎石滤水层
的做法。将基坑底挖至低于设计300mm后,即在基坑(槽)四周挖排水沟,四角挖集水井均铺填碎石层至设计的基底标高,集水井采用砖模或钢筋笼网设置。
7、如遇到流沙较大的坡边塌方时,应加大放坡系数或用木桩加散板护
坡,如果有影响基础或承台偏位的可能应上报总包、监理商议采用其它措施护坡施工(如钢板桩护坡等)。
8、基坑(槽)土方开挖完后及时浇筑基底混凝土垫层,同时要24小时
基底抽水,坡面边应采用水泥砂浆护面或采用薄膜、彩条布覆盖坡面,防止下雨滑坡塌方。
四、应注意事项
1、开挖前应做好地面排水和降低地下水位工作。
2、开挖时应严格控制开挖尺寸,防止基底尺寸偏移和超挖,如果需要
做砖胎模需考虑增加工作面的宽度和垫层浇筑的宽度。
3、开挖时时刻注意边坡情况,土方不能堆在边缘,发现问题应及时处
理后再进行开挖。
4、土方开挖快到基底时测量人员要及时测出中心线和标高控制桩,防
止偏移、多挖和超挖,同时,对局部超挖部分要上报总包、监理做砂石换填夯实处理。
5、开挖时要注意不能碰撞和折弯基底的混凝土桩和桩上的锚固钢筋。
天然独立基础工程施工质量技术交底卡
一、施工准备
1、浇筑混凝土垫层或换土(石粉)回填前要检查基底土质是否及设计要
求一致;基坑的深度,基底截面尺寸是否满足设计要求。
2、基底应夯实并应申报监理再通知检测部门进行基底土质现场进行钎
探试验,其结果满足设计要求后方能进行下道工序施工。
3、对换填土(石粉)应分层夯实,其分层厚度在300mm以内,换填完成
后应申报监理,再通知检测部门做换填土现场回填土(石粉)密实度检测,测试结果满足设计要求后再进行下道工序施工。
4、基础钢筋安装完成后,和基坑回填土前需申报监理进行隐蔽验收。
符合要求后才能进行下道工序施工。
5、所使用的钢筋、混凝土原材料必须要有物理性能或化学性能实验报
告,且应符合规范要求后才能进场使用。
二、工艺流程
基底清理→石粉(或土)换填→混凝土垫层→放线→钢筋绑扎→清理→模板安装→清理→钢筋模板隐蔽验收→混凝土浇筑→混凝土振
捣、找平→混凝土养护→拆模。
三、质量要求
1、模板安装
(1)模板面要有隔离剂。接缝无漏浆现象。
(2)混凝土浇筑前对模板湿水,模板内无垃圾、积水。
(3)允许偏差值:
底模表面标高:±5mm,轴线位置5mm;
截面内部尺寸:±10mm,相邻两板高底差:2mm。
2、钢筋制作安装
(1)钢筋品种、规格、数量、位置等应符合设计要求。
(2)钢筋应平直,无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(3)钢筋安装位置的允许偏差值:
绑扎钢筋网:长宽±10mm,网眼尺寸±20;
受力钢筋:间距±10mm,排距±5mm;
保护层厚度:±10mm;
钢筋弯起点位置:20mm。
3、混凝土浇筑
(1)浇筑的混凝土应无露筋、蜂窝、孔洞、缺棱角等缺陷。
(2)现浇混凝土拆模后的允许偏差值:
轴线位置:15mm,标高:±10mm;
截面尺寸:±8mm-5mm,表面平整度:8mm。
四、操作工艺